專利名稱：循環(huán)式熱虹吸散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種散熱裝置，尤指一種循環(huán)式熱虹吸散熱裝置。
背景技術(shù)：
散熱裝置廣泛運(yùn)用于各大產(chǎn)業(yè)，例如操場(chǎng)、賣場(chǎng)、工廠等場(chǎng)所會(huì)裝設(shè)天井燈為主要光源，此天井燈的燈源逐漸由低耗電的LED( Light Emitting Diode,發(fā)光二極管)取代，但LED會(huì)產(chǎn)生大量的熱能，因此需要在天井燈上加裝散熱裝置，以幫助LED達(dá)到散熱功效。另外，例如機(jī)房等場(chǎng)所會(huì)裝設(shè)大型計(jì)算機(jī)、服務(wù)器或儀器等設(shè)備，其長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作下也會(huì)累積熱量的產(chǎn)生，因此，為避免設(shè)備損壞，也會(huì)在設(shè)備上加裝散熱裝置，以達(dá)到散熱功能。傳統(tǒng)的散熱裝置，如中國(guó)臺(tái)灣專利公告號(hào)M256674號(hào)的回路式散熱裝置，其揭露一種回路式散熱裝置，此回路式散熱裝置主要包括一導(dǎo)熱件、一回路式熱管及一工作流體，工作流體流通于回路式熱管內(nèi)部，回路式熱管具有一蒸發(fā)段及一冷凝段，蒸發(fā)段固定在導(dǎo)熱件上，冷凝段可配置有散熱鰭片或風(fēng)扇，使工作流體自蒸發(fā)段將熱能帶至冷凝段發(fā)散，而達(dá)到散熱的效能。然而，上述回路式散熱裝置具有以下缺點(diǎn)，通?；芈肥綗峁茉谡舭l(fā)段及冷凝段需要配置較多的數(shù)量以供散熱的作用；回路式熱管在蒸發(fā)段及冷凝段以外的區(qū)域，其僅作引流用，故回路式熱管在蒸發(fā)段及冷凝段以外的區(qū)域反而需要配置較少的數(shù)量，以降低整體散熱裝置的體積。但因回路式熱管為單一管體的型態(tài)，使各區(qū)域的回路式熱管數(shù)量皆為相同，導(dǎo)致回路式散熱裝置無(wú)法同時(shí)具備體積短小及散熱效率高的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，在于提供一種循環(huán)式熱虹吸散熱裝置，其利用蒸發(fā)管及冷凝管件之間連接有連通組件，使蒸發(fā)管及冷凝管件的數(shù)量可視需求增減，以達(dá)到熱虹吸散熱裝置同時(shí)具有體積短小及散 熱效率高的功效。為了達(dá)成上述的目的，本實(shí)用新型提供一種循環(huán)式熱虹吸散熱裝置，包括—蒸發(fā)器，包含一導(dǎo)熱件及復(fù)數(shù)蒸發(fā)管，該導(dǎo)熱件設(shè)有復(fù)數(shù)穿孔，各該蒸發(fā)管穿設(shè)定位于各該穿孔；一冷凝器，包含一冷凝管件；以及一連通組件，包含一第一桶體及一第二桶體，各該蒸發(fā)管的兩端分別連通該第一桶體及該第二桶體，該冷凝管件的兩端分別連通該第一桶體及該第二桶體，各該蒸發(fā)管、該冷凝管件、該第一桶體及該第二桶體共同形成一回路。進(jìn)一步地，其中該導(dǎo)熱件具有相對(duì)的一受熱面及一放置面，各該穿孔設(shè)有形成在該放置面一通口，各該蒸發(fā)管的局部通過(guò)各該通口裸露于該放置面。 進(jìn)一步地，其中該導(dǎo)熱件具有一受熱面，各該穿孔設(shè)有形成在該受熱面一通口，各該蒸發(fā)管具有裸露于各該通口的一平面，各該平面和該受熱面齊平。進(jìn)一步地，其還包括一工作流體，該工作流體流通于該回路，各該蒸發(fā)管的兩端分別具有一入液端及一出氣端，各該入液端連通于該第一桶體，各該出氣端連通于該第二桶體，該導(dǎo)熱件具有一受熱面，該第二桶體和該受熱面的高低位差大于該第一桶體和該受熱面的高低位差，該第一桶體為一儲(chǔ)液桶，該第二桶體為一儲(chǔ)氣桶。進(jìn)一步地，其中該工作流體為水或冷媒。進(jìn)一步地，其中該冷凝器還包含復(fù)數(shù)散熱鰭片，該連通組件還包含一第三桶體，該冷凝管件包含復(fù)數(shù)第一冷凝管及至少一第二冷凝管，各該第一冷凝管兩端具有一入氣端及一出液端，該第二冷凝管兩端具有一進(jìn)液端及一出液端，各該散熱鰭片固定于該等第一冷凝管，并各該入氣端連通于該第二桶體，各該出液端連通于該第三桶體，該進(jìn)液端連通于該第三桶體，該出液端連通于該第一桶體，該第三桶體為一儲(chǔ)液桶。進(jìn)一步地，其中該冷凝器還包含復(fù)數(shù)散熱鰭片，該連通組件還包含一第三桶體及一第四桶體，該冷凝管件包含復(fù)數(shù)第一冷凝管、至少一第二冷凝管及至少一導(dǎo)流輔助管，各該第一冷凝管兩端具有一入氣端及一出液端，該第二冷凝管兩端具有一進(jìn)液端及一出液端，該導(dǎo)流輔助管兩端具有一進(jìn)氣端及一出氣端，各該散熱鰭片固定于該等第一冷凝管，并該進(jìn)氣端連通于該第二桶體，該出氣端連通于該第四桶體，各該入氣端連通于該第四桶體，各該出液端連通于該第三桶體，該進(jìn)液端連通于該第三桶體，該出液端連通于該第一桶體，該第三桶體為一儲(chǔ)液桶，該第四桶體為一儲(chǔ)氣桶。進(jìn)一步地，其中各該第一冷凝管自該入氣端起至該出液端逐漸朝接近該導(dǎo)熱件方向傾斜。進(jìn)一步地，其中該冷凝器還包含復(fù)數(shù)散熱鰭片，該冷凝管件包含一冷凝管，該冷凝管兩端分別具有一導(dǎo)液端及一導(dǎo)氣端，該導(dǎo)液端連通于該第一桶體，該導(dǎo)氣端連通于該第二桶體，該冷凝管具有彎曲有至少一 U型段，該等散熱鰭片固定在該U型段。進(jìn)一步地，其中該冷凝管自該導(dǎo)氣端朝遠(yuǎn)離該導(dǎo)熱件方向形成一延伸段，該延伸段具有一末端，該冷凝管并自該末端始形成該U型段，該U型段自該末端起逐漸朝接近該導(dǎo)熱件方向傾斜。本實(shí)用新型還具有以下功效第一、蒸發(fā)管及冷凝管件之間的連接是利用連通組件，使蒸發(fā)管及冷凝管件無(wú)須一體成型，讓蒸發(fā)管及冷凝管件的數(shù)量可分別視需求自行增減，以達(dá)到熱虹吸散熱裝置具有體積短小及散熱效率高的功效；第二、導(dǎo)熱件設(shè)有多數(shù)穿孔，各蒸發(fā)管穿設(shè)定位于各穿孔，使各蒸發(fā)管幾乎以并列的方式排列，讓導(dǎo)熱件上可配設(shè)更多的蒸發(fā)管，進(jìn)而提升本實(shí)用新型熱虹吸散熱裝置的散熱效果；第三、本實(shí)用新型熱虹吸散熱裝置還包括工作流體，工作流體流通于回路，并在回路內(nèi)部抽真空，讓工作流體受壓力牽引而自行流動(dòng)于回路，使熱虹吸散熱裝置通過(guò)蒸發(fā)器、冷凝器連通組件及工作流體共同散熱，達(dá)到本實(shí)用新型熱虹吸散熱裝置具有極佳地散熱效率；第四、第一桶體為儲(chǔ)液桶，儲(chǔ)液桶可增加液態(tài)工作流體的儲(chǔ)存量，以達(dá)到熱虹吸散熱裝置的回路對(duì)突然升高的熱量具有良好地緩沖能力，同時(shí)讓回流的工作流體集中并均勻分流入各蒸發(fā)管，以穩(wěn)定各蒸發(fā)管的導(dǎo)熱效率；第五、第二桶體為儲(chǔ)氣桶，儲(chǔ)氣桶可增加氣態(tài)工作流體的儲(chǔ)存量，以具有回流的功效，并通過(guò)儲(chǔ)氣桶連通各蒸發(fā)管及冷凝管件，使冷凝管件數(shù)量無(wú)須和各蒸發(fā)管數(shù)量一樣多，以減少冷凝管件的數(shù)量，讓本實(shí)用新型熱虹吸散熱裝置具有體積短小的特點(diǎn)；第六、各蒸發(fā)管兩端分別連通于第一桶體及第二桶體，導(dǎo)熱件具有一受熱面，第二桶體和受熱面的高低位差大于第一桶體和受熱面的高低位差，使第二桶體(即儲(chǔ)氣桶)的位置高于第一桶體(即儲(chǔ)液桶)的位置，讓氣態(tài)的工作流體因比重較輕而往高處流出，液態(tài)的工作流體因比重較重而自低處流進(jìn)，以穩(wěn)定工作流體的流動(dòng)，達(dá)到加速熱虹吸散熱裝置的循環(huán)冷卻速率，提升熱虹吸散熱裝置的散熱效果；第七、冷凝管件可視情況增加冷凝管的數(shù)量，連通組件也可配合冷凝管件而增加桶體的數(shù)量，以調(diào)整熱虹吸散熱裝置的體積及散熱效率；第八、冷凝器還包含散熱鰭片，冷凝管件固定有散熱鰭片之處，其由氣態(tài)的工作流體的入氣端起逐漸朝接近導(dǎo)熱件方向傾斜，使氣態(tài)的工作流體通過(guò)散熱鰭片冷卻而變成液態(tài)時(shí)，液態(tài)的工作流體順勢(shì)往下方流動(dòng)，同時(shí)液態(tài)的工作流體比重較重，進(jìn)而加速液態(tài)的工作流體流動(dòng)，而快速地補(bǔ)入蒸發(fā)管，達(dá)到了穩(wěn)定工作流體的散熱效率；第九、冷凝管件于鄰近第一桶體之處形成有頸縮部，使頸縮段的內(nèi)徑尺寸小于蒸發(fā)管的內(nèi)徑尺寸，以避免蒸發(fā)管內(nèi)部的工作流體倒流入冷凝管件內(nèi)，達(dá)到了工作流體具有穩(wěn)定流動(dòng)的特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型熱虹吸散熱裝置第一實(shí)施例的立體組合圖。圖2為本實(shí)用新型蒸發(fā)管未穿設(shè)穿孔的示意圖。圖3為本實(shí)用新型蒸發(fā)管已穿設(shè)穿孔的示意圖。圖4為本實(shí)用新型導(dǎo) 熱件第一實(shí)施例的剖面示意圖。圖5為本實(shí)用新型導(dǎo)熱件第二實(shí)施例的剖面示意圖。圖6為本實(shí)用新型導(dǎo)熱件第三實(shí)施例的剖面示意圖。圖7為本實(shí)用新型熱虹吸散熱裝置第一實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖。圖8為本實(shí)用新型熱虹吸散熱裝置第二實(shí)施例的立體組合圖。圖9為本實(shí)用新型熱虹吸散熱裝置第二實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖。圖10為本實(shí)用新型熱虹吸散熱裝置第三實(shí)施例的立體組合圖。圖11為本實(shí)用新型熱虹吸散熱裝置第四實(shí)施例的立體組合圖。圖中，10…熱虹吸散熱裝置；I…蒸發(fā)器；11…導(dǎo)熱件;11L···穿孔；112…受熱面；113…放置面；114…通口 ；12…蒸發(fā)管；121 …平面；122…入液端；[0050]123…出氣端；2…冷凝器；21···冷凝管件；211…第一冷凝管；2111…入氣端；2112…出液端；212…第二冷凝管；2121…進(jìn)液端；
2122…出液端；2123…頸縮部；213…導(dǎo)流輔助管；2131…進(jìn)氣端；2132…出氣端；214…冷凝管；2141…導(dǎo)液端；2142…導(dǎo)氣端；2143 …U 型段；2144…頸縮部；215…延伸段；2151 …末端；22…散熱鰭片；3…連通組件；31…第一桶體；32…第二桶體；33…第三桶體；34…第四桶體；4…回路；5…工作流體；6…儲(chǔ)液桶；7…儲(chǔ)氣桶；8…填充頭；S1、s2…高低位差；100…發(fā)熱組件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型提供一種循環(huán)式熱虹吸散熱裝置，此熱虹吸散熱裝置10主要包括一蒸發(fā)器1、一冷凝器2及一連通組件3。[0085]蒸發(fā)器I包含一導(dǎo)熱件11及復(fù)數(shù)蒸發(fā)管12，各蒸發(fā)管12的兩端分別具有一入液端122及一出氣端123 ;另外，如圖2至圖4所示，為本實(shí)用新型導(dǎo)熱件11第一實(shí)施例，導(dǎo)熱件11設(shè)有復(fù)數(shù)穿孔111，各蒸發(fā)管12穿設(shè)定位于各穿孔111。再者，如圖5所示，為本實(shí)用新型導(dǎo)熱件11第二實(shí)施例，其中導(dǎo)熱件11具有相對(duì)的一受熱面112及一放置面113，各穿孔111設(shè)有形成在放置面113 —通口 114，各蒸發(fā)管12局部通過(guò)各通口 114裸露于放置面113 ;又，如圖6所示，為本實(shí)用新型導(dǎo)熱件第三實(shí)施例，導(dǎo)熱件11具有一受熱面112，各穿孔111設(shè)有形成在受熱面112 —通口 114，各蒸發(fā)管12具有裸露于各通口 114的一平面121，各平面121受壓制以和受熱面112齊平。冷凝器2包含一冷凝管件21及復(fù)數(shù)散熱鰭片22 ;進(jìn)一步說(shuō)明如下，冷凝管件21包含復(fù)數(shù)第一冷凝管211及至少一第二冷凝管212，各第一冷凝管211兩端具有一入氣端2111及一出液端2112，第二冷凝管212兩端具有一進(jìn)液端2121及一出液端2122，各散熱鰭片22固定于該等第一冷凝管211，且各第一冷凝管211自入氣端2111起至出液端2112逐漸朝接近導(dǎo)熱件11方向傾斜。連通組件3包含一第一桶體31及一第二桶體32，各蒸發(fā)管12的兩端分別連通第一桶體31及第二桶體32，冷凝管件21的兩端分別連通第一桶體31及第二桶體32，從而令各蒸發(fā)管12、冷凝管件21、第一桶體31及第二桶體32內(nèi)部共同形成一回路4 ;詳細(xì)說(shuō)明如下，各蒸發(fā)管12的入液端122連通于第一桶體31，各出氣端123連通于第二桶體32，導(dǎo)熱件11具有一受熱面112,第二桶體32和受熱面112的高低位差si大于第一桶體31和受熱面112的高低位差s2。另外，連通組件3包含一第三桶體33，各第一冷凝管211的入氣端2111連通于第二桶體32，各出液端2112連通于第三桶體33，第二冷凝管212的進(jìn)液端2121連通于第三桶體33，出液端2122連通于第一桶體31 ;另外，第二冷凝管212于鄰近第一桶體31之處形成有一頸縮部2123。本實(shí)用新型循環(huán)式熱虹吸散熱裝置還包括一工作流體5，工作流體5流通于回路4，并在回路4內(nèi)部抽真空，讓工作流體5受壓力牽引而自行流動(dòng)于回路4 ;另外，第一桶體31為一儲(chǔ)液桶6，第二桶體32為一儲(chǔ)氣桶7，第三桶體33為一儲(chǔ)液桶6。其中，工作流體5為水或冷媒。另外，第一桶體31或第二桶體32上設(shè)有連通回路4的一填充頭8，對(duì)填充頭8抽真空,再將工作流體3灌入回路4中，使工作流體3容置于回路4內(nèi)。本實(shí)用新型循環(huán)式熱虹吸散熱裝置的組合，其是利用，蒸發(fā)器I包含導(dǎo)熱件11及各蒸發(fā)管12，導(dǎo)熱件11設(shè)有各穿孔111，各蒸發(fā)管12穿設(shè)定位于各穿孔111 ;冷凝器2包含冷凝管件21 ;連通組件3包含第一桶體31及第二桶體32，各蒸發(fā)管12的兩端分別連通第一桶體31及第二桶體32，冷凝管件21的兩端分別連通第一桶體31及第二桶體32，從而令各蒸發(fā)管12、冷凝管件21、第一桶體31及第二桶體32內(nèi)部共同形成回路4。以此，蒸發(fā)管12及冷凝管件21之間的連接是利用連通組件3，使蒸發(fā)管12及冷凝管件21無(wú)須一體成型，讓蒸發(fā)管12及冷凝管件21的數(shù)量可分別視需求自行增減，以達(dá)到熱虹吸散熱裝置10具有體積短小及散熱效率高的功效。另外，導(dǎo)熱件11設(shè)有各數(shù)穿孔111，各蒸發(fā)管12穿設(shè)定位于各穿孔111，使各蒸發(fā)管12幾乎以并列的方式排列，讓導(dǎo)熱件11上可配設(shè)更多的蒸發(fā)管12，進(jìn)而提升本實(shí)用新型熱虹吸散熱裝置10的散熱效果。如圖7所示，為本實(shí)用新型熱虹吸散熱裝置第一實(shí)施例的使用狀態(tài)，首先發(fā)熱組件100固定在受熱面112上，工作流體5為液態(tài)并自第一桶體31流入各蒸發(fā)管12，此各蒸發(fā)管12接收發(fā)熱組件100的熱量，而讓內(nèi)部的工作流體5受熱變成氣態(tài)；又，氣態(tài)的工作流體5自各蒸發(fā)管12進(jìn)入第二桶體32，再由第二桶體32進(jìn)入各第一冷凝管211 ;又，因散熱鰭片22固定于該等第一冷凝管211，使氣態(tài)的工作流體5的熱量通過(guò)散熱鰭片22發(fā)散，而變成液態(tài)的工作流體5 ;最后，液態(tài)的工作流體5由各第一冷凝管211流入第三桶體33，再自第三桶體33起經(jīng)由第二冷凝管212進(jìn)入第一桶體31，而形成回路4。以此，本實(shí)用新型熱虹吸散熱裝置10還包括工作流體5，工作流體5流通于回路4，并在回路4內(nèi)部抽真空，讓工作流體5受壓力牽引而自行流動(dòng)于回路4，使熱虹吸散熱裝置10通過(guò)蒸發(fā)器1、冷凝器2連通組件3及工作流體5共同散熱，達(dá)到本實(shí)用新型熱虹吸散熱裝置10具有極佳地散熱效率。另外，第一桶體31為儲(chǔ)液桶6，儲(chǔ)液桶6可增加液態(tài)工作流體5的儲(chǔ)存量，以達(dá)到熱虹吸散熱裝置10的回路4對(duì)突然升高的熱量具有良好地緩沖能力，同時(shí)讓匯流的工作流體5集中并均勻分流入各蒸發(fā)管12，以穩(wěn)定各蒸發(fā)管12的導(dǎo)熱效率。再者，第二桶體32為儲(chǔ)氣桶7，儲(chǔ)氣桶7可增加汽態(tài)工作流體5的儲(chǔ)存量，以具有匯流的功效，并通過(guò)儲(chǔ)氣桶7連通各蒸發(fā)管12及冷凝管件21，使冷凝管件21數(shù)量無(wú)須和各蒸發(fā)管12數(shù)量一樣多，以減少冷凝管件21的數(shù)量，讓本實(shí)用新型熱虹吸散熱裝置10具有體積短小的特點(diǎn)。又，各蒸發(fā)管12的入液端122連通于第一桶體31，各出氣端123連通于第二桶體32,導(dǎo)熱件11具有一受熱面112,第二桶體32和受熱面112的高低位差si大于第一桶體31和受熱面112的高低位差s2，使第二桶體32 (即儲(chǔ)氣桶7)的位置高于第一桶體31 (即儲(chǔ)液桶6)的位置，讓氣態(tài)的工作流體5因比重較輕而往高處流出，液態(tài)的工作流體5因比重較重而自低處流進(jìn)，以穩(wěn)定工作流體5的流動(dòng)，達(dá)到加速熱虹吸散熱裝置10的循環(huán)冷卻速率，提升熱虹吸散熱裝置的散熱效果。此外，此冷凝管件21包含第一冷凝管211及第二冷凝管212，連通組件3還包含第三桶體33，第一冷凝管211兩端分別連通于第二桶體32及第三桶體33，第二冷凝管212兩端分別連通于第三桶體33及第一桶體31。故，冷凝管件21可視情況增加冷凝管的數(shù)量，連通組件3也可配合冷凝管件21而增加桶體的數(shù)量，以調(diào)整熱虹吸散熱裝置10的體積及散熱效率。并且，冷凝器2還包含散熱鰭片22，各散熱鰭片22固定于第一冷凝管211，且各第一冷凝管211自入氣端2111起至出液端2112逐漸朝接近導(dǎo)熱件11方向傾斜，即冷凝管件21固定有散熱鰭片22之處，其由氣態(tài)的工作流體5進(jìn)入端起逐漸朝接近導(dǎo)熱件11方向傾斜，使氣態(tài)的工作流體5通過(guò)散熱鰭片22冷卻而變成液態(tài)時(shí)，液態(tài)的工作流體5順勢(shì)往下方流動(dòng)，同時(shí)液態(tài)的工作流體5比重較重，進(jìn)而加速液態(tài)的工作流體5流動(dòng)，而快速地補(bǔ)入蒸發(fā)管12，達(dá)到穩(wěn)定工作流體5的散熱效率。最后，第二冷凝管212于鄰近第一桶體31之處形成有頸縮部2123，即冷凝管件21于鄰近第一桶體31之處形成有頸縮部2123，使頸縮段2123的內(nèi)徑尺寸小于蒸發(fā)管12的內(nèi)徑尺寸，以避免蒸發(fā)管12內(nèi)部的工作流體5倒流入冷凝管件21內(nèi)，達(dá)到工作流體5具有穩(wěn)定流動(dòng)的特點(diǎn)。如圖8和圖9所示，本實(shí)用新型熱虹吸散熱裝置第二實(shí)施例，此連通組件3還包含一第四桶體34，冷凝管件21還包含至少一導(dǎo)流輔助管213，導(dǎo)流輔助管213兩端具有一進(jìn)氣端2131及一出氣端2132，并導(dǎo)流輔助管213的進(jìn)氣端2131連通于第二桶體32，出氣端2132連通于第四桶體34，各第一冷凝管211的入氣端2111連通于第四桶體34，各出液端2112連通于第三桶體33，第二冷凝管212的進(jìn)液端2121連通于第三桶體33，出液端2122連通于第一桶體31，第四桶體34為一儲(chǔ)氣桶7。以此，達(dá)成相同于上述的功效及功能。如圖10所示，為本實(shí)用新型熱虹吸散熱裝置第三實(shí)施例，其中，第二桶體32可為直立狀，也可如圖1和圖2所不為平躺狀，同理，如圖1或圖8所不的第一桶體31、第二桶體33或第四桶體34也可為直立狀或平躺狀，同時(shí)第一桶體31、第二桶體32、第三桶體33或第四桶體34的外型也不被限制，其可為圓形、橢圓形或任何幾合外型。如圖11所示，本實(shí)用新型熱虹吸散熱裝置第四實(shí)施例，其中，冷凝管件21包含一冷凝管214，冷凝管214兩端分別具有一導(dǎo)液端2141及一導(dǎo)氣端2142，導(dǎo)液端2141連通于第一桶體31，導(dǎo)氣端2142連通于第二桶體32。以此，工作流體5流通于回路4，并在回路4內(nèi)部抽真空，讓工作流體5受壓力牽引而自行流動(dòng)于回路4，使熱虹吸散熱裝置10通過(guò)蒸發(fā)器1、冷凝器2連通組件3及工作流體5共同散熱，達(dá)到本實(shí)用新型熱虹吸散熱裝置10具有極佳地散熱效率。另外，冷凝管214具有彎曲有至少一 U型段2143，各散熱鰭片22固定在U型段2143，且冷凝管214自導(dǎo)氣端2142朝遠(yuǎn)離導(dǎo)熱件11方向形成一延伸段215，延伸段215具有一末端2151，冷凝管214并自末端2151始形成U型段2143，U型段2143自末端2151起逐漸朝接近導(dǎo)熱件11方向傾斜，即冷凝管件21固定有散熱鰭片22之處，其由氣態(tài)的工作流體5進(jìn)入端起逐漸朝接近導(dǎo)熱件11方向傾斜，使氣態(tài)的工作流體5通過(guò)散熱鰭片22冷卻而變成液態(tài)時(shí)，液態(tài)的工作流體5順勢(shì)往下方流動(dòng)，同時(shí)液態(tài)的工作流體5比重較重，進(jìn)而加速液態(tài)的工作流體5流動(dòng)，而快速地補(bǔ)入蒸發(fā)管12，達(dá)到穩(wěn)定工作流體5的散熱效率。再者，冷凝管214于鄰近第一桶體31之處形成有頸縮部2144，即冷凝管件21于鄰近第一桶體31之處形成有頸縮部2123，使頸縮段2123的內(nèi)徑尺寸小于蒸發(fā)管12的內(nèi)徑尺寸，以避免蒸發(fā)管12內(nèi)部的工作流體5倒流入冷凝管件21內(nèi)，達(dá)到工作流體5具有穩(wěn)定流動(dòng)的特點(diǎn)。以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)式熱虹吸散熱裝置，其特征在于，包括 一蒸發(fā)器，包含一導(dǎo)熱件及復(fù)數(shù)蒸發(fā)管，該導(dǎo)熱件設(shè)有復(fù)數(shù)穿孔，各該蒸發(fā)管穿設(shè)定位于各該穿孔； 一冷凝器，包含一冷凝管件；以及 一連通組件，包含一第一桶體及一第二桶體，各該蒸發(fā)管的兩端分別連通該第一桶體及該第二桶體，該冷凝管件的兩端分別連通該第一桶體及該第二桶體，各該蒸發(fā)管、該冷凝管件、該第一桶體及該第二桶體共同形成一回路。
2.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)式熱虹吸散熱裝置，其特征在于，其中該導(dǎo)熱件具有相對(duì)的一受熱面及一放置面，各該穿孔設(shè)有形成在該放置面一通口，各該蒸發(fā)管的局部通過(guò)各該通口裸露于該放置面。
3.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)式熱虹吸散熱裝置，其特征在于，其中該導(dǎo)熱件具有一受熱面，各該穿孔設(shè)有形成在該受熱面一通口，各該蒸發(fā)管具有裸露于各該通口的一平面，各該平面和該受熱面齊平。
4.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)式熱虹吸散熱裝置，其特征在于，其還包括一工作流體，該工作流體流通于該回路，各該蒸發(fā)管的兩端分別具有一入液端及一出氣端，各該入液端連通于該第一桶體，各該出氣端連通于該第二桶體，該導(dǎo)熱件具有一受熱面，該第二桶體和該受熱面的高低位差大于該第一桶體和該受熱面的高低位差，該第一桶體為一儲(chǔ)液桶，該第二桶體為一儲(chǔ)氣桶。
5.如權(quán)利要求4所述的循環(huán)式熱虹吸散熱裝置，其特征在于，其中該工作流體為水或冷媒。
6.如權(quán)利要求4所述的循環(huán)式熱虹吸散熱裝置，其特征在于，其中該冷凝器還包含復(fù)數(shù)散熱鰭片，該連通組件還包含一第三桶體，該冷凝管件包含復(fù)數(shù)第一冷凝管及至少一第二冷凝管，各該第一冷凝管兩端具有一入氣端及一出液端，該第二冷凝管兩端具有一進(jìn)液端及一出液端，各該散熱鰭片固定于該等第一冷凝管，并各該入氣端連通于該第二桶體，各該出液端連通于該第三桶體，該進(jìn)液端連通于該第三桶體，該出液端連通于該第一桶體，該第三桶體為一儲(chǔ)液桶。
7.如權(quán)利要求4所述的循環(huán)式熱虹吸散熱裝置，其特征在于，其中該冷凝器還包含復(fù)數(shù)散熱鰭片，該連通組件還包含一第三桶體及一第四桶體，該冷凝管件包含復(fù)數(shù)第一冷凝管、至少一第二冷凝管及至少一導(dǎo)流輔助管，各該第一冷凝管兩端具有一入氣端及一出液端，該第二冷凝管兩端具有一進(jìn)液端及一出液端，該導(dǎo)流輔助管兩端具有一進(jìn)氣端及一出氣端，各該散熱鰭片固定于該等第一冷凝管，并該進(jìn)氣端連通于該第二桶體，該出氣端連通于該第四桶體，各該入氣端連通于該第四桶體，各該出液端連通于該第三桶體，該進(jìn)液端連通于該第三桶體，該出液端連通于該第一桶體，該第三桶體為一儲(chǔ)液桶，該第四桶體為一儲(chǔ)氣桶。
8.如權(quán)利要求6或7所述的循環(huán)式熱虹吸散熱裝置，其特征在于，其中各該第一冷凝管自該入氣端起至該出液端逐漸朝接近該導(dǎo)熱件方向傾斜。
9.如權(quán)利要求4所述的循環(huán)式熱虹吸散熱裝置，其特征在于，其中該冷凝器還包含復(fù)數(shù)散熱鰭片，該冷凝管件包含一冷凝管，該冷凝管兩端分別具有一導(dǎo)液端及一導(dǎo)氣端，該導(dǎo)液端連通于該第一桶體，該導(dǎo)氣端連通于該第二桶體，該冷凝管具有彎曲有至少一 U型段，該等散熱鰭片固定在該U型段。
10.如權(quán)利要求9所述的循環(huán)式熱虹吸散熱裝置，其特征在于，其中該冷凝管自該導(dǎo)氣端朝遠(yuǎn)離該導(dǎo)熱件方向形成一延伸段，該延伸段具有一末端，該冷凝管并自該末端始形成該U型段，該U型段自該末端起逐漸朝接近該導(dǎo)熱件方向傾斜。
專利摘要本實(shí)用新型關(guān)于一種循環(huán)式熱虹吸散熱裝置，此散熱裝置包括一蒸發(fā)器、一冷凝器及一連通組件，蒸發(fā)器包含一導(dǎo)熱件及復(fù)數(shù)蒸發(fā)管，導(dǎo)熱件設(shè)有復(fù)數(shù)穿孔，各蒸發(fā)管穿設(shè)定位于各穿孔；冷凝器包含一冷凝管件；連通組件包含一第一桶體及一第二桶體，各蒸發(fā)管的兩端分別連通第一桶體及第二桶體，冷凝管件的兩端分別連通第一桶體及第二桶體，從而令各蒸發(fā)管、冷凝管件、第一桶體及第二桶體內(nèi)部共同形成一回路。以此，蒸發(fā)管及冷凝管件之間連接有連通組件，使蒸發(fā)管及冷凝管件的數(shù)量可視需求增減，以達(dá)到熱虹吸散熱裝置同時(shí)具有體積短小及散熱效率高的功效。
文檔編號(hào)F28D15/02GK202902952SQ201220566798
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者連拓邦, 王弋青 申請(qǐng)人:冠昊有限公司