專利名稱：燃煤全自動氣化燃燒鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鍋爐領(lǐng)域，具體涉及燃煤鍋爐，尤其是一種燃煤全自動氣化燃燒鍋爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的常壓燃煤熱水鍋爐采用煤做原料，煤塊在爐膛內(nèi)通常是由下而上燃燒，故普遍存在煤塊燃燒不充分，煤渣多、熱效率低的問題；同時還存在排放的粉塵多，甚至排放不達(dá)標(biāo)的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種熱效率高、煤渣少、粉塵少，可實現(xiàn)清潔排放的燃煤全自動氣化燃燒鍋爐。為了實現(xiàn)本實用新型，本實用新型燃煤全自動氣化燃燒鍋爐所采取的技術(shù)方案如下:一種燃煤全自動氣化燃燒鍋爐，它包括燃燒室、換熱室、風(fēng)力裝置、煙囪、清灰口，其中，所述的燃燒室和所述的換熱室緊密設(shè)置在一起并外部設(shè)有鋁合金框架；所述的燃燒室包括爐膛、布風(fēng)器，其中爐膛的上面和下面各設(shè)置一個布風(fēng)器；所述的換熱室垂直設(shè)有若干根煙管，煙管下面設(shè)有兩個清灰口 ；所述的風(fēng)力裝置包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、布風(fēng)管，其中風(fēng)機(jī)與風(fēng)量調(diào)節(jié)閥連接，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥連接有兩根布風(fēng)管，其中的一根布風(fēng)管與爐膛上面的布風(fēng)器連接，另一根與爐膛下面的布風(fēng)器連接。上述燃煤全自動氣化燃燒鍋爐，所述的煙囪垂直設(shè)置在換熱室內(nèi)并與其中的一個清灰口連接。上述燃煤全自動氣化燃燒鍋爐，所述爐膛上面的布風(fēng)器的風(fēng)量通過風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)小于爐膛下面的布風(fēng)器風(fēng)量。上述燃煤全自動氣化燃燒鍋爐，所述的爐膛前面按上下位置關(guān)系依次設(shè)有添煤口、松渣口和掏灰口。本實用新型燃煤全自動氣化燃燒鍋爐是這樣實現(xiàn)煤塊在燃燒過程中全自動氣化燃燒的:煤塊從爐膛前的添煤口投入到爐膛中進(jìn)入爐排，在上爐排上向下燃燒，開啟風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥使?fàn)t膛下面的布風(fēng)器的風(fēng)量大于爐膛上面的布風(fēng)器的風(fēng)量，煤塊在上爐排上向下燃燒，爐排上方的煤塊不完全燃燒，同時在缺氧、高溫條件下生成的煤氣，煤氣在爐膛上面的布風(fēng)器的風(fēng)力作用下進(jìn)入爐排中下部，并在爐膛下面的布風(fēng)器產(chǎn)生的富氧條件下充分燃燒。高溫火焰從爐排下面進(jìn)入換熱室的煙管中與水換熱，并經(jīng)上下回程后進(jìn)入清灰口和煙囪排出。本實用新型燃煤全自動氣化燃燒鍋爐其積極的意義在于:采用正壓反燒、多點配風(fēng)的燃燒技術(shù)，在爐膛內(nèi)的上部設(shè)置一次進(jìn)風(fēng)，下部設(shè)置二次進(jìn)風(fēng)并大于一次進(jìn)風(fēng)、加大氧氣供應(yīng)量。煤塊投入后，在爐膛中產(chǎn)生的可燃?xì)怏w煤氣完全在通過煤層高溫燃燒區(qū)被點燃燒盡，同時在缺氧、高溫條件下生成的煤氣向下通過爐排時被點燃，燃燒充分，中心火焰溫度可達(dá)1000°C以上。根據(jù)實際測量鍋爐的實際運(yùn)行熱效率變高達(dá)80%以上，較傳統(tǒng)采暖鍋爐綜合節(jié)煤30%以上，煤渣和粉塵各少30%以上。

圖1是本實用新型燃煤全自動氣化燃燒鍋爐主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型燃煤全自動氣化燃燒鍋爐左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，爐膛1、添煤口 2、松渣口 3、掏灰口 4、風(fēng)機(jī)5、煙囪6、清灰口 7、換熱室8、鋁合金框架9、布風(fēng)器10、煙管11、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥12、布風(fēng)管13。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步闡述。實施例1:如圖所示，一種燃煤全自動氣化燃燒鍋爐，它包括由爐膛1、布風(fēng)器10組成的燃燒室14、換熱室8、和由風(fēng)機(jī)2、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥12、布風(fēng)管13組成的風(fēng)力裝置、煙囪6、清灰口 7 ；其中，燃燒室14和換熱室8緊密設(shè)置在一起并外部設(shè)有鋁合金框架9 ;爐膛I的上面和下面各設(shè)置一個布風(fēng)器10 ;換熱室8垂直設(shè)有若干根煙管11，煙管11下面設(shè)有兩個清灰口 7 ；風(fēng)機(jī)5與風(fēng)量調(diào)節(jié)閥12連接，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥12連接有兩根布風(fēng)管13，其中的一根布風(fēng)管13與爐膛I上面的布風(fēng)器10連接，另一根布風(fēng)管13與爐膛I下面的布風(fēng)器10連接。如圖所示，煙囪6垂直設(shè)置在換熱室8內(nèi)并與其中的一個清灰口 7連接。如圖所示，爐膛I前面按上下位置關(guān)系依次設(shè)有添煤口 2、松渣口 3、掏灰口 4。如圖所示，煤塊從爐膛I前的添煤口 2投入到爐膛I中進(jìn)入爐排，在上爐排上向下燃燒，開啟風(fēng)機(jī)2，調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥12使?fàn)t膛I下面的布風(fēng)器10的風(fēng)量大于爐膛I上面的布風(fēng)器10的風(fēng)量，煤塊在上爐排上向下燃燒，爐排上方的煤塊不完全燃燒，同時在缺氧、高溫條件下生成的煤氣，煤氣在爐膛I上面的布風(fēng)器10的風(fēng)力作用下進(jìn)入爐排中下部，并在爐膛I下面的布風(fēng)器10產(chǎn)生的富氧條件下充分燃燒。高溫火焰從爐排下面進(jìn)入換熱室8的煙管11中與水換熱，并經(jīng)上下回程后進(jìn)入清灰口 7和煙囪6排出。本實用新型不僅熱效率高，并且煤渣少、粉塵少，可實現(xiàn)清潔排放。
權(quán)利要求1.一種燃煤全自動氣化燃燒鍋爐，它包括燃燒室、換熱室、風(fēng)力裝置、煙囪、清灰口，其特征在于:所述的燃燒室和所述的換熱室緊密設(shè)置在一起并外部設(shè)有鋁合金框架；所述的燃燒室包括爐膛、布風(fēng)器，其中爐膛的上面和下面各設(shè)置一個布風(fēng)器；所述的換熱室垂直設(shè)有若干根煙管，煙管下面設(shè)有兩個清灰口 ；所述的風(fēng)力裝置包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、布風(fēng)管，其中風(fēng)機(jī)與風(fēng)量調(diào)節(jié)閥連接，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥連接有兩根布風(fēng)管，其中的一根布風(fēng)管與爐膛上面的布風(fēng)器連接，另一根與爐膛下面的布風(fēng)器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤全自動氣化燃燒鍋爐，其特征在于:所述的煙囪垂直設(shè)置在換熱室內(nèi)并與其中的一個清灰口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤全自動氣化燃燒鍋爐，其特征在于:所述爐膛上面的布風(fēng)器的風(fēng)量通過風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)小于爐膛下面的布風(fēng)器風(fēng)量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤全自動氣化燃燒鍋爐，其特征在于:所述的爐膛前面按上下位置關(guān)系依次設(shè)有添煤口、松渣口和掏灰口。
專利摘要本實用新型公開了一種燃煤全自動氣化燃燒鍋爐，它包括燃燒室、換熱室、風(fēng)力裝置、煙囪、清灰口，其中，所述的燃燒室和所述的換熱室緊密設(shè)置在一起并外部設(shè)有鋁合金框架；所述的燃燒室包括爐膛、布風(fēng)器，其中爐膛的上面和下面各設(shè)置一個布風(fēng)器；所述的換熱室垂直設(shè)有若干根煙管，煙管下面設(shè)有兩個清灰口；所述的風(fēng)力裝置包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、布風(fēng)管，其中風(fēng)機(jī)與風(fēng)量調(diào)節(jié)閥連接，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥連接有兩根布風(fēng)管，其中的一根布風(fēng)管與爐膛上面的布風(fēng)器連接，另一根與爐膛下面的布風(fēng)器連接。本實用新型不僅熱效率高，并且煤渣少、粉塵少，可實現(xiàn)清潔排放。
文檔編號F23B90/06GK202947123SQ20122059039
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者張國軍, 張景文 申請人:青島艷陽天環(huán)保鍋爐有限公司