紅外線爐頭及點火系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】紅外線爐頭及點火系統(tǒng)，在對爐頭的制造技術進行了改進的同時，又將點火技術融入了爐頭技術當中，在爐頭制造中解決了上銹，和紅外線瓷片互換性問題，同時又減少了熱擴散對爐腔內影響的問題；內裝飾圈5既起到爐頭的裝飾作用，又起到保護型紅外線瓷片13固定作用，同時又是點火感應回路的電極；點火感應針瓷管9在電路中是支撐和絕緣的作用，同時又起到保護型紅外線瓷片13固定作用；密封保溫層19也是有著密封和保溫的雙重作用。這項技術的發(fā)明，在安裝維修上省工省時，在安全上減少了危險因素，在使用上更加的人性化，對提高爐具技術有著極大地作用，整體全面的提升了爐具的性能。
【專利說明】紅外線爐頭及點火系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及家用燃氣灶具的紅外線爐頭及點火系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的家用燃氣灶，尤其是紅外線爐頭及點火系統(tǒng)，有許多缺點:一、紅外線爐具的瓷片是一種比較易碎的產品，正常的使用下，可以達到設計的使用壽命，也有極少數(shù)在使用中產生自損現(xiàn)象，極大多數(shù)的損壞是由于:瓷片受到外力的作用而意外毀壞。瓷片的易碎性，是瓷片所固有的，為了彌補這個缺點，就要考慮瓷片的更換，并且還要方便更換?，F(xiàn)有的產品設計上就沒有充分考慮這個問題，瓷片的更換比較麻煩，會給用戶帶來很大的不便。二、現(xiàn)有的紅外線爐具的點火方式分為:上點火和下點火，上點火方式存在點火延時時間長，有時會發(fā)生爆燃、爆響現(xiàn)象，給人不安全的印象，影響使用銷售；下點火方式在生產、調試和維修中存在生產工序多、調試麻煩、維修不便等諸多缺點，還存在點火率不高，有時點不著火，也有爆燃、爆響現(xiàn)象。三、現(xiàn)有的爐頭從制造工藝上，可以分兩種:1、鐵鑄制造的爐頭，這種爐頭存在生銹及沙眼的缺點，生銹是由于生鐵的涂層受到火的加熱而出現(xiàn)了脫落造成的，沙眼也是鑄造工藝客觀存在的，都是不可避免的。2、搪瓷爐頭，這種爐頭由于在高溫的反復加熱下，會出現(xiàn)搪瓷脫落、龜裂，進而導致鐵生銹，出現(xiàn)漏洞，使燃氣外泄，產生危險。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種紅外線爐頭及點火系統(tǒng)，會更加方便的更換紅外線瓷片；可以提高點火率，縮短點火時間，還會減輕爆燃、爆響的現(xiàn)象；避免爐頭生銹及漏氣，提高安全系數(shù)。
[0004]紅外線爐頭及點火系統(tǒng)，包括:瓷片上護圈1、紅外線瓷片2、瓷纖維密封圈3、中心火燃氣預混腔4、內裝飾圈5、燃氣預混腔6、接地引線7、固定連接掛鉤8、點火感應針瓷管9、點火感應針電極10、燃氣預混腔內壁11、中心火燃氣預混腔連接口 12、保護型紅外線瓷片13、瓷片護圈14、隔熱棉護圈15、陶瓷纖維隔熱棉16、燃氣預混腔外壁17、外環(huán)火燃氣預混腔18、密封隔熱層19、爐頭基座20、爐頭21、點火感應針支架22、彈簧23、卡簧24、卡簧槽25、固定連接孔26、中心火進氣管27、內外腔隔離壁28、點火氣管噴嘴29、中心火燃氣噴嘴30、外環(huán)火燃氣預混腔連接口 31、外環(huán)火進氣管32、預混腔中心火燃氣進氣口 33、預混腔外環(huán)火燃氣進氣口 34、小環(huán)35、大環(huán)36。紅外線爐頭及點火系統(tǒng)總體優(yōu)化了點火系統(tǒng)、燃燒器系統(tǒng)的各個零部件結構的特點、特性，充分的利用各個零部件的相互的結構的特點、特性，來達到完善產品的目的，其特征在于:一、爐頭21是由燃氣預混腔6、爐頭基座20、密封隔熱層19、中心火進氣管27、外環(huán)火進氣管32、保護型紅外線瓷片13、隔熱棉護圈15、陶瓷纖維隔熱棉16等構成；爐頭基座20包括中心火進氣管27、外環(huán)火進氣管32，是由金屬材料一體鑄造成型；燃氣預混腔6包括:中心火燃氣預混腔4和外環(huán)火燃氣預混腔18。燃氣預混腔6的主體、內外腔隔離壁28、隔熱棉護圈15是由金屬材料拉伸成型；在燃氣預混腔6和爐頭基座20之間放上密封隔熱層19，并用螺栓將燃氣預混腔6和爐頭基座20緊固在一起。密封隔熱層19有隔熱和密封雙重功能，當燃氣燃燒時會產生熱量，熱量會隨著時間的延長由爐頭的上面向下傳遞，從而導致爐體內的溫度提高，產生危害，密封隔熱層19就是要阻止熱量向爐頭基座20快速傳遞，減少熱量向爐體內傳遞；陶瓷纖維隔熱棉16的作用，是阻止熱量通過燃氣預混腔外壁17向爐體內傳遞；隔熱棉護圈15有兩個作用:1、固定陶瓷纖維隔熱棉16 ;2、起到支撐保護型紅外線瓷片13的作用；內外腔隔離壁28緊密固定在燃氣預混腔6的底部，內外腔隔離壁28及上端粘有的瓷纖維密封圈3，將燃氣預混腔6分為中心火燃氣預混腔4和外環(huán)火燃氣預混腔18。二、瓷片上護圈I和瓷片護圈14采用金屬拉伸工藝成型，將紅外線瓷片2放在兩者當中，用反邊工藝或焊接技術將紅外線瓷片2固定在瓷片上護圈I和瓷片護圈14當中，起到保護和裝飾紅外線瓷片2的作用，構成具有一定強度的保護型紅外線瓷片13。三、由保護型紅外線瓷片13、內裝飾圈5、固定連接掛鉤
8、點火感應針瓷管9、點火感應針支架22、彈簧23、卡簧24、卡簧槽25、固定連接孔26構成保護型紅外線瓷片13的安裝拆卸更換系統(tǒng)，保護型紅外線瓷片13的緊固是由彈簧23的壓力，通過點火感應針瓷管9、固定連接掛鉤8、內裝飾圈5施加到保護型紅外線瓷片13上的。四、由中心火燃氣預混腔4、內裝飾圈5、接地引線7、固定連接掛鉤8、點火感應針瓷管9、點火感應針電極10、保護型紅外線瓷片13、中心火進氣管27、點火氣管噴嘴29、中心火燃氣噴嘴30構成點火感應燃燒系統(tǒng):1、在爐具點火階段，同時開啟點火氣管噴嘴29和中心火燃氣噴嘴30的閥門，共同向中心火進氣管27內噴射燃氣，加大燃氣供給量，可以迅速提高中心火燃氣預混腔4內的燃氣濃度，實現(xiàn)快速點燃燃氣的目的，當燃氣被點燃，放開閥體的旋鈕后，點火氣管噴嘴29的閥門被關閉，停止向中心火進氣管27內噴射燃氣，中心火燃氣預混腔4內的燃氣進入量只由中心火燃氣噴嘴30供給，中心火燃氣預混腔4內的燃氣進入量迅速回到正常的所設定的供給量，繼續(xù)燃燒；2、由內裝飾圈5、接地引線7、固定連接掛鉤8、點火感應針瓷管9、點火感應針電極10構成高壓電點火回路及火焰檢測回路。五、由爐頭21、內裝飾圈5、固定連接掛鉤8、點火感應針瓷管9、點火感應針電極10、點火感應針支架22、彈簧23、卡簧24、卡簧槽25、固定連接孔26構成的點火感應針電極10安裝拆卸系統(tǒng)，點火感應針支架22是由彈性金屬制成，小環(huán)35固定在爐頭21的爐頭基座20上，點火感應針瓷管9從大環(huán)36的開口處橫向推入，由于點火感應針支架22彈力的作用點火感應針瓷管9被固定在大環(huán)36當中，向上提起點火感應針瓷管9，將固定連接掛鉤8放在內裝飾圈5的固定連接孔26內，點火感應針瓷管9就安裝完畢，反之，只要將固定連接掛鉤8從內裝飾圈5的固定連接孔26內拔出，再橫向從大環(huán)36的開口處橫向向外拔出點火感應針瓷管9，也就完成了點火感應針瓷管9拆卸。
[0005]根據(jù)權利要求1所述的紅外線爐頭及點火系統(tǒng)，其特征在于:鑄造成型的爐頭基座20與中心火進氣管27、外環(huán)火進氣管32的連接處分別形成中心火燃氣預混腔連接口 12和外環(huán)火燃氣預混腔連接口 31，中心火燃氣預混腔連接口 12和外環(huán)火燃氣預混腔連接口31，分別與預混腔中心火燃氣進氣口 33和預混腔外環(huán)火燃氣進氣口 34對接，由于密封隔熱層19的作用，能防止燃氣的外泄；由中心火進氣管27、中心火燃氣預混腔連接口 12、預混腔中心火燃氣進氣口 33、中心火燃氣預混腔4、保護型紅外線瓷片13形成中心火燃氣的完整通道；由外環(huán)火進氣管32、外環(huán)火燃氣預混腔連接口 31、預混腔外環(huán)火燃氣進氣口 34、外環(huán)火燃氣預混腔18、保護型紅外線瓷片13形成外環(huán)火燃氣的完整通道。
[0006]根據(jù)權利要求1所述的紅外線爐頭及點火系統(tǒng)，其特征在于:不銹鋼材料拉伸成形的燃氣預混腔6的底部，分別沖壓出預混腔中心火燃氣進氣口 33和預混腔外環(huán)火燃氣進氣口 34。
[0007]紅外線爐頭及點火系統(tǒng)，爐頭21是由燃氣預混腔6、爐頭基座20、密封保溫層19、中心火進氣管27、外環(huán)火進氣管32、保護型紅外線瓷片13、隔熱棉護圈15、陶瓷纖維隔熱棉16構成；爐頭基座20包括中心火進氣管27、外環(huán)火進氣管32，是由金屬材料鑄造成型；爐頭基座20與中心火進氣管27、外環(huán)火進氣管32采用金屬材料一體鑄造成型，在鑄造工藝、生產成本上有很大的優(yōu)勢，可以提高成品率，還可以避免產品缺陷，減少沙眼。燃氣預混腔6的主體、內外腔隔離壁28、隔熱棉護圈15是由不銹鋼材料拉伸成型，不銹鋼材料具有不上銹、耐腐蝕的特點，可以快速大量的生產，沒有鑄造產品那樣的沙眼缺陷，可以很大程度上的避免由于燃氣的外泄而導致的爆炸等安全隱患，極大的減少災難的發(fā)生。在燃氣預混腔6和爐頭基座20之間放上密封隔熱層19，并用螺栓緊固，密封隔熱層19有隔熱和密封兩種功能，當燃氣燃燒時會產生熱量，熱量會隨著時間的延長由爐頭的上面向下傳遞，從而導致爐體的溫度提高，產生危害，密封隔熱層19就是要阻止熱量向爐頭基座20的傳遞，減少熱量向爐體內傳遞。同理，陶瓷纖維隔熱棉16也是一樣的作用，阻止熱量通過燃氣預混腔外壁17向爐體內傳遞。隔熱棉護圈15有兩個作用:一、固定陶瓷纖維隔熱棉16 ;二、起到支撐保護型紅外線瓷片13的作用。內外腔隔離壁28緊密固定在燃氣預混腔6的底部，內外腔隔離壁28的上端粘有瓷纖維密封圈3，瓷纖維密封圈3的上端緊密接觸在保護型紅外線瓷片13的下端，內外腔隔離壁28及上端的瓷纖維密封圈3將燃氣預混腔6分為中心火燃氣預混腔4和外環(huán)火燃氣預混腔18?，F(xiàn)有的一種紅外線鑄鐵爐頭，存在鑄造成型廢品率高；導熱快，爐內升溫快；受到熱的催化作用，鑄鐵生銹、腐蝕快等缺點，本發(fā)明設計的爐頭，將爐頭分成上下兩部分，上部分用不銹鋼拉伸成型制造，避免了鑄鐵熱催化生銹，可以保證產品的精度和一致性；下部分仍然采用鑄鐵工藝，但是簡化了工藝上的難度，具有成品率高，加工生產簡單方便的特點；還由于密封保隔熱19的隔熱作用，極大的避免了鑄鐵熱催化生銹。采用這樣的分體設計，具有不上銹，使用時間長，熱的傳遞速度慢，安全系數(shù)高，省工時，加工精度高，一致性好等優(yōu)點。
[0008]紅外線爐頭及點火系統(tǒng)，瓷片上護圈I和瓷片護圈14采用金屬拉伸工藝成型，將紅外線瓷片2放在兩者當中，用反邊工藝或焊接技術將紅外線瓷片2固定在瓷片上護圈I和瓷片護圈14當中，起到保護和裝飾紅外線瓷片2的作用，構成具有一定強度的保護型紅外線瓷片13，保護型紅外線瓷片13相對于紅外線瓷片2，提高了抗碎性，保證了外形尺寸精度和一致性，另外，燃氣預混腔6也是不銹鋼拉伸成形的，也可以保證外形尺寸的精度和一致性，由于紅外線瓷片的易碎性，瓷片的更換就是不可避免的了，現(xiàn)在的爐頭更換瓷片費時費力，保護型紅外線瓷片13與燃氣預混腔6的設計制造，有一部分的設計思想，就是為了保證在更換瓷片時的互換性，為瓷片的更換提供快捷的方法。
[0009]紅外線爐頭及點火系統(tǒng)，由保護型紅外線瓷片13、內裝飾圈5、固定連接掛鉤8、點火感應針瓷管9、點火感應針支架22、彈簧23、卡簧24、卡簧槽25、固定連接孔26構成保護型紅外線瓷片13的安裝拆卸更換系統(tǒng)，保護型紅外線瓷片13的緊固是由彈簧23的壓力，通過點火感應針瓷管9、固定連接掛鉤8、內裝飾圈5施加到保護型紅外線瓷片13上的。點火感應針支架22固定在爐頭基座20上，固定連接掛鉤8緊固在點火感應針瓷管9上，彈簧23的向下壓力，通過內裝飾圈5，作用在保護型紅外線瓷片13上，使得保護型紅外線瓷片13緊固在燃氣預混腔6里，當需要更換瓷片時，只要將固定連接掛鉤8從內裝飾圈5的固定連接孔26中拔出，就可以將保護型紅外線瓷片13從燃氣預混腔6里拿出來，再將新的保護型紅外線瓷片13放在燃氣預混腔6里，并將固定連接掛鉤8插在內裝飾圈5的固定連接孔26中，就完成了瓷片的更換。這個系統(tǒng)充分的利用了點火感應針瓷管9的特性，并結合了爐頭的特點，簡單實用、方便快捷，另外，保護型紅外線瓷片13的瓷片護圈14和燃氣預混腔6采用的都是金屬拉伸工藝，這就為產品的大工業(yè)生產的精密公差配合提供了保證，也保證了保護型紅外線瓷片13互換性。
[0010]紅外線爐頭及點火系統(tǒng)，由中心火燃氣預混腔4、內裝飾圈5、接地引線7、固定連接掛鉤8、點火感應針瓷管9、點火感應針電極10、保護型紅外線瓷片13、中心火進氣管27、點火氣管噴嘴29、中心火燃氣噴嘴30構成點火感應系統(tǒng):1、在爐具點火階段，同時開啟點火氣管噴嘴29和中心火燃氣噴嘴30的閥門，共同向中心火進氣管27內噴射燃氣，加大燃氣供給量，可以迅速提高中心火燃氣預混腔4內的燃氣濃度，實現(xiàn)快速點燃燃氣的目的，當燃氣被點燃，放開閥體的旋鈕后，點火氣管噴嘴29的閥門被關閉，停止向中心火進氣管27內噴射燃氣，中心火燃氣預混腔4內的燃氣進入量只由中心火燃氣噴嘴30供給，中心火燃氣預混腔4內的燃氣進入量迅速回到正常的所設定的供給量，繼續(xù)燃燒；2、由內裝飾圈5、接地引線7、固定連接掛鉤8、點火感應針瓷管9、點火感應針電極10構成高壓電點火回路及火焰檢測回路。燃氣的點燃和燃燒是要滿足一定的條件的，燃氣的濃度是一個基本的要求，也就是燃氣和空氣的混合比例要達到一定的濃度，在沒有打開閥體時，中心火燃氣預混腔4內的燃氣濃度為零，開啟閥體后，隨著時間的加長，中心火燃氣預混腔4內的燃氣濃度不斷地提高，當達到點燃極限時，從紅外線瓷片冒出的燃氣就會被點燃，燃氣被點燃時間的長短，取決于燃氣濃度提高的快慢，提高的快，被點燃的時間短，反之，被點燃的時間長。燃氣被點燃的時間長，在紅外線瓷片外聚集了從瓷片冒出來的低濃度燃氣量就會增加，當燃氣被點燃時，有時就會發(fā)生爆燃現(xiàn)象，發(fā)出爆鳴聲響，影響了產品的品質?？s短燃氣被點燃的時間，就可以很好的克服爆燃現(xiàn)象。縮短燃氣被點燃的時間的關鍵就是迅速提高燃氣濃度的速度，將點火氣管噴嘴29插進中心火進氣管27內，在爐具點火階段，由于點火氣管噴嘴29和中心火燃氣噴嘴30共同向中心火進氣管27內噴射燃氣，可以迅速的提高中心火燃氣預混腔4內的燃氣濃度,快速達到燃氣的點燃濃度,縮短燃氣被點燃的時間，實現(xiàn)快速點燃燃氣的目的。當燃氣被點燃后，放開閥體的旋鈕后，點火氣管噴嘴29的閥門被關閉，停止向中心火進氣管27內噴射燃氣，中心火燃氣預混腔4內的燃氣進入量只由中心火燃氣噴嘴30供給，中心火燃氣預混腔4內的燃氣進入量迅速回到正常的所設定的供給量，繼續(xù)燃燒，滿足設定的熱流量。由于內裝飾圈5、固定連接掛鉤8都是由金屬材料制成，固定連接掛鉤8是固定在絕緣材料點火感應針瓷管9上的，這樣的結構就保證了高壓電點火回路及火焰檢測回路的正常工作。這樣的設計的好處，就是在點火階段，可以縮短點火時間，減輕燃氣爆燃的程度及頻率，在使用階段可以正常使用，兼顧點火時的大氣量，使用時的小氣量，兩種階段的不同要求。
[0011]紅外線爐頭及點火系統(tǒng)，由爐頭21、內裝飾圈5、固定連接掛鉤8、點火感應針瓷管
9、點火感應針電極10、點火感應針支架22、彈簧23、卡簧24、卡簧槽25、固定連接孔26構成的點火感應針電極10安裝拆卸系統(tǒng)，點火感應針支架22是由彈性金屬制成，小環(huán)35固定在爐頭21的爐頭基座20上，點火感應針瓷管9從大環(huán)36的開口處橫向推入，由于點火感應針支架22彈力的作用點火感應針瓷管9被固定在大環(huán)36當中，向上提起點火感應針瓷管9，將固定連接掛鉤8放在內裝飾圈5的固定連接孔26內，點火感應針瓷管9就安裝完畢，反之，只要將固定連接掛鉤8從內裝飾圈5的固定連接孔26內拔出，再橫向從大環(huán)36的開口處橫向向外拔出點火感應針瓷管9,也就完成了點火感應針瓷管9拆卸?，F(xiàn)有爐具的點火針的固定方式在安裝維修時的拆卸非常的麻煩費事，這個系統(tǒng)就是要解決安裝拆卸麻煩費事的問題，特別是維修時的拆卸，點火感應針瓷管9的安裝和拆卸都可以從爐頭21的上部進行，極大的減少了點火感應針瓷管9維修時的工作量。
[0012]紅外線爐頭及點火系統(tǒng)，在對爐頭的制造技術進行了改進的同時，又將點火技術融入了爐頭技術當中，在爐頭制造中解決了上銹，和紅外線瓷片互換性問題，同時又減少了熱擴散對爐腔內影響的問題；內裝飾圈5既起到爐頭的裝飾作用，又起到保護型紅外線瓷片13固定作用，同時又是點火感應回路的電極；點火感應針瓷管9在電路中是支撐和絕緣的作用，同時又起到保護型紅外線瓷片13固定作用；密封保溫層19也是有著密封和保溫的雙重作用。這項技術的發(fā)明，在安裝維修上省工省時，在安全上減少了危險因素，在使用上更加的人性化，對提高爐具技術有著極大地作用，整體全面的提升了爐具的性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明具體實施例的剖面結構示意圖
[0014]圖2是本發(fā)明具體實施例鑄造件爐頭基座20的結構不意圖
[0015]圖3是本發(fā)明具體實施例燃氣預混腔6結構示意圖
[0016]圖4是本發(fā)明具體實施例內裝飾圈5的結構示意圖
[0017]圖5是本發(fā)明具體實施例點火感應針支架22的結構示意圖
[0018]圖中:1、瓷片上護圈2、紅外線瓷片3、瓷纖維密封圈4、中心火燃氣預混腔5、內裝飾圈6、燃氣預混腔7、接地引線8、固定連接掛鉤9、點火感應針瓷管10、點火感應針電極
11、燃氣預混腔內壁12、中心火燃氣預混腔連接口 13、保護型紅外線瓷片14、瓷片護圈15、保溫棉護圈16、陶瓷纖維保溫棉17、燃氣預混腔外壁18、外環(huán)火燃氣預混腔19、密封保溫層20、爐頭基座21、爐頭22、點火感應針支架23、彈簧24、卡簧25、卡簧槽26、固定連接孔27、中心火進氣管28、內外腔隔離壁29、點火氣管噴嘴30、中心火燃氣噴嘴31、外環(huán)火燃氣預混腔連接口 32、外環(huán)火進氣管33、預混腔中心火燃氣進氣口 34、預混腔外環(huán)火燃氣進氣口 35、小環(huán)36、大環(huán)

【具體實施方式】
[0019]具體實施例:本發(fā)明的目的在于提供一種紅外線爐頭及點火系統(tǒng)，會更加方便的更換紅外線瓷片；可以提高點火率，縮短點火時間，還會減輕爆燃、爆響的現(xiàn)象；避免生銹及漏氣，提高安全系數(shù)。
[0020]紅外線爐頭及點火系統(tǒng)，包括:瓷片上護圈1、紅外線瓷片2、瓷纖維密封圈3、中心火燃氣預混腔4、內裝飾圈5、燃氣預混腔6、接地引線7、固定連接掛鉤8、點火感應針瓷管
9、點火感應針電極10、燃氣預混腔內壁11、中心火燃氣預混腔連接口 12、保護型紅外線瓷片13、瓷片護圈14、保溫棉護圈15、陶瓷纖維保溫棉16、燃氣預混腔外壁17、外環(huán)火燃氣預混腔18、密封保溫層19、爐頭基座20、爐頭21、點火感應針支架22、彈簧23、卡簧24、卡簧槽25、固定連接孔26、中心火進氣管27、內外腔隔離壁28、點火氣管噴嘴29、中心火燃氣噴嘴30、外環(huán)火燃氣預混腔連接口 31、外環(huán)火進氣管32、預混腔中心火燃氣進氣口 33、預混腔外環(huán)火燃氣進氣口 34、小環(huán)35、大環(huán)36。紅外線爐頭及點火系統(tǒng)總體優(yōu)化了點火系統(tǒng)、燃燒器系統(tǒng)的各個零部件結構的特點、特性，充分的利用各個零部件的相互的結構的特點、特性，來達到完善產品的目的，其特征在于:一、爐頭21是由燃氣預混腔6、爐頭基座20、密封保溫層19、中心火進氣管27、外環(huán)火進氣管32、保護型紅外線瓷片13、保溫棉護圈15、陶瓷纖維保溫棉16等構成，爐頭基座20包括中心火進氣管27、外環(huán)火進氣管32，是由金屬材料一體鑄造成型；燃氣預混腔6包括:中心火燃氣預混腔4和外環(huán)火燃氣預混腔18。燃氣預混腔6的主體、內外腔隔離壁28、保溫棉護圈15是由金屬材料拉伸成型；在燃氣預混腔6和爐頭基座20之間放上密封保溫層19，并用螺栓將燃氣預混腔6和爐頭基座20緊固在一起。密封保溫層19有保溫和密封雙重功能，當燃氣燃燒時會產生熱量，熱量會隨著時間的延長由爐頭的上面向下傳遞，從而導致爐體內的溫度提高，產生危害，密封保溫層19就是要阻止熱量向爐頭基座20快速傳遞，減少熱量向爐體內傳遞；陶瓷纖維保溫棉16的作用，是阻止熱量通過燃氣預混腔外壁17向爐體內傳遞；保溫棉護圈15有兩個作用:1、固定陶瓷纖維保溫棉16 ;2、起到支撐保護型紅外線瓷片13的作用；內外腔隔離壁28緊密固定在燃氣預混腔6的底部，內外腔隔離壁28的上端粘有瓷纖維密封圈3，將燃氣預混腔6分為中心火燃氣預混腔4和外環(huán)火燃氣預混腔18。二、瓷片上護圈I和瓷片護圈14采用金屬拉伸工藝成型，將紅外線瓷片2放在兩者當中，用反邊工藝或焊接技術將紅外線瓷片2固定在瓷片上護圈I和瓷片護圈14當中，起到保護和裝飾紅外線瓷片2的作用，構成具有一定強度的保護型紅外線瓷片13。三、由保護型紅外線瓷片13、內裝飾圈5、固定連接掛鉤8、點火感應針瓷管9、點火感應針支架22、彈簧23、卡簧24、卡簧槽25、固定連接孔26構成保護型紅外線瓷片13的安裝拆卸更換系統(tǒng)，保護型紅外線瓷片13的緊固是由彈簧23的壓力，通過點火感應針瓷管9、固定連接掛鉤8、內裝飾圈5施加到保護型紅外線瓷片13上的。四、由中心火燃氣預混腔4、內裝飾圈5、接地弓丨線7、固定連接掛鉤8、點火感應針瓷管9、點火感應針電極
10、保護型紅外線瓷片13、中心火進氣管27、點火氣管噴嘴29、中心火燃氣噴嘴30構成點火感應系統(tǒng):1、在爐具點火階段，同時開啟點火氣管噴嘴29和中心火燃氣噴嘴30的閥門，共同向中心火進氣管27內噴射燃氣，加大燃氣供給量，可以迅速提高中心火燃氣預混腔4內的燃氣濃度，實現(xiàn)快速點燃燃氣的目的，當燃氣被點燃，放開閥體的旋鈕后，點火氣管噴嘴29的閥門被關閉，停止向中心火進氣管27內噴射燃氣，中心火燃氣預混腔4內的燃氣進入量只由中心火燃氣噴嘴30供給，中心火燃氣預混腔4內的燃氣進入量迅速回到正常的所設定的供給量，繼續(xù)燃燒；2、由內裝飾圈5、接地引線7、固定連接掛鉤8、點火感應針瓷管9、點火感應針電極1構成高壓電點火回路及火焰檢測回路。五、由爐頭21、內裝飾圈5、固定連接掛鉤8、點火感應針瓷管9、點火感應針電極10、點火感應針支架22、彈簧23、卡簧24、卡簧槽25、固定連接孔26構成的點火感應針電極10安裝拆卸系統(tǒng)，點火感應針支架22是由彈性金屬制成，小環(huán)35固定在爐頭21的爐頭基座20上，點火感應針瓷管9從大環(huán)36的開口處橫向推入，由于點火感應針支架22彈力的作用點火感應針瓷管9被固定在大環(huán)36當中，向上提起點火感應針瓷管9，將固定連接掛鉤8放在內裝飾圈5的固定連接孔26內，點火感應針瓷管9就安裝完畢，反之，只要將固定連接掛鉤8從內裝飾圈5的固定連接孔26內拔出，再橫向從大環(huán)36的開口處橫向向外拔出點火感應針瓷管9,也就完成了點火感應針瓷管9拆卸。
[0021]根據(jù)權利要求1所述的紅外線爐頭及點火系統(tǒng)，其特征在于:鑄造成型的爐頭基座20與中心火進氣管27、外環(huán)火進氣管32的連接處分別形成中心火燃氣預混腔連接口 12和外環(huán)火燃氣預混腔連接口 31，中心火燃氣預混腔連接口 12和外環(huán)火燃氣預混腔連接口31，分別與預混腔中心火燃氣進氣口 33和預混腔外環(huán)火燃氣進氣口 34對接，由于密封保溫層19的作用，能防止燃氣的外泄；由中心火進氣管27、中心火燃氣預混腔連接口 12、預混腔中心火燃氣進氣口 33、中心火燃氣預混腔4、保護型紅外線瓷片13形成中心火燃氣的完整通道；由外環(huán)火進氣管32、外環(huán)火燃氣預混腔連接口 31、預混腔外環(huán)火燃氣進氣口 34、外環(huán)火燃氣預混腔18、保護型紅外線瓷片13形成外環(huán)火燃氣的完整通道。
[0022]根據(jù)權利要求1所述的紅外線爐頭及點火系統(tǒng)，其特征在于:不銹鋼材料拉伸成形的燃氣預混腔6的底部，分別沖壓出預混腔中心火燃氣進氣口 33和預混腔外環(huán)火燃氣進氣口 34。
[0023]紅外線爐頭及點火系統(tǒng)，爐頭21是由燃氣預混腔6、爐頭基座20、密封保溫層19、中心火進氣管27、外環(huán)火進氣管32、保護型紅外線瓷片13、保溫棉護圈15、陶瓷纖維保溫棉16構成，爐頭基座20與中心火進氣管27、外環(huán)火進氣管32是由鑄鐵成型；爐頭基座20與中心火進氣管27、外環(huán)火進氣管32采用鑄鐵一體成型，在鑄造工藝、生產成本上有很大的優(yōu)勢，可以提高成品率，還可以避免產品缺陷，減少沙眼。燃氣預混腔6的主體、內外腔隔離壁28、保溫棉護圈15是由不銹鋼材料拉伸成型，不銹鋼材料具有不上銹、耐腐蝕的特點，可以快速大量的生產，沒有鑄造產品那樣的沙眼缺陷，可以很大程度上的避免由于燃氣的外泄而導致的爆炸等安全隱患，極大的減少災難的發(fā)生。在燃氣預混腔6和爐頭基座20之間放上密封保溫層19，并用螺栓緊固，密封保溫層19有保溫和密封兩種功能，當燃氣燃燒時會產生熱量，熱量會隨著時間的延長由爐頭的上面向下傳遞，從而導致爐體的溫度提高，產生危害，密封保溫層19就是要阻止熱量向爐頭基座20的傳遞，減少熱量向爐體內傳遞。同理，陶瓷纖維保溫棉16也是一樣的作用，阻止熱量通過燃氣預混腔外壁17向爐體內傳遞。保溫棉護圈15有兩個作用:一、固定陶瓷纖維保溫棉16 ;二、起到支撐保護型紅外線瓷片13的作用。內外腔隔離壁28緊密固定在燃氣預混腔6的底部，內外腔隔離壁28的上端粘有瓷纖維密封圈3，瓷纖維密封圈3的上端緊密接觸在保護型紅外線瓷片13的下端，將燃氣預混腔6分為中心火燃氣預混腔4和外環(huán)火燃氣預混腔18。現(xiàn)有的一種紅外線鑄鐵爐頭，存在鑄造成型廢品率高；導熱快，爐內升溫快；受到熱的催化作用，鑄鐵生銹、腐蝕快等缺點，本發(fā)明設計的爐頭，將爐頭分成上下兩部分，上部分用不銹鋼拉伸成型制造，避免了鑄鐵熱催化生銹，可以保證產品的精度和一致性；下部分仍然采用鑄鐵工藝，但是簡化了工藝上的難度，具有成品率高，加工生產簡單方便的特點；還由于密封保溫層19的保溫作用，極大的避免了鑄鐵熱催化生銹。采用這樣的分體設計，具有不上銹，使用時間長，熱的傳遞速度慢，安全系數(shù)高，省工時，加工精度高，一致性好等優(yōu)點。
[0024]紅外線爐頭及點火系統(tǒng)，瓷片上護圈I和瓷片護圈14采用金屬拉伸工藝成型，將紅外線瓷片2放在兩者當中，用反邊工藝或焊接技術將紅外線瓷片2固定在瓷片上護圈I和瓷片護圈14當中，起到保護和裝飾紅外線瓷片2的作用，構成具有一定強度的保護型紅外線瓷片13，保護型紅外線瓷片13相對于紅外線瓷片2，提高了抗碎性，保證了外形尺寸精度和一致性，另外，燃氣預混腔6也是不銹鋼拉伸成形的，也可以保證外形尺寸的精度和一致性，由于紅外線瓷片的易碎性，瓷片的更換就是不可避免的了，現(xiàn)在的爐頭更換瓷片費時費力，保護型紅外線瓷片13與燃氣預混腔6的設計制造，有一部分的設計思想，就是為了保證在更換瓷片時的互換性，為瓷片的更換提供快捷的方法。
[0025]紅外線爐頭及點火系統(tǒng)，由保護型紅外線瓷片13、內裝飾圈5、固定連接掛鉤8、點火感應針瓷管9、點火感應針支架22、彈簧23、卡簧24、卡簧槽25、固定連接孔26構成保護型紅外線瓷片13的安裝拆卸更換系統(tǒng)，保護型紅外線瓷片13的緊固是由彈簧23的壓力，通過點火感應針瓷管9、固定連接掛鉤8、內裝飾圈5施加到保護型紅外線瓷片13上的。點火感應針支架22固定在爐頭基座20上，固定連接掛鉤8緊固在點火感應針瓷管9上，彈簧23的向下壓力，通過內裝飾圈5，作用在保護型紅外線瓷片13上，使得保護型紅外線瓷片13緊固在燃氣預混腔6里，當需要更換瓷片時，只要將固定連接掛鉤8從內裝飾圈5的固定連接孔26中拔出，就可以將保護型紅外線瓷片13從燃氣預混腔6里拿出來，再將新的保護型紅外線瓷片13放在燃氣預混腔6里，并將固定連接掛鉤8插在內裝飾圈5的固定連接孔26中，就完成了瓷片的更換。這個系統(tǒng)充分的利用了點火感應針瓷管9的特性，并結合了爐頭的特點，簡單實用、方便快捷，另外，保護型紅外線瓷片13的瓷片護圈14和燃氣預混腔6采用的都是金屬拉伸工藝，這就為產品的大工業(yè)生產的精密公差配合提供了保證，也就保證了保護型紅外線瓷片13互換性。
[0026]紅外線爐頭及點火系統(tǒng)，由中心火燃氣預混腔4、內裝飾圈5、接地引線7、固定連接掛鉤8、點火感應針瓷管9、點火感應針電極10、保護型紅外線瓷片13、中心火進氣管27、點火氣管噴嘴29、中心火燃氣噴嘴30構成點火感應系統(tǒng):1、在爐具點火階段，同時開啟點火氣管噴嘴29和中心火燃氣噴嘴30的閥門，共同向中心火進氣管27內噴射燃氣，加大燃氣供給量，在本實施例中，采用2800pa，20Y國標氣源，點火氣管噴嘴29和中心火燃氣噴嘴30的噴嘴直徑都設定為0.42mm，可以迅速提高中心火燃氣預混腔4內的燃氣濃度，實現(xiàn)快速點燃燃氣的目的，相對比只有一個正常燃氣供給量，也就是一個供燃氣管中心火燃氣噴嘴30供氣的時候，燃氣被點燃的時間縮短了兩秒鐘；當燃氣被點燃，放開閥體的旋鈕后，點火氣管噴嘴29的閥門被關閉，停止向中心火進氣管27內噴射燃氣，中心火燃氣預混腔4內的燃氣進入量只由中心火燃氣噴嘴30供給，中心火燃氣預混腔4內的燃氣進入量迅速回到正常的所設定的供給量，繼續(xù)燃燒；2、由內裝飾圈5、接地引線7、固定連接掛鉤8、點火感應針瓷管9、點火感應針電極10構成高壓電點火回路及火焰檢測回路。燃氣的點燃和燃燒是要滿足一定的條件的，燃氣的濃度是一個基本的要求，也就是燃氣和空氣的混合比例要達到一定的濃度，在沒有打開閥體時，中心火燃氣預混腔4內的燃氣濃度為零，開啟閥體后，隨著時間的加長，中心火燃氣預混腔4內的燃氣濃度不斷地提高，當達到點燃極限時，從紅外線瓷片冒出的燃氣就會被點燃，燃氣被點燃時間的長短，取決于燃氣濃度提高的快慢，提高的快，被點燃的時間短，反之，被點燃的時間長。燃氣被點燃的時間長，在紅外線瓷片外聚集了從瓷片冒出來的低濃度燃氣量就會增加，當燃氣被點燃時，有時就會發(fā)生爆燃現(xiàn)象，發(fā)出爆鳴聲響，影響了產品的品質?？s短燃氣被點燃的時間，就可以很好的克服爆燃現(xiàn)象?？s短燃氣被點燃的時間的關鍵就是迅速提高燃氣濃度的速度，將點火氣管噴嘴29插進中心火進氣管27內，在爐具點火階段，由于點火氣管噴嘴29和中心火燃氣噴嘴30共同向中心火進氣管27內噴射燃氣,可以迅速的提高中心火燃氣預混腔4內的燃氣濃度,快速達到燃氣的點燃濃度，縮短燃氣被點燃的時間，實現(xiàn)快速點燃燃氣的目的。當燃氣被點燃后，放開閥體的旋鈕后，點火氣管噴嘴29的閥門被關閉，停止向中心火進氣管27內噴射燃氣，中心火燃氣預混腔4內的燃氣進入量只由中心火燃氣噴嘴30供給，中心火燃氣預混腔4內的燃氣進入量迅速回到正常的所設定的供給量，繼續(xù)燃燒，滿足設定的熱流量。由于內裝飾圈5、固定連接掛鉤8都是由金屬材料制成，固定連接掛鉤8是固定在絕緣材料點火感應針瓷管9上的，這樣的結構就保證了高壓電點火回路及火焰檢測回路的正常工作。這樣的設計的好處，就是在點火階段，可以縮短點火時間，減輕燃氣爆燃的程度及頻率，在使用階段可以正常使用，兼顧點火時的大氣量，使用時的小氣量，兩種階段的不同要求。
[0027]紅外線爐頭及點火系統(tǒng)，由爐頭21、內裝飾圈5、固定連接掛鉤8、點火感應針瓷管
9、點火感應針電極10、點火感應針支架22、彈簧23、卡簧24、卡簧槽25、固定連接孔26構成的點火感應針電極10安裝拆卸系統(tǒng)，點火感應針支架22是由彈性金屬制成，小環(huán)35固定在爐頭21的爐頭基座20上，點火感應針瓷管9從大環(huán)36的開口處橫向推入，由于點火感應針支架22彈力的作用點火感應針瓷管9被固定在大環(huán)36當中，向上提起點火感應針瓷管9，將固定連接掛鉤8放在內裝飾圈5的固定連接孔26內，點火感應針瓷管9就安裝完畢，反之，只要將固定連接掛鉤8從內裝飾圈5的固定連接孔26內拔出，再橫向從大環(huán)36的開口處橫向向外拔出點火感應針瓷管9,也就完成了點火感應針瓷管9拆卸?，F(xiàn)有爐具的點火針的固定方式在安裝維修時的拆卸非常的麻煩費事，這個系統(tǒng)就是要解決安裝拆卸麻煩費事的問題，特別是維修時的拆卸，點火感應針瓷管9的安裝和拆卸都可以從爐頭21的上部進行，極大的減少了點火感應針瓷管9維修時的工作量。
[0028]紅外線爐頭及點火系統(tǒng)，在對爐頭的制造技術進行了改進的同時，又將點火技術融入了爐頭技術當中，在爐頭制造中解決了上銹，和紅外線瓷片互換性問題，同時又減少了熱擴散對爐腔內影響的問題；內裝飾圈5既起到爐頭的裝飾作用，又起到保護型紅外線瓷片13固定作用，同時又是點火感應回路的電極；點火感應針瓷管9在電路中是支撐和絕緣的作用，同時又起到保護型紅外線瓷片13固定作用；密封保溫層19也是有著密封和保溫的雙重作用。這項技術的發(fā)明，在安裝維修上省工省時，在安全上減少了危險因素，在使用上更加的人性化，對提高爐具技術有著極大地作用，整體全面的提升了爐具的性能。
【權利要求】
1.紅外線爐頭及點火系統(tǒng)，包括:瓷片上護圈(I)、紅外線瓷片(2)、瓷纖維密封圈(3)、中心火燃氣預混腔(4)、內裝飾圈(5)、燃氣預混腔￠)、接地引線(7)、固定連接掛鉤(8)、點火感應針瓷管(9)、點火感應針電極(10)、燃氣預混腔內壁(11)、中心火燃氣預混腔連接口(12)、保護型紅外線瓷片(13)、瓷片護圈(14)、隔熱棉護圈(15)、陶瓷纖維隔熱棉(16)、燃氣預混腔外壁(17)、外環(huán)火燃氣預混腔(18)、密封隔熱層(19)、爐頭基座(20)、爐頭(21)、點火感應針支架(22)、彈簧(23)、卡簧(24)、卡簧槽(25)、固定連接孔(26)、中心火進氣管(27)、內外腔隔離壁(28)、點火氣管噴嘴(29)、中心火燃氣噴嘴(30)、外環(huán)火燃氣預混腔連接口(31)、外環(huán)火進氣管(32)、預混腔中心火燃氣進氣口(33)、預混腔外環(huán)火燃氣進氣口(34)、小環(huán)(35)、大環(huán)(36)，其特征在于:一、爐頭(21)是由燃氣預混腔(6)、爐頭基座(20)、密封隔熱層(19)、中心火進氣管(27)、外環(huán)火進氣管(32)、保護型紅外線瓷片(13)、隔熱棉護圈(15)、陶瓷纖維隔熱棉(16)等構成；爐頭基座(20)包括中心火進氣管(27)、外環(huán)火進氣管(32)，是由金屬材料一體鑄造成型；燃氣預混腔(6)包括:中心火燃氣預混腔(4)和外環(huán)火燃氣預混腔(18)。燃氣預混腔￠)的主體、內外腔隔離壁(28)、隔熱棉護圈(15)是由金屬材料拉伸成型；在燃氣預混腔(6)和爐頭基座(20)之間放上密封隔熱層(19)，并用螺栓將燃氣預混腔(6)和爐頭基座(20)緊固在一起。密封隔熱層(19)有隔熱和密封雙重功能，當燃氣燃燒時會產生熱量，熱量會隨著時間的延長由爐頭的上面向下傳遞，從而導致爐體內的溫度提高，產生危害，密封隔熱層(19)就是要阻止熱量向爐頭基座(20)快速傳遞，減少熱量向爐體內傳遞；陶瓷纖維隔熱棉(16)的作用，是阻止熱量通過燃氣預混腔外壁(17)向爐體內傳遞；隔熱棉護圈(15)有兩個作用:1.固定陶瓷纖維隔熱棉(16)；2.起到支撐保護型紅外線瓷片(13)的作用；內外腔隔離壁(28)緊密固定在燃氣預混腔(6)的底部，內外腔隔離壁(28)及上端粘有的瓷纖維密封圈(3)，將燃氣預混腔(6)分為中心火燃氣預混腔(4)和外環(huán)火燃氣預混腔(18)。二、瓷片上護圈(I)和瓷片護圈(14)采用金屬拉伸工藝成型，將紅外線瓷片(2)放在兩者當中，用反邊工藝或焊接技術將紅外線瓷片(2)固定在瓷片上護圈(I)和瓷片護圈(14)當中，起到保護和裝飾紅外線瓷片(2)的作用，構成具有一定強度的保護型紅外線瓷片(13)。三、由保護型紅外線瓷片(13)、內裝飾圈(5)、固定連接掛鉤(8)、點火感應針瓷管(9)、點火感應針支架(22)、彈簧(23)、卡簧(24)、卡簧槽(25)、固定連接孔(26)構成保護型紅外線瓷片(13)的安裝拆卸更換系統(tǒng)，保護型紅外線瓷片(13)的緊固是由彈簧(23)的壓力，通過點火感應針瓷管(9)、固定連接掛鉤(8)、內裝飾圈(5)施加到保護型紅外線瓷片(13)上的。四、由中心火燃氣預混腔(4)、內裝飾圈(5)、接地引線(7)、固定連接掛鉤(8)、點火感應針瓷管(9)、點火感應針電極(10)、保護型紅外線瓷片(13)、中心火進氣管(27)、點火氣管噴嘴(29)、中心火燃氣噴嘴(30)構成點火感應燃燒系統(tǒng):1.在爐具點火階段，同時開啟點火氣管噴嘴(29)和中心火燃氣噴嘴(30)的閥門，共同向中心火進氣管(27)內噴射燃氣，加大燃氣供給量，可以迅速提高中心火燃氣預混腔(4)內的燃氣濃度，實現(xiàn)快速點燃燃氣的目的，當燃氣被點燃，放開閥體的旋鈕后，點火氣管噴嘴(29)的閥門被關閉，停止向中心火進氣管(27)內噴射燃氣，中心火燃氣預混腔(4)內的燃氣進入量只由中心火燃氣噴嘴(30)供給，中心火燃氣預混腔(4)內的燃氣進入量迅速回到正常的所設定的供給量，繼續(xù)燃燒；2.由內裝飾圈(5)、接地引線(7)、固定連接掛鉤(8)、點火感應針瓷管(9)、點火感應針電極(10)構成高壓電點火回路及火焰檢測回路。五、由爐頭(21)、內裝飾圈(5)、固定連接掛鉤(8)、點火感應針瓷管(9)、點火感應針電極(10)、點火感應針支架(22)、彈簧(23)、卡簧(24)、卡簧槽(25)、固定連接孔(26)構成的點火感應針電極(10)安裝拆卸系統(tǒng)，點火感應針支架(22)是由彈性金屬制成，小環(huán)(35)固定在爐頭(21)的爐頭基座(20)上，點火感應針瓷管(9)從大環(huán)(36)的開口處橫向推入，由于點火感應針支架(22)彈力的作用點火感應針瓷管(9)被固定在大環(huán)(36)當中，向上提起點火感應針瓷管(9)，將固定連接掛鉤(8)放在內裝飾圈(5)的固定連接孔(26)內，點火感應針瓷管(9)就安裝完畢，反之，只要將固定連接掛鉤(8)從內裝飾圈(5)的固定連接孔(26)內拔出，再橫向從大環(huán)(36)的開口處橫向向外拔出點火感應針瓷管(9)，也就完成了點火感應針瓷管(9)拆卸。
2.根據(jù)權利要求1所述的紅外線爐頭及點火系統(tǒng)，其特征在于:鑄造成型的爐頭基座(20)與中心火進氣管(27)、外環(huán)火進氣管(32)的連接處分別形成中心火燃氣預混腔連接口(12)和外環(huán)火燃氣預混腔連接口(31)，中心火燃氣預混腔連接口(12)和外環(huán)火燃氣預混腔連接口(31)，分別與預混腔中心火燃氣進氣口(33)和預混腔外環(huán)火燃氣進氣口(34)對接，由于密封隔熱層(19)的作用，能防止燃氣的外泄；由中心火進氣管(27)、中心火燃氣預混腔連接口(12)、預混腔中心火燃氣進氣口(33)、中心火燃氣預混腔(4)、保護型紅外線瓷片(13)形成中心火燃氣的完整通道；由外環(huán)火進氣管(32)、外環(huán)火燃氣預混腔連接口(31)、預混腔外環(huán)火燃氣進氣口(34)、外環(huán)火燃氣預混腔(18)、保護型紅外線瓷片(13)形成外環(huán)火燃氣的完整通道。
3.根據(jù)權利要求1所述的紅外線爐頭及點火系統(tǒng)，其特征在于:不銹鋼材料拉伸成形的燃氣預混腔(6)的底部，分別沖壓出預混腔中心火燃氣進氣口(33)和預混腔外環(huán)火燃氣進氣口(34)。
【文檔編號】F23D14/02GK104141951SQ201310164655
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2013年5月7日 優(yōu)先權日:2013年5月7日
【發(fā)明者】張偉生 申請人:張偉生