板翅式換熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種板翅式換熱器，包括頂板、底板以及堆疊設(shè)置于所述頂板和所述底板之間的板片，任意相鄰兩板片之間形成流體通道；還包括隔板，所述板片的流道被所述隔板分隔為兩個(gè)相互隔絕的低溫流體流道和高溫流體流道，各流道的兩端分別設(shè)有流體進(jìn)口和流體出口；相鄰兩板片的低溫流體流道位于隔板的不同側(cè)，且其流體進(jìn)口和流體出口分別連通，高溫流體流道位于隔板的不同側(cè)，且其流體進(jìn)口和流體出口分別連通。本發(fā)明提供的板翅式換熱器，利用了流道的邊角部位，提高了流道的空間利用率，擴(kuò)大了相鄰兩板片之間進(jìn)行熱交換的區(qū)域；由于板片的流道被分隔為兩個(gè)分流道，兩個(gè)分流道內(nèi)的流體通過隔板也可以進(jìn)行熱交換，提高了板翅式換熱器的換熱效率。
【專利說明】板翅式換熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及換熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種板翅式換熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]板翅式換熱器是一種以翅片為傳熱元件的換熱器，具有傳熱效率高、緊湊、輕巧和適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，因此其被廣泛應(yīng)用于空分設(shè)備、石油化工、制冷及低溫領(lǐng)域、汽車和航空工業(yè)等領(lǐng)域。
[0003]板翅式換熱器通常包括隔板、翅片封條和導(dǎo)流片；相鄰兩隔板間放置翅片、導(dǎo)流片和封條形成一個(gè)夾層，為流體通道，將上述夾層根據(jù)實(shí)際需要以不同的方式疊置，釬焊為一個(gè)整體組成板束，再將板束和對(duì)應(yīng)的封頭、接管、支撐等零件裝配，即形成板翅式換熱器。
[0004]板翅式換熱器的相鄰兩個(gè)流體通道內(nèi)流過相互進(jìn)行換熱的兩種流體，兩種流體在換熱器內(nèi)逆向流動(dòng)?，F(xiàn)有技術(shù)中常見的板翅式換熱器，流體在流體通道內(nèi)流動(dòng)的流向?yàn)檠卦摿黧w通道的對(duì)角線，相鄰流體通道內(nèi)的兩種流體的流向即為相鄰流體通道的相交的兩對(duì)角線，換句話說，換熱區(qū)主要集中在形成流體通道的相鄰兩隔板的中間部位，所以兩種流體之間的有效接觸換熱面積較小，使得板翅式換熱器的換熱效果較差；此外，流體在流道空間內(nèi)流動(dòng)時(shí)，流過的有效空間較小，流體通道四角附近的空間均未被利用，為無效空間，降低了板翅式換熱器的換熱效率。
[0005]有鑒于此，如何改進(jìn)板翅式換熱器的結(jié)構(gòu)，增大兩種流體之間的有效接觸換熱面積，提高換熱效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種板翅式換熱器，該板翅式換熱器通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)提高了換熱器的整體換熱能力。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種板翅式換熱器，包括:
[0008]頂板、底板以及堆疊設(shè)置于所述頂板和所述底板之間的板片，任意相鄰兩板片之間形成流體通道；所述頂板和所述底板上設(shè)有低溫流體總進(jìn)口、低溫流體總出口、高溫流體總進(jìn)口和高溫流體總出口；
[0009]所述板片具有分別設(shè)有流體進(jìn)、出口的低溫流體流道和高溫流體流道，還包括隔板，所述低溫流體流道和所述高溫流體流道通過所述隔板相互隔絕；
[0010]相鄰兩板片的低溫流體流道的流體進(jìn)口位于所述板片的同一端并連通，且與所述低溫流體總進(jìn)口連通；流體出口位于所述板片的同一端并連通，且與所述低溫流體總出口連通；
[0011]相鄰兩板片的高溫流體流道的流體進(jìn)口位于所述板片的同一端并連通，且與所述高溫流體總進(jìn)口連通；流體出口位于所述板片的同一端并連通，且與所述高溫流體總出口連通；
[0012]同一板片兩側(cè)的低溫流體流道位于所述隔板的不同側(cè)，高溫流體流道位于所述隔板的不同側(cè)。
[0013]優(yōu)選地，同一板片內(nèi)低溫流體流道的流體進(jìn)口和高溫流體流道的流體出口位于該板片的一端，低溫流體流道的流體出口和高溫流體流道的流體進(jìn)口位于該板片的另一端。
[0014]優(yōu)選地，相鄰兩板片的低溫流體流道的流體進(jìn)、出口在垂直于所述板片的方向上位置分別對(duì)應(yīng)，相鄰兩板片的高溫流體流道的流體進(jìn)、出口在垂直于所述板片的方向上位置分別對(duì)應(yīng)。
[0015]優(yōu)選地，同一板片內(nèi)低溫流體流道的流體進(jìn)口和高溫流體流道的流體出口沿所述隔板的長度方向并列設(shè)置，低溫流體流道的流體出口和高溫流體流道的流體進(jìn)口沿所述隔板的長度方向并列設(shè)置。
[0016]優(yōu)選地，同一板片內(nèi)低溫流體流道的流體進(jìn)、出口的中心以及高溫流體流道的流體進(jìn)、出口的中心均位于所述板片的中軸線上。
[0017]優(yōu)選地，同一板片內(nèi)低溫流體流道的流體進(jìn)口和高溫流體流道的流體進(jìn)口位于該板片的一端，低溫流體流道的流體出口和高溫流體流道的流體出口位于該板片的另一端。
[0018]優(yōu)選地，所述低溫流體總進(jìn)口和所述高溫流體總進(jìn)口均設(shè)于所述頂板上，所述低溫流體總出口和所述高溫流體總出口均設(shè)于所述底板上。
[0019]優(yōu)選地，所述低溫流體總進(jìn)口和所述高溫流體總出口均設(shè)于所述頂板上，所述低溫流體總出口和所述高溫流體總進(jìn)口均設(shè)于所述底板上。
[0020]優(yōu)選地，所述板片內(nèi)設(shè)有翅片，所述翅片與所述隔板的高度相同。
[0021]優(yōu)選地，所述板片、所述隔板和所述翅片釬焊為一體。
[0022]相對(duì)上述【背景技術(shù)】，本發(fā)明所提供的板翅式換熱器通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)實(shí)現(xiàn)了兩種流體之間有效接觸換熱面積的增大，提高了換熱效率。具體地，本方案中堆疊設(shè)置于頂板和底板之間的板片的流道被隔板分隔為低溫流體流道和高溫流體流道，各低溫流體流道和各高溫流體流道分別設(shè)置有流體進(jìn)口和流體出口 ；同一板片兩側(cè)的低溫流體流道位于所述隔板的不同側(cè)，高溫流體流道位于所述隔板的不同側(cè)；相鄰兩板片的低溫流體流道的流體進(jìn)口位于所述板片的同一端并連通，流體出口位于所述板片的同一端并連通；相鄰兩板片的高溫流體流道的流體進(jìn)口位于所述板片的同一端并連通，流體出口位于所述板片的同一端并連通。本發(fā)明提供的板翅式換熱器，流體在流道內(nèi)的流向大致呈直線形，有效利用了流道的邊角部位，使得流體在流道內(nèi)的空間利用率更高，擴(kuò)大了相鄰兩板片之間進(jìn)行熱交換的區(qū)域，提高了板翅式換熱器的換熱效率；相鄰兩板片位于同一側(cè)的流道分別為低溫流體流道和高溫流體流道，所以相鄰兩板片同一側(cè)的低溫流體和高溫流體可以進(jìn)行熱交換；又由于同一板片被分隔為低溫流體流道和高溫流體流道，所以同一板片內(nèi)的低溫流體和高溫流體通過隔板也可以進(jìn)行熱交換，如此，進(jìn)一步提高了板翅式換熱器的換熱效率。
[0023]在本發(fā)明的優(yōu)選方案中，同一板片內(nèi)低溫流體流道的流體進(jìn)口和高溫流體流道的流體出口位于該板片的一端，低溫流體流道的流體出口和高溫流體流道的流體進(jìn)口位于該板片的另一端。如此設(shè)置，同一板片內(nèi)低溫流體和高溫流體的流向相反，且相鄰兩板片位于同一側(cè)的兩個(gè)流道內(nèi)流體的流向相反，即換熱器內(nèi)流體的流向設(shè)置為逆流，可進(jìn)一步增大流體之間的換熱量，進(jìn)一步提高板翅式換熱器的換熱效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明所提供板翅式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為圖1中所示板翅式換熱器另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為圖1中所示板翅式換熱器的第一板片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為圖3中A-A向的剖面示意圖；
[0028]圖5為圖1中所示板翅式換熱器的第二板片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為圖5中B-B向的剖面示意圖；
[0030]圖7為換熱時(shí)第一板片的狀態(tài)示意圖；
[0031]圖8為換熱時(shí)第二板片的狀態(tài)示意圖；
[0032]圖9為第一板片和第二板片疊加后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖1-圖 9 中:
[0034]頂板10，低溫流體總進(jìn)口 11，高溫流體總進(jìn)口 12 ；
[0035]底板20，低溫流體總出口 21，高溫流體總出口 22，安裝孔23 ；
[0036]第一板片30,第一板體31,第一邊板32,第一隔板33,第一低溫流體流道34,第一低溫流體進(jìn)口 341，第一低溫流體出口 342，第一高溫流體流道35，第一高溫流體進(jìn)口 351，第一高溫流體出口 352 ；
[0037]第二板片40，第二板體41，第二邊板42，第二隔板43，第二低溫流體流道44，第二低溫流體進(jìn)口 441，第二低溫流體出口 442，第二高溫流體流道45，第二高溫流體進(jìn)口 451，第二高溫流體出口 452 ；
[0038]翅片50。

【具體實(shí)施方式】
[0039]本發(fā)明的核心是提供一種板翅式換熱器，該板翅式換熱器通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)提高了換熱器的整體換熱能力。
[0040]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0041]請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為本發(fā)明所提供板翅式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中所示板翅式換熱器另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]在一種【具體實(shí)施方式】中，本發(fā)明所提供的板翅式換熱器包括頂板10，頂板10的兩端設(shè)置有低溫流體總進(jìn)口 11和高溫流體總進(jìn)口 12。
[0043]需要指出的是，這里的低溫流體和高溫流體是換熱的兩種流體相比較而言，并非對(duì)流體溫度的限定，同樣低溫流體進(jìn)口和高溫流體進(jìn)口的描述只是為了表述技術(shù)方案的方便，并不限定本申請(qǐng)的保護(hù)范圍；下文的相同表述與此類似，不再贅述。
[0044]板翅式換熱器還包括底板20，底板20的兩端設(shè)置有低溫流體總出口 21和高溫流體總出口 22，還設(shè)置有安裝孔23。
[0045]頂板10和底板20之間設(shè)有多層堆疊的板片，板片包括第一板片30和第二板片40，第一板片30和第二板片40交替疊加，第一板片30和第二板片40之間形成可供流體流通的流體通道。
[0046]請(qǐng)一并參考圖3和圖4，圖3為板翅式換熱器的第一板片的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖3中A-A向的剖面示意圖。
[0047]第一板片30包括第一板體31和沿第一板體31的邊沿彎折的第一邊板32，第一板體31和第一邊板32包圍形成第一板片30的流道,第一板片30的流道被第一隔板33分隔為兩個(gè)相互隔絕的分流道，即第一低溫流體流道34和第一高溫流體流道35 ;第一低溫流體流道34的兩端分別設(shè)有第一低溫流體進(jìn)口 341和第一低溫流體出口 342，第一高溫流體流道35的兩端分別設(shè)有第一高溫流體進(jìn)口 351和第一高溫流體出口 352。
[0048]第二板片40與第一板片30的結(jié)構(gòu)類似，可參考圖5和圖6，第二板片40包括第二板體41和第二邊板42，第二板體41和第二邊板42包圍形成流道,第二板片40的流道被第二隔板43分隔為兩個(gè)相互隔絕的分流道，即第二低溫流體流道44和第二高溫流體流道45 ；第二低溫流體流道44的兩端分別設(shè)有第二低溫流體進(jìn)口 441和第二低溫流體出口 442，第二高溫流體流道45的兩端分別設(shè)有第二高溫流體進(jìn)口 451和第二高溫流體出口 452。
[0049]其中，第一板片30的第一低溫流體進(jìn)口 341、第一低溫流體出口 342與第二板片40的第二低溫流體進(jìn)口 441、第二低溫流體出口 442在垂直于板片的方向上位置分別對(duì)應(yīng)；第一板片30的第一高溫流體進(jìn)口 351、第一高溫流體出口 352與第二板片40的第二高溫流體進(jìn)口 451、第二高溫流體出口 452在垂直于板片的方向上位置分別對(duì)應(yīng)。
[0050]請(qǐng)一并參考圖7和圖8，圖7為換熱時(shí)第一板片的狀態(tài)示意圖；圖8為換熱時(shí)第二板片的狀態(tài)示意圖。
[0051]如圖7和圖8所示，第一板片30的流道和第二板片40的流道內(nèi)均裝配有翅片50 ；翅片50與板體、隔板緊密接觸，三者可以通過真空釬焊為一體，焊接過程中，在壓力的作用下，板片、翅片50和隔板三者之間接觸形成為一體,如此，隔板與第一板片30、第二板片40連接為一個(gè)整體，保證板片的兩個(gè)分流道之間的密封性。
[0052]其中，第一板片30的第一低溫流體流道34和第二板片40的第二低溫流體流道44位于隔板的不同側(cè)，第一板片30的第一高溫流體流道35和第二板片40的第二高溫流體流道45位于隔板的不同側(cè)；也就是說，第一板片30的第一低溫流體流道34和第二板片40的第二高溫流體流道45位于隔板的同一側(cè)；第一板片30的第一高溫流體流道35和第二板片40的第二低溫流體流道44位于隔板的同一側(cè)。
[0053]第一板片30的第一低溫流體進(jìn)口 341和第一高溫流體出口 352設(shè)置在第一板片30的一端，第一低溫流體出口 342和第一高溫流體進(jìn)口 351設(shè)置在第一板片30的另一端；第二板片40的第二低溫流體進(jìn)口 441和第二高溫流體出口 452設(shè)置在第二板片40的一端，第二低溫流體出口 442和第二高溫流體進(jìn)口 451設(shè)置在第二板片40的另一端；且第一板片30的第一低溫流體進(jìn)口 341和第二板片40的第二高溫流體出口 452位于同一端,第一板片30的第一低溫流體出口 342和第二板片40的第二高溫流體進(jìn)口 451位于同一端。
[0054]如此設(shè)置，則使得第一板片30的兩個(gè)分流道內(nèi)的流體流向相反，第二板片40的兩個(gè)分流道內(nèi)的流體流向相反，同時(shí)，第一板片30和第二板片40位于隔板同一側(cè)的分流道內(nèi)的流體流向也相反；可以參考圖7和圖8，圖中標(biāo)示出各個(gè)分流道內(nèi)流體的流向，其中單線箭頭表示低溫流體的流向，雙線箭頭表示高溫流體的流向。
[0055]具體地，第一板片30的第一低溫流體進(jìn)口 341和第一高溫流體出口 352沿第一隔板33的長度方向并列設(shè)置，第一低溫流體出口 342和第一高溫流體進(jìn)口 351沿第一隔板33的長度方向并列設(shè)置，如圖7所示，為了將第一低溫流體進(jìn)口 341和第一高溫流體出口 352分隔在第一板片30的兩個(gè)分流道內(nèi)，第一隔板33在此處需要折彎成S形；同樣地，為了將第一低溫流體出口 342和高溫流體進(jìn)口 351分隔在第一板片30的兩個(gè)分流道內(nèi)，第一隔板33的另一端也需要折彎成S形；第一隔板33兩端的具體折彎結(jié)構(gòu)可參考圖7。
[0056]類似地，第二板片40的第二隔板43的兩端也需要折彎，第二隔板43兩端的具體折彎結(jié)構(gòu)可參考圖8。
[0057]進(jìn)一步地，為了保證流體換熱的均勻性，第一板片30的第一低溫流體流道34和第一高溫流體流道35沿第一隔板33對(duì)稱設(shè)置，即第一隔板33設(shè)于第一板片30的中軸線上，使得第一板片30的第一低溫流體進(jìn)口 341、第一低溫流體出口 342、第一高溫流體進(jìn)口 351以及第一高溫流體出口 352的中心均位于第一板片30的中軸線上；第二板片40的設(shè)置與第一板片30的設(shè)置類似，不再贅述。
[0058]請(qǐng)參考圖9，圖9為第一板片和第二板片疊加后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0059]同時(shí)結(jié)合圖1和圖2,第一板片30和第二板片40疊加后,第一板片30的第一低溫流體進(jìn)口 341和第二板片40的第二低溫流體進(jìn)口 441相通，并與頂板10的低溫流體總進(jìn)口 11相通；第一板片30的第一低溫流體出口 342、第二板片40的第二低溫流體出口 442和底板20的低溫流體總出口 21相通；第一板片30的第一高溫流體進(jìn)口 351、第二板片40的第二高溫流體進(jìn)口 451和頂板10的高溫流體總進(jìn)口 12相通；第一板片30的第一高溫流體出口 352、第二板片40的第二高溫流體出口 452和頂板10的高溫流體總出口 22相通。
[0060]如此，低溫流體從低溫流體總進(jìn)口 11流入板翅式換熱器后，分別從第一低溫流體進(jìn)口 341和第二低溫流體進(jìn)口 441流入到第一板片30和第二板片40中，由于第一隔板33的分隔作用，該低溫流體在第一板片30的第一低溫流體流道34內(nèi)沿著流道從下往上流動(dòng)，然后通過第一低溫流體出口 342流向低溫流體總出口 21并流出板翅式換熱器，可參考圖7 ;由于第二隔板43的分隔作用，該低溫在第二板片40的第二低溫流體流道44內(nèi)沿著流道從下往上流動(dòng)，然后通過第二低溫流體出口 442流向低溫流體總出口 22并流出板翅式換熱器，可參考圖8。
[0061]高溫流體從高溫流體總進(jìn)口 12流入板翅式換熱器后，分別從高溫流體進(jìn)口 351和高溫流體進(jìn)口 451流入到第一板片30和第二板片40中，由于第一隔板33的分隔作用，該高溫流體在第一板片30的第一高溫流體流道35內(nèi)沿著流道從上往下流動(dòng)，然后通過第一高溫流體出口 352流向高溫流體總出口 22并流出板翅式換熱器，可參考圖7;由于第二隔板43的分隔作用，該高溫流體在第二板片40的第二高溫流體流道45內(nèi)沿著流道從上往下流動(dòng)，然后通過第二高溫流體出口 452流向高溫流體總出口 22并流出板翅式換熱器，可參考圖8。
[0062]這里需要說明的是，上述方位詞上和下是以圖7和圖8中板片位于圖中的位置來定義的，只是為了表述技術(shù)方案的清楚及方便，應(yīng)當(dāng)理解，所述方位詞的使用并不限制本申請(qǐng)請(qǐng)求的保護(hù)范圍。
[0063]結(jié)合圖7和圖8可知，在同一板片的兩個(gè)分流道內(nèi)，流動(dòng)著兩種流體，即低溫流體和高溫流體，且兩種流體的流動(dòng)方向相反，亦即兩種流體之間始終存在著溫差，從而兩種流體可以通過隔板進(jìn)行熱交換；在流體流動(dòng)過程中，流體邊界層不斷被翅片50破壞，產(chǎn)生較強(qiáng)的空間擾動(dòng)，增大了流體與翅片50之間的換熱強(qiáng)度；根據(jù)傳熱學(xué)，在隔板與翅片50的結(jié)合處，換熱效率要高于翅片50內(nèi)部的換熱效率，所以同一板片內(nèi)的兩種流體之間具有較好的換熱效率和換熱量。
[0064]在同一板片兩側(cè)位于隔板同一側(cè)的兩個(gè)分流道內(nèi)，也流動(dòng)著兩種流體，且流動(dòng)方向相反，亦即兩種流體之間始終存在著溫差，從而兩種流體可以通過板體進(jìn)行熱交換，根據(jù)傳熱學(xué)，板體與翅片50的結(jié)合處,換熱效率要高于翅片50內(nèi)部的換熱效率,所以同一板片兩側(cè)位于隔板同一側(cè)的兩分流道內(nèi)的兩種流體之間具有較好的換熱效率和換熱量。這里同一板片兩側(cè)是指該板片的上下兩側(cè)。
[0065]與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述板翅式換熱器的板片流道分隔為兩個(gè)分流道，且流道大致呈直線形，有效地利用了流道的邊角部位，增加了相鄰兩板片之間進(jìn)行熱交換的區(qū)域，提高了換熱效率；而且在相鄰兩板片兩種流體換熱的基礎(chǔ)上，同一板片內(nèi)被隔板分隔的低溫流體和高溫流體也能夠通過隔板進(jìn)行熱交換，進(jìn)一步提高了板翅式換熱器的整體換熱能力。
[0066]這里需要指出的是，在上述實(shí)施方式中，低溫流體總進(jìn)口 11和高溫流體總進(jìn)口 12均設(shè)置在頂板10上，低溫流體總出口 21和高溫流體總出口 22均設(shè)置在底板20上；在實(shí)際設(shè)置時(shí)，將低溫流體總進(jìn)口 11和高溫流體總進(jìn)口 12設(shè)置在底板20上，低溫流體總出口 12和高溫流體總出口 22設(shè)置頂板10上也是可以的；當(dāng)然，也可以在頂板10上設(shè)置低溫流體總進(jìn)口和高溫流體總出口，在底板20上設(shè)置低溫流體總出口和高溫流體總進(jìn)口 ；當(dāng)然，在頂板10上設(shè)置高溫流體總進(jìn)口和低溫流體總出口，在底板20上設(shè)置高溫流體總出口和低溫流體總進(jìn)口也是可以的。
[0067]上述實(shí)施方式中，流道的設(shè)置為逆流形式，即低溫流體和高溫流體的流向相反，在實(shí)際設(shè)置中，也可以將流道設(shè)置為順流形式。即將第一低溫流體進(jìn)口 341和第一高溫流體進(jìn)口 351設(shè)置在第一板片30的一端，第一低溫流體出口 342和第一高溫流體出口 352設(shè)置在第一板片30的另一端；第二低溫流體進(jìn)口 441和第二高溫流體進(jìn)口 451設(shè)置在第二板片40的一端，第二低溫流體出口 442和第二高溫流體出口 452設(shè)置在第二板片40的另一端；頂板10和底板20上的流體總進(jìn)口和流體總出口的位置相應(yīng)變化。
[0068]需要指出的是，由于各板片的各流體進(jìn)口設(shè)置在同一端，各流體出口設(shè)置在同一端，所以流體進(jìn)口可以沿板片的橫向并排設(shè)置，流體出口也可以沿板片的橫向并排設(shè)置，如此，隔板為直線形即可，兩端無需折彎，可以減少隔板的加工步驟。
[0069]以上對(duì)本發(fā)明所提供的板翅式換熱器進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種板翅式換熱器,包括: 頂板、底板以及堆疊設(shè)置于所述頂板和所述底板之間的板片，任意相鄰兩板片之間形成流體通道；所述頂板和所述底板上設(shè)有低溫流體總進(jìn)口、低溫流體總出口、高溫流體總進(jìn)口和高溫流體總出口； 其特征在于，所述板片具有分別設(shè)有流體進(jìn)、出口的低溫流體流道和高溫流體流道，還包括隔板，所述低溫流體流道和所述高溫流體流道通過所述隔板相互隔絕； 相鄰兩板片的低溫流體流道的流體進(jìn)口位于所述板片的同一端并連通，且與所述低溫流體總進(jìn)口連通；流體出口位于所述板片的同一端并連通，且與所述低溫流體總出口連通； 相鄰兩板片的高溫流體流道的流體進(jìn)口位于所述板片的同一端并連通，且與所述高溫流體總進(jìn)口連通；流體出口位于所述板片的同一端并連通，且與所述高溫流體總出口連通； 同一板片兩側(cè)的低溫流體流道位于所述隔板的不同側(cè)，高溫流體流道位于所述隔板的不同側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的板翅式換熱器，其特征在于: 同一板片內(nèi)低溫流體流道的流體進(jìn)口和高溫流體流道的流體出口位于該板片的一端，低溫流體流道的流體出口和高溫流體流道的流體進(jìn)口位于該板片的另一端。
3.如權(quán)利要求2所述的板翅式換熱器，其特征在于: 相鄰兩板片的低溫流體流道的流體進(jìn)、出口在垂直于所述板片的方向上位置分別對(duì)應(yīng)，相鄰兩板片的高溫流體流道的流體進(jìn)、出口在垂直于所述板片的方向上位置分別對(duì)應(yīng)。
4.如權(quán)利要求3所述的板翅式換熱器，其特征在于: 同一板片內(nèi)低溫流體流道的流體進(jìn)口和高溫流體流道的流體出口沿所述隔板的長度方向并列設(shè)置，低溫流體流道的流體出口和高溫流體流道的流體進(jìn)口沿所述隔板的長度方向并列設(shè)置。
5.如權(quán)利要求4所述的板翅式換熱器，其特征在于，同一板片內(nèi)低溫流體流道的流體進(jìn)、出口的中心以及高溫流體流道的流體進(jìn)、出口的中心均位于所述板片的中軸線上。
6.如權(quán)利要求1所述的板翅式換熱器，其特征在于: 同一板片內(nèi)低溫流體流道的流體進(jìn)口和高溫流體流道的流體進(jìn)口位于該板片的一端，低溫流體流道的流體出口和高溫流體流道的流體出口位于該板片的另一端。
7.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的板翅式換熱器，其特征在于，所述低溫流體總進(jìn)口和所述高溫流體總進(jìn)口均設(shè)于所述頂板上，所述低溫流體總出口和所述高溫流體總出口均設(shè)于所述底板上。
8.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的板翅式換熱器，其特征在于，所述低溫流體總進(jìn)口和所述高溫流體總出口均設(shè)于所述頂板上，所述低溫流體總出口和所述高溫流體總進(jìn)口均設(shè)于所述底板上。
9.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的板翅式換熱器，其特征在于，所述板片內(nèi)設(shè)有翅片，所述翅片與所述隔板的高度相同。
10.如權(quán)利要求9所述的板翅式換熱器，其特征在于，所述板片、所述隔板和所述翅片釬焊為一體。
【文檔編號(hào)】F28F9/22GK104215101SQ201310213747
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月31日
【發(fā)明者】呂宙, 崔凱, 許曉陽 申請(qǐng)人:杭州三花研究院有限公司