專利名稱：燃?xì)舛袒鹧娓邷毓I(yè)燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型燃?xì)舛袒鹧娓邷毓I(yè)燃燒器，涉及一種燃?xì)馊紵b置的改進(jìn)，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)加熱器、焚燒爐上。
背景技術(shù)：
燃?xì)夤I(yè)燃燒器可分為擴(kuò)散式和預(yù)混式兩種，其中，擴(kuò)散式燃燒器一般多采用燃?xì)庠谝欢▔毫ο逻M(jìn)入管內(nèi)，經(jīng)火孔逸出后從周圍空氣中獲得氧氣而燃燒，形成擴(kuò)散火焰。根據(jù)加熱工藝的需要，如:自然引風(fēng)式擴(kuò)散燃燒器可做成直管式擴(kuò)散燃燒器、排管式擴(kuò)散燃燒器和渦卷式擴(kuò)散燃燒器，燃?xì)馀c空氣進(jìn)氣管同心布置，這類燃燒器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便；且燃燒穩(wěn)定，不會(huì)回火且點(diǎn)火容易、調(diào)節(jié)方便；不需要鼓風(fēng)，無動(dòng)力消耗，但是，燃燒熱強(qiáng)度低、火焰長、需要大的燃燒室；易產(chǎn)生不完全燃燒，甚至冒黑煙，因此，為使燃燒完全，必須供給過量的空氣，造成燃燒溫度低、排煙熱損失大。擴(kuò)散式燃燒器適用于溫度要求不高、火焰穩(wěn)定但加熱溫度均勻的場(chǎng)合。如熱水器等。又如鼓風(fēng)式擴(kuò)散燃燒器燃?xì)馊紵璧娜靠諝饩晒娘L(fēng)機(jī)一次供給，但燃燒前燃?xì)夂涂諝獠⒉荒軐?shí)現(xiàn)預(yù)混。預(yù)混式燃燒器是在燃燒前燃?xì)夂涂諝膺M(jìn)行預(yù)混，使燃燒強(qiáng)度高，火焰短，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，由于結(jié)構(gòu)所限，造成燃燒器燃?xì)夥N類的適應(yīng)性不強(qiáng)、負(fù)荷調(diào)節(jié)比較小等缺點(diǎn)。然而，燃燒強(qiáng)度和火焰長度均與燃?xì)夂涂諝獾幕旌蠌?qiáng)度正相關(guān)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種燃?xì)舛袒鹧娓邷毓I(yè)燃燒器，以適應(yīng)不同種類的燃?xì)?，特別是低熱值燃?xì)猓瑪U(kuò)大負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍，提高燃燒穩(wěn)定性。本實(shí)用新型目的可通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種燃?xì)舛袒鹧娓邷毓I(yè)燃燒器，在燃燒器本體上設(shè)置包括帶燃?xì)饨涌诤腿細(xì)饪椎娜細(xì)鈿馐摇Э諝饨涌诤涂諝饪椎目諝鈿馐乙约斑B接氣流主通道的燒嘴磚，其中:各部件由前至后依序?yàn)槿細(xì)鈿馐摇⒖諝鈿馐医?jīng)氣流主通道至燒嘴磚，至少部份氣流主通道為被所述的燃?xì)鈿馐液涂諝鈿馐业沫h(huán)狀包圍部，燃?xì)庥扇細(xì)饨涌谶M(jìn)入燃?xì)鈿馐遥?jīng)燃?xì)饪篆h(huán)狀進(jìn)入氣流主通道，而空氣由空氣接口進(jìn)入空氣氣室，經(jīng)空氣孔進(jìn)入氣流主通道，燃?xì)?、空氣在氣流主通道?nèi)混合燃燒，火焰從燒嘴磚噴出。燃燒器 內(nèi)旋轉(zhuǎn)的空氣流，使燃?xì)饪諝庠谌紵髦魍ǖ纼?nèi)充分混合，縮短了火焰長度，提高了燃燒溫度，且不會(huì)發(fā)生脫火、回火現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)燃?xì)夥€(wěn)定、完全地燃燒，減少一氧化碳、氮氧化物等污染物的排放。本實(shí)用新型的燃?xì)夤芘c燃?xì)猸h(huán)型氣室相連，燃?xì)?、空氣前后分別從氣流主通道周邊環(huán)狀進(jìn)氣，使燃?xì)夂涂諝饣旌铣浞?，可以適應(yīng)不同種類的燃?xì)?，特別是低熱值燃?xì)猓瑪U(kuò)大負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍，提高燃燒穩(wěn)定性。燃?xì)鈿馐液涂諝鈿馐抑械臍饬饔欣鋮s燃燒器的作用，可降低燃燒器外部的溫度。在上述方案基礎(chǔ)上，所述的環(huán)狀包圍部為氣流主通道的中間段，由中間段至燃?xì)鈿馐彝獗跒槿細(xì)舛危挥芍虚g段至空氣氣室外壁為空氣段。即由中間段和燃?xì)舛谓M合形成燃?xì)鈿馐?；由中間段和空氣段組合形成空氣氣室。在上述方案基礎(chǔ)上，在所述的中間段上，燃?xì)鈿馐姨幵O(shè)有環(huán)狀排列的燃?xì)饪?，燃?xì)夤苓B接環(huán)形燃?xì)鈿馐遥谷細(xì)饨?jīng)均勻分布的燃?xì)饪走M(jìn)入燃燒器氣流主通道；空氣氣室處設(shè)有切向排列的空氣孔，空氣管與空氣環(huán)型氣室相連，空氣經(jīng)均勻布置的切向孔進(jìn)入燃燒器主通道，形成空氣旋流。本實(shí)用新型將燃?xì)夥殖珊芏嗉?xì)小流束射入空氣流中，并采用空氣旋流，使空氣旋流與燃?xì)饬鲝?qiáng)力混合燃燒，旋流可使高溫?zé)煔獍l(fā)生回流，使燃燒穩(wěn)定，避免發(fā)生脫火的現(xiàn)象。在上述方案基礎(chǔ)上，在燃?xì)舛蔚亩嗣骈_孔，安裝點(diǎn)火器、火焰探測(cè)器和觀火鏡。將點(diǎn)火器、火焰探測(cè)器和觀火鏡安裝在燃燒器燃?xì)膺M(jìn)氣側(cè)端部，這里的燃?xì)鉂舛仁芸諝饬看笮〉挠绊戄^小，可提高點(diǎn)火成功率。在上述方案基礎(chǔ)上，所述的燃燒器本體為鑄鐵材料，所述的燒嘴磚通過燒嘴支架與采用鑄鐵材料的燃燒器本體連接，而所述的燒嘴磚采用與燃燒器本體的鑄鐵材料所不同的耐火材料。燃燒器本體采用鑄鐵制造，可利用余熱預(yù)熱空氣和燃?xì)猓岣呷紵郎囟?，提高能源利用率。而燃燒器的主燃燒區(qū)域采用耐火的燒嘴磚結(jié)構(gòu)，既可提高燃燒器壽命，又可改善燃燒穩(wěn)定性。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:燃燒性能不受燃?xì)夥N類的影響，特別適應(yīng)低熱值燃?xì)猓h(huán)形邊緣供氣可提高混合強(qiáng)度，縮短火焰的長度，點(diǎn)火的成功率和可靠性高，燃燒負(fù)荷調(diào)節(jié)比大，可實(shí)現(xiàn)不同過?？諝庀禂?shù)下的穩(wěn)定燃燒。在燃燒主氣流通道內(nèi)形成煙氣回流區(qū)，避免發(fā)生脫火，避免因火焰太長接觸到冷表面而產(chǎn)生不完全燃燒的現(xiàn)象，燒嘴磚采用與本體的鑄鐵材料所不同的耐火材料，適應(yīng)極高的火焰出口溫度。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明實(shí)施例。

圖1是本實(shí)用新型的·主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的A-A剖面示意圖；圖中標(biāo)號(hào)說明:I——燃?xì)饨涌冢?3——燃?xì)鈿馐遥?5——燃?xì)饪祝?——空氣接口； 4——空氣氣室； 6——空氣孔；7—燒嘴磚； 8—?dú)饬髦魍ǖ溃?——點(diǎn)火器； 10——火焰探測(cè)器；11——觀火鏡；12——燃?xì)舛危?13——空氣段； 14——中間段；15—燒嘴支架。
具體實(shí)施方式
如圖1本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖、圖2本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖和圖3是圖1的A-A剖面示意圖所示:一種燃?xì)舛袒鹧娓邷毓I(yè)燃燒器，在燃燒器本體上設(shè)置包括帶燃?xì)饨涌?I和燃?xì)饪?的燃?xì)鈿馐?、帶空氣接口 2和空氣孔6的空氣氣室4以及連接氣流主通道8的燒嘴磚7，其中:各部件由前至后依序?yàn)槿細(xì)鈿馐?、空氣氣室4經(jīng)氣流主通道8至燒嘴磚7，有部份氣流主通道8為被所述的燃?xì)鈿馐?和空氣氣室4的環(huán)狀包圍部，燃?xì)庥扇細(xì)饨涌?I進(jìn)入燃?xì)鈿馐?，經(jīng)燃?xì)饪?環(huán)狀進(jìn)入氣流主通道8，而空氣由空氣接口 2進(jìn)入空氣氣室4，經(jīng)空氣孔6進(jìn)入氣流主通道8，燃?xì)?、空氣在氣流主通?內(nèi)混合燃燒，火焰從燒嘴磚7噴出。燃?xì)鈿馐液涂諝鈿馐抑械臍饬饔欣鋮s燃燒器的作用，可降低燃燒器外部的溫度。所述的環(huán)狀包圍部為氣流主通道的中間段14，由中間段14至燃?xì)鈿馐?的外壁為燃?xì)舛?2 ;由中間段14至空氣氣室4外壁為空氣段13。在上述的中間段14上，燃?xì)鈿馐?處設(shè)有環(huán)狀排列的燃?xì)饪?，空氣氣室4處設(shè)有切向排列的空氣孔6。由中間段14和燃?xì)舛?2組合形成燃?xì)鈿馐?，并在中間段14上打孔形成燃?xì)饪? ;由中間段14和空氣段13組合形成空氣氣室4，并在中間段14上打切向孔形成空氣孔6。燃?xì)夤芙?jīng)燃?xì)饨涌?I與環(huán)型燃?xì)鈿馐?相連，燃?xì)饨?jīng)均勻分布的燃?xì)饪?進(jìn)入燃燒器主通道；空氣管經(jīng)空氣接口 2與環(huán)型空氣氣室4相連，空氣經(jīng)均勻布置的切向空氣孔6進(jìn)入燃燒器主通道，形成空氣旋流?？諝庑髋c燃?xì)饬骰旌先紵?，旋流可使高溫?zé)煔獍l(fā)生回流，使燃燒穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生脫火現(xiàn)象。
在燃?xì)舛?2的端面開孔，安裝點(diǎn)火器9、火焰探測(cè)器10和觀火鏡11。點(diǎn)火器9、火焰探測(cè)器10和觀火鏡11安裝在燃燒器燃?xì)膺M(jìn)氣側(cè)端部，因燃?xì)鉂舛仁芸諝饬看笮〉挠绊戄^小，可提高點(diǎn)火成功率。所述的燃燒器本體為鑄鐵材料，所述的燒嘴磚7通過燒嘴支架15與采用與鑄鐵材料的燃燒器本體連接。燃燒器采用鑄鐵制造，可利用余熱預(yù)熱空氣和燃?xì)?，提高燃燒溫度，提高能源利用率。燃燒器主燃燒區(qū)域采用耐火的燒嘴磚7結(jié)構(gòu)，既可提高燃燒器壽命，又可改善燃燒穩(wěn)定性。本實(shí)用新型中，燒嘴支架15同時(shí)也是燃燒器的固定板。本實(shí)用新型燃燒器內(nèi)旋轉(zhuǎn)的空氣流，使燃?xì)饪諝庠谌紵髦魍ǖ纼?nèi)充分混合，縮短了火焰長度，提高了燃燒溫度，且不會(huì)發(fā)生脫火、回火現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)燃?xì)夥€(wěn)定、完全地燃燒，減少一氧化碳、氮氧化物等污染物的排放。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)舛袒鹧娓邷毓I(yè)燃燒器，在燃燒器本體上設(shè)置包括帶燃?xì)饨涌?I)和燃?xì)饪?5)的燃?xì)鈿馐?3)、帶空氣接口(2)和空氣孔(6)的空氣氣室(4)以及連接氣流主通道(8)的燒嘴磚(7)，其特征在于:各部件由前至后依序?yàn)槿細(xì)鈿馐?3)、空氣氣室(4)經(jīng)氣流主通道(8)至燒嘴磚(7)，至少部份氣流主通道(8)為被所述的燃?xì)鈿馐?3)和空氣氣室(4)的環(huán)狀包圍部，燃?xì)庥扇細(xì)饨涌?I)進(jìn)入燃?xì)鈿馐?3)，經(jīng)燃?xì)饪?5)環(huán)狀進(jìn)入氣流主通道(8)，而空氣由空氣接口(2)進(jìn)入空氣氣室(4)，經(jīng)空氣孔(6)旋流進(jìn)入氣流主通道(8)，燃?xì)?、空氣在氣流主通?8)內(nèi)混合燃燒，火焰從燒嘴磚(7)噴出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)舛袒鹧娓邷毓I(yè)燃燒器，其特征在于:所述的環(huán)狀包圍部為氣流主通道的中間段(14)，由中間段(14)至燃?xì)鈿馐?3)外壁為燃?xì)舛?12);由中間段(14)至空氣氣室(4)外壁為空氣段(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)舛袒鹧娓邷毓I(yè)燃燒器，其特征是:在所述的中間段(14)上，燃?xì)鈿馐?3)處設(shè)有環(huán)狀排列的燃?xì)饪?5)，空氣氣室(4)處設(shè)有切向排列的空氣孔⑶。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)舛袒鹧娓邷毓I(yè)燃燒器，其特征是:在燃?xì)舛?12)的端面開孔，安裝點(diǎn)火器(9)、火焰探測(cè)器(10)和觀火鏡(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)舛袒鹧娓邷毓I(yè)燃燒器，其特征是:所述的燃燒器本體為鑄鐵材料，所述的燒嘴 磚(7)通過燒嘴支架(15)與采用鑄鐵材料的燃燒器本體連接。
專利摘要本實(shí)用新型燃?xì)舛袒鹧娓邷毓I(yè)燃燒器廣泛用于工業(yè)加熱、焚燒等，在燃燒器本體上設(shè)置包括帶燃?xì)饨涌诤腿細(xì)饪椎娜細(xì)鈿馐?、帶空氣接口和空氣孔的空氣氣室以及連接氣流主通道的燒嘴磚，各部件由前至后依序?yàn)槿細(xì)鈿馐摇⒖諝鈿馐医?jīng)氣流主通道至燒嘴磚，至少部份氣流主通道為被所述的燃?xì)鈿馐液涂諝鈿馐业沫h(huán)狀包圍部，燃?xì)庥扇細(xì)饨涌谶M(jìn)入燃?xì)鈿馐?，?jīng)燃?xì)饪篆h(huán)狀進(jìn)入氣流主通道，而空氣由空氣接口進(jìn)入空氣氣室，經(jīng)空氣孔旋流進(jìn)入氣流主通道，燃?xì)?、空氣在氣流主通道?nèi)混合燃燒，火焰從燒嘴磚噴出。燃燒器內(nèi)旋轉(zhuǎn)的空氣流，使燃?xì)饪諝庠谌紵髦魍ǖ纼?nèi)充分混合，縮短了火焰長度，提高燃燒溫度且不會(huì)發(fā)生脫火、回火現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)燃?xì)夥€(wěn)定、完全地燃燒，減少一氧化碳、氮氧化物等污染物的排放。
文檔編號(hào)F23D14/24GK203116019SQ20132010059
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者張勁戈 申請(qǐng)人:上海諾地樂通用設(shè)備制造有限公司