一種新型汽化過(guò)熱器的制造方法
【專利摘要】一種新型汽化過(guò)熱器，包括筒體和橢圓封蓋，所述的筒體為一端開口一端封閉型，橢圓封蓋通過(guò)防松支耳與筒體連接，汽化過(guò)熱器的各個(gè)工作口設(shè)在筒體和橢圓封蓋的外端。筒體內(nèi)與筒體壁平行方向設(shè)置有U型換熱管，與筒體壁垂直方向設(shè)有相互交錯(cuò)的折流板。特別的，所述的U型換熱管相互累疊并交錯(cuò)排列。本實(shí)用新型所述的一種新型汽化過(guò)熱器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，熱交換效果更好的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種新型汽化過(guò)熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)設(shè)備，特別的指一種汽化過(guò)熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)換熱設(shè)備中，通常會(huì)使用到汽化過(guò)熱器。汽化過(guò)熱器按傳熱方式可分為對(duì)流式，輻射式和半輻射式，按按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為蛇形管式、屏式、墻式和包墻式。而在這些傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，對(duì)于汽化原諒的過(guò)熱過(guò)程中，有些設(shè)備并不能充分的發(fā)生熱交換，從而影響了工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種新型汽化過(guò)熱器。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種新型汽化過(guò)熱器，包括筒體和橢圓封蓋，所述的筒體為一端開口一端封閉型，橢圓封蓋通過(guò)防松支耳與筒體連接，汽化過(guò)熱器的各個(gè)工作口設(shè)在筒體和橢圓封蓋的外端，筒體內(nèi)與筒體壁平行方向設(shè)置有U型換熱管，與筒體壁垂直方向設(shè)有相互交錯(cuò)的折流板。
[0006]進(jìn)一步的，U型換熱管組成內(nèi)外兩部分換熱結(jié)構(gòu)，所述的外換熱部分呈U型嵌套式，所述的內(nèi)換熱部分至少有一個(gè)換熱組，每個(gè)換熱組至少有一個(gè)U型換熱管，且呈X型排列。
[0007]進(jìn)一步的，所述的工作口分別是原料液進(jìn)口，氣體出口，導(dǎo)熱油進(jìn)口，導(dǎo)熱油出口，氣體平衡口，排氣口，排凈口，排油口和液位計(jì)接口。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該汽化過(guò)熱器使用的膨脹槽能在第一時(shí)間得知到膨脹才內(nèi)的溫度和壓力，讓工作人員能隨時(shí)根據(jù)槽內(nèi)的情況采取不同的措施。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1所示是該新型汽化過(guò)熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2所示是內(nèi)換熱部分交錯(cuò)排列的結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖3所示是外換熱部分嵌套式排列結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0013]如圖1所示，一種新型汽化過(guò)熱器，包括筒體I和橢圓封蓋2，所述的筒體I為一端開口一端封閉型，橢圓封蓋2通過(guò)防松支耳與筒體I連接，汽化過(guò)熱器的各個(gè)工作口 3設(shè)在筒體和橢圓封蓋的外端，筒體內(nèi)，與筒體壁平行方向設(shè)置有U型換熱管4，與筒體壁垂直方向設(shè)有相互交錯(cuò)的折流板5，其特征是:所述的U型換熱管組成內(nèi)外兩部分換熱結(jié)構(gòu)，所述的外換熱部分呈U型嵌套式，所述的內(nèi)換熱部分至少有一個(gè)換熱組，每個(gè)換熱組至少有一個(gè)U型換熱管，且呈X型排列。通過(guò)內(nèi)外換熱組的共同作用，增加了流體與換熱管的接觸面積，使得換熱效果更加顯著。
[0014]所述的工作口分別是原料液進(jìn)口，氣體出口，導(dǎo)熱油進(jìn)口，導(dǎo)熱油出口，氣體平衡口，排氣口，排凈口，排油口和液位計(jì)接口，這些工作口提供了工作必需的功能入口。
[0015]所述的內(nèi)部交錯(cuò)排列結(jié)構(gòu)至少有一組，交錯(cuò)的排列方式一方面使U型換熱管的尾端彎曲更加容易，另一方面增加了流體的接觸面積，換熱效果更好。
【權(quán)利要求】
1.一種新型汽化過(guò)熱器，包括筒體(I)和橢圓封蓋(2)，所述的筒體(I)為一端開口一端封閉型，橢圓封蓋(2)通過(guò)防松支耳與筒體(I)連接，汽化過(guò)熱器的各個(gè)工作口(3)設(shè)在筒體和橢圓封蓋的外端，筒體內(nèi)，與筒體壁平行方向設(shè)置有U型換熱管(4)，與筒體壁垂直方向設(shè)有相互交錯(cuò)的折流板(5)，其特征是:所述的U型換熱管組成內(nèi)外兩部分換熱結(jié)構(gòu)，所述的外換熱部分呈U型嵌套式，所述的內(nèi)換熱部分至少有一個(gè)換熱組，每個(gè)換熱組至少有一個(gè)U型換熱管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型汽化過(guò)熱器，其特征是:所述的工作口(3)分別是原料液進(jìn)口，氣體出口，導(dǎo)熱油進(jìn)口，導(dǎo)熱油出口，氣體平衡口，排氣口，排凈口，排油口和液位計(jì)接口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型汽化過(guò)熱器，其特征是:所述的內(nèi)部換熱部分的U型換熱管呈X型排列。
【文檔編號(hào)】F28D7/06GK203479087SQ201320528041
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】查國(guó)金 申請(qǐng)人:江蘇省中瑞設(shè)備安裝有限公司