換熱器管束支撐裝置用柵條板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種換熱器管束支撐裝置用柵條板，它包括柵條組，柵條組兩端連接支承圈，柵條組上連接夾持圈，夾持圈中心設(shè)置空心導(dǎo)管。本實用新型將現(xiàn)有技術(shù)管束支撐裝置中條柵板的插槽連接改為柵條板交錯重疊形成支撐裝置，從而去除了柵條板上數(shù)個插槽的加工，極大的減小了加工難度，同時在柵條板上增加了夾持圈，安裝時拉桿穿過夾持圈的空心導(dǎo)管來固定和定位柵條板，對柵條板起到支撐作用，可以防止柵條板長度過長時發(fā)生振動產(chǎn)生不好的影響。
【專利說明】換熱器管束支撐裝置用柵條板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及換熱器的管束支撐裝置，特別涉及換熱器管束支撐裝置用柵條板。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器，其結(jié)構(gòu)多種多樣，在真空蒸發(fā)制鹽(硝)行業(yè)或采用真空蒸發(fā)工藝和裝備的其它行業(yè)，普遍使用的是管殼式換熱器。管殼式換熱器是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器，主要由殼體、傳熱管束、管板、管束支撐裝置等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上，殼體內(nèi)安裝有若干管束支撐裝置。支撐裝置一方面對管束起到支撐作用，一方面可提高殼程流體速度，增強(qiáng)流體湍流程度，提高殼程流體的傳熱分系數(shù)。
[0003]目前管殼式換熱器的管束支撐結(jié)構(gòu)有弓形折流板和折流桿。弓形折流板結(jié)構(gòu)的換熱器，殼程流體垂直流過管束，因此造成流程阻力大；存在流動死區(qū)和漏流，降低傳熱效果；易震動，由于折流板是板材鉆孔加工制造，厚度較薄，振動易剪切傳熱管，造成傳熱管損壞。而折流桿換熱器是以折流桿組成的折流圈來代替折流板，既對管子起支撐作用，又對流體起擾動作用。但是現(xiàn)有的折流桿換熱器的折流桿沒有支撐裝置，長度較長時，形成的折流圈并不能對管束達(dá)到有效支撐。而專利ZL20121003728.0公開的管殼式換熱器的網(wǎng)格柵式支撐折流裝置中的格柵板為一體成型結(jié)構(gòu)，每條格柵板上有多個插槽，制作安裝難度大，不適于大型化使用，并且同樣存在格柵板長度不能過長的問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的就在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種換熱器管束支撐裝置用的柵條板，它制作簡單，加工方便，制作偏差小，定位準(zhǔn)確，能夠適應(yīng)不同長度的需求，經(jīng)本實用新型柵條板組裝的管束支撐裝置在換熱器殼體內(nèi)部能對管束達(dá)到有效支撐，并且提高了傳熱效率，延長了設(shè)備使用壽命。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:一種換熱器管束支撐裝置用柵條板，其特征在于:包括柵條組，柵條組兩端連接支承圈，柵條組上連接夾持圈，夾持圈中心設(shè)置空心導(dǎo)管。
[0006]作為優(yōu)選，為了適應(yīng)裝置大型化的要求以及減小柵條板的加工難度，將所述的柵條組分成上層?xùn)艞l組和下層?xùn)艞l組來加工，上下兩層?xùn)艞l組通過連接板和設(shè)置在夾持圈外部的環(huán)板定位固接在一起。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)的是，在夾持圈兩端設(shè)置墊圈，可方便夾持圈與定距管的對位。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)的是，在柵條組兩端設(shè)置支承筋，可提高柵條板的支承受力能力。
[0009]本實用新型將現(xiàn)有技術(shù)管束支撐裝置中條柵板的插槽連接改為柵條板交錯重疊形成支撐裝置，從而去除了柵條板上數(shù)個插槽的加工，極大的減小了加工難度，同時在柵條板上增加了夾持圈，安裝時拉桿穿過夾持圈的空心導(dǎo)管來固定和定位柵條板，對柵條板起到支撐作用，可以防止柵條板長度過長時發(fā)生振動產(chǎn)生不好的影響。
[0010]經(jīng)本實用新型柵條板組成的管束支撐裝置具有以下特點(diǎn):
[0011]1、換熱管被柵條板的柵條上下左右四個方向固定，大大增加了管束的抗振性，消除了管子與管板連接的疲勞破壞，延長換熱器使用壽命；
[0012]2、使殼程流體為縱向流，消除了因流體反復(fù)橫向流過管束而產(chǎn)生的誘導(dǎo)振動；
[0013]3、殼程流動阻力小，流速增加，紊流程度增大，殼程側(cè)模傳熱系數(shù)增大，因而強(qiáng)化了傳熱；
[0014]4、消除了傳熱死區(qū)，增加了傳熱面，不凝氣和凝結(jié)液排凈徹底，傳熱效率高。
[0015]5、因柵條與管子的支撐為線接觸，從而能最大限度地保障傳熱面積。
[0016]6、改善了殼程介質(zhì)的流動狀態(tài)，使其沿列管束延伸方向流動，換熱管內(nèi)外介質(zhì)相互逆流，提高了傳熱性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型柵條板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型柵條板另一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為用本實用新型柵條板組成的管束支撐裝置在換熱器中的示意圖；
[0020]圖4為用本實用新型柵條板組成的管束支撐裝置在換熱器中的另一示意圖。
[0021]圖例說明:
[0022]1、柵條組；11、上層?xùn)艞l組；12、下層?xùn)艞l組；2、支承圈；21、上層?xùn)艞l支承圈；22、下層棚條支承圈；3、夾持圈；4、空心導(dǎo)管；5、環(huán)板；6、塾圈；7、支承筋；8、傳熱管束；9、棚條板；10、連接板。
【具體實施方式】
[0023]為了更加清楚地理解本實用新型的目的、技術(shù)方案及有益效果，下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明，但并不將本實用新型的保護(hù)范圍限定在以下實施例中。
[0024]參見圖1，本實用新型一種換熱器管束支撐裝置用柵條板，包括柵條組1，柵條組I兩端連接支承圈2,棚條組I上連接夾持圈3,夾持圈3中心設(shè)直空心導(dǎo)管4。在夾持圈3兩端設(shè)置墊圈6，可方便夾持圈與定距管的對位。在柵條組I兩端設(shè)置支承筋7，可提高柵條板的支承受力能力。安裝時，支承筋7焊于殼體內(nèi)壁，對柵條板起輔助支承作用。
[0025]參見圖2，本實用新型另一種實施方式，包括上層?xùn)艞l組11和下層?xùn)艞l組12，上層?xùn)艞l組11兩端連接上層?xùn)艞l支承圈21，下層?xùn)艞l組12兩端連接下層?xùn)艞l支承圈22，連接板10以及設(shè)置在夾持圈3外部的環(huán)板5將上下兩層?xùn)艞l組定位連接起來，這樣減小了柵條板的加工難度，便于適應(yīng)裝置大型化的要求。
[0026]本實用新型柵條板在換熱器殼體的定位固定方式與折流板相同，均是通過拉桿和定距管定位和固定。根據(jù)列管布管方式(正三角形布管、正方角形布管)的不同，數(shù)根不同長度的柵條板9按等間隔同方向排列形成的管束支撐裝置可為圖3所示的棱形格柵孔或圖4所示的正方角形格柵孔。
[0027]本實用新型柵條板與折流板結(jié)構(gòu)完全不同，參見圖3、圖4，每根傳熱管束8都獨(dú)自穿過由柵條板9構(gòu)成的格柵孔。格柵孔與管束有較大空隙，流阻小，流體可順利通過，流體縱向流動，使換熱管內(nèi)外介質(zhì)相互逆流，消除了傳熱死區(qū)，增加了傳熱面，提高了傳熱性能。當(dāng)流體橫過柵條板時被節(jié)流發(fā)生渦流和文丘里效應(yīng)，殼程介質(zhì)獲得良好紊流狀態(tài)，促使列管表面滯流層減薄，強(qiáng)化了傳熱。傳熱管束被柵條板上下左右四個方向固定，增加了管束的抗振性，延長換熱器使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種換熱器管束支撐裝置用柵條板，其特征在于:包括柵條組，柵條組兩端連接支承圈，柵條組上連接夾持圈，夾持圈中心設(shè)置空心導(dǎo)管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱器管束支撐裝置用柵條板，其特征在于:所述的柵條組包括上層?xùn)艞l組和下層?xùn)艞l組，上下兩層?xùn)艞l組通過連接板和設(shè)置在夾持圈外部的環(huán)板定位固接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種換熱器管束支撐裝置用柵條板，其特征在于:所述夾持圈兩端設(shè)直塾圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種換熱器管束支撐裝置用柵條板，其特征在于:所述柵條組兩端設(shè)置支承筋。
【文檔編號】F28F9/013GK203719513SQ201320777295
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】王煉, 甘浩 申請人:自貢市輕工業(yè)設(shè)計研究院有限責(zé)任公司, 四川久大制鹽有限責(zé)任公司