一種烘爐用金屬短焰燃燒器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種烘爐用金屬短焰燃燒器，包括燃燒頭，燃燒頭為直徑400mm、高400mm的圓柱筒，圓柱筒的頂面上呈中心對稱均布間隔設(shè)置著89個通孔，圓柱筒的底面上呈中心對稱均布間隔設(shè)置著29個通孔，圓柱筒的背面筒體上分別連接著煤氣總管以及空氣總管，圓柱筒的正面筒體上由上到下均布間隔設(shè)置著302個通孔，各個通孔的孔徑均為8mm。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠緩慢而平穩(wěn)地進(jìn)行燃燒升溫，不僅使用壽命長，而且熱量釋放均勻，燃燒溫度易于控制，使用方便。
【專利說明】一種烘爐用金屬短焰燃燒器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煉鐵行業(yè)熱風(fēng)爐烘爐裝置，特別是一種烘爐用金屬短焰燃燒器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著生產(chǎn)規(guī)模的進(jìn)一步擴(kuò)大，高爐的爐容已擴(kuò)至2500m3，同時由于設(shè)備的大型化、新工藝的引進(jìn)，既要滿足設(shè)計要求，又要滿足工藝需求，操作方法也需要更新。對于新建2500m3高爐，要配備3座熱風(fēng)爐，耐材總重達(dá)到1.2萬噸左右，可以降低高爐能耗30%。新建熱風(fēng)爐烘爐的目的是緩慢驅(qū)趕砌體內(nèi)的水分，避免水分突然大量蒸發(fā)，破壞耐火砌體；同時使耐火磚均勻、緩慢而又充分膨脹，避免砌體因熱應(yīng)力集中或晶格轉(zhuǎn)變造成損壞；使熱風(fēng)爐內(nèi)逐漸蓄積足夠的熱量，保證高爐烘爐和開爐所需要的風(fēng)溫。熱風(fēng)爐烘爐主要設(shè)備是燃燒器，對燃燒器的主要要求是使煤氣能充分燃燒，燃燒產(chǎn)生的煙氣量要使溫度達(dá)到1200°C，燃燒溫度易于控制，升溫速度要慢要穩(wěn)，燃燒器結(jié)構(gòu)合理使用壽命大于60天。在未建2500m3高爐前，熱風(fēng)爐烘爐主要靠煤氣管直接插入熱風(fēng)爐點燃烘爐，煙氣量不足，且升溫速度不宜控制。2500m3高爐熱風(fēng)爐如果延續(xù)這種烘爐方式滿足不了工藝要求，如果請外單位烘爐又增加一部份費(fèi)用，不經(jīng)濟(jì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種烘爐用金屬短焰燃燒器，其結(jié)構(gòu)簡單，能夠緩慢而平穩(wěn)地進(jìn)行燃燒升溫，不僅使用壽命長，而且熱量釋放均勻，燃燒溫度易于控制，使用方便。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種烘爐用金屬短焰燃燒器，包括燃燒頭，燃燒頭為直徑400mm、高400mm的圓柱筒，圓柱筒的頂面上呈中心對稱均布間隔設(shè)置著89個通孔，圓柱筒的底面上呈中心對稱均布間隔設(shè)置著29個通孔，圓柱筒的背面筒體上分別連接著煤氣總管以及空氣總管，圓柱筒的正面筒體上由上到下均布間隔設(shè)置著302個通孔，各個通孔的孔徑均為8mm。
[0005]通過調(diào)查及理論計算，用直徑為133的煤氣管道，煤氣流速按12m/s計算，煤氣量可達(dá)到2000-2500m3/h，烘爐煤氣采用焦?fàn)t煤氣，其熱值可達(dá)17000KJ，完全滿足一座熱風(fēng)爐烘爐的用量。其結(jié)構(gòu)簡單，能夠緩慢而平穩(wěn)地進(jìn)行燃燒升溫，不僅使用壽命長，而且熱量釋放均勻，燃燒溫度易于控制，使用方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0007]圖1為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]一種烘爐用金屬短焰燃燒器，如圖1所示，包括在高爐4內(nèi)安裝的燃燒頭，燃燒頭為直徑400mm、高400mm的圓柱筒，圓柱筒的頂面3上呈中心對稱均布間隔設(shè)置著89個通孔，圓柱筒的底面上呈中心對稱均布間隔設(shè)置著29個通孔，圓柱筒的背面筒體上分別連接著煤氣總管2以及空氣總管1，圓柱筒的正面筒體5上由上到下均布間隔設(shè)置著302個通孔，各個通孔的孔徑均為8_。
【權(quán)利要求】
1.一種烘爐用金屬短焰燃燒器,包括燃燒頭,其特征是:燃燒頭為直徑400mm、高400mm的圓柱筒，圓柱筒的頂面上呈中心對稱均布間隔設(shè)置著89個通孔，圓柱筒的底面上呈中心對稱均布間隔設(shè)置著29個通孔，圓柱筒的背面筒體上分別連接著煤氣總管以及空氣總管，圓柱筒的正面筒體上由上到下均布間隔設(shè)置著302個通孔，各個通孔的孔徑均為8mm。
【文檔編號】F23D14/46GK203731408SQ201420000493
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】舒藝 申請人:寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司