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      一種可變旋流數(shù)旋流器的制造方法

      文檔序號(hào):4553019閱讀:380來(lái)源:國(guó)知局
      一種可變旋流數(shù)旋流器的制造方法
      【專利摘要】一種可變旋流數(shù)旋流器,它具有以下特點(diǎn):氣體流道管與出氣管孔徑相等并通過(guò)法蘭緊固,孔徑小于所述氣體流道管的進(jìn)氣管與氣體流道管連通。在氣體流道管與出氣管的接合部?jī)?nèi)固定有旋流器主體。旋流器主體設(shè)有內(nèi)管體與外管體。內(nèi)管體底部安裝有均勻?qū)ΨQ設(shè)置的分氣孔的中心孔板。中心孔板可拆換。在內(nèi)管體與外管體之間的圓周方向豎向均布固定有旋流葉片。這種可變旋流數(shù)旋流燃燒器,針對(duì)不同的燃?xì)饨M分,通過(guò)改變旋流葉片結(jié)構(gòu)和中心孔板的孔數(shù),改變旋流器環(huán)形通道和中心通道阻塞比,進(jìn)而改變旋流器的旋流數(shù),能夠適應(yīng)不同組分條件下的高效穩(wěn)定燃燒,提高了設(shè)備的可應(yīng)用范圍。提高工作效率。選取合理的旋流燃燒方式可降低NOX的排放,從而清潔燃燒。
      【專利說(shuō)明】一種可變旋流數(shù)旋流器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)燃?xì)馄骶摺?br> 【背景技術(shù)】
      [0002]作為控制燃燒穩(wěn)定性與強(qiáng)度的有效手段之一,旋流燃燒在燃?xì)廨啓C(jī)以及鍋爐燃燒室中都有著廣泛的應(yīng)用。并且在IGCC (煤氣化聯(lián)合循環(huán))技術(shù)中有著重要的應(yīng)用潛力。
      [0003]旋流燃燒是氣體燃料燃燒的主要方式之一,而旋流方式可分為低旋與高旋。低旋流燃燒是利用旋流葉片產(chǎn)生的周向速度降低燃?xì)獾妮S向速度,使其穩(wěn)定燃燒;高旋流燃燒器是利用高旋流動(dòng)產(chǎn)生的回流來(lái)穩(wěn)定火焰。旋流燃燒在一定程度上解決了氣體燃料燃燒的穩(wěn)定問(wèn)題,然而根據(jù)不同的氣體燃料組分,需要不同的旋流方式來(lái)使其不同組分的燃?xì)饣鹧娣€(wěn)定。本實(shí)用新型公開(kāi)一種可變旋流數(shù)旋流燃燒器,針對(duì)不同的燃?xì)饨M分,通過(guò)改變旋流葉片結(jié)構(gòu)和中心孔板的孔數(shù),改變旋流器環(huán)形通道和中心通道阻塞比,進(jìn)而改變旋流器的旋流數(shù),用于穩(wěn)定不同組分的燃?xì)饣鹧娣€(wěn)定。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出以下技術(shù)方案:一種可變旋流數(shù)旋流器,它具有以下特點(diǎn):氣體流道管與出氣管孔徑相等并通過(guò)法蘭緊固,孔徑小于所述氣體流道管的進(jìn)氣管與氣體流道管連通。在氣體流道管與出氣管的接合部?jī)?nèi)固定有旋流器主體。旋流器主體設(shè)有內(nèi)管體與外管體。內(nèi)管體底部安裝有均勻?qū)ΨQ設(shè)置的分氣孔的中心孔板。中心孔板可拆換。在內(nèi)管體與外管體之間的圓周方向豎向均布固定有旋流葉片。分氣孔直徑的范圍為為3.78mm至4.60mm。分氣孔的直徑最佳值為3.90mm。內(nèi)管體的半徑!T1為20.0Omm,外管體的半徑1"2為30.00mm。旋流葉片的數(shù)量n=23。旋流葉片內(nèi)側(cè)高度L=30.00mm。旋流葉片的葉片角9。=37°。旋流葉片的內(nèi)邊緣半徑札=49.85mm,外邊緣半徑R2=74.77mm。
      [0005]采用了上述技術(shù)方案的可`變旋流數(shù)旋流燃燒器,針對(duì)不同的燃?xì)饨M分,通過(guò)改變旋流葉片結(jié)構(gòu)和中心孔板的孔數(shù),改變旋流器環(huán)形通道和中心通道阻塞比,進(jìn)而改變旋流器的旋流數(shù),能夠適應(yīng)不同組分條件下的高效穩(wěn)定燃燒,提高了設(shè)備的可應(yīng)用范圍。提高工作效率。選取合理的旋流燃燒方式可降低NOX的排放,從而清潔燃燒。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0006]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方案對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0007]圖1為本實(shí)用新型一種可變旋流數(shù)旋流器的結(jié)構(gòu)組裝示意圖
      [0008]圖2為本實(shí)用新型一種可變旋流數(shù)旋流器整體結(jié)構(gòu)的剖面圖
      [0009]圖3為圖1中部的部件即旋流器主體的剖面圖
      [0010]圖4為圖1中部的部件即旋流器主體的立體圖
      [0011]圖5為圖5的俯視圖,顯示了中心孔板的結(jié)構(gòu)
      [0012]圖6為圖1中序號(hào)為3與序號(hào)為5的零件的組裝示意圖[0013]圖7為圖1中序號(hào)為5的零件的構(gòu)造示意圖
      [0014]圖中:1、進(jìn)氣管,2、氣體流道管,3、內(nèi)管體,4、中心孔板,5、旋流葉片,6、外管體,7、
      法蘭,8、分氣孔,9、出氣管。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]本裝置由旋流器主體與燃?xì)饬鞯澜M成。
      [0016]旋流器主體包括:內(nèi)管體3與外管體6,內(nèi)管體3底部安裝有均勻?qū)ΨQ設(shè)置的分氣孔8的中心孔板4,在內(nèi)管體3與外管體6之間的圓周方向豎向均布固定有旋流葉片5。[0017]燃?xì)饬鞯姥b置包括:進(jìn)氣管1、氣體流道管2、連接法蘭盤6、出氣管9,以及連接氣體流道管2與出氣管9的法蘭7。
      [0018]旋流器主體的中心孔板4上分氣孔8的數(shù)量以及分氣孔8直徑的大小可以變化;
      [0019]旋流器主體的所述內(nèi)管體3、外管體)的半徑,旋流葉片5的數(shù)量,旋流葉片5的內(nèi)側(cè)高度,旋流葉片5的葉片角,以及旋流葉片5的內(nèi)、外邊緣半徑也可以變化。
      [0020]通過(guò)旋流器主體上的以上變化,可改變旋流器的旋流數(shù),也改變旋流器的旋流方式,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)旋流器中由旋流器主體形成的環(huán)形通道與出氣管9內(nèi)的中心通道的質(zhì)量流量的變化。
      [0021]旋流器主體中旋流葉片5的設(shè)計(jì)如下:
      [0022]r1:旋流器內(nèi)徑
      [0023]r2:旋流器外徑
      [0024]R1:葉片內(nèi)邊緣半徑
      [0025]R2:葉片外邊緣半徑
      [0026]θ。:葉片角
      [0027]s:旋流數(shù)
      [0028]L:葉片內(nèi)側(cè)高度
      [0029]η:葉片數(shù)
      [0030]在本實(shí)施例中:
      [0031]η = 23
      [0032]旋流器主體中中心孔板4中分氣孔8的排列方式如圖5所示。
      [0033]分氣孔8的直徑范圍為3.78mm至4.60mm。
      [0034]本實(shí)施例中以孔徑為3.90mm為最佳值。
      [0035]本實(shí)用新型一種可變旋流數(shù)旋流燃燒器的技術(shù)方案,針對(duì)不同的燃?xì)饨M分,通過(guò)改變旋流葉片結(jié)構(gòu)和中心孔板的孔數(shù),改變旋流器環(huán)形通道和中心通道阻塞比,進(jìn)而改變旋流器的旋流數(shù),使得不同組分的燃?xì)饣鹧娣€(wěn)定燃燒。
      【權(quán)利要求】
      1.一種可變旋流數(shù)旋流器,其特征在于:氣體流道管(2)與出氣管(9)孔徑相等并通過(guò)法蘭(7)緊固,孔徑小于所述氣體流道管(2)的進(jìn)氣管(I)與所述氣體流道管(2)連通,在所述氣體流道管(2)與出氣管(9)的接合部?jī)?nèi)固定有旋流器主體,所述旋流器主體設(shè)有內(nèi)管體(3)與外管體(6),所述內(nèi)管體(3)底部安裝有均勻?qū)ΨQ設(shè)置的分氣孔(8)的中心孔板(4),在內(nèi)管體(3)與外管體(6)之間的圓周方向豎向均布固定有旋流葉片(5)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變旋流數(shù)旋流器,其特征在于:所述旋流器主體設(shè)有的內(nèi)管體(3)底部安裝的設(shè)有分氣孔(8)的中心孔板(4)可拆換。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可變旋流數(shù)旋流器,其特征在于:所述分氣孔(8)直徑的范圍為為3.78mm至4.60mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可變旋流數(shù)旋流器,其特征在于:所述分氣孔(8)的直徑最佳值為 3.90mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變旋流數(shù)旋流器,其特征在于:所述內(nèi)管體(3)的半徑r1為20.0Omm,所述外管體(6)的半徑r2為30.00mm。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變旋流數(shù)旋流器,其特征在于:所述旋流葉片(5)的數(shù)量n=23。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變旋流數(shù)旋流器,其特征在于:所述旋流葉片(5)的內(nèi)側(cè)高度 L=30.00mm。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變旋流數(shù)旋流器,其特征在于:所述旋流葉片(5)的葉片角θ0=37°。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變旋流數(shù)旋流器,其特征在于:所述旋流葉片(5)的內(nèi)邊緣半徑 1^=49.85mm,外邊緣半徑 R2=74.77mm。
      【文檔編號(hào)】F23D14/46GK203656984SQ201420025090
      【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
      【發(fā)明者】鄧洋波, 徐震, 孫海濤 申請(qǐng)人:大連海事大學(xué)
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