連續(xù)式氣體熱能交換器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)式氣體熱能交換器，屬于換熱器領(lǐng)域，包括上部組件、中部組件和下部組件，上部組件設(shè)高溫助燃風(fēng)出口以及高溫?zé)煔膺M(jìn)口，下部組件上設(shè)室溫助燃風(fēng)進(jìn)口以及低溫?zé)煔獬隹冢胁拷M件內(nèi)部安裝蜂窩狀換熱元件，中部組件通過(guò)銷(xiāo)齒傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)自轉(zhuǎn)，上部組件與中部組件之間設(shè)環(huán)形空氣幕密封結(jié)構(gòu)，上部組件通過(guò)上部部件懸浮裝置安裝在中部組件上，懸浮裝置安裝在架體上，下部組件下部設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，換熱效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。
【專(zhuān)利說(shuō)明】連續(xù)式氣體熱能交換器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)式氣體熱能交換器，屬于換熱器領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]火焰窯爐在工業(yè)熱工設(shè)備中廣泛應(yīng)用，其煙氣余熱回收和利用對(duì)能源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)具有重要意義，傳統(tǒng)的煙氣余熱回收裝置有空氣預(yù)熱器和換向式蓄熱裝置，空氣預(yù)熱器存在著不能耐受高溫、體積龐大和換熱效率低下等缺陷，其應(yīng)用范圍受限制，換向式蓄熱裝置存在著控制元件頻繁啟停、工質(zhì)參數(shù)(壓力、流速、流向)交變波動(dòng)，此勢(shì)必影響火焰窯爐的可靠平穩(wěn)運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種換熱效率高，結(jié)構(gòu)緊湊的連續(xù)式氣體熱能交換器。
[0004]本實(shí)用新型所述的連續(xù)式氣體熱能交換器，包括上部組件、中部組件和下部組件，上部組件設(shè)高溫助燃風(fēng)出口以及高溫?zé)煔膺M(jìn)口，下部組件上設(shè)室溫助燃風(fēng)進(jìn)口以及低溫?zé)煔獬隹?，中部組件內(nèi)部安裝蜂窩狀換熱元件，中部組件通過(guò)銷(xiāo)齒傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)自轉(zhuǎn)，上部組件與中部組件之間設(shè)環(huán)形空氣幕密封結(jié)構(gòu)，上部組件通過(guò)上部部件懸浮裝置安裝在中部組件上，懸浮裝置安裝在架體上，下部組件下部設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。
[0005]活絡(luò)立柱頂升裝置包括活絡(luò)立柱，活絡(luò)立柱頂部連接上橫梁，底部設(shè)置安裝孔，安裝孔與下橫梁之間安裝預(yù)頂升螺栓，活絡(luò)立柱上安裝舌板，活絡(luò)立柱在安裝舌板處設(shè)置長(zhǎng)條形通孔，并在長(zhǎng)條形通孔處通過(guò)緊固件緊固舌板，舌板底部與下橫梁緊固。緊固件為緊固螺栓和螺母。
[0006]上部部件懸浮裝置，包括上部組件支撐臂，上部組件支撐臂通過(guò)鉸接螺桿鉸接在支架上，支架固定在架體上，上部組件支撐臂上垂直設(shè)通孔，通孔內(nèi)安裝錐端螺桿，錐端螺桿通過(guò)上端螺母和下端螺母固定在上部組件支撐臂上，錐端螺桿錐端向下并安裝在承力托臼內(nèi)，承力托臼固定在架體上。
[0007]銷(xiāo)齒傳動(dòng)裝置本實(shí)用新型所述的連續(xù)式氣體熱能交換器銷(xiāo)齒傳動(dòng)裝置，包括中部組件，中部組件外部形態(tài)為圓筒狀，中部組件外筒壁上固定兩個(gè)銷(xiāo)軸安裝環(huán)，兩銷(xiāo)軸安裝環(huán)之間周向等間距固定銷(xiāo)軸，銷(xiāo)軸與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪安裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，電機(jī)安固定在下部組件上。
[0008]轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括上底盤(pán),上底盤(pán)上設(shè)置主滾輪和副滾輪，還包括下底盤(pán)，下底盤(pán)上固定主軌道和副軌道，主滾輪與主軌道、副滾輪與副軌道位置對(duì)應(yīng)并配合，主滾輪為雙緣輪，即主滾輪滾面上設(shè)凹槽，主軌道橫截面形狀與凹槽橫截面形狀配合，副滾輪滾面平滑，與副軌道滾動(dòng)接觸。
[0009]環(huán)形空氣幕密封結(jié)構(gòu)包括上流道部件和下流道部件，上流道部件和下流道部件接合面處分布有相互配合的環(huán)形凸起和凹槽，相配合的凸起和凹槽之間設(shè)置間隙，在上流道部件的其中一個(gè)凸起處設(shè)置環(huán)形通孔，通孔內(nèi)分布有立支管，立支管頂部均連通環(huán)形總管，環(huán)形總管安裝在機(jī)架頂部，環(huán)形總管頂部連通風(fēng)源管路，凸起和凹槽的橫截面均為梯形。
[0010]工作原理及過(guò)程:
[0011]工作時(shí)，空氣從室溫助燃風(fēng)進(jìn)口、高溫?zé)煔鈴母邷責(zé)煔膺M(jìn)口進(jìn)入中部組件的換熱元件，高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)換熱元件的蜂窩孔并從低溫?zé)煔獬隹谂懦觯錈崃苛粼诹藫Q熱元件上，中部組件自轉(zhuǎn)當(dāng)帶有熱量的換熱元件轉(zhuǎn)至室溫助燃風(fēng)進(jìn)口上方時(shí)，室溫助燃風(fēng)通過(guò)蜂窩孔并被加熱，加熱后的助燃風(fēng)從高溫助燃風(fēng)出口排出并回爐。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例示意圖；
[0014]圖2是中部組件俯視圖；
[0015]圖3和圖4是活絡(luò)立柱頂升裝置示意圖；
[0016]圖5是上部部件懸浮裝置示意圖；
[0017]圖6和圖7是銷(xiāo)齒傳動(dòng)裝置示意圖；
[0018]圖8和圖9是轉(zhuǎn)動(dòng)裝置示意圖；
[0019]圖10是環(huán)形空氣幕密封結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、上部組件；2、中部組件；3、下部組件；4、上部部件懸浮裝置；4_1、錐端螺桿；4-2、上端螺母；4-3、上部組件支撐臂；4-4、鉸接螺桿；4-5、支架；4_6、加強(qiáng)板；4_7、下端螺母；4_8、承力托臼；4-9、上部組件；4-10、間隙；4-11、中部組件；4_12、架體；5、環(huán)形空氣幕密封結(jié)構(gòu)；5-1、風(fēng)源管路；5-2、環(huán)形總管；5-3、立支管；5-4、下流道部件；5_5、上流道部件；5-6、凸起；5-7、凹槽；6、銷(xiāo)齒傳動(dòng)裝置；6-1、電機(jī)；6-2、驅(qū)動(dòng)齒輪；6_3、銷(xiāo)軸；6_4、銷(xiāo)軸安裝環(huán)；6-5、加強(qiáng)筋；6-6、中部組件；7、活絡(luò)立柱頂升裝置；7-1、上橫梁；7-2、活絡(luò)立柱；7-3、緊固螺栓；7-4、舌板；7-5、預(yù)頂升螺栓；7-6、下橫梁；7_7、螺母；8、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；8_1、上底盤(pán)；8-2、凹槽；8-3、主滾輪；8-4、主軌道；8-5、下底盤(pán)；8_6、副軌道；8_7、副滾輪；9、換熱元件。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0022]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的連續(xù)式氣體熱能交換器，包括上部組件1、中部組件2和下部組件3，上部組件I設(shè)高溫助燃風(fēng)出口 11以及高溫?zé)煔膺M(jìn)口 12，下部組件上設(shè)室溫助燃風(fēng)進(jìn)口 10以及低溫?zé)煔獬隹?13，中部組件2內(nèi)部安裝蜂窩狀換熱元件9，中部組件2通過(guò)銷(xiāo)齒傳動(dòng)裝置6驅(qū)動(dòng)自轉(zhuǎn)，上部組件I與中部組件2之間設(shè)環(huán)形空氣幕密封結(jié)構(gòu)5，上部組件I通過(guò)上部部件懸浮裝置4安裝在中部組件2上，上部部件懸浮裝置4安裝在架體上，下部組件3下部設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置8。
[0023]如圖3和圖4所示，活絡(luò)立柱頂升裝置7包括活絡(luò)立柱7-2，活絡(luò)立柱7_2頂部連接上橫梁7-1，底部設(shè)置安裝孔，安裝孔與下橫梁7-6之間安裝預(yù)頂升螺栓7-5，活絡(luò)立柱
7-2上安裝舌板7-4，活絡(luò)立柱7-2在安裝舌板7-4處設(shè)置長(zhǎng)條形通孔，并在長(zhǎng)條形通孔處通過(guò)緊固件緊固舌板7-4，舌板7-4底部與下橫梁7-6緊固。緊固件為緊固螺栓7-3和螺母7-7。
[0024]如圖5所示，上部部件懸浮裝置4包括上部組件支撐臂4-3，上部組件支撐臂4_3通過(guò)鉸接螺桿4-4鉸接在支架4-5上，支架4-5固定在架體4-12上，上部組件支撐臂4_3上垂直設(shè)通孔，通孔內(nèi)安裝錐端螺桿4-1，錐端螺桿4-1通過(guò)上端螺母4-2和下端螺母4-7固定在上部組件支撐臂4-3上，錐端螺桿4-1錐端向下并安裝在承力托臼4-8內(nèi)，承力托臼4-8固定在架體4-12上。
[0025]如圖6和圖7所不,銷(xiāo)齒傳動(dòng)裝置6包括中部組件外殼6-6,中部組件外殼6_6外部形態(tài)為圓筒狀，中部組件外殼6-6外筒壁上固定兩個(gè)銷(xiāo)軸安裝環(huán)6-4，兩銷(xiāo)軸安裝環(huán)6-4之間周向等間距固定銷(xiāo)軸6-3，銷(xiāo)軸6-3與驅(qū)動(dòng)齒輪6-2嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪6-2安裝在電機(jī)6_1的轉(zhuǎn)軸上，電機(jī)6-1安固定在下部組件上。
[0026]如圖8和圖9所示,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置8包括上底盤(pán)8-1,上底盤(pán)8_1上設(shè)置主滾輪8_3和副滾輪8-6，還包括下底盤(pán)8-5，下底盤(pán)8-5上固定主軌道8-4和副軌道8_6，主滾輪8_3與主軌道8-4、副滾輪8-7與副軌道8-6位置對(duì)應(yīng)并配合，主滾輪8-3為雙緣輪，即主滾輪8_3滾面上設(shè)凹槽8-2，主軌道8-4橫截面形狀與凹槽8-2橫截面形狀配合，副滾輪8-7滾面平滑，與副軌道8-6滾動(dòng)接觸。
[0027]如圖10所示，環(huán)形空氣幕密封結(jié)構(gòu)5包括上流道部件5-5和下流道部件5_4，上流道部件5-5和下流道部件5-4接合面處分布有相互配合的環(huán)形凸起5-6和凹槽5-7，相配合的凸起5-6和凹槽5-7之間設(shè)置間隙，在上流道部件5-5的其中一個(gè)凸起處設(shè)置環(huán)形通孔，通孔內(nèi)分布有立支管5-3，立支管5-3頂部均連通環(huán)形總管5-2，環(huán)形總管5-2安裝在機(jī)架頂部，環(huán)形總管5-2頂部連通風(fēng)源管路5-1，凸起5-6和凹槽5-7的橫截面均為梯形。
[0028]工作原理及過(guò)程:
[0029]工作時(shí)，空氣從室溫助燃風(fēng)進(jìn)口 10、高溫?zé)煔鈴母邷責(zé)煔膺M(jìn)口 12進(jìn)入中部組件2的換熱元件9，高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)換熱元件9的蜂窩孔并從低溫?zé)煔獬隹?13排出，其熱量留在了換熱元件9上，中部組件2自轉(zhuǎn)當(dāng)帶有熱量的換熱元件9轉(zhuǎn)至室溫助燃風(fēng)進(jìn)口 10上方時(shí)，室溫助燃風(fēng)通過(guò)蜂窩孔并被加熱，加熱后的助燃風(fēng)從高溫助燃風(fēng)出口 11排出并回爐。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)式氣體熱能交換器，包括上部組件(I)、中部組件(2)和下部組件(3)，上部組件(I)設(shè)高溫助燃風(fēng)出口( 11)以及高溫?zé)煔膺M(jìn)口( 12 )，下部組件上設(shè)室溫助燃風(fēng)進(jìn)口(10)以及低溫?zé)煔獬隹?13)，中部組件(2)內(nèi)部安裝蜂窩狀換熱元件(9)，中部組件(2)通過(guò)銷(xiāo)齒傳動(dòng)裝置(6 )驅(qū)動(dòng)自轉(zhuǎn)，上部組件(I)與中部組件(2 )之間設(shè)環(huán)形空氣幕密封結(jié)構(gòu)(5)，上部組件(I)通過(guò)上部部件懸浮裝置(4)安裝在中部組件(2)上，上部部件懸浮裝置(4)安裝在架體上，下部組件(3)下部設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式氣體熱能交換器，其特征在于:活絡(luò)立柱頂升裝置(7)包括活絡(luò)立柱(7-2 )，活絡(luò)立柱(7-2 )頂部連接上橫梁(7-1)，底部設(shè)置安裝孔，安裝孔與下橫梁(7-6 )之間安裝預(yù)頂升螺栓(7-5 )，活絡(luò)立柱(7-2 )上安裝舌板(7-4)，活絡(luò)立柱(7-2 )在安裝舌板(7-4)處設(shè)置長(zhǎng)條形通孔，并在長(zhǎng)條形通孔處通過(guò)緊固件緊固舌板(7-4)，舌板(7-4)底部與下橫梁(7-6)緊固，緊固件為緊固螺栓(7-3)和螺母(7-7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式氣體熱能交換器，其特征在于:上部部件懸浮裝置(4)包括上部組件支撐臂(4-3 )，上部組件支撐臂(4-3 )通過(guò)鉸接螺桿(4-4 )鉸接在支架(4-5 )上，支架(4-5 )固定在架體(4-12 )上，上部組件支撐臂(4-3 )上垂直設(shè)通孔，通孔內(nèi)安裝錐端螺桿(4-1)，錐端螺桿(4-1)通過(guò)上端螺母(4-2)和下端螺母(4-7)固定在上部組件支撐臂(4-3)上，錐端螺桿(4-1)錐端向下并安裝在承力托臼(4-8)內(nèi)，承力托臼(4-8)固定在架體(4-12)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式氣體熱能交換器，其特征在于:銷(xiāo)齒傳動(dòng)裝置(6)包括中部組件外殼(6-6),中部組件外殼(6-6)外部形態(tài)為圓筒狀,中部組件外殼(6-6)外筒壁上固定兩個(gè)銷(xiāo)軸安裝環(huán)(6-4)，兩銷(xiāo)軸安裝環(huán)(6-4)之間周向等間距固定銷(xiāo)軸(6-3)，銷(xiāo)軸(6-3 )與驅(qū)動(dòng)齒輪(6-2 )嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪(6-2 )安裝在電機(jī)(6-1)的轉(zhuǎn)軸上，電機(jī)(6_1)安固定在下部組件上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式氣體熱能交換器，其特征在于:轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(8)包括上底盤(pán)(8-1)，上底盤(pán)(8-1)上設(shè)置主滾輪(8-3 )和副滾輪(8-6 )，還包括下底盤(pán)(8_5 )，下底盤(pán)(8-5 )上固定主軌道(8-4)和副軌道(8-6 )，主滾輪(8-3 )與主軌道(8_4)、副滾輪(8-7 )與副軌道(8-6 )位置對(duì)應(yīng)并配合，主滾輪(8-3 )為雙緣輪，即主滾輪(8-3 )滾面上設(shè)凹槽(8-2 )，主軌道(8-4)橫截面形狀與凹槽(8-2)橫截面形狀配合，副滾輪(8-7)滾面平滑，與副軌道(8-6)滾動(dòng)接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式氣體熱能交換器，其特征在于:環(huán)形空氣幕密封結(jié)構(gòu)(5)包括上流道部件(5-5)和下流道部件(5-4)，上流道部件(5-5)和下流道部件(5_4)接合面處分布有相互配合的環(huán)形凸起(5-6)和凹槽(5-7)，相配合的凸起(5-6)和凹槽(5-7)之間設(shè)置間隙，在上流道部件(5-5)的其中一個(gè)凸起處設(shè)置環(huán)形通孔，通孔內(nèi)分布有立支管(5-3)，立支管(5-3)頂部均連通環(huán)形總管(5-2)，環(huán)形總管(5-2)安裝在機(jī)架頂部，環(huán)形總管(5-2)頂部連通風(fēng)源管路(5-1)，凸起(5-6)和凹槽(5-7)的橫截面均為梯形。
【文檔編號(hào)】F23L15/00GK203687086SQ201420049377
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】喬緒太, 高志, 孫振兵, 王利運(yùn) 申請(qǐng)人:淄博太灃環(huán)保工程有限公司