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      煤質(zhì)揮發(fā)份大于40%鍋爐砌筑結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4553615閱讀:167來(lái)源:國(guó)知局
      煤質(zhì)揮發(fā)份大于40%鍋爐砌筑結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】煤質(zhì)揮發(fā)份大于40%鍋爐砌筑結(jié)構(gòu)是涉及鍋爐砌筑結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實(shí)用新型提供一種可降低氣體不完全燃燒熱損失,提高鍋爐熱效率的煤質(zhì)揮發(fā)份大于40%鍋爐砌筑結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型包括爐筒,爐筒下方的爐膛內(nèi)設(shè)置有前拱和后拱,前拱上端與爐筒前下端連接,前拱與后拱之間為煙氣進(jìn)口,其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)后拱前端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有第一隔墻,后拱前部中間相應(yīng)于兩側(cè)第一隔墻之間的通道口設(shè)置有第二隔墻,第一隔墻和第二隔墻上端均與爐筒下端連接,第二隔墻的水平投影兩側(cè)與兩側(cè)第一隔墻的水平投影內(nèi)側(cè)重疊,兩重疊的面積相等;兩側(cè)第一隔墻的外側(cè)與爐膛內(nèi)壁相連。
      【專利說(shuō)明】煤質(zhì)揮發(fā)份大于40%鍋爐砌筑結(jié)構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型是涉及鍋爐砌筑結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]小型鍋爐由于爐膛不夠高或爐膛體積太小,促使煙氣行程過(guò)短,煙氣流速過(guò)快,煙氣中一些可燃?xì)怏w來(lái)不及燃盡而離開(kāi)爐膛,使氣體不完全燃燒熱損失增大,從而降低鍋爐熱效率?,F(xiàn)有鍋爐砌筑形式只有前拱和后拱組成鍋爐燃燒室結(jié)構(gòu),造成可燃?xì)怏w燃燒不充分。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種可降低氣體不完全燃燒熱損失,提高鍋爐熱效率的煤質(zhì)揮發(fā)份大于40%鍋爐砌筑結(jié)構(gòu)。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案,本實(shí)用新型包括爐筒,爐筒下方的爐膛內(nèi)設(shè)置有前拱和后拱,前拱上端與爐筒前下端連接,前拱與后拱之間為煙氣進(jìn)口,其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)后拱前端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有第一隔墻,后拱前部中間相應(yīng)于兩側(cè)第一隔墻之間的通道口設(shè)置有第二隔墻,第一隔墻和第二隔墻上端均與爐筒下端連接,第二隔墻的水平投影兩側(cè)與兩側(cè)第一隔墻的水平投影內(nèi)側(cè)重疊,兩重疊的面積相等;兩側(cè)第一隔墻的外側(cè)與爐膛內(nèi)壁相連。
      [0005]作為一種優(yōu)選方案,本實(shí)用新型所述第一隔墻與第二隔墻的水平距離為L(zhǎng),所述通道口的寬度為2L。
      [0006]作為另一種優(yōu)選方案,本實(shí)用新型所述
      【權(quán)利要求】
      1.煤質(zhì)揮發(fā)份大于40%鍋爐砌筑結(jié)構(gòu),包括爐筒,爐筒下方的爐膛內(nèi)設(shè)置有前拱和后拱,前拱上端與爐筒前下端連接,前拱與后拱之間為煙氣進(jìn)口,其特征在于后拱前端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有第一隔墻,后拱前部中間相應(yīng)于兩側(cè)第一隔墻之間的通道口設(shè)置有第二隔墻,第一隔墻和第二隔墻上端均與爐筒下端連接,第二隔墻的水平投影兩側(cè)與兩側(cè)第一隔墻的水平投影內(nèi)側(cè)重疊,兩重疊的面積相等;兩側(cè)第一隔墻的外側(cè)與爐膛內(nèi)壁相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述煤質(zhì)揮發(fā)份大于40%鍋爐砌筑結(jié)構(gòu),其特征在于所述第一隔墻與第二隔墻的水平距離為L(zhǎng),所述通道口的寬度為2L。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述煤質(zhì)揮發(fā)份大于40%鍋爐砌筑結(jié)構(gòu),其特征在于所述
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述煤質(zhì)揮發(fā)份大于40%鍋爐砌筑結(jié)構(gòu),其特征在于所述ω取值I2m/s。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述煤質(zhì)揮發(fā)份大于40%鍋爐砌筑結(jié)構(gòu),其特征在于所述第一隔墻和第二隔墻的厚度為114mm ;所述重疊的寬度為100mm。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述煤質(zhì)揮發(fā)份大于40%鍋爐砌筑結(jié)構(gòu),其特征在于所述前拱的上部設(shè)置有第一通孔,第一通孔的上端與爐筒前端的前煙箱連通,第一通孔的下端與所述煙氣進(jìn)口上部連通,第一通孔的上端設(shè)置有孔蓋。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述煤質(zhì)揮發(fā)份大于40%鍋爐砌筑結(jié)構(gòu),其特征在于所述后拱中部設(shè)置有出灰口,后拱上相應(yīng)于出灰口設(shè)置有蓋板,蓋板后端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與連桿一端相連,連桿另一端依次穿過(guò)后墻體上的第二通孔、支撐框架與手柄連接,第二通孔內(nèi)套接有套管,所述連桿穿過(guò)套管;所述支撐框前部設(shè)置有前擋板,后部設(shè)置有后擋板,連桿依次穿過(guò)前擋板、后擋板,前擋板與后擋板之間的連桿上設(shè)置有限位擋塊。
      【文檔編號(hào)】F23M5/06GK203784992SQ201420106723
      【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
      【發(fā)明者】李俊強(qiáng), 錢玉芬, 吳建楠, 王碩 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)鍋爐制造有限責(zé)任公司
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