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      煤粉燃燒加熱一次風(fēng)的高水分褐煤中速磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:4554171閱讀:215來源:國知局
      煤粉燃燒加熱一次風(fēng)的高水分褐煤中速磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種煤粉燃燒加熱一次風(fēng)的高水分褐煤中速磨煤機(jī)制粉系統(tǒng),包括給煤機(jī)、中速磨煤機(jī)、旋風(fēng)分離器、給料器、高溫?zé)煔獍l(fā)生爐、燃燒器、鍋爐、風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱器及一次風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型將部分鍋爐熱一次風(fēng)和磨煤機(jī)出口的煤粉引入高溫?zé)煔獍l(fā)生爐進(jìn)行燃燒,燃燒產(chǎn)生的熱煙氣與其余熱一次風(fēng)混合,作為干燥劑進(jìn)入磨煤機(jī),從而提高干燥劑溫度,增加褐煤鍋爐制粉系統(tǒng)的干燥能力。該系統(tǒng)較好地解決了煤粉燃燒加熱一次風(fēng)的高水分褐煤中速磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)的干燥能力不足問題。
      【專利說明】煤粉燃燒加熱一次風(fēng)的高水分褐煤中速磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于褐煤鍋爐的制粉領(lǐng)域,具體涉及一種煤粉燃燒加熱一次風(fēng)的高水分褐煤中速磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]褐煤是我國主要動力煤種之一,約占動力煤儲量的18%,主要分布在東北、內(nèi)蒙和西南地區(qū)。褐煤的主要特點(diǎn)是全水分較高,這是褐煤鍋爐制粉系統(tǒng)選型的關(guān)鍵因素。傳統(tǒng)的褐煤鍋爐普遍配備風(fēng)扇磨直吹式制粉系統(tǒng),選用高溫爐煙、熱空氣及冷爐煙作為干燥介質(zhì),干燥能力強(qiáng),但存在葉輪沖擊板易磨損,檢修工作量大,維護(hù)成本高等難題。
      [0003]20世紀(jì)90年代,我國引進(jìn)了德國BABCOCK公司的中速磨煤機(jī)技術(shù),結(jié)合中速磨煤機(jī)在國外取得的磨制褐煤的成功技術(shù),同時針對國內(nèi)褐煤的特點(diǎn),經(jīng)過一系列消化吸收,中速磨煤機(jī)技術(shù)在我國取得了長足的進(jìn)步,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)褐煤鍋爐,并且在實(shí)際運(yùn)行中表現(xiàn)出優(yōu)越的性能。由于中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)具有系統(tǒng)簡單、操作簡便、控制靈活、檢修工作量較小等特點(diǎn),所以中速磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)運(yùn)用于大容量褐煤鍋爐已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展的趨勢。
      [0004]中速磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)應(yīng)用于高水分褐煤鍋爐,關(guān)鍵在于其干燥出力是否滿足要求,以蒸發(fā)掉入爐原煤的外在水分。干燥能力是以一次風(fēng)量和一次風(fēng)溫表征的,一次風(fēng)溫和一次風(fēng)率是燃用褐煤鍋爐制粉系統(tǒng)設(shè)計的關(guān)鍵因素。簡言之,熱量一定的前提下,較高的一次風(fēng)溫可以配有相對較小的一次風(fēng)量,而較低的一次風(fēng)溫則需要相對較大的一次風(fēng)量。在目前鍋爐增加脫硝系統(tǒng)后,為保證脫硝系統(tǒng)催化劑安全運(yùn)行,一般要求脫硝系統(tǒng)入口煙溫不得高于420°C,空氣預(yù)熱器出口熱風(fēng)溫度也隨之受限。而要提高一次風(fēng)量,從目前燃用高水分褐煤鍋爐的運(yùn)行實(shí)際情況來看,電廠為提高制粉系統(tǒng)干燥出力,增大一次風(fēng)量,一次風(fēng)速已經(jīng)達(dá)到40m / s,甚至以上,過高的一次風(fēng)速對煤粉的著火和燃燼會產(chǎn)生不利影響,同時一次風(fēng)量的過度增加也意味著二次風(fēng)量大幅的減少,會對爐內(nèi)的流場和燃燒組織帶來困難。
      [0005]制粉系統(tǒng)干燥能力與燃燒組織之間的矛盾直接影響企業(yè)運(yùn)行安全性、經(jīng)濟(jì)性。同時從近年來的運(yùn)行與調(diào)整結(jié)果來看,很難找到有效的調(diào)整手段解決上述問題。由于褐煤是我國東北及內(nèi)蒙地區(qū)的主要動力煤種,所以解決該煤種的上述問題,可以大幅度改善我國褐煤的利用水平,提高機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性與安全性,同時指導(dǎo)我國褐煤鍋爐的設(shè)計改造。因此該方案的提出具有重要的現(xiàn)實(shí)意義,獲得的研究成果具有一定的應(yīng)用價值,并能帶來明顯的社會效益。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0006]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供了一種煤粉燃燒加熱一次風(fēng)的高水分褐煤中速磨煤機(jī)制粉系統(tǒng),該系統(tǒng)可以有效的提高中速磨煤機(jī)的干燥能力。
      [0007]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所述的煤粉燃燒加熱一次風(fēng)的高水分褐煤中速磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)包括給煤機(jī)、中速磨煤機(jī)、旋風(fēng)分離器、給料器、高溫?zé)煔獍l(fā)生爐、燃燒器、鍋爐、風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱器及一次風(fēng)機(jī),一次風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口分為兩路,其中,一路與空氣預(yù)熱器的入風(fēng)口相連通,另一路與中速磨煤機(jī)的氣體入口相連通,空氣預(yù)熱器的出氣口分為兩路,其中,一路與風(fēng)機(jī)的入氣口相連通,另一路與中速磨煤機(jī)的氣體入口相連通,風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口分為兩路,其中,一路與給料器的煤粉出口通過管道并管后與高溫?zé)煔獍l(fā)生爐頂部的旋流燃燒器入口相連通,另一路與高溫?zé)煔獍l(fā)生爐的二次風(fēng)切向入口相連通,高溫?zé)煔獍l(fā)生爐的煙氣出口與中速磨煤機(jī)的氣體入口相連通,給煤機(jī)的煤出口與中速磨煤機(jī)的煤入口相連通,中速磨煤機(jī)的煤粉氣流出口分別與旋風(fēng)分離器的入口及鍋爐上的燃燒器入口相連通,旋風(fēng)分離器的煤粉出口與給料器的煤粉入口相連通,旋風(fēng)分離器的乏氣出口與鍋爐上的燃燒器入口相連通。
      [0008]所述一次風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與中速磨煤機(jī)的氣體入口之間通過閥門相連接。
      [0009]所述空氣預(yù)熱器的出氣口與中速磨煤機(jī)的氣體入口通過閥門相連接。
      [0010]所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與高溫?zé)煔獍l(fā)生爐的二次風(fēng)切向入口閥門相連接。
      [0011]所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與高溫?zé)煔獍l(fā)生爐頂部的旋流燃燒器入口通過閥門相連接。
      [0012]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
      [0013]本實(shí)用新型所述的煤粉燃燒加熱一次風(fēng)的高水分褐煤中速磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)由中速磨煤機(jī)、旋風(fēng)分離器、給料器、風(fēng)機(jī)及高溫?zé)煔獍l(fā)生爐構(gòu)成,將中速磨煤機(jī)產(chǎn)出的一部分煤粉氣流輸入到旋風(fēng)分離器中,煤粉氣流經(jīng)旋風(fēng)分離器分離出煤粉及乏氣,煤粉經(jīng)給料器進(jìn)入高溫?zé)煔獍l(fā)生爐燃燒,乏氣進(jìn)入鍋爐燃燒器,空氣預(yù)熱器產(chǎn)生的一部分熱一次風(fēng)和給料器輸出的煤粉在高溫?zé)煔獍l(fā)生爐內(nèi)進(jìn)行燃燒,燃燒產(chǎn)生的1600°C?1800°C熱煙氣與其余熱一次風(fēng)混合,作為干燥劑進(jìn)入中速磨煤機(jī)中,從而將干燥劑溫度提高至400°C左右,進(jìn)而增強(qiáng)高水分褐煤的干燥能力,本實(shí)用新型有效地解決了褐煤鍋爐增加脫硝系統(tǒng)后受脫硝系統(tǒng)煙溫的限制,空氣預(yù)熱器的出氣口輸出的熱一次風(fēng)溫度不高以及制粉系統(tǒng)干燥能力不足的問題。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]其中,I為給煤機(jī)、2為中速磨煤機(jī)、3為旋風(fēng)分離器、4為給料器、5為高溫?zé)煔獍l(fā)生爐、6為燃燒器、7為鍋爐、8為風(fēng)機(jī)、9為空氣預(yù)熱器、10為一次風(fēng)機(jī)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
      [0017]參考圖1,本實(shí)用新型所述的煤粉燃燒加熱一次風(fēng)的高水分褐煤中速磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)包括給煤機(jī)1、中速磨煤機(jī)2、旋風(fēng)分離器3、給料器4、高溫?zé)煔獍l(fā)生爐5、燃燒器6、鍋爐7、風(fēng)機(jī)8、空氣預(yù)熱器9及一次風(fēng)機(jī)10,一次風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)口分為兩路,其中,一路與空氣預(yù)熱器9的入風(fēng)口相連通,另一路與中速磨煤機(jī)2的氣體入口相連通,空氣預(yù)熱器9的出氣口分為兩路,其中,一路與風(fēng)機(jī)8的入氣口相連通,另一路與中速磨煤機(jī)2的氣體入口相連通,風(fēng)機(jī)8的出風(fēng)口分為兩路,其中,一路與給料器4的煤粉出口通過管道并管后與高溫?zé)煔獍l(fā)生爐5頂部的旋流燃燒器入口相連通,另一路與高溫?zé)煔獍l(fā)生爐5的二次風(fēng)切向入口相連通,高溫?zé)煔獍l(fā)生爐5的煙氣出口與中速磨煤機(jī)2的氣體入口相連通,給煤機(jī)I的煤出口與中速磨煤機(jī)2的煤入口相連通,中速磨煤機(jī)2的煤粉氣流出口分別與旋風(fēng)分離器3的入口及鍋爐7上的燃燒器6入口相連通,旋風(fēng)分離器3的煤粉出口與給料器4的煤粉入口相連通,旋風(fēng)分離器3的乏氣出口與鍋爐7上的燃燒器6入口相連通。另外,一次風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)口與中速磨煤機(jī)2的氣體入口之間通過第一閥門相連接,空氣預(yù)熱器9的出氣口與中速磨煤機(jī)2的氣體入口通過第二閥門相連接,所述風(fēng)機(jī)8的出風(fēng)口與高溫?zé)煔獍l(fā)生爐5的二次風(fēng)切向入口通過第三閥門相連接,所述風(fēng)機(jī)8的出風(fēng)口與高溫?zé)煔獍l(fā)生爐5頂部的旋流燃燒器入口通過第四閥門相連接。
      [0018]為本實(shí)用新型的具體工作過程為:
      [0019]所述中速磨煤機(jī)2產(chǎn)生的部分煤粉氣流經(jīng)旋風(fēng)分離器3分離出煤粉及乏氣,煤粉經(jīng)給料器4進(jìn)入高溫?zé)煔獍l(fā)生爐5,乏氣進(jìn)入鍋爐7的燃燒器6,同時空氣經(jīng)過空氣預(yù)熱器9加熱產(chǎn)生熱一次風(fēng),熱一次風(fēng)分為兩部分,其中一部分熱一次風(fēng)經(jīng)風(fēng)機(jī)8分為兩路進(jìn)入高溫?zé)煔獍l(fā)生爐5中,一路攜帶煤粉通過布置在高溫?zé)煔獍l(fā)生爐5頂部的旋流燃燒器參與燃燒,另一路作為二次風(fēng)切向進(jìn)入高溫?zé)煔獍l(fā)生爐5中,高溫?zé)煔獍l(fā)生爐5產(chǎn)生的1600°C?1800°C熱煙氣與另一部分熱一次風(fēng)混合,作為干燥劑進(jìn)入中速磨煤機(jī)2中,從而使干燥劑溫度提高至400°C左右,進(jìn)而增加褐煤鍋爐7制粉系統(tǒng)的干燥能力。
      【權(quán)利要求】
      1.一種煤粉燃燒加熱一次風(fēng)的高水分褐煤中速磨煤機(jī)制粉系統(tǒng),其特征在于,包括給煤機(jī)(I)、中速磨煤機(jī)(2)、旋風(fēng)分離器(3)、給料器(4)、高溫?zé)煔獍l(fā)生爐(5)、燃燒器(6)、鍋爐(7)、風(fēng)機(jī)(8)、空氣預(yù)熱器(9)及一次風(fēng)機(jī)(10),一次風(fēng)機(jī)(10)的出風(fēng)口分為兩路,其中,一路與空氣預(yù)熱器(9)的入風(fēng)口相連通,另一路與中速磨煤機(jī)(2)的氣體入口相連通,空氣預(yù)熱器(9)的出氣口分為兩路,其中,一路與風(fēng)機(jī)(8)的入氣口相連通,另一路與中速磨煤機(jī)⑵的氣體入口相連通,風(fēng)機(jī)⑶的出風(fēng)口分為兩路,其中,一路與給料器⑷的煤粉出口通過管道并管后與高溫?zé)煔獍l(fā)生爐(5)頂部的旋流燃燒器入口相連通,另一路與高溫?zé)煔獍l(fā)生爐(5)的二次風(fēng)切向入口相連通,高溫?zé)煔獍l(fā)生爐(5)的煙氣出口與中速磨煤機(jī)⑵的氣體入口相連通,給煤機(jī)⑴的煤出口與中速磨煤機(jī)⑵的煤入口相連通,中速磨煤機(jī)(2)的煤粉氣流出口分別與旋風(fēng)分離器(3)的入口及鍋爐(7)上的燃燒器(6)入口相連通,旋風(fēng)分離器⑶的煤粉出口與給料器⑷的煤粉入口相連通,旋風(fēng)分離器⑶的乏氣出口與鍋爐⑵上的燃燒器(6)入口相連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉燃燒加熱一次風(fēng)的高水分褐煤中速磨煤機(jī)制粉系統(tǒng),其特征在于,所述一次風(fēng)機(jī)(10)的出風(fēng)口與中速磨煤機(jī)(2)的氣體入口之間通過閥門相連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉燃燒加熱一次風(fēng)的高水分褐煤中速磨煤機(jī)制粉系統(tǒng),其特征在于,所述空氣預(yù)熱器(9)的出氣口與中速磨煤機(jī)(2)的氣體入口通過閥門相連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉燃燒加熱一次風(fēng)的高水分褐煤中速磨煤機(jī)制粉系統(tǒng),其特征在于,所述風(fēng)機(jī)(8)的出風(fēng)口與高溫?zé)煔獍l(fā)生爐(5)的二次風(fēng)切向入口通過閥門相連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉燃燒加熱一次風(fēng)的高水分褐煤中速磨煤機(jī)制粉系統(tǒng),其特征在于,所述風(fēng)機(jī)(8)的出風(fēng)口與高溫?zé)煔獍l(fā)生爐(5)頂部的旋流燃燒器入口通過閥門相連接。
      【文檔編號】F23K1/04GK203771439SQ201420164521
      【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
      【發(fā)明者】白少林, 敬小磊, 晉中華, 楊培軍, 趙衛(wèi)東, 范慶偉 申請人:西安西熱鍋爐環(huán)保工程有限公司, 西安熱工研究院有限公司
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