一種臥式垃圾余熱鍋爐水冷屏導(dǎo)向止晃結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種臥式垃圾余熱鍋爐水冷屏導(dǎo)向止晃結(jié)構(gòu)，其確保水冷壁與水冷屏之間的相對熱膨脹，并可以有效的降低水冷屏的晃動幅度，降低檢修人員的安全風(fēng)險。其包括臥式垃圾余熱鍋爐，所述臥式垃圾余熱鍋爐的第二煙道、第三煙道通過隔墻水冷壁隔開，所述第三煙道的后墻設(shè)置有后墻水冷壁，所述第三煙道的兩側(cè)墻分別布置有側(cè)墻水冷壁，所述第三煙道的腔體內(nèi)布置有垂直方向的水冷屏，其還包括側(cè)壁的人孔結(jié)構(gòu)，所述人孔結(jié)構(gòu)所對應(yīng)的所述側(cè)墻水冷壁、水冷屏的位置均設(shè)置有人孔，其特征在于：其包括成對布置的連接板、U形架，所述水冷屏的后端水冷屏管片和所述后墻水冷壁焊接連接，所述水冷屏的前端水冷屏管片自上而下均布有所述連接板。
【專利說明】一種臥式垃圾余熱鍋爐水冷屏導(dǎo)向止晃結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐結(jié)構(gòu)的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種臥式垃圾余熱鍋爐水冷屏導(dǎo)向止晃結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在燃料為的城市生活垃圾的垃圾焚燒余熱鍋爐中，往往由于燃料中水分含量較大，著火困難。為了提高爐膛溫度，往往需要在爐膛第一煙道布置衛(wèi)燃帶。但是這樣一來就降低了爐膛受熱面積，需要在第二或者第三煙道內(nèi)布置懸吊式水冷屏。由于垃圾鍋爐的特性，需要經(jīng)常停爐檢修，因此在側(cè)水冷壁及相應(yīng)位置的水冷屏上均布置了人孔。檢修時，一般需要在側(cè)水冷壁和水冷屏人孔之間搭建臨時檢修平臺，但為了考慮膨脹，水冷屏一般為上部固定的懸吊布置，在檢修時下部會晃動，給檢修人員帶來極大地安全風(fēng)險。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實用新型提供了一種臥式垃圾余熱鍋爐水冷屏導(dǎo)向止晃結(jié)構(gòu)，其確保水冷壁與水冷屏之間的相對熱膨脹，并可以有效的降低水冷屏的晃動幅度，降低檢修人員的安全風(fēng)險。
[0004]一種臥式垃圾余熱鍋爐水冷屏導(dǎo)向止晃結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是這樣的:其包括臥式垃圾余熱鍋爐，所述臥式垃圾余熱鍋爐的第二煙道、第三煙道通過隔墻水冷壁隔開，所述第三煙道的后墻設(shè)置有后墻水冷壁，所述第三煙道的兩側(cè)墻分別布置有側(cè)墻水冷壁，所述第三煙道的腔體內(nèi)布置有垂直方向的水冷屏，其還包括側(cè)壁的人孔結(jié)構(gòu)，所述人孔結(jié)構(gòu)所對應(yīng)的所述側(cè)墻水冷壁、水冷屏的位置均設(shè)置有人孔，其特征在于:其包括成對布置的連接板、U形架，所述水冷屏的后端水冷屏管片和所述后墻水冷壁焊接連接，所述水冷屏的前端水冷屏管片自上而下均布有所述連接板，所述連接板的后端焊接連接所述前端水冷屏管片，對應(yīng)的所述連接板的前端布置有開口的導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)，所述隔墻水冷壁上對應(yīng)于所述連接板的高度位置處焊接連接有U形架，所述U形架罩裝于對應(yīng)的水冷壁換熱管，所述U形架的后端外凸有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的后端布置有限位板，所述限位板位于對應(yīng)的所述導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)形成的導(dǎo)向槽內(nèi)，所述導(dǎo)向槽為前后向布置，所述限位板可順著導(dǎo)向槽前后向微調(diào)，所述導(dǎo)向桿貫穿所述導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)的兩側(cè)收口形成的收口槽，所述限位板的前端面和兩側(cè)收口之間留有間隙。
[0005]其進一步特征在于:所述導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)具體為兩塊對稱的折板組合而成，所述折板的長端的后部焊接于所述連接板的前端平面，所述折板的短端相向?qū)ΨQ布置形成所述導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)的收口槽；
[0006]兩塊對稱的折板的長端組合即形成所述導(dǎo)向槽，所述限位板的兩側(cè)分別緊貼對應(yīng)側(cè)的所述折板的長端的內(nèi)壁，所述限位板的前端面朝向所述折板的短端的內(nèi)壁所形成的面；
[0007]所述連接板的后端焊接連接護板的前端弧面，所述護板的后端弧面焊接連接所述前端水冷屏管片的圓弧面；
[0008]所述水冷屏的后端水冷屏管片和所述后墻水冷壁通過扁鋼相互連接。
[0009]采用本實用新型的結(jié)構(gòu)后，由于水冷屏的后端水冷屏管片和所述后墻水冷壁焊接連接，水平管的前端水冷屏管片緊固連接有前后向布置的導(dǎo)向槽，隔墻水冷壁設(shè)置有限位板，限位板位于對應(yīng)的導(dǎo)向槽內(nèi)，即其確保水冷壁與水冷屏之間的相對熱膨脹，且由于限位板可順著導(dǎo)向槽前后向微調(diào)，其有效的降低水冷屏的晃動幅度，在側(cè)水冷壁和水冷屏人孔之間搭建臨時檢修平臺后，由于有效的降低水冷屏的晃動幅度，使得臨時檢修平臺的晃動幅度銷，從而降低檢修人員的安全風(fēng)險。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意局部放大示意圖；
[0012]圖3是圖1的I處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是圖3的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5是圖4的II處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6是圖4的III處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]一種臥式垃圾余熱鍋爐水冷屏導(dǎo)向止晃結(jié)構(gòu)，見圖1?圖6:其包括臥式垃圾余熱鍋爐1，臥式垃圾余熱鍋爐I的第二煙道2、第三煙道3通過隔墻水冷壁4隔開，第三煙道3的后墻設(shè)置有后墻水冷壁5，第三煙道3的兩側(cè)墻分別布置有側(cè)墻水冷壁6，第三煙道3的腔體內(nèi)布置有垂直方向的水冷屏7，其還包括側(cè)壁的人孔結(jié)構(gòu)8，人孔結(jié)構(gòu)8所對應(yīng)的側(cè)墻水冷壁6、水冷屏7的位置均設(shè)置有人孔，水冷屏7的后端水冷屏管片9和后墻水冷壁5焊接連接，水冷屏7的前端水冷屏管片10自上而下均布有連接板11，連接板11的后端焊接連接前端水冷屏管片10，對應(yīng)的連接板11的前端布置有開口的導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)12，隔墻水冷壁4上對應(yīng)于連接板11的高度位置處焊接連接有U形架13，U形架13罩裝于對應(yīng)的水冷壁換熱管14, U形架13的后端外凸有導(dǎo)向桿15,導(dǎo)向桿15的后端布置有限位板16,限位板16位于對應(yīng)的導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)12形成的導(dǎo)向槽17內(nèi)，導(dǎo)向槽17為前后向布置，限位板16可順著導(dǎo)向槽17前后向微調(diào)，導(dǎo)向桿15貫穿導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)的兩側(cè)收口形成的收口槽18。
[0017]導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)12具體為兩塊對稱的折板19組合而成，折板19的長端的后部焊接于連接板11的前端平面，折板19的短端相向?qū)ΨQ布置形成導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)的收口槽18 ；
[0018]兩塊對稱的折板19的長端組合即形成導(dǎo)向槽，限位板16的兩側(cè)分別緊貼對應(yīng)側(cè)的折板19的長端的內(nèi)壁，限位板16的前端面朝向折板19的短端的內(nèi)壁所形成的面、并留有間隙H，間隙H具體為根據(jù)水冷屏7、隔墻水冷壁4相對膨脹量預(yù)留；
[0019]連接板11的后端焊接連接護板20的前端弧面，護板20的后端弧面焊接連接前端水冷屏管片10的圓弧面；護板20確保連接板11和前端水冷屏管片10的連接不會損壞前端水冷屏管片10，
[0020]水冷屏7的后端水冷屏管片9和后墻水冷壁5通過扁鋼21相互連接，扁鋼21的距離可根據(jù)實際情況調(diào)整，從而保證兩者之間可以順利進行焊接連接；[0021 ] 圖中22為臨時檢修平臺。
[0022]其中，護板20預(yù)先焊接于前端水冷屏管片10的圓弧面，U形架13預(yù)先焊接于隔墻水冷壁4上、確保U形架13罩裝于對應(yīng)的水冷壁換熱管；連接板11的后端在鍋爐現(xiàn)場焊接連接護板20的前端弧面，導(dǎo)向桿15的前端在隔墻水冷壁吊4裝之前完成和U形架13的焊接，折板19在吊裝完成后最后進行和連接板11的前端平面的焊接，確保限位板16的兩側(cè)分別緊貼對應(yīng)側(cè)的折板19的長端的內(nèi)壁、限位板16的前端面朝向折板19的短端的內(nèi)壁所形成的面并留有間隙H。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式垃圾余熱鍋爐水冷屏導(dǎo)向止晃結(jié)構(gòu)，其包括臥式垃圾余熱鍋爐，所述臥式垃圾余熱鍋爐的第二煙道、第三煙道通過隔墻水冷壁隔開，所述第三煙道的后墻設(shè)置有后墻水冷壁，所述第三煙道的兩側(cè)墻分別布置有側(cè)墻水冷壁，所述第三煙道的腔體內(nèi)布置有垂直方向的水冷屏，其還包括側(cè)壁的人孔結(jié)構(gòu)，所述人孔結(jié)構(gòu)所對應(yīng)的所述側(cè)墻水冷壁、水冷屏的位置均設(shè)置有人孔，其特征在于:其包括成對布置的連接板、U形架，所述水冷屏的后端水冷屏管片和所述后墻水冷壁焊接連接，所述水冷屏的前端水冷屏管片自上而下均布有所述連接板，所述連接板的后端焊接連接所述前端水冷屏管片，對應(yīng)的所述連接板的前端布置有開口的導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)，所述隔墻水冷壁上對應(yīng)于所述連接板的高度位置處焊接連接有U形架，所述U形架罩裝于對應(yīng)的水冷壁換熱管，所述U形架的后端外凸有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的后端布置有限位板，所述限位板位于對應(yīng)的所述導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)形成的導(dǎo)向槽內(nèi)，所述導(dǎo)向槽為前后向布置，所述限位板可順著導(dǎo)向槽前后向微調(diào)，所述導(dǎo)向桿貫穿所述導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)的兩側(cè)收口形成的收口槽，所述限位板的前端面和兩側(cè)收口之間留有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式垃圾余熱鍋爐水冷屏導(dǎo)向止晃結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)具體為兩塊對稱的折板組合而成，所述折板的長端的后部焊接于所述連接板的前端平面，所述折板的短端相向?qū)ΨQ布置形成所述導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)的收口槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種臥式垃圾余熱鍋爐水冷屏導(dǎo)向止晃結(jié)構(gòu)，其特征在于:兩塊對稱的折板的長端組合即形成所述導(dǎo)向槽，所述限位板的兩側(cè)分別緊貼對應(yīng)側(cè)的所述折板的長端的內(nèi)壁，所述限位板的前端面朝向所述折板的短端的內(nèi)壁所形成的面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式垃圾余熱鍋爐水冷屏導(dǎo)向止晃結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接板的后端焊接連接護板的前端弧面，所述護板的后端弧面焊接連接所述前端水冷屏管片的圓弧面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種臥式垃圾余熱鍋爐水冷屏導(dǎo)向止晃結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述水冷屏的后端水冷屏管片和所述后墻水冷壁通過扁鋼相互連接。
【文檔編號】F23M5/08GK204100260SQ201420438652
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】楊念, 任孝明, 花卉, 薛志芳, 丁虹 申請人:無錫華光鍋爐股份有限公司