一種蓄熱式火化的制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種蓄熱式火化機，包括爐體,氣循環(huán)系統(tǒng),所述爐體中間設(shè)置燃燒室,在所述爐體四周設(shè)置有蓄熱體，所述蓄熱體為中空腔體，上端與外界相連通，在所述蓄熱體下端設(shè)置有支撐架，在所述支撐架上垂直設(shè)置有保溫層，所述保溫層橫截面為蜂窩狀結(jié)構(gòu)，所述蓄熱體與所述燃燒室相互封閉，所述支撐架下端設(shè)置有通氣孔，所述通氣孔與燃燒室相連通，所述氣循環(huán)系統(tǒng)是在蓄熱體上方設(shè)置有氣流罩，氣流罩接口處設(shè)置有電磁閥門。通過對電磁閥門的控制，從而控制氣流與蓄熱體中的保溫層進行熱交換，爐膛的傳熱效率顯著提高，提高顏料的燃燒效率。
【專利說明】一種蓄熱式火化機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種火化機，尤其是一種蓄熱式火化機。

【背景技術(shù)】
[0002]喪葬業(yè)是現(xiàn)在人類社會當(dāng)中的一項重要工作，而對尸體的火化又是喪葬業(yè)中最重要和關(guān)鍵的一環(huán)，在火化過程中最常用的是火化機，但是，傳統(tǒng)火化機是一種耗能大，熱利用低的設(shè)備，而且傳統(tǒng)的火化機并不適合在尸體焚燒過程當(dāng)中對燃燒氣進行控制，只是簡單對尸體進行焚燒。
[0003]對焚燒尸體最有效的方法之一是高溫貧氧燃燒技術(shù)，它是利用燃料燃燒后產(chǎn)生的煙氣把預(yù)熱空氣加熱到燃燒的燃點以上，然后高速噴入燃燒室，卷吸燃燒室的煙氣形成一股含氧量低于21 %的貧氧氣流，燃料與高溫預(yù)熱空氣平行噴入燃燒室，二者混合后迅速燃燒，并與特制的保溫材料發(fā)生熱傳遞，從而達到降低能耗，提高熱利用率的作用。所以，為了實現(xiàn)以上目的亟需一種能夠?qū)饬鬟M行控制并帶有蓄熱功能相結(jié)合的火化機。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于設(shè)計一種帶有蓄熱體的火化機，來解決減低使用能耗，提高熱利用率，并符合焚燒尸體所需的工藝的需求，對燃燒室里面的氣流進行控制。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下的技術(shù)方案:
[0006]一種蓄熱式火化機，包括爐體(1)，氣循環(huán)系統(tǒng)(2)，所述爐體(I)中間設(shè)置有燃燒室(11)，所述燃燒室(11)為臥式中空腔體，所述燃燒室(11)前端與外界相連通，在所述爐體兩側(cè)設(shè)置有蓄熱室(12)，所述蓄熱室(12)為封閉的中空腔體，在所述蓄熱室(12)下端設(shè)置有支撐架(121)，在所述支撐架(121)上垂直設(shè)置有保溫層(122)，所述保溫層(122)橫截面為蜂窩狀結(jié)構(gòu)(1221)，所述蓄熱室(12)的保溫層(122)的蜂窩狀結(jié)構(gòu)相互對齊排布，所述蜂窩狀結(jié)構(gòu)(1221)上下連通，所述蓄熱室(12)位于燃燒室(11)兩側(cè)并相互封閉，所述支撐架(121)下端設(shè)置有通氣孔(123)，所述通氣孔(123)與爐體中間的燃燒室(11)相連通，所述氣循環(huán)系統(tǒng)(2)是在蓄熱室(12)上方設(shè)置有氣流罩(21)，所述氣流罩(21)為中空腔體，下端與所述的蓄熱室(12)相連通，所述氣流罩(21)頂端設(shè)置有管道頂接口(211)并匯入進氣管道(22)，所述氣流罩(21)側(cè)面設(shè)置有管道側(cè)接口(212)并匯入排氣管道(23)，所述的氣流罩(21)接口處設(shè)置有電磁閥。
[0007]所述燃燒室(11)后端形成上中下三層腔體并與燃燒室相連通，上層腔體(111)與燃燒器(3)相連，中層(112)與下層(113)腔體與外界相連通，所述燃燒室(11)下表面上設(shè)置有滑軌(114)，所述燃燒室前端和后端的中下層腔體與外界連通處設(shè)置有爐門(115)。
[0008]所述的保溫層(122)為多層結(jié)構(gòu)。
[0009]所述保溫層(122)為莫來石剛玉質(zhì)陶瓷蜂窩體。
[0010]本實用新型的優(yōu)點如下:
[0011]1.帶有蓄熱保溫層，吸收煙氣的余熱，并預(yù)熱送入的空氣或燃燒氣，可以降低能耗，提高熱利用率。特別是蓄熱保溫層設(shè)計成蜂窩狀且上下連通，即解決了氣流的流動通暢問題，同時又解決了儲能問題。
[0012]2.符合焚燒尸體所需的工藝要求。
[0013]3.通過對氣流管道上設(shè)置的電磁閥，自由控制氣體的交換。
[0014]4.結(jié)構(gòu)簡單，緊湊易于制造施工。
[0015]5.利用燃料燃燒后產(chǎn)生的煙氣把預(yù)熱空氣加熱到燃燒的燃點以上，并高速噴入燃燒室，卷吸燃燒室的煙氣形成一股含氧量低于21 %的貧氧氣流，燃料與高溫預(yù)熱空氣平行噴入燃燒室，二者混合后迅速燃燒，并與特制的保溫材料發(fā)生熱傳遞，從而達到降低能耗，提高熱利用率的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型后側(cè)的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0017]圖2為本實用新型前側(cè)的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0018]圖3為本實用新型爐體的前視圖示意圖；
[0019]圖4為本實用新型爐體的俯視圖示意圖；
[0020]圖5為本實用新型爐體的A-A截面示意圖；
[0021]圖6為本實用新型爐體的B-B截面示意圖；
[0022]圖7為本實用新型爐體的C-C截面示意圖；
[0023]圖8為本實用新型的整體的前視圖示意圖；
[0024]圖9為本實用新型D-D截面示意圖；
[0025]圖10為本實用新型局部放大視圖示意圖；
[0026]圖11為本實用新型保溫層蜂窩狀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖12為本實用新型保溫層示意圖；
[0028]圖13為本實用新型側(cè)視圖示意圖；
[0029]圖14為本實用新型E-E截面示意圖；

【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做進一步說明。
[0031]以下實施例僅是為清楚的說明本實用新型所作的舉例，而并非對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在下述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動，而這些屬于本實用新型精神所引出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
[0032]一種蓄熱式火化機，包括爐體1，氣循環(huán)系統(tǒng)2，其特征在于:所述爐體I中間設(shè)置有燃燒室11，所述燃燒室11為臥式中空腔體，所述燃燒室11前端與外界相連通，在所述爐體兩側(cè)設(shè)置有蓄熱室12，所述蓄熱室12為封閉的中空腔體，，在所述蓄熱室12下端設(shè)置有支撐架121，在所述支撐架121上垂直設(shè)置有保溫層122，所述保溫層122橫截面為蜂窩狀結(jié)構(gòu)1221，所述蓄熱室12位于燃燒室11兩側(cè)并相互封閉，所述支撐架121下端設(shè)置有通氣孔123，所述通氣孔123與爐體中間的燃燒室11相連通，所述氣循環(huán)系統(tǒng)2是在蓄熱室12上方設(shè)置有氣流罩21，所述氣流罩21為中空腔體，下端與所述的蓄熱室12相連通，所述蓄熱室12的保溫層122的蜂窩狀結(jié)構(gòu)相互對齊排布，所述蜂窩狀結(jié)構(gòu)1221上下連通，所述氣流罩21頂端設(shè)置有管道頂接口 211并匯入進氣管道22，所述氣流罩21側(cè)面設(shè)置有管道側(cè)接口 212并匯入排氣管道23，所述的氣流罩21接口處設(shè)置有電磁閥。在工作過程中，氣流通過進氣管道22進入爐體I內(nèi)，此時，將進氣管道22其中一側(cè)的電磁閥關(guān)閉，燃燒氣從進氣管道22送入另一側(cè)上方的氣流罩21上端進入蓄熱室，通過蓄熱室12的蜂窩狀孔流入蓄熱室2下部，再通過蓄熱室下部的通氣孔123進入爐體I的中燃燒室11，煙氣再由所述燃燒室11對側(cè)的通氣孔123流入另一側(cè)的蓄熱室，通過蓄熱室上升到氣流罩21中，此時，打開此側(cè)排氣管道23上的電磁閥，通過側(cè)面的通氣道流入排氣管道23，流出設(shè)備，完成氣流的控制與蓄熱室中的保溫層的熱交換，爐膛的傳熱效率顯著提高，NOx的生成受到抑制，并能提高燃料的燃燒效率。
[0033]所述燃燒室11后端形成上中下三層腔體并與燃燒室相連通，上層腔體111與燃燒器3相連，中層112與下層113腔體與外界相連通，所述燃燒室11下表面上設(shè)置有滑軌114，所述燃燒室前端和后端的中下層腔體與外界連通處設(shè)置有爐門115。前端爐門用于尸體的入口，滑軌114有利于尸體的傳送，而中層爐門打開后可進行一定的人工操控，同時也可以用于做觀察孔，下層腔體用于爐灰的出口。
[0034]所述的保溫層(122)為多層結(jié)構(gòu)，并使用莫來石剛玉質(zhì)陶瓷蜂窩體。
【權(quán)利要求】
1.一種蓄熱式火化機，包括爐體(1)，氣循環(huán)系統(tǒng)(2)，其特征在于:所述爐體(I)中間設(shè)置有燃燒室(11)，所述燃燒室(11)為臥式中空腔體，所述燃燒室(11)前端與外界相連通，在所述爐體兩側(cè)設(shè)置有蓄熱室(12)，所述蓄熱室(12)為封閉的中空腔體，在所述蓄熱室(12)下端設(shè)置有支撐架(121)，在所述支撐架(121)上垂直設(shè)置有保溫層(122)，所述保溫層(122)橫截面為蜂窩狀結(jié)構(gòu)(1221)，所述蓄熱室(12)的保溫層(122)的蜂窩狀結(jié)構(gòu)相互對齊排布，所述蜂窩狀結(jié)構(gòu)(1221)上下連通，所述蓄熱室(12)位于燃燒室(11)兩側(cè)并相互封閉，所述支撐架(121)下端設(shè)置有通氣孔(123)，所述通氣孔(123)與爐體中間的燃燒室(11)相連通，所述氣循環(huán)系統(tǒng)(2)是在蓄熱室(12)上方設(shè)置有氣流罩(21)，所述氣流罩(21)為中空腔體，下端與所述的蓄熱室(12)相連通，所述氣流罩(21)頂端設(shè)置有管道頂接口(211)并匯入進氣管道(22)，所述氣流罩(21)側(cè)面設(shè)置有管道側(cè)接口(212)并匯入排氣管道(23)，所述的氣流罩(21)接口處設(shè)置有電磁閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式火化機，其特征在于:所述燃燒室(11)后端形成上中下三層腔體并與燃燒室相連通，上層腔體(111)與燃燒器(3)相連，中層(112)與下層(113)腔體與外界相連通，所述燃燒室(11)下表面上設(shè)置有滑軌(114)，所述燃燒室前端和后端的中下層腔體與外界連通處設(shè)置有爐門(115)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式火化機，其特征在于:所述的保溫層(122)為多層結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式火化機，其特征在于:所述保溫層(122)為莫來石剛玉質(zhì)陶瓷蜂窩體。
【文檔編號】F23G1/00GK204084384SQ201420514115
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】孟浩, 李伯森, 高源 , 郭雷, 郭嬋, 許海峰, 史峰, 方祥, 田霖 申請人:民政部一零一研究所