一種高效處理生活垃圾的水泥回轉(zhuǎn)窯裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效處理生活垃圾的水泥回轉(zhuǎn)窯裝置，包括循環(huán)連接的垃圾給料預(yù)熱裝置、焚燒用水泥回轉(zhuǎn)窯裝置和余熱循環(huán)通道；所述垃圾給料預(yù)熱裝置為螺旋上升式預(yù)熱爐，包括預(yù)熱爐體、預(yù)熱爐腔、設(shè)置在預(yù)熱爐腔內(nèi)的螺旋上升式導(dǎo)軌和預(yù)熱爐加熱裝置；所述焚燒用水泥回轉(zhuǎn)窯裝置包括回轉(zhuǎn)窯體、內(nèi)燃室和爐排；所述回轉(zhuǎn)窯體設(shè)置進(jìn)風(fēng)口、煙氣出口和觀察孔且均與內(nèi)燃室連通；所述進(jìn)風(fēng)口與設(shè)置供氧入口的爐排連接；所述回轉(zhuǎn)窯體為多層結(jié)構(gòu)，包括從外向內(nèi)的結(jié)構(gòu)層、隔熱層、爐襯層和耐火層；所述爐襯層內(nèi)設(shè)置高溫加熱裝置；所述垃圾給料預(yù)熱裝置和焚燒用水泥回轉(zhuǎn)窯裝置均設(shè)置測(cè)溫裝置。本實(shí)用新型保證垃圾焚燒過(guò)程溫度較高且穩(wěn)定、焚燒充分且高效。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種高效處理生活垃圾的水泥回轉(zhuǎn)窯裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是指一種高效處理生活垃圾的水泥回轉(zhuǎn)窯裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前生活垃圾的處理普遍在水泥工業(yè)中進(jìn)行。國(guó)外城市生活垃圾的收集方式是分類(lèi)收集，垃圾水分低、熱值高、灰分少、易于燃燒。城市生活垃圾經(jīng)過(guò)預(yù)處理后被制作為二次燃料，直接替代水泥工業(yè)中煤等一次燃料。垃圾焚燒后產(chǎn)生的少量灰渣進(jìn)入到水泥回轉(zhuǎn)窯中生產(chǎn)熟料，當(dāng)作生產(chǎn)水泥的原料。這樣既保護(hù)了環(huán)境，又節(jié)約了資源。利用水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)處理生活垃圾是目前比較有效的處理生活垃圾的方法。但是國(guó)內(nèi)垃圾的收集未進(jìn)行分類(lèi)，水分高、熱值低、成分復(fù)雜且波動(dòng)幅度大，若直接進(jìn)入水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中進(jìn)行燃燒，會(huì)出現(xiàn)如下問(wèn)題:
[0003]1、水分高、熱值低，影響水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的燒成溫度，若焚燒溫度低，易產(chǎn)生二惡英等有毒氣體，污染環(huán)境；
[0004]2、垃圾成分復(fù)雜，焚燒時(shí)間不足，部分垃圾為充分焚燒，影響水泥熟料的質(zhì)量；焚燒時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，效率低、浪費(fèi)資源。
[0005]為解決垃圾焚燒時(shí)溫度較低、溫度不穩(wěn)定、焚燒不充分等缺點(diǎn)，迫切需要研究出一種適應(yīng)中國(guó)國(guó)情的高效處理生活垃圾的水泥回轉(zhuǎn)窯裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效處理生活垃圾的水泥回轉(zhuǎn)窯裝置，保證垃圾焚燒過(guò)程溫度較高且穩(wěn)定、焚燒充分且高效。
[0007]本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):包括循環(huán)連接的垃圾給料預(yù)熱裝置、焚燒用水泥回轉(zhuǎn)窯裝置和余熱循環(huán)通道；所述垃圾給料預(yù)熱裝置為螺旋上升式預(yù)熱爐，包括預(yù)熱爐體、預(yù)熱爐腔、設(shè)置在爐腔內(nèi)的螺旋上升式導(dǎo)軌和預(yù)熱爐加熱裝置；所述焚燒用水泥回轉(zhuǎn)窯裝置包括回轉(zhuǎn)窯體、內(nèi)燃室和爐排；所述回轉(zhuǎn)窯體設(shè)置進(jìn)風(fēng)口、煙氣出口和觀察孔，且均與內(nèi)燃室連通；所述進(jìn)風(fēng)口與設(shè)置供氧入口的爐排連接；所述回轉(zhuǎn)窯體為多層結(jié)構(gòu)，包括從外向內(nèi)的結(jié)構(gòu)層、隔熱層、爐襯層和耐火層；所述爐襯層內(nèi)設(shè)置高溫加熱裝置；所述垃圾給料預(yù)熱裝置和焚燒用水泥回轉(zhuǎn)窯裝置均設(shè)置有測(cè)溫裝置。
[0008]經(jīng)過(guò)破碎處理的生活垃圾落入垃圾給料預(yù)熱裝置的螺旋上升式導(dǎo)軌上，從低到高緩慢上升，在200°C -400°C進(jìn)行預(yù)熱處理；再進(jìn)入焚燒用水泥回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)燃室中，在8500C -950°C進(jìn)行燃燒，燃燒過(guò)程中不斷通過(guò)爐排向內(nèi)燃室內(nèi)通入富含氧氣的熱風(fēng)輔助垃圾燃燒；燃燒后產(chǎn)生的余熱經(jīng)過(guò)余熱循環(huán)通道進(jìn)入垃圾給料預(yù)熱裝置中為其提供熱量。預(yù)熱可使得進(jìn)入焚燒用水泥回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行燃燒的垃圾提前緩慢升溫，具有以下優(yōu)勢(shì):一是垃圾在升溫過(guò)程中伴隨水分的蒸發(fā)可減少其含水量；二是垃圾升溫過(guò)程中在熱氣流的作用下膨脹而產(chǎn)生空隙，增加空氣接觸面積；三是垃圾先升溫至中低溫，活化其分子活躍度，有利于高溫狀態(tài)下的充分燃燒，而無(wú)需一味的擴(kuò)大焚燒裝置空間。最重要的是，預(yù)熱過(guò)程中的熱量主要依靠垃圾燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的余熱，此余熱通?？墒沟妙A(yù)熱爐腔內(nèi)的溫度維持在于2500C _400°C，預(yù)熱爐加熱裝置僅在預(yù)熱爐內(nèi)溫度低于200°C時(shí)才會(huì)開(kāi)啟加熱，極大的利用廢棄物，減少新能源的使用。
[0009]所述煙氣出口用于排除垃圾焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣，有利于焚燒用水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃室里空氣流通；所述觀察孔用于觀察內(nèi)燃室內(nèi)的工作狀態(tài)；所述爐排設(shè)置供氧入口并與連通內(nèi)燃室連接，在鼓風(fēng)同時(shí)帶入氧氣，熱氣打散垃圾使垃圾與不斷補(bǔ)充氧氣的空氣充分接觸，有利于充分燃燒；所述爐襯層內(nèi)設(shè)置的高溫加熱裝置用于焚燒用水泥回轉(zhuǎn)窯的加熱控溫，保證垃圾焚燒過(guò)程的穩(wěn)定。
[0010]所述結(jié)構(gòu)層采用鋼材結(jié)構(gòu)，支撐整個(gè)焚燒用水泥回轉(zhuǎn)窯；所述隔熱層用于隔熱，使得焚燒用水泥回轉(zhuǎn)窯的外壁處于低溫，保證周?chē)ぷ魅藛T安全，同時(shí)防止結(jié)構(gòu)層因長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)而導(dǎo)致使用壽命減段；所述爐襯層用于放置高溫加熱裝置，為焚燒用水泥回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)燃室加溫；所述耐火層與內(nèi)燃室連接，可承受長(zhǎng)時(shí)間火焰灼燒。
[0011]進(jìn)一步地，所述垃圾給料預(yù)熱裝置設(shè)置有給料預(yù)熱進(jìn)料端、給料預(yù)熱出料端、余熱進(jìn)氣端和廢氣排氣端；所述給料預(yù)熱出料端與內(nèi)燃室連接；所述余熱進(jìn)氣端與余熱循環(huán)通道連接。
[0012]經(jīng)過(guò)破碎處理的生活垃圾落入垃圾給料預(yù)熱裝置的給料預(yù)熱進(jìn)料端，隨著螺旋上升式導(dǎo)軌從低到高緩慢上升，有給料預(yù)熱出料端進(jìn)入焚燒用水泥回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)燃室；內(nèi)燃室中燃燒的余熱從預(yù)熱循環(huán)通道從余熱進(jìn)氣端進(jìn)入垃圾給料預(yù)熱裝置的預(yù)熱爐腔；預(yù)熱爐腔內(nèi)的廢氣通過(guò)廢氣排氣端排除，保持預(yù)熱爐腔內(nèi)氣壓平穩(wěn)。
[0013]進(jìn)一步地，所述測(cè)溫裝置包括氣體溫度傳感器和火焰溫度傳感器；所述氣體傳感器分別設(shè)置在預(yù)熱爐腔內(nèi)和爐襯層；所述火焰溫度傳感器設(shè)置在內(nèi)燃室中。所述測(cè)溫裝置用于測(cè)量并反饋預(yù)熱爐腔內(nèi)溫度、內(nèi)燃室外壁溫度及內(nèi)燃室內(nèi)燃燒火焰的溫度。
[0014]進(jìn)一步地，所述預(yù)熱爐加熱裝置、高溫加熱裝置和測(cè)溫裝置均與智能30段可編程自動(dòng)控溫裝置連接。所述智能30段可編程自動(dòng)控溫裝置采用工業(yè)精度0.2級(jí)的智能儀表PID進(jìn)行調(diào)節(jié)，具備30段可編程升溫曲線，自動(dòng)化程度高。智能30段可編程自動(dòng)控溫裝置為現(xiàn)有技術(shù)，且本實(shí)用新型的改進(jìn)點(diǎn)也不在于此，故不再贅述。
[0015]進(jìn)一步地，所述預(yù)熱爐加熱裝置包含高溫加熱元件；所述高溫加熱元件環(huán)狀均勻分布在爐襯層中；所述高溫加熱元件采用含鑰電阻絲。所述含鑰電阻絲的最高工作溫度為1200°C以上，且具有較好的防腐蝕性。
[0016]進(jìn)一步地，所述螺旋上升式導(dǎo)軌的外側(cè)設(shè)置擋板。所述擋板的設(shè)置有效防止傳輸過(guò)程中垃圾的脫落。
[0017]進(jìn)一步地，所述隔熱層中填充有隔熱絕緣材料。所述隔熱絕緣材料，使得裝置外壁具有較低溫度，保證操作人員的安全。
[0018]進(jìn)一步地，所述爐襯層采用高純氧化鋁聚輕材料。所述高純氧化鋁使用溫度高、蓄熱量小、耐急熱急冷、保溫性能好。
[0019]進(jìn)一步地，所述爐排為無(wú)級(jí)變速的窄爐排。所述無(wú)級(jí)變速的窄爐排可有效控制通入氣體的流量。
[0020]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0021](I)本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置垃圾給料預(yù)熱裝置，減少垃圾中的含水量、增加垃圾與空氣接觸面積、提高垃圾中分子的活躍性，減少垃圾進(jìn)入焚燒用水泥回轉(zhuǎn)窯時(shí)引起的溫度波動(dòng)并促使垃圾充分燃燒。
[0022](2)本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置余熱循環(huán)通道，充分利用燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的余熱給帶燃燒的垃圾加熱，減少新能源的使用。
[0023](3)本實(shí)用新型通過(guò)增設(shè)爐排并通入氧氣，輔助垃圾燃燒更充分。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為回轉(zhuǎn)窯體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中:1 一垃圾給料預(yù)熱裝置，11 一預(yù)熱爐體，12—預(yù)熱爐腔，13—螺旋上升式導(dǎo)軌，14一預(yù)熱爐加熱裝置，2—焚燒用水泥回轉(zhuǎn)窯裝置，21—回轉(zhuǎn)窯體，211—進(jìn)風(fēng)口，212—煙氣出口，213—觀察孔，214—高溫加熱裝置，215—結(jié)構(gòu)層，216—隔熱層，217—爐襯層，218—耐火層，22—內(nèi)燃室，23—爐排，3—余熱循環(huán)通道。

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0028]實(shí)施例1:
[0029]本實(shí)施例，如圖1所示，包括循環(huán)連接的垃圾給料預(yù)熱裝置1、焚燒用水泥回轉(zhuǎn)窯裝置2和余熱循環(huán)通道3 ;所述垃圾給料預(yù)熱裝置I為螺旋上升式預(yù)熱爐，包括預(yù)熱爐體11、預(yù)熱爐腔12、設(shè)置在預(yù)熱爐腔12內(nèi)的螺旋上升式導(dǎo)軌13和預(yù)熱爐加熱裝置14 ;所述焚燒用水泥回轉(zhuǎn)窯裝置2包括回轉(zhuǎn)窯體21、內(nèi)燃室22和爐排23 ;所述回轉(zhuǎn)窯體21設(shè)置進(jìn)風(fēng)口 211、煙氣出口 212和觀察孔213，且均與內(nèi)燃室22連通；所述進(jìn)風(fēng)口 211與設(shè)置供氧入口的爐排23連接；所述回轉(zhuǎn)窯體21為多層結(jié)構(gòu)，包括從外向內(nèi)的結(jié)構(gòu)層215、隔熱層216、爐襯層217和耐火層218 ;所述爐襯層217內(nèi)設(shè)置高溫加熱裝置214 ;所述垃圾給料預(yù)熱裝置I和焚燒用水泥回轉(zhuǎn)窯裝置2均設(shè)置有測(cè)溫裝置。
[0030]經(jīng)過(guò)破碎處理的生活垃圾落入垃圾給料預(yù)熱裝置I的螺旋上升式導(dǎo)軌13上，從低到高緩慢上升，在200°C -400°C進(jìn)行預(yù)熱處理；再進(jìn)入焚燒用水泥回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)燃室22中，在850°C _950°C進(jìn)行燃燒，燃燒過(guò)程中不斷通過(guò)爐排23向內(nèi)燃室22內(nèi)通入富含氧氣的熱風(fēng)輔助垃圾燃燒；燃燒后產(chǎn)生的余熱經(jīng)過(guò)余熱循環(huán)通道3進(jìn)入垃圾給料預(yù)熱裝置I中為其提供熱量。預(yù)熱可使得進(jìn)入焚燒用水泥回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行燃燒的垃圾提前緩慢升溫，具有以下優(yōu)勢(shì):一是垃圾在升溫過(guò)程中伴隨水分的蒸發(fā)可減少其含水量；二是垃圾升溫過(guò)程中在熱氣流的作用下膨脹而產(chǎn)生空隙，增加空氣接觸面積；三是垃圾先升溫至中低溫，活化其分子活躍度，有利于高溫狀態(tài)下的充分燃燒，而無(wú)需一味的擴(kuò)大焚燒裝置空間。最重要的是，預(yù)熱過(guò)程中的熱量主要依靠垃圾燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的余熱，此余熱通?？墒沟妙A(yù)熱爐腔12內(nèi)的溫度維持在于250°C _400°C，預(yù)熱爐加熱裝置14僅在預(yù)熱爐內(nèi)溫度低于200°C時(shí)才會(huì)開(kāi)啟加熱，極大的利用廢棄物，減少新能源的使用。
[0031]所述煙氣出口 212用于排除垃圾焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣，有利于焚燒用水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃室22里空氣流通；所述觀察孔213用于觀察內(nèi)燃室22內(nèi)的工作狀態(tài)；所述爐排23設(shè)置供氧入口并與連通內(nèi)燃室22連接，在鼓風(fēng)同時(shí)帶入氧氣，熱氣打散垃圾使垃圾與不斷補(bǔ)充氧氣的空氣充分接觸，有利于充分燃燒；所述爐襯層217內(nèi)設(shè)置的高溫加熱裝置214用于焚燒用水泥回轉(zhuǎn)窯的加熱控溫，保證垃圾焚燒過(guò)程的穩(wěn)定。
[0032]所述結(jié)構(gòu)層215采用鋼材結(jié)構(gòu)，支撐整個(gè)焚燒用水泥回轉(zhuǎn)窯；所述隔熱層216用于隔熱，使得焚燒用水泥回轉(zhuǎn)窯的外壁處于低溫，保證周?chē)ぷ魅藛T安全，同時(shí)防止結(jié)構(gòu)層215因長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)而導(dǎo)致使用壽命減段；所述爐襯層217用于放置高溫加熱裝置214，為焚燒用水泥回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)燃室22加溫；所述耐火層218與內(nèi)燃室22連接，可承受長(zhǎng)時(shí)間火焰灼燒。
[0033]實(shí)施例2:
[0034]本實(shí)施例在上述實(shí)施例基礎(chǔ)上做進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步地，所述垃圾給料預(yù)熱裝置I設(shè)置有給料預(yù)熱進(jìn)料端、給料預(yù)熱出料端、余熱進(jìn)氣端和廢氣排氣端；所述給料預(yù)熱出料端與內(nèi)燃室22連接；所述余熱進(jìn)氣端與余熱循環(huán)通道3連接。
[0035]經(jīng)過(guò)破碎處理的生活垃圾落入垃圾給料預(yù)熱裝置I的給料預(yù)熱進(jìn)料端，隨著螺旋上升式導(dǎo)軌13從低到高緩慢上升，有給料預(yù)熱出料端進(jìn)入焚燒用水泥回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)燃室22 ；內(nèi)燃室22中燃燒的余熱從預(yù)熱循環(huán)通道從余熱進(jìn)氣端進(jìn)入垃圾給料預(yù)熱裝置I的預(yù)熱爐腔12 ;預(yù)熱爐腔12內(nèi)的廢氣通過(guò)廢氣排氣端排除，保持預(yù)熱爐腔12內(nèi)氣壓平穩(wěn)。本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同，故不再贅述。
[0036]實(shí)施例3:
[0037]本實(shí)施例在上述實(shí)施例基礎(chǔ)上做進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步地，所述測(cè)溫裝置包括氣體溫度傳感器和火焰溫度傳感器；所述氣體傳感器分別設(shè)置在預(yù)熱爐腔12內(nèi)和爐襯層217 ；所述火焰溫度傳感器設(shè)置在內(nèi)燃室22中。所述測(cè)溫裝置用于測(cè)量并反饋預(yù)熱爐腔12內(nèi)溫度、內(nèi)燃室22外壁溫度及內(nèi)燃室22內(nèi)燃燒火焰的溫度。本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同，故不再贅述。
[0038]實(shí)施例4:
[0039]本實(shí)施例在上述實(shí)施例基礎(chǔ)上做進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步地，所述預(yù)熱爐加熱裝置14、高溫加熱裝置214和測(cè)溫裝置均與智能30段可編程自動(dòng)控溫裝置連接。所述智能30段可編程自動(dòng)控溫裝置采用工業(yè)精度0.2級(jí)的智能儀表PID進(jìn)行調(diào)節(jié)，具備30段可編程升溫曲線，自動(dòng)化程度高。智能30段可編程自動(dòng)控溫裝置為現(xiàn)有技術(shù)，且本實(shí)用新型的改進(jìn)點(diǎn)也不在于此，故不再贅述。本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同，故不再贅述。
[0040]實(shí)施例5:
[0041]本實(shí)施例在上述實(shí)施例基礎(chǔ)上做進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步地，所述預(yù)熱爐加熱裝置14包含高溫加熱元件；所述高溫加熱元件環(huán)狀均勻分布在爐襯層217中；所述高溫加熱元件采用含鑰電阻絲。所述含鑰電阻絲的最高工作溫度為1200°C以上，且具有較好的防腐蝕性。本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同，故不再贅述。
[0042]實(shí)施例6:
[0043]本實(shí)施例在上述實(shí)施例基礎(chǔ)上做進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步地，所述螺旋上升式導(dǎo)軌13的外側(cè)設(shè)置擋板。所述擋板的設(shè)置有效防止傳輸過(guò)程中垃圾的脫落。本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同，故不再贅述。
[0044]實(shí)施例7:
[0045]本實(shí)施例在上述實(shí)施例基礎(chǔ)上做進(jìn)一步優(yōu)化,進(jìn)一步地,所述隔熱層216中填充有隔熱絕緣材料。所述隔熱絕緣材料，使得裝置外壁具有較低溫度，保證操作人員的安全。本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同，故不再贅述。
[0046]實(shí)施例8:
[0047]本實(shí)施例在上述實(shí)施例基礎(chǔ)上做進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步地，所述爐襯層217采用高純氧化鋁聚輕材料。所述高純氧化鋁使用溫度高、蓄熱量小、耐急熱急冷、保溫性能好。本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同，故不再贅述。
[0048]實(shí)施例9:
[0049]本實(shí)施例在上述實(shí)施例基礎(chǔ)上做進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步地，所述爐排23為無(wú)級(jí)變速的窄爐排23。所述無(wú)級(jí)變速的窄爐排23可有效控制通入氣體的流量。本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同，故不再贅述。
[0050]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效處理生活垃圾的水泥回轉(zhuǎn)窯裝置，其特征在于:包括循環(huán)連接的垃圾給料預(yù)熱裝置(1)、焚燒用水泥回轉(zhuǎn)窯裝置(2 )和余熱循環(huán)通道(3 );所述垃圾給料預(yù)熱裝置(1)為螺旋上升式預(yù)熱爐，包括預(yù)熱爐體(11)、預(yù)熱爐腔(12)、設(shè)置在預(yù)熱爐腔(12)內(nèi)的螺旋上升式導(dǎo)軌(13)和預(yù)熱爐加熱裝置(14);所述焚燒用水泥回轉(zhuǎn)窯裝置(2)包括回轉(zhuǎn)窯體(21)、內(nèi)燃室(22)和爐排(23);所述回轉(zhuǎn)窯體(21)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口(211)、煙氣出口(212)和觀察孔(213)，且均與內(nèi)燃室(22)連通；所述進(jìn)風(fēng)口(211)與設(shè)置供氧入口的爐排(23)連接；所述回轉(zhuǎn)窯體(21)為多層結(jié)構(gòu)，包括從外向內(nèi)的結(jié)構(gòu)層(215)、隔熱層(216)、爐襯層(217)和耐火層(218);所述爐襯層(217)內(nèi)設(shè)置高溫加熱裝置(214);所述垃圾給料預(yù)熱裝置(1)和焚燒用水泥回轉(zhuǎn)窯裝置(2)均設(shè)置有測(cè)溫裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效處理生活垃圾的水泥回轉(zhuǎn)窯裝置，其特征在于:所述垃圾給料預(yù)熱裝置(1)設(shè)置有給料預(yù)熱進(jìn)料端、給料預(yù)熱出料端、余熱進(jìn)氣端和廢氣排氣端；所述給料預(yù)熱出料端與內(nèi)燃室(22)連接；所述余熱進(jìn)氣端與余熱循環(huán)通道(3)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效處理生活垃圾的水泥回轉(zhuǎn)窯裝置，其特征在于:所述測(cè)溫裝置包括氣體溫度傳感器和火焰溫度傳感器；所述氣體傳感器分別設(shè)置在預(yù)熱爐腔(12)內(nèi)和爐襯層(217);所述火焰溫度傳感器設(shè)置在內(nèi)燃室(22)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效處理生活垃圾的水泥回轉(zhuǎn)窯裝置，其特征在于:所述預(yù)熱爐加熱裝置(14)、高溫加熱裝置(214)和測(cè)溫裝置均與智能30段可編程自動(dòng)控溫裝置連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效處理生活垃圾的水泥回轉(zhuǎn)窯裝置，其特征在于:所述預(yù)熱爐加熱裝置(14)包含高溫加熱元件；所述高溫加熱元件環(huán)狀均勻分布在爐襯層(217)中；所述高溫加熱元件采用含鑰電阻絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效處理生活垃圾的水泥回轉(zhuǎn)窯裝置，其特征在于:所述螺旋上升式導(dǎo)軌(13)的外側(cè)設(shè)置擋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效處理生活垃圾的水泥回轉(zhuǎn)窯裝置，其特征在于:所述隔熱層(216)中填充有隔熱絕緣材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效處理生活垃圾的水泥回轉(zhuǎn)窯裝置，其特征在于:所述爐襯層(217)采用高純氧化鋁聚輕材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效處理生活垃圾的水泥回轉(zhuǎn)窯裝置，其特征在于:所述爐排(23)為無(wú)級(jí)變速的窄爐排(23)。
【文檔編號(hào)】F23G5/50GK204042912SQ201420558307
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】潘志成, 彭玉梅, 邱小麗, 冉虎, 張強(qiáng), 劉紀(jì)景, 張志雄, 陳丹丹, 章太永, 章仁忠 申請(qǐng)人:成都中環(huán)資(集團(tuán))有限公司