本發(fā)明屬余熱鍋爐水冷壁安裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種余熱鍋爐水冷壁安裝就位裝置及就位方法。

背景技術(shù)：

在余熱鍋爐水冷壁吊裝過程中，吊車吊鉤受到廠房頂部、鋼結(jié)構(gòu)等的影響，很難一鉤就位，需要再次調(diào)整水冷壁位置，通常情況下直接拖拉的調(diào)整方法，容易造成設(shè)備損壞，同時也費時、費力，影響工程質(zhì)量和進度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種余熱鍋爐水冷壁安裝就位裝置及就位方法，通過本裝置解決余熱鍋爐水冷壁安裝就位時，受安裝條件的限制難以一鉤到位，及有效解決了水冷壁安裝過程中效率低下，浪費機械臺班的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種余熱鍋爐水冷壁安裝就位裝置，包括滾輪和底座，其中所述底座為長方形框架結(jié)構(gòu)，所述底座上端左右兩側(cè)分別設(shè)有支架，所述滾輪通過支架安裝在底座上。

本發(fā)明的進一步技術(shù)特征是，所述底座為由四根角鋼焊接組成的長方形框架結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的又進一步技術(shù)特征是，所述支架包括支架斜撐和豎直支撐，所述豎直支撐設(shè)置底座側(cè)邊中中間，所述支架斜撐設(shè)置在豎直支撐兩側(cè)、兩端分別與豎直支撐和底座連接。

本發(fā)明的再進一步技術(shù)特征是，所述豎直支撐與底座通過焊接連接，所述支架斜撐與豎直支撐及底座分別通過焊接連接。

本發(fā)明的再進一步技術(shù)特征是，所述滾輪與支架通過銷軸連接，且滾輪可繞著銷軸轉(zhuǎn)動。

一種余熱鍋爐水冷壁安裝就位方法，其中包括以下步驟：

(a)制作若干上述余熱鍋爐水冷壁安裝就位裝置；

(b)然后將步驟(a)中制造的裝置固定在水冷壁架設(shè)的鋼結(jié)構(gòu)上；

(c)借助起吊機具將水冷壁吊起，將水冷壁外側(cè)的槽鋼橫梁放在滾輪上面，在水冷壁的調(diào)整方向和背面均掛設(shè)手拉葫蘆，通過手拉葫蘆拉動水冷壁在滾輪上移動直至到達設(shè)計位置；

(d)水冷壁到達設(shè)計位置以后，在余熱鍋爐水冷壁安裝就位裝置兩側(cè)分別設(shè)置千斤頂，通過千斤頂從水冷壁的兩端將水冷壁頂起，然后將余熱鍋爐水冷壁安裝就位裝置撤出；

(e)將水冷壁外側(cè)的槽鋼下的輥子安裝就位，最后將千斤頂緩慢放下，將水冷壁放在輥子上面；

(f)水冷壁就位后，將水冷壁固定。

本發(fā)明的進一步技術(shù)特征是，所述步驟(b)中，根據(jù)水冷壁的寬度確定余熱鍋爐水冷壁安裝就位裝置的個數(shù)。

有益效果

本發(fā)明具有以下的優(yōu)點和積極效果：

1、本發(fā)明制作容易，安裝方便，針對性強，操作簡單，相比傳統(tǒng)的利用多鉤吊裝安裝就位，提高了施工效率，同時減少了吊裝機械的臺班數(shù)，降低了工程施工成本；

2、相比直接拖拽，有效的保護了設(shè)備安全，也降低了工人的勞動強度；

3、本裝置和方法可以降低了工程成本，提高了施工效率，保證了工程質(zhì)量，便于推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明及手拉葫蘆水冷壁就位示意圖。

圖3為水冷壁就位側(cè)視圖。

圖4為利用千斤頂撤掉本發(fā)明示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于

本技術(shù)：
所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

實施例1

如圖1所示，一種余熱鍋爐水冷壁安裝就位裝置，包括滾輪1和底座4，其中所述底座4為長方形框架結(jié)構(gòu)，所述底座4上端左右兩側(cè)分別設(shè)有支架5，所述滾輪1通過支架5安裝在底座4上。

所述底座4為由四根角鋼焊接組成的長方形框架結(jié)構(gòu)。

所述支架5包括支架斜撐2和豎直支撐3，所述豎直支撐3設(shè)置底座4側(cè)邊中中間，所述支架斜撐2設(shè)置在豎直支撐3兩側(cè)、兩端分別與豎直支撐3和底座4連接，所述豎直支撐3與底座4通過焊接連接，所述支架斜撐2與豎直支撐3及底座4分別通過焊接連接。

所述滾輪1與支架5通過銷軸連接，且滾輪1可繞著銷軸轉(zhuǎn)動。

如圖1至圖3所示，一種余熱鍋爐水冷壁安裝就位方法，其中包括以下步驟：

1、制作若干上述余熱鍋爐水冷壁安裝就位裝置；

2、然后將步驟(a)中制造的裝置固定在水冷壁架設(shè)的鋼結(jié)構(gòu)6上，根據(jù)水冷壁的寬度確定余熱鍋爐水冷壁安裝就位裝置的個數(shù)；

3、借助起吊機具將水冷壁10吊起，將水冷壁10外側(cè)的槽鋼7橫梁放在滾輪上面，在水冷壁的調(diào)整方向和背面均掛設(shè)手拉葫蘆8，通過手拉葫蘆8拉動水冷壁在滾輪上移動直至到達設(shè)計位置；

4、水冷壁到達設(shè)計位置以后，在余熱鍋爐水冷壁安裝就位裝置兩側(cè)分別設(shè)置千斤頂9，通過千斤頂9從水冷壁10的兩端將水冷壁10頂起，然后將余熱鍋爐水冷壁安裝就位裝置撤出；

5、將水冷壁10外側(cè)的槽鋼7下的輥子安裝就位，最后將千斤頂緩慢放下，將水冷壁10放在輥子上面；

6、水冷壁10就位后，將水冷壁10固定。

本發(fā)明中的輔助就位滾輪裝置和方法能夠使水冷壁順利就位，首先將裝置固定在相應的鋼結(jié)構(gòu)上，然后將水冷壁的槽鋼橫梁放在滾輪上面，通過手拉葫蘆調(diào)整就位，從而解決在受限空間下，水冷壁吊裝一鉤就位難度大的問題。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種余熱鍋爐水冷壁安裝就位裝置及就位方法，包括滾輪和底座，其中所述底座為長方形框架結(jié)構(gòu)，所述底座上端左右兩側(cè)分別設(shè)有支架，所述滾輪通過支架安裝在底座上,方法包括：(a)制作若干余熱鍋爐水冷壁安裝就位裝置；(b)然后將步驟(a)中制造的裝置固定在水冷壁架設(shè)的鋼結(jié)構(gòu)上；(c)將水冷壁外側(cè)的槽鋼橫梁放在滾輪上面；(d)水冷壁到達設(shè)計位置以后，在余熱鍋爐水冷壁安裝就位裝置兩側(cè)分別設(shè)置千斤頂，通過千斤頂從水冷壁的兩端將水冷壁頂起，然后將余熱鍋爐水冷壁安裝就位裝置撤出。本發(fā)明制作容易，操作簡單，相比傳統(tǒng)的利用多鉤吊裝安裝就位，提高了施工效率，同時減少了吊裝機械的臺班數(shù)，降低了工程施工成本。

技術(shù)研發(fā)人員：席春生;李文凱;何青義;趙艷明;王濤
受保護的技術(shù)使用者：上海二十冶建設(shè)有限公司;中國二十冶集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.20
技術(shù)公布日：2017.07.28