本技術屬于廢氣處理,尤其涉及一種節(jié)能型蓄熱式熱力氧化爐。
背景技術:
1、廢氣是指人類在生產(chǎn)和生活過程中排出的有毒有害的氣體,特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠以及煉焦廠和煉油廠等,排放的廢氣氣味大,嚴重污染環(huán)境和影響人體健康。
2、蓄熱式熱力氧化爐,即(rto:regenerative?thermal?oxidizer),其原理是在高溫下將廢氣中的有機物氧化成co2和h2o,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量。
3、當前rto的主體結構主要由燃燒室、蓄熱室、進氣口和出氣口等組成,由于其燃燒室的空間結構設置的不合理,導致燃燒效率較低,無法對熱量進行有效地回收利用,導致能量流失。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能型蓄熱式熱力氧化爐,旨在解決現(xiàn)有技術中的蓄熱式熱力氧化爐的空間結構設置不合理,導致其燃燒效率較低,需要持續(xù)耗能支撐燃燒,不利于設備本身節(jié)約能耗的技術問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型實施例提供的一種節(jié)能型蓄熱式熱力氧化爐,包括熱力氧化爐本體,所述熱力氧化爐本體包括:
3、燃燒室,用于吸入廢氣;
4、燃燒機,與所述燃燒室連通并用于燃燒所述燃燒室內的廢氣;
5、蓄熱室,所述蓄熱室設于所述燃燒室的底部,且所述蓄熱室與所述燃燒室連通;其中,所述蓄熱室設置有至少兩個;以及
6、提升閥,所述提升閥與所述蓄熱室的數(shù)量一一對應設置,所述提升閥設于所述蓄熱室的底部并與所述蓄熱室連通;其中,所述提升閥上設有進氣口與出氣口。
7、可選地,所述燃燒室的頂部設有防爆裝置,所述防爆裝置作用于所述燃燒室并用于對所述燃燒室進行卸壓處理。
8、可選地,所述燃燒室的側壁開設有與所述燃燒機連通的接口。
9、可選地,所述燃燒室的頂部開設有用于對所述燃燒室進行檢修的人孔。
10、可選地,所述蓄熱室的側壁開設有用于對所述蓄熱室進行檢修的檢修口,其中,所述檢修口的大小尺寸小于所述人孔的大小尺寸。
11、可選地,所述檢修口的開口形狀為方形或圓形。
12、可選地,所述檢修口的表面蓋設有蓋子。
13、可選地,所述蓄熱室的數(shù)量設置為三個,且三個所述蓄熱室等距均布在所述燃燒室底部的直線方向上。
14、可選地,所述提升閥的所述進氣口上連接有進氣管道,所述出氣口上連接有出氣管道。
15、可選地,所述提升閥采用氣缸作用驅動源。
16、本實用新型實施例提供的節(jié)能型蓄熱式熱力氧化爐中的上述一個或多個技術方案至少具有如下技術效果之一:本實用新型的節(jié)能型蓄熱式熱力氧化爐,首先,將需要處理的廢氣通過進氣口接入燃燒室,當廢氣被吸入燃燒室時,燃燒機就會對燃燒室內的廢氣進行處理,蓄熱室設有至少兩個,并且在水平方向上等距設置在燃燒室的底部,如此,設置的多個蓄熱室能夠充分均勻地吸收熱量并放出熱量,提升閥工作時,能夠提高氣體流通效率和蓄熱式熱力氧化爐的作業(yè)效率,通過對蓄熱式熱力氧化爐設置有至少兩個的蓄熱室,使得本裝置的空間結構設置趨于合理,提高其燃燒效率,無需持續(xù)耗能支撐燃燒,有力于設備本身節(jié)約能耗。
1.一種節(jié)能型蓄熱式熱力氧化爐,包括熱力氧化爐本體,其特征在于,所述熱力氧化爐本體包括:
2.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能型蓄熱式熱力氧化爐,其特征在于:所述燃燒室的頂部設有防爆裝置,所述防爆裝置作用于所述燃燒室并用于對所述燃燒室進行卸壓處理。
3.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能型蓄熱式熱力氧化爐,其特征在于:所述燃燒室的側壁開設有與所述燃燒機連通的接口。
4.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能型蓄熱式熱力氧化爐,其特征在于:所述燃燒室的頂部開設有用于對所述燃燒室進行檢修的人孔。
5.根據(jù)權利要求4所述的節(jié)能型蓄熱式熱力氧化爐,其特征在于:所述蓄熱室的側壁開設有用于對所述蓄熱室進行檢修的檢修口,其中,所述檢修口的大小尺寸小于所述人孔的大小尺寸。
6.根據(jù)權利要求5所述的節(jié)能型蓄熱式熱力氧化爐,其特征在于:所述檢修口的開口形狀為方形或圓形。
7.根據(jù)權利要求5所述的節(jié)能型蓄熱式熱力氧化爐,其特征在于:所述檢修口的表面蓋設有蓋子。
8.根據(jù)權利要求1~7任一項所述的節(jié)能型蓄熱式熱力氧化爐,其特征在于:所述蓄熱室的數(shù)量設置為三個,且三個所述蓄熱室等距均布在所述燃燒室底部的直線方向上。
9.根據(jù)權利要求1~7任一項所述的節(jié)能型蓄熱式熱力氧化爐,其特征在于:所述提升閥的所述進氣口上連接有進氣管道,所述出氣口上連接有出氣管道。
10.根據(jù)權利要求1~7任一項所述的節(jié)能型蓄熱式熱力氧化爐,其特征在于:所述提升閥采用氣缸作用驅動源。