本發(fā)明涉及燃煤鍋爐發(fā)電,具體涉及一種燃煤鍋爐超低負(fù)荷穩(wěn)燃裝置及其應(yīng)用。
背景技術(shù):
1、近些年來風(fēng)能、太陽能等新能源的裝機(jī)容量不斷增加,電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。新能源發(fā)電受天氣條件影響較大,具有間歇性和波動性,這使得僅靠新能源電力系統(tǒng)難以實現(xiàn)穩(wěn)定供電。而電力系統(tǒng)的負(fù)荷波動性增加,燃煤機(jī)組需要更加靈活地調(diào)整發(fā)電量,以滿足電網(wǎng)對負(fù)荷的實時需求。因此目前燃煤機(jī)組逐漸從主力電源向調(diào)節(jié)型電源轉(zhuǎn)變。
2、然而,隨著燃煤機(jī)組負(fù)荷的降低,爐膛熱負(fù)荷偏差大、低負(fù)荷主再熱汽溫偏低、燃燒穩(wěn)定性差等問題也更加突出?,F(xiàn)役燃煤機(jī)組僅通過運行人員燃燒調(diào)整難以維持低負(fù)荷下的穩(wěn)定性燃燒,且在低負(fù)荷下運行時,其運行參數(shù)與設(shè)計參數(shù)會出現(xiàn)較大偏差,導(dǎo)致機(jī)組熱效率下降,從而使得煤耗增加。
3、因此,亟需一種燃煤鍋爐超低負(fù)荷穩(wěn)燃裝置,來實現(xiàn)燃煤機(jī)組超低負(fù)荷下的穩(wěn)定性燃燒,并減少煤耗。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的燃煤機(jī)組無法實現(xiàn)超低負(fù)荷下的穩(wěn)定性燃燒且煤耗增加的問題,提供一種燃煤鍋爐超低負(fù)荷穩(wěn)燃裝置及其應(yīng)用。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明第一方面提供了一種燃煤鍋爐超低負(fù)荷穩(wěn)燃裝置,包括燃煤鍋爐,所述燃煤鍋爐的過熱器、輔汽罐、超細(xì)煤粉氣流磨機(jī)、袋式除塵器、煤粉斗和超細(xì)粉燃燒器依次連接,所述超細(xì)粉燃燒器設(shè)置在所述燃煤鍋爐的燃盡區(qū),所述煤粉斗的出料端還與送粉風(fēng)機(jī)的送風(fēng)端連接,一次風(fēng)粉管的出料端分別與所述超細(xì)煤粉氣流磨機(jī)和所述燃煤鍋爐的主燃燒器連接,所述超細(xì)煤粉氣流磨機(jī)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)分離器。
3、優(yōu)選地,所述超細(xì)粉燃燒器設(shè)置在所述燃盡區(qū)的燃盡風(fēng)口的下方。
4、優(yōu)選地,所述煤粉斗為蝦米曲線結(jié)構(gòu)的煤粉斗;所述蝦米曲線結(jié)構(gòu)的煤粉斗采用不銹鋼制成且內(nèi)壁表面為拋光面。
5、優(yōu)選地,所述煤粉斗與所述超細(xì)粉燃燒器之間的連接管路為文丘里管。
6、優(yōu)選地,所述煤粉斗的出料端設(shè)置有氣流逆止閥,所述送粉風(fēng)機(jī)的送風(fēng)端與所述氣流逆止閥的出口連接。
7、優(yōu)選地,所述超細(xì)煤粉氣流磨機(jī)的底部以設(shè)定角度布設(shè)有若干噴嘴,所述設(shè)定角度為115°-125°,所述輔汽罐的輸出端通過管路與若干所述噴嘴連接。
8、優(yōu)選地,所述輔汽罐內(nèi)的蒸汽壓力為1mpa-2.5mpa,溫度為200℃-300℃。
9、優(yōu)選地,所述輔汽罐內(nèi)的蒸汽還來自汽包蒸汽和輔汽聯(lián)箱蒸汽。
10、優(yōu)選地,所述一次風(fēng)粉管內(nèi)的煤粉顆粒來自磨煤機(jī)。
11、優(yōu)選地,所述一次風(fēng)粉管為樹杈式結(jié)構(gòu)的一次風(fēng)粉管。
12、優(yōu)選地,所述送粉風(fēng)機(jī)的風(fēng)來自所述燃煤鍋爐的熱一次風(fēng)。
13、優(yōu)選地,所述過熱器為末級過熱器,且所述末級過熱器的前端設(shè)置有屏式過熱器。
14、本發(fā)明第二方面提供了所述的燃煤鍋爐超低負(fù)荷穩(wěn)燃裝置在燃煤鍋爐系統(tǒng)中的應(yīng)用。
15、根據(jù)上述技術(shù)方案,基于該燃煤鍋爐超低負(fù)荷穩(wěn)燃裝置,通過設(shè)置依次連接的所述燃煤鍋爐的過熱器、輔汽罐、超細(xì)煤粉氣流磨機(jī)、袋式除塵器、煤粉斗和超細(xì)粉燃燒器配合作用,且使所述超細(xì)粉燃燒器設(shè)置在所述燃煤鍋爐的燃盡區(qū),所述超細(xì)煤粉氣流磨機(jī)的頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)分離器,在實際應(yīng)用中,可在燃煤機(jī)組超低負(fù)荷運行時,基于超細(xì)粉燃燒器配合主燃燒器使用,有效增強燃煤機(jī)組超低負(fù)荷下燃燒的穩(wěn)定性,并降低超低負(fù)荷穩(wěn)燃運行時的煤耗。
1.一種燃煤鍋爐超低負(fù)荷穩(wěn)燃裝置,包括燃煤鍋爐(21),其特征在于,所述燃煤鍋爐(21)的過熱器、輔汽罐(4)、超細(xì)煤粉氣流磨機(jī)(7)、袋式除塵器(8)、煤粉斗(9)和超細(xì)粉燃燒器(11)依次連接,所述超細(xì)粉燃燒器(11)設(shè)置在所述燃煤鍋爐(21)的燃盡區(qū)(16),所述煤粉斗(9)的出料端還與送粉風(fēng)機(jī)(2)的送風(fēng)端連接,一次風(fēng)粉管(1)的出料端分別與所述超細(xì)煤粉氣流磨機(jī)(7)和所述燃煤鍋爐(21)的主燃燒器(13)連接,所述超細(xì)煤粉氣流磨機(jī)(7)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)分離器(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤鍋爐超低負(fù)荷穩(wěn)燃裝置,其特征在于,所述超細(xì)粉燃燒器(11)設(shè)置在所述燃盡區(qū)(16)的燃盡風(fēng)口(12)的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤鍋爐超低負(fù)荷穩(wěn)燃裝置,其特征在于,所述煤粉斗(9)為蝦米曲線結(jié)構(gòu)的煤粉斗;所述蝦米曲線結(jié)構(gòu)的煤粉斗采用不銹鋼制成且內(nèi)壁表面為拋光面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃煤鍋爐超低負(fù)荷穩(wěn)燃裝置,其特征在于,所述煤粉斗(9)與所述超細(xì)粉燃燒器(11)之間的連接管路為文丘里管。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃煤鍋爐超低負(fù)荷穩(wěn)燃裝置,其特征在于,所述煤粉斗(9)的出料端設(shè)置有氣流逆止閥(10),所述送粉風(fēng)機(jī)(2)的送風(fēng)端與所述氣流逆止閥(10)的出口連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項所述的燃煤鍋爐超低負(fù)荷穩(wěn)燃裝置,其特征在于,所述超細(xì)煤粉氣流磨機(jī)(7)的底部以設(shè)定角度布設(shè)有若干噴嘴,所述設(shè)定角度為115°-125°,所述輔汽罐(4)的輸出端通過管路與若干所述噴嘴連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃煤鍋爐超低負(fù)荷穩(wěn)燃裝置,其特征在于,所述輔汽罐(4)內(nèi)的蒸汽壓力為1mpa-2.5mpa,溫度為200℃-300℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃煤鍋爐超低負(fù)荷穩(wěn)燃裝置,其特征在于,所述輔汽罐(4)內(nèi)的蒸汽還來自汽包蒸汽和輔汽聯(lián)箱蒸汽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤鍋爐超低負(fù)荷穩(wěn)燃裝置,其特征在于,所述一次風(fēng)粉管(1)內(nèi)的煤粉顆粒來自磨煤機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的燃煤鍋爐超低負(fù)荷穩(wěn)燃裝置,其特征在于,所述一次風(fēng)粉管(1)為樹杈式結(jié)構(gòu)的一次風(fēng)粉管。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤鍋爐超低負(fù)荷穩(wěn)燃裝置,其特征在于,所述送粉風(fēng)機(jī)(2)的風(fēng)來自所述燃煤鍋爐(21)的熱一次風(fēng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤鍋爐超低負(fù)荷穩(wěn)燃裝置,其特征在于,所述過熱器為末級過熱器(15),且所述末級過熱器(15)的前端設(shè)置有屏式過熱器(14)。
13.權(quán)利要求1-12中任意一項所述的燃煤鍋爐超低負(fù)荷穩(wěn)燃裝置在燃煤鍋爐系統(tǒng)中的應(yīng)用。