本發(fā)明涉及廢氣處理,具體地說,涉及一種危廢行業(yè)高濃度廢氣焚燒預處理新工藝。
背景技術:
1、在危廢行業(yè)中,廢氣處理一直存在一些問題,危廢行業(yè)排放的廢氣具有排放量和濃度波動大、成分復雜、高粘和大分子量組分多且具有一定腐蝕性等難點,這使得廢氣裝置穩(wěn)定運行難度大;近年來,環(huán)保設施安全事故不斷發(fā)生,使危廢行業(yè)廢氣處理面臨壓力;
2、蓄熱式工業(yè)有機廢氣焚燒爐(rto)技術作為目前較為成熟的廢氣處理技術,雖具有較高的去除效率和節(jié)能性,但作為明火設備,為防止爆炸事故,對進入的廢氣濃度有嚴格要求,不能過高且波動不能太大,同時,廢氣中雜質含量也需有效去除,防止堵塞蓄熱磚。
3、目前常用的廢氣預處理工藝有勻風系統(tǒng)、洗滌、過濾、旋風沉降等,這些預處理手段,對待前端來氣中固定的廢氣組分及含量時,有較好的效果;然而,危廢行業(yè)的特點就是:處置的危廢來自不同的行業(yè)、不通過的廠家、即使來自同一廠家物料在不同的生產階段其組分也存在較大的差異;這就導致常規(guī)的工藝無法達到預期的預處理目標,危廢廠家為了保證生產安全被迫采用冷凝、吸收等廢氣治理工藝來代替rto處理工藝,嚴重限制了危廢行業(yè)環(huán)保治理的良性發(fā)展。
4、鑒于此,亟需一種危廢行業(yè)高濃度廢氣焚燒預處理新工藝,以滿足危廢行業(yè)廢氣穩(wěn)定處理、確保環(huán)保設施安全運行、適應不同來源危廢廢氣復雜多變特性的需求,來改善現有技術的不足。
技術實現思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種危廢行業(yè)高濃度廢氣焚燒預處理新工藝,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現上述目的,本發(fā)明提供一種危廢行業(yè)高濃度廢氣焚燒預處理新工藝,包括以下步驟:
3、s1、廢氣進入液封系統(tǒng):在排放氣進入液封系統(tǒng)時,通過在線監(jiān)測設備對廢氣濃度進行測量和判斷,將廢氣區(qū)分為高濃度廢氣和低濃度廢氣,并在開車初期,通過復合液封劑注入口注入復合液封劑;
4、s2、液封系統(tǒng)處理廢氣:通過液封系統(tǒng)對高濃度廢氣和低濃度廢氣進行針對處理,使廢氣在進入后續(xù)rto系統(tǒng)處理時廢氣處于安全的濃度范圍;
5、s3、真空解析:當復合液封劑在處理高濃度廢氣過程中達到飽和狀態(tài),在此,飽和狀態(tài)是指對廢氣中污染物的溶解達到了其最大容納能力的狀態(tài),無法有效處理廢氣時,啟動真空解析系統(tǒng),利用再生泵將飽和的復合液封劑送至真空解析系統(tǒng),通過降壓操作回收溶解的廢氣組分;
6、s4、廢氣回收與液封劑再生:真空解析系統(tǒng)將溶解在復合液封劑中的廢氣組分釋放出來,通過解析氣返回前端回收系統(tǒng)返回前端重新處理,同時,經過真空解析后再生的復合液封劑,通過再生復合液封劑回用管道返回液封系統(tǒng)繼續(xù)使用;
7、s5、rto系統(tǒng)處理:將處理后的廢氣進入rto廢氣焚燒系統(tǒng)進行焚燒處理,實現對危廢行業(yè)高濃度廢氣的高效處理。
8、作為本技術方案的進一步改進,所述s1中,當廢氣中有機物濃度達到10%lel以上時,被視為高濃度廢氣。
9、作為本技術方案的進一步改進,所述s1中,當廢氣中有機物濃度低于5%lel時,被視為低濃度廢氣。
10、作為本技術方案的進一步改進,所述s1中,復合液封劑包括乙二醇和二甘醇。
11、作為本技術方案的進一步改進,所述s2中,對于高濃度廢氣,液封系統(tǒng)中的復合液封劑通過物理溶解作用溶解部分污染物。
12、作為本技術方案的進一步改進,所述s2中,對于低濃度廢氣,在其通過液封系統(tǒng)時,復合液封劑的揮發(fā)物會被廢氣夾帶,用于提升廢氣濃度。
13、作為本技術方案的進一步改進,s2中,廢氣處于安全的濃度范圍為5%lel-10%lel。
14、作為本技術方案的進一步改進,所述s5中,rto廢氣焚燒系統(tǒng)采用焚燒技術對廢氣進行高溫處理,焚燒溫度在800℃-1100℃之間。
15、作為本技術方案的進一步改進,所述部分污染物包括高濃度的有機化合物、含硫的化合物、含氮的化合物、高粘和大分子量的物質。
16、與現有技術相比,本發(fā)明的有益效果:
17、1、該危廢行業(yè)高濃度廢氣焚燒預處理新工藝中,通過液封系統(tǒng)能根據廢氣濃度進行針對性處理,降低高濃度廢氣濃度,并提升低濃度廢氣濃度,提高了廢氣進入rto系統(tǒng)的適宜性,減少了rto系統(tǒng)天然氣消耗,降低了能源成本,同時,在回火事故發(fā)生時能有效防止火焰回竄,保障了前端裝置區(qū)的安全,杜絕了次生災害,獨有的復合液封劑能溶解復雜的廢氣組分,為后續(xù)處理提供了良好的條件,提高了整個處理工藝的環(huán)保性。
18、2、該危廢行業(yè)高濃度廢氣焚燒預處理新工藝中,通過設置單獨的真空解析流程,在復合液封劑飽和時能及時進行處理,實現了廢氣的零排放和復合液封劑的零添加,減少了對環(huán)境的污染,液封系統(tǒng)和真空解析流程的協(xié)同作用,提高了整個廢氣處理過程的高效性和持續(xù)性,并且,使用的復合液封劑不屬于危化品且具有高沸點,在使用過程中安全穩(wěn)定,不易揮發(fā),增加液封系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性,從而提高了危廢處理企業(yè)的安全生產。
1.一種危廢行業(yè)高濃度廢氣焚燒預處理新工藝,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據權利要求1所述的危廢行業(yè)高濃度廢氣焚燒預處理新工藝,其特征在于,所述s1中,當廢氣中有機物濃度達到10%lel以上時,被視為高濃度廢氣。
3.根據權利要求1所述的危廢行業(yè)高濃度廢氣焚燒預處理新工藝,其特征在于,所述s1中,當廢氣中有機物濃度低于5%lel時,被視為低濃度廢氣。
4.根據權利要求1所述的危廢行業(yè)高濃度廢氣焚燒預處理新工藝,其特征在于,所述s1中,復合液封劑包括乙二醇和二甘醇。
5.根據權利要求1所述的危廢行業(yè)高濃度廢氣焚燒預處理新工藝,其特征在于,所述s2中,對于高濃度廢氣,液封系統(tǒng)中的復合液封劑通過物理溶解作用溶解部分污染物。
6.根據權利要求1所述的危廢行業(yè)高濃度廢氣焚燒預處理新工藝,其特征在于,所述s2中,對于低濃度廢氣,在其通過液封系統(tǒng)時,復合液封劑的揮發(fā)物會被廢氣夾帶,用于提升廢氣濃度。
7.根據權利要求1所述的危廢行業(yè)高濃度廢氣焚燒預處理新工藝,其特征在于,所述s2中,廢氣處于安全的濃度范圍為5%lel-10%lel。
8.根據權利要求1所述的危廢行業(yè)高濃度廢氣焚燒預處理新工藝,其特征在于,所述s5中,rto廢氣焚燒系統(tǒng)采用焚燒技術對廢氣進行高溫處理,焚燒溫度在800℃-1100℃之間。
9.根據權利要求5所述的危廢行業(yè)高濃度廢氣焚燒預處理新工藝,其特征在于,所述部分污染物包括高濃度的有機化合物、含硫的化合物、含氮的化合物、高粘和大分子量的物質。