專利名稱：一種工業(yè)爐用逆流式燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種工業(yè)爐用逆流式燃燒器，它屬于把液滴或蒸發(fā)的液體直接噴進燃燒空間的燃燒器類。
本實用新型發(fā)明人在1987年11月9日曾就一種工業(yè)爐用連續(xù)火焰燃油器提出過專利申請，申請?zhí)枮?7204751。附


圖1是其結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附
圖1A－A剖視圖。由圖可知，這種連續(xù)火焰燃油器有一個外殼1，一個火焰筒2以及一個進氣斗3，所述的進氣斗3焊于外殼1上，所述的火焰筒2的噴火端焊有環(huán)形擋板6，底端焊有端板9，火焰筒2的筒身上開有若干徑向進氣孔4和若干斜向進氣槽5，端板9上開有兩個對稱的點火孔8以及一個噴油咀安裝孔7。前述的斜向進氣槽5的斜向角β為45～90°，開口角α為15～60°，且前述的斜向進氣槽5的面積為整個火焰筒2筒身上所開進氣孔或槽面積的30～60％。這種形式的燃燒器由于從斜向進氣槽5噴入的空氣量較多，且噴入的空氣具有較多與噴火方向一致的軸向分量，因此燃油在火焰筒2氣化段的停留時間較短，使得燃油與助燃空氣難以得到充分的混合和預熱，從而影響了燃燒器的熱工質(zhì)量。
本實用新型的目的在于提供一種工業(yè)爐用逆流式燃燒器，它能克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足。
本實用新型的一種工業(yè)爐用逆流式燃燒器，含有外殼1、帶端板9的火焰筒2以及環(huán)形擋板6，所述的外殼1上焊有進氣斗3；所述的火焰筒2的筒身上開有進氣孔、進氣槽和／或進氣環(huán)隙，且火焰筒2的端板9上開有噴油咀安裝孔7以及點火孔8，本實用新型的要點在于前述的火焰筒2的筒身上所開的進氣孔、進氣槽和／或進氣環(huán)隙有一部份為呈逆斜向設(shè)置，斜向角β為45～90°，開口角α為30～60°的逆斜流進氣環(huán)隙和／或逆斜流進氣孔、槽。這樣一來，從逆斜流進氣孔、槽和／或逆斜流進氣環(huán)隙導入的助燃空氣，具有與噴火方向相反的軸向分量以及徑向分量，當斜向角β不等于90°時，還具有切向分量，因此燃油與助燃空氣的混合狀態(tài)較現(xiàn)有技術(shù)為好，火焰筒2內(nèi)火焰的回流得到了強化，延長了燃油在火焰筒2氣化段的停留時間，最終的結(jié)果是提高了燃燒器的熱工質(zhì)量，提高了火焰的溫度。試驗表明，前述的逆斜流進氣孔、槽和／或逆斜流進氣環(huán)隙的面積，為整個火焰筒2上所開進氣孔、槽和／或進氣環(huán)隙面積之和的30～60％時，效果最佳。
附圖3是本實用新型實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是本實用新型實施例2結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是本實用新型實施例3結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6是本實用新型實施例4結(jié)構(gòu)示意圖；附圖7是附圖6A－A剖視圖；附圖8是附圖6B－B剖視圖。
以下將結(jié)合實施例及其附圖對本實用新型作進一步說明實施例1如附圖3所示，本實施例的一種工業(yè)爐用逆流式燃燒器含有外殼1、環(huán)形擋板6以及帶端板9的火焰筒2。外殼1上焊有進氣斗3，端板9上開有噴油咀安裝孔7和點火孔8，火焰筒2的筒身為直圓筒形，前端接有環(huán)形擋板6，所述火焰筒2的直圓筒身上還開有若干徑向進氣孔4和若干逆斜流進氣槽5，所述的逆斜流進氣槽5的斜向角β為90°，開口角α為45°，且所述逆斜流進氣槽5的面積為整個火焰筒2上所開徑向進氣孔4和逆斜流進氣槽5面積之和的55％。本實施例的這種工業(yè)爐用逆流式燃燒器，配以250～500mm水柱的風機、10kg／mm2的油泵，風機供風，油泵供油，點火，燃燒器即可噴出1～5米長的熾白火焰，溫度可達1350℃以上，本實施例的燃燒器可燒輕油、天然氣以及重油。
實施例2
如附圖4所示，本實施例的一種工業(yè)爐用逆流式燃燒器含有外殼1，環(huán)形擋板6以及帶端板9的火焰筒2，在本實施例中，燃燒器的進氣斗3焊在外殼1的噴火端處，這樣有二個方面的好處，一是火焰筒2的高溫區(qū)是火焰筒2的噴火端，在與其對應(yīng)的外殼1上設(shè)置進氣斗3，有利于火焰筒2高溫區(qū)的冷卻；二是這樣設(shè)置可強化助燃空氣的預熱，有利于燃油的氣化以及提高火焰溫度。本實施例的火焰筒2的筒身由兩個不同直徑的圓筒段組成，位于噴火端的小圓筒10上開有若干徑向進氣孔4，位于噴油咀端的大圓筒11上開有若干徑向進氣孔4和若干逆斜流進氣槽5，所述的逆斜流進氣槽5的斜向角β為90°，開口角α為35°，且所述的逆斜流進氣槽5的面積為整個火焰筒2上所開進氣孔、進氣槽面積之和的40％。火焰筒2的端板9上，同實施例1，亦開有噴油咀安裝孔7和點火孔8，為了強化大圓筒11內(nèi)的擾流，在大圓筒11和小圓筒10的連接部位14上亦可開設(shè)若干斜向孔15。本實施例的燃燒器使用時可配用250～500mm水柱的風機，2～10kg／mm2的油泵，可燃燒重油、輕油、乳化油以及渣油等，在燃燒重油、渣油時，還可在燃燒器噴火端設(shè)置一個環(huán)形的燃油預熱容器12，利用余熱來加熱燃油，亦可以在端板9上，圍繞噴油咀設(shè)置一個環(huán)形的燃油預熱容器13，圍繞噴油咀設(shè)置燃油預熱容器13的好處在于可以使噴油咀的工作溫度恒定在150℃左右。
實施例3如附圖5所示，本實施例的一種工業(yè)爐用逆流式燃燒器含有外殼1、環(huán)形擋板6以及帶端板9的火焰筒2，進氣斗3焊于燃燒器的噴火端處的外殼1上，火焰筒2的筒身與端板9連接的為直圓筒16，位于噴火端的為錐形筒17，所述錐形筒17的近噴油咀端帶導流錐18，所述的直圓筒16與錐形筒17間可設(shè)置若干前后筒直徑相差約二個壁厚，各自的近噴油咀端均帶有導流錐18的圓筒段19，在本實施例中，所述的圓筒段19設(shè)置了兩節(jié)，在前述的各段上開好徑向進氣孔4，然后將它們依次留有環(huán)隙地套裝起來，即構(gòu)成本實施例的火焰筒2的筒身，前述的圓筒段19的固定，可通過若干支架22實現(xiàn)。本實施例中火焰筒2的端板9，除開有噴油咀安裝孔7和點火孔8外，還帶有一錐形導流罩20，所述的錐形導流罩20上開有進氣孔21，火焰筒2的筒身上因套裝而形成的逆斜流進氣環(huán)隙5的開口角α為55°，斜向角β因?qū)Я麇F18與火焰筒2同軸而為90°，整個逆斜流進氣環(huán)隙5的面積為整個火焰筒2上所開進氣孔4、進氣孔21以及逆斜流進氣環(huán)隙5面積之和的30％。為了強化助燃空氣的預熱以及使火焰筒2周圍的空氣壓力場均衡，可以在火焰筒2的錐形筒17處設(shè)置一個屏蔽罩23，所述屏蔽罩23可以是一個錐度角與錐形筒17一致，但比錐形筒17大的錐形筒，其與錐形筒17同軸組裝后，相互間形成一環(huán)隙通道25，從進氣斗3供入的空氣，經(jīng)過所述的環(huán)隙通道25時，被穩(wěn)壓和預熱，這樣有助于提高燃燒器的熱工質(zhì)量。本實施例的燃燒器，可配用8～10kg／mm2的油泵，400～800mm水柱的風機特別適合燃用重油和渣油。
實施例4如附圖6所示，本實施例的一種工業(yè)爐用逆流式燃燒器，含有外殼1、帶端板9的火焰筒2以及環(huán)形擋板6，所述外殼1的近噴火端處焊有進氣斗3，所述火焰筒2的筒身，近噴火端為錐形筒17，近噴油咀端為直圓筒11，火焰筒2的端板9為夾層板，同其它實施例一樣開有噴油咀安裝孔7和點火孔8，端板9的面板24上還開有若干進氣孔21。前述的錐形筒17開有若干徑向進氣孔4，直圓筒11上除開有若干徑向進氣孔4外，還開有若干逆斜流進氣孔5和／或逆斜流進氣槽5，所述逆斜流進氣孔、槽5的斜向角β為60°，開口角α如附圖7、附圖8所示的那樣為30°。另所述的逆斜流進氣孔、槽5的面積為整個火焰筒2上所開徑向進氣孔4、逆斜流進氣孔、槽5以及進氣孔21面積之和的60％。本實施例的燃燒器，逆斜流進氣孔、槽5的斜向角β不等于90°，故從這些逆斜流進氣孔、槽5導入的助燃空氣，具有三個方向的速度分量，油氣的混合效果較好，燃燒器能適用各種燃料油、氣。使用時可配用10kg／mm2的油泵，250～500mm水柱的風機。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)爐用逆流式燃燒器，含有外殼1、帶端板9的火焰筒2以及環(huán)形擋板3，所述外殼1上焊有進氣斗3，所述火焰筒2的筒身上開有進氣孔、進氣槽和/或進氣環(huán)隙，且火焰筒2的端板9上開有噴油咀安裝孔7和點火孔8，其特征在于火焰筒2的筒身上所開的進氣孔、進氣槽和/或進氣環(huán)隙有一部份呈逆斜向設(shè)置，且斜向角β為45～90°，開口角α為30～60°，同時這些呈逆斜向設(shè)置的逆斜流進氣孔、槽和/或進氣環(huán)隙的面積為整個火焰筒2上所開進氣孔、進氣槽和/或進氣環(huán)隙面積之和的30～60%。
2.依權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)爐用逆流式燃燒器，其特征在于所述的進氣斗3焊于燃燒器噴火端的外殼1處。
3.依權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)爐用逆流式燃燒器，其特征在于所述的火焰筒2的筒身為直圓筒形。
4.依權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)爐用逆流式燃燒器，其特征在于所述的火焰筒2的筒身由兩個直徑不同的圓筒段組成，位于噴火端的小圓筒10上開有若干徑向進氣孔4，位于噴油咀端的大圓筒11上開有若干徑向進氣孔4和若干逆斜流進氣槽5。
5.依權(quán)利要求4所述的一種工業(yè)爐用逆流式燃燒器，其特征在于所述的大圓筒11和小圓筒10間的連接部開有斜向孔15。
6.依權(quán)利要求1或2所述的一種工業(yè)爐用逆流式燃燒器，其特征在于燃燒器噴火端的環(huán)形擋板6上設(shè)有一個環(huán)形的燃油預熱容器12以及／或火焰筒2的端板9上圍繞噴油咀設(shè)置有一個環(huán)形的燃油預熱容器13。
7.依權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)爐用逆流式燃燒器，其特征在于所述的火焰筒2的筒身噴火端為一帶導流錐18的錐形筒17，噴油咀端與端板9連接的為直圓筒16，所述的錐形筒17與直圓筒16間設(shè)有若干前后筒直徑相差約兩個壁厚，各自的靠噴油咀端帶有導流錐18的圓筒段19，所述火焰筒2的筒身由前述各段留有環(huán)隙地同軸套裝構(gòu)成，且火焰筒2的端板9帶一錐形導流罩20，所述錐形導流罩20上面開有進氣孔21。
8.依權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)爐用逆流式燃燒器，其特征在于所述火焰筒2筒身的噴火端為錐形筒17，噴油咀端為直圓筒11，且所述火焰筒2的端板9為夾層板，其面板24上開有進氣孔21。
9.依權(quán)利要求7或8所述的一種工業(yè)爐用逆流式燃燒器，其特征在于所述火焰筒2的筒身的錐形筒17處設(shè)置有一個屏蔽罩23，所述的屏蔽罩23為一個錐度角與錐形筒17錐度角一樣，但比錐形筒17大的錐形筒，其與錐形筒17同軸組裝，相互間形成環(huán)隙通道25。
專利摘要一種工業(yè)爐用逆流式燃燒器，含有外殼(1)、帶端板(9)的火焰筒(2)以及環(huán)形擋板(6)，其與現(xiàn)有技術(shù)的不同之處在于火焰筒(2)筒身上所開設(shè)的進氣孔、槽和/或進氣環(huán)隙，有一部份呈逆斜向設(shè)置，斜向角β為45°～90°，開口角α為30°～60°，且其的面積為整個火焰筒2上所開進氣孔、槽和/或進氣環(huán)隙面積之和的30～60％。從這些進氣通道導入的助燃空氣，具有二維以上的速度分量，特別是具有與噴火方向相異的速度分量，因此可提高燃燒器的熱工質(zhì)量。
文檔編號F23D11/40GK2030285SQ8821247
公開日1989年1月4日 申請日期1988年4月22日 優(yōu)先權(quán)日1988年4月22日
發(fā)明者湯民生 申請人:湯民生