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      組合針板式陶瓷換熱器的制作方法

      文檔序號(hào):4515942閱讀:362來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):組合針板式陶瓷換熱器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于工業(yè)余熱回收節(jié)能方面的熱工技術(shù)領(lǐng)域。
      鑒于作為工業(yè)煙氣余熱回收節(jié)能裝置的金屬換熱器不耐高溫氧化和低溫化學(xué)腐蝕,近年來(lái),世界上工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家競(jìng)相研制開(kāi)發(fā)陶瓷換熱器。自1976年以來(lái),美國(guó)、德國(guó)、日本等國(guó)相繼研制出組合肋板式陶瓷換熱器,其結(jié)構(gòu)見(jiàn)


      圖1。該類(lèi)型換熱器雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,但它單位體積內(nèi)傳熱面積較小,流體通過(guò)芯板紊流度差,因此傳熱效率不高。1988年,中國(guó)山東淄博工業(yè)陶瓷研究設(shè)計(jì)院研制的波紋板翅式陶瓷換熱器(見(jiàn)參考文獻(xiàn))是本技術(shù)領(lǐng)域的新一代產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2。該換熱器雖然單位體積內(nèi)傳熱面積很大,但制造困難成品率低,接頭部分易漏氣,特別是它的高溫流體通道極易被堵塞,而且難清灰。本實(shí)用新型(見(jiàn)圖3)是在低溫流體通道(2)內(nèi)壁增加若干針片(6),這樣一來(lái),既可增加單位體積內(nèi)的傳熱面積,又可提高流體紊流度,減少邊界熱阻,強(qiáng)化傳熱面作用。此外,由于加速了熱交換,芯板(5)、(8)壁溫下降而延長(zhǎng)了它的使用壽命。本實(shí)用新型是將芯板(5)、(8)接合構(gòu)成高溫流體通道(1),這樣就省掉隔板(3)。另外,為避免高溫流體通道(1)的堵塞和便于清灰,在高溫流體通道(1)內(nèi)壁無(wú)針片,但有許多增加二次傳熱面積的肋片(7)相隔而成的直通道。
      本實(shí)用新型換熱器的一個(gè)芯體(9)由一個(gè)低溫流體通道(2)和兩側(cè)帶肋片(7)的芯板(5)、(8)所構(gòu)成;通道(2)的橫截面可以是圓形的或矩形的或橢圓形的,但最好是橢圓形的,通道(2)的內(nèi)壁所帶的針片(6)的橫截面可以是園形的或三角形的或橢圓形的或流線(xiàn)形的,但最好是流線(xiàn)形的;針片(6)的排列可以是并排的或錯(cuò)排的,但最好是錯(cuò)排的;芯板(5)、(8)兩端頭的密封接合可以是上下錯(cuò)縫形的或舌槽形的,但最好是舌槽形的。
      圖1是組合肋板式陶瓷換熱器。
      圖2是波紋板翅式陶瓷換熱器,(3)是隔板,(4)是端頭封頭;圖3是本實(shí)用新型換熱器;本實(shí)用新型換熱器,可以根據(jù)流體流量的大小,單獨(dú)將幾個(gè)陶瓷芯體(9)并聯(lián)和串聯(lián)組合起來(lái),也可以與金屬換熱器串聯(lián)組裝,即在高溫段使用陶瓷換熱器,在中溫段使用金屬換熱器,在低溫段如果流體中含有化學(xué)腐蝕性成分使用陶恣換熱器。也可以與陶瓷質(zhì)燒咀結(jié)合起來(lái)使用,節(jié)能效果也十分顯著。
      附參考文獻(xiàn)。
      寧效啟,板翅式陶瓷換熱器的試驗(yàn)與研究?!豆I(yè)爐》1988年 No.1 P.權(quán)利要求1.一種陶瓷換熱器,它由芯體(9)組成,每個(gè)芯體(9)由一個(gè)低溫流體通道(2)和兩側(cè)帶肋片(7)的芯板(5)、(8)所構(gòu)成,兩個(gè)芯體的不同側(cè)芯板(5)、(8)接合構(gòu)成高溫流體通道(1),本實(shí)用新型的特征在于低溫流體通道(2)內(nèi)壁增加針片(6)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器,其特征在于低溫通道(2)橫截面是園形的、矩形的、橢園形的。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器,其特征在于針片(6)的橫截面是園形的、三角形的、長(zhǎng)橢園形的、流線(xiàn)形的,針片(6)的排列是并排的、錯(cuò)排的。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器,其特征在于兩塊芯板(5)、(8)兩端頭的密封接合是上下錯(cuò)縫形的和舌槽形的。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱器,其特征在于低溫流體通道(2)的橫截面是橢園形的。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換熱器,其特征在于針片(6)的橫截面是流線(xiàn)形的,針片(6)的排列是錯(cuò)排的。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的換熱器,其特征在于兩塊芯板(5)、(8)兩端頭的密封接合是舌槽形的。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬工業(yè)余熱回收與利用熱工技術(shù)領(lǐng)域。從強(qiáng)化傳熱,增加單位體積的傳熱面積、延長(zhǎng)芯板壽命觀點(diǎn)出發(fā),提出在換熱器和低溫流體通道內(nèi)壁增加若干針片的新穎結(jié)構(gòu)。該換熱器適用于工業(yè)高溫排煙和低溫含腐蝕性煙氣的余熱回收。
      文檔編號(hào)F28D7/00GK2063218SQ8921920
      公開(kāi)日1990年10月3日 申請(qǐng)日期1989年11月24日 優(yōu)先權(quán)日1989年11月24日
      發(fā)明者陸伯之 申請(qǐng)人:華東冶金學(xué)院
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