專利名稱：乙炔丙烷通用割嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及對(duì)現(xiàn)有乙炔割嘴的改進(jìn)。
目前以乙炔為燃料以氧氣為助燃劑對(duì)金屬進(jìn)行切割的割嘴，當(dāng)換用丙烷燃料對(duì)金屬進(jìn)行切割時(shí)，存在火焰溫度低、火焰不集中，切割時(shí)間長(zhǎng)、切口大、易斷火，甚至不能切割的缺點(diǎn)。此外現(xiàn)有割嘴的外嘴外壁均為棱柱狀，當(dāng)沿靠模進(jìn)行切割時(shí)，在轉(zhuǎn)彎處，因棱柱所至常使切口偏離模線，影響了切割精度。
本實(shí)用新型的目的是提供一種在換用丙烷燃?xì)鈱?duì)金屬切割時(shí)仍可保持火焰的溫度、使火焰集中，切割速度快、切口小、不斷火及具彈頭狀外壁外嘴的乙炔丙烷通用割嘴。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是將由嘴座、內(nèi)嘴、外嘴和聯(lián)接螺母組成的原乙炔割嘴嘴座后部直入式燃?xì)馊肟赘臑閲@割嘴中線向傍側(cè)同一旋轉(zhuǎn)方向傾斜的斜孔；將原內(nèi)嘴前部圓柱形外壁改為沿縱向平行等距排布有槽溝的外壁；使原與外嘴嘴面高度相等的內(nèi)嘴嘴面高度略低于外嘴嘴面；將原外嘴的棱柱狀外壁改為彈頭狀外壁。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果及優(yōu)點(diǎn)是由于嘴座上的燃?xì)馊肟诪橄蛲恍D(zhuǎn)方向傾斜的斜孔，當(dāng)燃?xì)馔ㄟ^(guò)斜孔進(jìn)入割嘴后，在割嘴內(nèi)會(huì)形成旋轉(zhuǎn)向前的氣流，一方面它可使燃?xì)鈱?duì)頂口的壓力分布均勻，另一方面它可附加產(chǎn)生向前的沖力，從而使由各槽溝噴出的燃?xì)饬髁烤鶆蚯伊魉倏?，提高了燃?xì)馀c氧氣的反應(yīng)速度，并使火焰溫度增高和火焰集中。由于內(nèi)嘴的外壁具有環(huán)繞外壁的槽溝它可使燃?xì)獬墒鵂顕姵觯黾恿伺c氧氣的接觸面積，即提高了與氧氣的反應(yīng)速度。同時(shí)又由于外嘴嘴面的高度高于內(nèi)嘴嘴面，它也進(jìn)一步提高了燃?xì)馀c氧氣的反應(yīng)速度。由于上述原因該割嘴在換用丙烷燃?xì)鈱?duì)金屬切割時(shí)仍可保持正常的使用，即可保持火焰的溫度，使火焰集中，切割速度快、切口小。此外具彈頭狀外壁的外嘴在沿靠模對(duì)金屬進(jìn)行切割時(shí)不影響切割精度。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例正視結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例內(nèi)嘴正視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例內(nèi)嘴側(cè)視圖。
如圖所示，本實(shí)施例由嘴座1、內(nèi)嘴2、外嘴3和聯(lián)接螺母4組成。嘴座1位于割嘴的后部。內(nèi)嘴2和外嘴3位于割嘴的前部。內(nèi)嘴的后部嘴接5插在嘴座1氧氣通道6的前部。外嘴3套于內(nèi)嘴2上，內(nèi)嘴嘴面8低于外嘴嘴面7約1mm。外嘴3的外壁為前端直徑逐漸變小的彈頭狀。聯(lián)接螺母4位于割嘴的中前部，將外嘴3和內(nèi)嘴2與嘴座1聯(lián)接為一體。嘴座1后部的燃?xì)馊肟?由三個(gè)向傍側(cè)同一旋轉(zhuǎn)方向同時(shí)又向中心傾斜的斜孔組成。內(nèi)嘴前部外壁具十二個(gè)圍繞嘴壁沿縱向平行等距排布的槽溝10。
權(quán)利要求1.一種乙炔丙烷通用割嘴，它由嘴座(1)、內(nèi)嘴(2)、外嘴(3)和聯(lián)接螺母(4)組成，其特征是嘴座(1)后部的燃?xì)馊肟?9)為圍繞割嘴中線向傍側(cè)同一旋轉(zhuǎn)方向傾斜的斜孔；內(nèi)嘴前部外壁具圍繞嘴壁沿縱向平行等距排布的槽溝(10)；內(nèi)嘴嘴面(8)的高度低于外嘴嘴面(7)；外嘴(3)的外壁為彈頭狀。
專利摘要一種乙炔丙烷通用割嘴，它由嘴座1、內(nèi)嘴2、外嘴3和聯(lián)接螺母4組成，其特征是嘴座1后部的燃?xì)馊肟?為斜孔，內(nèi)嘴2前部外壁具槽溝10，內(nèi)嘴嘴面8的高度低于外嘴嘴面7，外嘴3的外壁為彈頭狀。它具有乙炔丙烷等燃?xì)馔ㄓ玫奶攸c(diǎn)。
文檔編號(hào)F23D14/00GK2159505SQ9321317
公開日1994年3月23日 申請(qǐng)日期1993年5月18日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月18日
發(fā)明者金碩雄 申請(qǐng)人:金碩雄