專利名稱：復(fù)合式散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)與民用建筑中的取暖裝置。
目前，用鋼板制造的鋼制采暖散熱器，由于在制造過程中沖壓拉伸，使材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，在使用過程中過早地因腐蝕而損壞。鑄鐵散熱器雖然耐腐蝕性能好，但承壓低、金屬耗量高，并非為今后的發(fā)展方向。
本實(shí)用新型的目的就是提供一種重量輕、承壓高、散熱面積大、金屬熱強(qiáng)度高的復(fù)合式散熱器。
本實(shí)用新型——復(fù)合式散熱器，由上、下聯(lián)箱、兩端與該上、下聯(lián)箱連通的散熱管、及焊在該散熱管上的散熱翅片構(gòu)成。所說的散熱器聯(lián)箱可以是一根銅管，在銅管的兩個(gè)側(cè)面上均勻地打有孔，散熱管與其連通。在其兩端可加工成螺紋扣，以便與熱源系統(tǒng)管網(wǎng)連接。散熱管的材質(zhì)為銅材或鋁材，其中一種散熱管的兩端是彎曲的。所說的散熱翅片為橢園形管，中心穿過散熱管，并且其短徑部分與散熱管焊接在一起，散熱管兩端分別與聯(lián)箱上的預(yù)留孔連接，構(gòu)成一個(gè)散熱器整體。


如下圖1為本實(shí)用新型復(fù)合式散熱器結(jié)構(gòu)正視圖。
圖2為本實(shí)用新型復(fù)合式散熱器結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖3為本實(shí)用新型復(fù)合式散熱器結(jié)構(gòu)圖2的剖視圖。
其中，1上、下聯(lián)箱2，3散熱管，4橢園散熱翅片，5進(jìn)氣口
以下結(jié)合附圖說明一個(gè)實(shí)施例及工作過程如下本實(shí)用新型復(fù)合式散熱器由上、下聯(lián)箱①的一側(cè)與散熱管②連接，散熱管③與散熱器上、下聯(lián)箱①的另一側(cè)連接，散熱管②、③與橢圓形散翅片④焊接在一起，在散熱翅片④上，內(nèi)外兩側(cè)開有進(jìn)氣口⑤。
本實(shí)用新型復(fù)合式散熱器的工作過程如下
當(dāng)采暖系統(tǒng)中的熱水或蒸汽通過本散熱器時(shí)，散熱管將熱量傳遞給散熱翅片，散熱翅片以空氣對(duì)流和輻射散熱的形式向室內(nèi)散熱供暖。由該復(fù)合散熱器中上、下聯(lián)箱、散熱管、散熱翅片構(gòu)成，結(jié)構(gòu)合理，具有很好的散熱效果，加之采用銅或鋁材，熱傳導(dǎo)系數(shù)高于鋼制材料，焊接在散熱管上的翅片呈橢圓形，利用“煙囪效應(yīng)”，加快空氣流速，在翅片兩側(cè)所開的進(jìn)氣口可誘發(fā)空氣湍流，破壞層流邊界層，強(qiáng)化對(duì)流散熱效果。又由于采取上述結(jié)構(gòu)且采用銅或鋁材可實(shí)現(xiàn)重量輕、承壓高、散熱面積大、金屬散熱強(qiáng)度高的目的。
權(quán)利要求1，一種復(fù)合式散熱器，其特征在于，該復(fù)合式散熱器由銅或鋁材制成，由上、下聯(lián)箱及兩端與該上、下聯(lián)箱連通的散熱管以及焊在散熱管上的翅片構(gòu)成；
2，根據(jù)權(quán)利要求1所記載的復(fù)合散熱器，其特征在于，所說的聯(lián)箱為一銅管，其兩端為螺紋絲扣，以便與熱源系統(tǒng)連通，在銅管的兩個(gè)側(cè)面上均勻地打有孔，散熱管連接在該孔上。
3，根據(jù)權(quán)利要求1，2所記載的復(fù)合式散熱器，其特征在于，所說的散熱翅片為橢圓形，所說的散熱管從該橢圓形散熱翅片中心穿過，且短徑部分與散熱管焊接在一起；在散熱翅片內(nèi)外兩側(cè)開有進(jìn)氣口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合式散熱器，屬工業(yè)、民用建筑中的采暖設(shè)備。這種散熱器由上、下聯(lián)箱、散熱管和散熱翅片組成。其上、下聯(lián)箱、散熱管為銅或鋁管，在散熱管上焊接有圓形的翅片，在翅片上開有導(dǎo)流口，誘發(fā)空氣湍流，破壞層流邊界層，利用煙囪效應(yīng)，提高散熱效果。該散熱器具有承壓高、散熱面積大、耐腐蝕、散熱量大，金屬熱強(qiáng)度高的特點(diǎn)，在采暖系統(tǒng)中蒸汽，熱水均可使用。
文檔編號(hào)F28D1/02GK2220054SQ9322056
公開日1996年2月14日 申請(qǐng)日期1993年8月6日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月6日
發(fā)明者張新亞 申請(qǐng)人:張新亞