一種垃圾焚燒尾氣二氧化碳及氮?dú)夥蛛x回收工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種垃圾焚燒尾氣二氧化碳及氮?dú)夥蛛x回收工藝，包括釋放熱量，清理粉塵，尾氣液化及回收等四個步驟。本發(fā)明工藝簡單易控，對設(shè)備及場地要求較低，二氧化碳回收純凈度高，且回收過程中資源綜合利用率高，從而達(dá)在滿足對焚燒垃圾尾氣值中二氧化碳高效分離提取作業(yè)的同時，另有效的降低了操作成本及能耗的目的。
【專利說明】
一種垃圾焚燒尾氣二氧化碳及氮?dú)夥蛛x回收工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種二氧化碳回收工藝，確切地說是一種垃圾焚燒尾氣二氧化碳及氮?dú)夥蛛x回收工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在對城市生活垃圾進(jìn)行焚燒發(fā)電時，會產(chǎn)生含有大量二氧化碳?xì)怏w的尾氣，二氧化碳一方面是主要的溫室氣體，對環(huán)境有著重大的影響，因此直接排放會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染及影響，另一方面二氧化碳也在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、消防設(shè)備等眾多的領(lǐng)域中均有著極為廣泛的應(yīng)用，使用價值巨大，因此如果直接將焚燒垃圾后產(chǎn)生的二氧化碳排放時，既造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染，又造成了嚴(yán)重的資源浪費(fèi)，因此針對這一現(xiàn)狀，當(dāng)前主要是通過采用液體溶解高溫分流等方法對焚燒垃圾尾氣中的二氧化碳進(jìn)行分離回收，這種方式雖然可以有效的獲得二氧化碳?xì)怏w，但在分離過程中，工藝控制難度大，運(yùn)行能耗較大，且對尾氣中其他的物質(zhì)回收和利用率嚴(yán)重不足，從而造成了較大的浪費(fèi)現(xiàn)象，因此針對這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種全新的二氧化碳回收工藝，以滿足實(shí)際使用的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種垃圾焚燒尾氣二氧化碳及氮?dú)夥蛛x回收工藝。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種垃圾焚燒尾氣二氧化碳及氮?dú)夥蛛x回收工藝，包括如下步驟:
第一步，釋放熱量，將焚燒垃圾所產(chǎn)生的尾氣通過尾氣依次通過若干換熱裝置及溫差發(fā)電裝置，將尾氣中的余熱進(jìn)行回收，并最終得到溫度為10°C — 30°C的常溫尾氣；
第二步，清理粉塵，將經(jīng)過第一步后的常溫尾氣依次通過靜電除塵設(shè)備及水浴設(shè)備，將尾氣中的固體顆粒及液體液滴從尾氣中分離出來，并得到純凈的氣態(tài)尾氣；
第三步，尾氣液化，對第二步得到的尾氣進(jìn)行調(diào)壓調(diào)溫作業(yè)，并直至達(dá)到二氧化碳?xì)怏w液化條件，其中在未達(dá)到二氧化碳液化條件前所生產(chǎn)的液態(tài)氣體及達(dá)到二氧化碳液化條件后依然為氣態(tài)的尾氣分別排出，并最終得到純凈的液態(tài)二氧化碳；
第四步，回收，根據(jù)使用需要，將液態(tài)的二氧化碳引入到儲存鋼瓶中即可。
[0005]進(jìn)一步的，所述的第一步中經(jīng)過溫差發(fā)電裝置產(chǎn)生的電能為第三步對二氧化碳液化處理的設(shè)備供電。
[0006]進(jìn)一步的，所述的三步中排出的非二氧化碳液態(tài)尾氣及氣態(tài)尾氣分別進(jìn)行回收存放，并引入到儲存換熱設(shè)備中作為制冷劑及高壓氣源應(yīng)用。
[0007]本發(fā)明工藝簡單易控，對設(shè)備及場地要求較低，二氧化碳回收純凈度高，且回收過程中資源綜合利用率高，從而達(dá)在滿足對焚燒垃圾尾氣值中二氧化碳高效分離提取作業(yè)的同時，另有效的降低了操作成本及能耗的目的。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本發(fā)明工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0011]實(shí)施例1
如圖1所述的一種垃圾焚燒尾氣二氧化碳及氮?dú)夥蛛x回收工藝，包括如下步驟:
第一步，釋放熱量，將焚燒垃圾所產(chǎn)生的尾氣通過尾氣依次通過若干換熱裝置及溫差發(fā)電裝置，將尾氣中的余熱進(jìn)行回收，并最終得到溫度為20°c的常溫尾氣；
第二步，清理粉塵，將經(jīng)過第一步后的常溫尾氣依次通過靜電除塵設(shè)備及水浴設(shè)備，將尾氣中的固體顆粒及液體液滴從尾氣中分離出來，并得到純凈的氣態(tài)尾氣；
第三步，尾氣液化，對第二步得到的尾氣進(jìn)行調(diào)壓調(diào)溫作業(yè)，使得尾氣溫度恒定在20°c中，壓力為5.7291 MPa，其中在未達(dá)到二氧化碳液化條件前所生產(chǎn)的液態(tài)氣體及達(dá)到二氧化碳液化條件后依然為氣態(tài)的尾氣分別排出，并最終得到純凈的液態(tài)二氧化碳；
第四步，回收，根據(jù)使用需要，將液態(tài)的二氧化碳引入到儲存鋼瓶中即可。
[0012]本實(shí)施例中，所述的第一步中經(jīng)過溫差發(fā)電裝置產(chǎn)生的電能為第三步對二氧化碳液化處理的設(shè)備供電。
[0013]本實(shí)施例中，所述的三步中排出的非二氧化碳液態(tài)尾氣及氣態(tài)尾氣分別進(jìn)行回收存放，并引入到儲存換熱設(shè)備中作為高壓氣源應(yīng)用。
[0014]實(shí)施例2
如圖1所述的一種垃圾焚燒尾氣二氧化碳及氮?dú)夥蛛x回收工藝，包括如下步驟:
第一步，釋放熱量，將焚燒垃圾所產(chǎn)生的尾氣通過尾氣依次通過若干換熱裝置及溫差發(fā)電裝置，將尾氣中的余熱進(jìn)行回收，并最終得到溫度為10°C的常溫尾氣；
第二步，清理粉塵，將經(jīng)過第一步后的常溫尾氣依次通過靜電除塵設(shè)備及水浴設(shè)備，將尾氣中的固體顆粒及液體液滴從尾氣中分離出來，并得到純凈的氣態(tài)尾氣；
第三步，尾氣液化，對第二步得到的尾氣進(jìn)行調(diào)壓調(diào)溫作業(yè)，使得尾氣溫度恒定在-10°(:中，壓力為2.6487 MPa，其中在未達(dá)到二氧化碳液化條件前所生產(chǎn)的液態(tài)氣體及達(dá)到二氧化碳液化條件后依然為氣態(tài)的尾氣分別排出，并最終得到純凈的液態(tài)二氧化碳；
第四步，回收，根據(jù)使用需要，將液態(tài)的二氧化碳引入到儲存鋼瓶中即可。
[0015]本實(shí)施例中，所述的第一步中經(jīng)過溫差發(fā)電裝置產(chǎn)生的電能為第三步對二氧化碳液化處理的設(shè)備供電。
[0016]本實(shí)施例中，所述的三步中排出的非二氧化碳液態(tài)尾氣及氣態(tài)尾氣分別進(jìn)行回收存放，并引入到儲存換熱設(shè)備中作為高壓氣源及制冷劑應(yīng)用。
[0017]實(shí)施例3
一種垃圾焚燒尾氣二氧化碳及氮?dú)夥蛛x回收工藝，包括如下步驟:
第一步，釋放熱量，將焚燒垃圾所產(chǎn)生的尾氣通過尾氣依次通過若干換熱裝置及溫差發(fā)電裝置，將尾氣中的余熱進(jìn)行回收，并最終得到溫度為10°C的常溫尾氣；
第二步，清理粉塵，將經(jīng)過第一步后的常溫尾氣依次通過靜電除塵設(shè)備及水浴設(shè)備，將尾氣中的固體顆粒及液體液滴從尾氣中分離出來，并得到純凈的氣態(tài)尾氣；
第三步，尾氣液化，對第二步得到的尾氣進(jìn)行調(diào)壓調(diào)溫作業(yè)，使得尾氣溫度恒定在-30°(:中，壓力為1.6 MPa，其中在未達(dá)到二氧化碳液化條件前所生產(chǎn)的液態(tài)氣體及達(dá)到二氧化碳液化條件后依然為氣態(tài)的尾氣分別排出，并最終得到純凈的液態(tài)二氧化碳；
第四步，回收，根據(jù)使用需要，將液態(tài)的二氧化碳引入到儲存鋼瓶中即可。
[0018]本實(shí)施例中，所述的第一步中經(jīng)過溫差發(fā)電裝置產(chǎn)生的電能為第三步對二氧化碳液化處理的設(shè)備供電。
[0019]本實(shí)施例中，所述的三步中排出的非二氧化碳液態(tài)尾氣及氣態(tài)尾氣分別進(jìn)行回收存放，并引入到儲存換熱設(shè)備中作為制冷劑應(yīng)用。
[0020]本發(fā)明工藝簡單易控，對設(shè)備及場地要求較低，二氧化碳回收純凈度高，且回收過程中資源綜合利用率高，從而達(dá)在滿足對焚燒垃圾尾氣值中二氧化碳高效分離提取作業(yè)的同時，另有效的降低了操作成本及能耗的目的。
[0021]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種垃圾焚燒尾氣二氧化碳及氮?dú)夥蛛x回收工藝，其特征在于:所述的垃圾焚燒尾氣二氧化碳及氮?dú)夥蛛x回收工藝包括如下步驟: 第一步，釋放熱量，將焚燒垃圾所產(chǎn)生的尾氣通過尾氣依次通過若干換熱裝置及溫差發(fā)電裝置，將尾氣中的余熱進(jìn)行回收，并最終得到溫度為10°c — 30°C的常溫尾氣； 第二步，清理粉塵，將經(jīng)過第一步后的常溫尾氣依次通過靜電除塵設(shè)備及水浴設(shè)備，將尾氣中的固體顆粒及液體液滴從尾氣中分離出來，并得到純凈的氣態(tài)尾氣； 第三步，尾氣液化，對第二步得到的尾氣進(jìn)行調(diào)壓調(diào)溫作業(yè)，并直至達(dá)到二氧化碳?xì)怏w液化條件，其中在未達(dá)到二氧化碳液化條件前所生產(chǎn)的液態(tài)氣體及達(dá)到二氧化碳液化條件后依然為氣態(tài)的尾氣分別排出，并最終得到純凈的液態(tài)二氧化碳； 第四步，回收，根據(jù)使用需要，將液態(tài)的二氧化碳引入到儲存鋼瓶中即可。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒尾氣二氧化碳及氮?dú)夥蛛x回收工藝，其特征在于，所述的第一步中經(jīng)過溫差發(fā)電裝置產(chǎn)生的電能為第三步對二氧化碳液化處理的設(shè)備供電。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒尾氣二氧化碳及氮?dú)夥蛛x回收工藝，其特征在于，所述的三步中排出的非二氧化碳液態(tài)尾氣及氣態(tài)尾氣分別進(jìn)行回收存放，并引入到儲存換熱設(shè)備中作為制冷劑及高壓氣源應(yīng)用。
【文檔編號】F25J3/00GK105864798SQ201610215968
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月10日
【發(fā)明人】楊倫洲, 駱毅力, 駱的, 王劍雄
【申請人】海諾爾環(huán)保產(chǎn)業(yè)股份有限公司