煙氣脫硫設備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煙氣脫硫設備，該煙氣脫硫設備包括吸收塔(10)及與所述吸收塔(10)連接的第一煙道(11)，所述第一煙道(11)上設置有出口朝向所述吸收塔(10)的第一引風機(12)，所述第一煙道(11)上還設置有位于所述第一引風機(12)入口處的第一入口隔離門(13)及位于所述第一引風機(12)出口處的第一出口隔離門(14)，在所述第一引風機(12)的出口和所述第一出口隔離門(14)之間設置有第一吸風口，所述第一吸風口連接有用于抽吸所述第一引風機(12)的出口處的煙氣的抽吸裝置。本發(fā)明提供的煙氣脫硫設備能夠解決引風機無法完全隔離而在出口處存在煙氣倒竄的問題。
【專利說明】
煙氣)脫硫設備
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及煙氣處理技術，具體地，涉及一種煙氣脫硫設備?！颈尘凹夹g】
[0002]隨著國家對環(huán)境保護的重視，所有電廠取消和封堵脫硫煙氣旁路，同時取消增壓風機，采用增引合并的方式，進一步降低電廠廠用電率。
[0003]但是，增引合并的設計模式下，由于需要克服脫硫阻力，引風機出口為微正壓工況，而引風機出口處由于煙道較大，均采用擋板式的隔離門，擋板式的隔離門無法完全隔離煙氣，因此在對引風機隔離檢修的情況下，存在引風機出口煙氣倒竄，無法將引風機完全隔離的問題，存在安全隱患。
[0004]對于引風機停運存在煙氣倒竄的問題，目前沒有較有效的解決辦法。通常采用在引風機出口設置多道隔離門或者改進隔離門密封性的方法，但效果較差，因此部分電廠在緊急情況下，采用個人防護措施進入檢修，存在極大的安全性問題。
【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種煙氣脫硫設備，用于解決目前無法完全隔離停運引風機而存在煙氣倒竄的問題。
[0006]為了實現上述目的，本發(fā)明提供一種煙氣脫硫設備，包括吸收塔及與所述吸收塔連接的第一煙道，所述第一煙道上設置有出口朝向所述吸收塔的第一引風機，所述第一煙道上還設置有位于所述第一引風機入口處的第一入口隔離門及位于所述第一引風機出口處的第一出口隔離門在所述第一引風機的出口和所述第一出口隔離門之間設置有第一吸風口，所述第一吸風口連接有用于抽吸所述第一引風機的出口處的煙氣的抽吸裝置。[〇〇〇7]優(yōu)選地，所述煙氣脫硫設備還包括與所述吸收塔連接的第二煙道，所述第二煙道上設置有出口朝向所述吸收塔的第二引風機；
[0008]所述第一吸風口和所述第二引風機的入口之間連接有第一抽吸管道，所述抽吸裝置包括所述第一抽吸管道以及所述第二煙道上的所述第二引風機。
[0009]優(yōu)選地，所述第二煙道上還設置有位于所述第二引風機入口的第二入口隔離門及位于所述第二引風機出口的第二出口隔離門，在所述第二引風機的出口和所述第二出口隔離門之間設置有第二吸風口，所述第二吸風口和所述第一引風機的入口之間連接有第二抽吸管道。
[0010]優(yōu)選地，所述第一抽吸管道和所述第二抽吸管道上分別設置有隔離門和調節(jié)門。 [〇〇11]優(yōu)選地，所述抽吸裝置包括所述第一吸風口連接的第一連接管道以及與所述第一連接管道連接的抽吸風機。
[0012]優(yōu)選地，所述煙氣脫硫設備還包括與所述吸收塔連接的第二煙道，所述第二煙道上設置有出口朝向所述吸收塔的第二引風機，所述第二煙道上還設置有位于所述第二引風機入口的第二入口隔離門及位于所述第二引風機出口的第二出口隔離門，在所述第二引風機的出口和所述第二出口隔離門之間設置有第二吸風口，所述第二吸風口連接有第二連接管道，所述第二連接管道連接至所述抽吸風機。
[0013]優(yōu)選地，所述抽吸風機的入口連接有總管道，所述第一連接管道和所述第二連接管道均連接到所述總管道上，所述第一連接管道和所述第二連接管道上分別設置有隔離門，所述總管道上設置有調節(jié)門。
[0014]優(yōu)選地，所述煙氣脫硫設備還包括鍋爐的爐膛，所述抽吸裝置包括所述爐膛以及連接在所述爐膛和所述第一吸風口之間的連接管道。
[0015]優(yōu)選地，在所述第一引風機的出口處，沿所述第一煙道周向布置有多個與所述吸風管連通的開孔，所述第一煙道的設置有所述開孔的部位沿周向圍繞有與所述開孔連通的吸風管，所述第一吸風口為所述吸風管上設置的開口。[〇〇16]優(yōu)選地，所述第一煙道上設置有支撐所述第一出口隔離門的支撐架，所述支撐架為形成有空腔的空心結構，所述支撐架朝向所述第一引風機出口的一側布置有多個與所述空腔連通的開孔，所述第一吸風口為所述支撐架上設置的與所述空腔連通的開口。
[0017]本發(fā)明提供的煙氣脫硫設備，通過在第一引風機的出口處的第一吸風口設置抽吸裝置，這樣在第一引風機故障或需要維修時，關閉第一入口隔離門和第一出口隔離門，對第一引風機進行隔離，然后通過抽吸裝置抽吸第一引風機出口處的煙氣，可防止第一引風機出口處的煙氣倒竄，從而解決了引風機出口出口處煙氣倒竄導致引風機無法完全隔離的問題，保證檢修工作的安全性。
[0018]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明?！靖綀D說明】
[0019]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0020]圖1為本發(fā)明的一個實施方式中煙氣脫硫設備的結構示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明的另一實施方式中煙氣脫硫設備的結構示意圖。[〇〇22]附圖標記說明:
[0023]10-吸收塔；11-第一煙道；
[0024] 以-第一引風機；13-第一入口隔離門；
[0025] 14-第二入口隔離門；15-第一除塵器；
[0026]16-第一抽吸管道；17-第一隔離門；
[0027]18-第一調節(jié)門；21-第二煙道；
[0028] 22-第二引風機；23-第二入口隔離門；
[0029] 24-第二出口隔離門；25-第二除塵器；
[0030]26-第二抽吸管道；27-第二隔離門；[〇〇31]28-第二調節(jié)門；1-第一連接管道；[〇〇32]2-第二連接管道；3-抽吸風機；[〇〇33]4-第三隔離門；5-第三調節(jié)門；
[0034]6-總管道。【具體實施方式】
[0035]以下結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0036]本發(fā)明提供一種煙氣脫硫設備，該煙氣脫硫設備包括吸收塔10及與所述吸收塔10 連接的第一煙道11，所述第一煙道11上設置有出口朝向所述吸收塔10的第一引風機12,第一煙道11上還設置有位于第一引風機12入口處的第一入口隔離門13及位于第一引風機12 出口處的第一出口隔離門14,其中，在所述第一引風機12的出口和所述第一出口隔離門14 之間設置有第一吸風口，所述第一吸風口連接有用于抽吸所述第一引風機12的出口處的煙氣的抽吸裝置。[〇〇37]本發(fā)明提供的煙氣脫硫設備中，通過在第一引風機12的出口處的第一吸風口設置抽吸裝置，這樣在第一引風機12故障或需要維修時，關閉第一入口隔離門13和第一出口隔離門14,對第一引風機12進行隔離，然后通過抽吸裝置抽吸第一引風機12出口處的煙氣，可防止第一引風機12出口處的煙氣倒竄，從而解決了引風機出口 12出口處煙氣倒竄導致引風機無法完全隔離的問題，保證檢修工作的安全性。
[0038]下面通過【具體實施方式】結合附圖對本發(fā)明提供的煙氣脫硫設備進行詳細說明。
[0039]在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，如圖1所示，所述煙氣脫硫設備除包括有上述的與吸收塔10連接的第一煙道11外，還包括與吸收塔10連接的第二煙道21。所述第二煙道21與第一煙道11并列設置，第二煙道21上設置有出口朝向所述吸收塔10的第二引風機22,還設置有位于第二引風機22入口的第二入口隔離門23及位于第二引風機22出口的第二出口隔離門24。
[0040]由于從鍋爐出來的煙氣一般經過除塵后，再通過引風機進入吸收塔10,因此，如圖 1中，第一引風機12連接在第一除塵器15和吸收塔10之間，第二引風機22連接在第二除塵器 25和吸收塔10之間。[0041 ]本實施方式中，在所述第一吸風口和所述第二引風機22的入口之間連接有第一抽吸管道16,用于抽吸所述第一引風機21出口處煙氣的所述抽吸裝置包括所述第一抽吸管道 16和第二煙道21上的所述第二引風機22。在第一引風機12故障或需要進行檢修時，第一入口隔離門13和第一出口隔離門14被關閉，運行中的第二引風機22通過第一抽吸管道16將第一引風機12出口處的煙氣抽吸進第二煙道21中。[〇〇42]同樣的道理，在第二引風機22故障或需要檢修時，為避免第二引風機22出口處的煙氣倒竄，在所述第二引風機22的出口和所述第二出口隔離門24之間設置有第二吸風口， 所述第二吸風口和第一引風機12的入口之間連接有第二抽吸管道26,這樣，在對第二引風機22進行隔離檢修時，運行的第一引風機12可通過第二抽吸管道26將第二引風機22出口處的煙氣抽吸進入第一煙道11中。[〇〇43]本實施方式中，第一抽吸管道16和第二抽吸管道26上分別設置有隔離門和調節(jié)門。如圖1中，在第一抽吸管道16上設置有第一調節(jié)門18,用于調節(jié)煙氣的流量，在第一調節(jié)門18的兩側分別設置有第一隔離門17。在第二抽吸管道26上設置有第二調節(jié)門28,在第二調節(jié)門28兩側分別設置有第二隔離門27。[〇〇44]優(yōu)選地，在第一吸風口和第二吸風口處可設置壓力表，或者將壓力表設置在第一抽吸管道16和第二抽吸管道26上，以作為調節(jié)的依據。[〇〇45] 正常情況下，第一引風機12和第二引風機22并列運行，第一抽吸管道16和第二抽吸管道26上的隔離門關閉，這種狀態(tài)下，兩臺引風機互不干擾；
[0046]在第一引風機12故障或需檢修時，關閉第一煙道11上的第一入口隔離門13和第一出口隔離門14,同時打開第一抽吸管道16上的第一隔離門17,調節(jié)第一調節(jié)門18,運行中的第二引風機22抽吸第一引風機12出口處的煙氣，保證第一吸風口處處于微負壓狀態(tài)；
[0047]在第二引風機22故障或需檢修時，用同樣的方法使得第一引風機12抽吸第二引風機22出口處的煙氣。[〇〇48]在此需說明的是，能夠抽吸第一引風機12出口處和第二引風機22出口處的煙氣的抽吸裝置并不限于如上所述的設置，如下面所述的另一實施方式。
[0049]如圖2所示，該實施方式中，所述抽吸裝置包括在第一引風機12出口處的第一吸風口連接的第一連接管道1以及第一連接管道1連接的抽吸風機3,通過抽吸風機3將第一引風機12出口處的煙氣抽走。其中，抽吸風機3的出口可連接至第一煙道11和第二煙道21上或者連接至吸收塔10中，只要不將抽吸的煙氣排放至大氣即可。
[0050]同樣的，該實施例中，所述煙氣脫硫設備還包括與所述吸收塔10連接的第二煙道 21，第二煙道21上設置有出口朝向所述吸收塔10的第二引風機22,所述第二煙道21上還設置有位于所述第二引風機22入口的第二入口隔離門23及位于所述第二引風機22出口的第二出口隔離門24,在所述第二引風機22的出口和所述第二出口隔離門24之間設置有第二吸風口，所述第二吸風口連接有第二連接管道2，所述第二連接管道2也連接至所述抽吸風機3 的入口，通過抽吸風機3抽吸第二引風機22出口處的煙氣。
[0051]優(yōu)選地，如圖2中，所述抽吸風機3的入口連接有總管道6,第一連接管道1和第二連接管道2均連接到總管道6上，在第一連接管道1和第二連接管道2上分別設置有隔離門，所述總管道3上設置有調節(jié)門，如圖2中第一連接管道1和第二連接管道2上的第三隔離門4以及總管道3上的第三調節(jié)門5。[〇〇52]正常情況下，第一引風機12和第二引風機22并列運行，第一連接管道1和第二連接管道2上的隔離門關閉，這種狀態(tài)下，兩臺引風機互不干擾；[〇〇53]在第一引風機12故障或需檢修時，關閉第一煙道11上的第一入口隔離門13和第一出口隔離門14,同時打開第一管道1上的第三隔離門4,調節(jié)第三調節(jié)門5,使得抽吸風機3抽吸第一引風機12出口處的煙氣，保證第一吸風口處于微負壓狀態(tài)；[〇〇54]在第二引風機22故障或需檢修時，用相似的操作使得抽吸風機3抽吸第二引風機 22出口處的煙氣。
[0055]在再一實施例中，所述煙氣脫硫設備還包括鍋爐的爐膛，所述抽吸裝置包括所述爐膛以及連接在所述第一吸風口和所述爐膛之間的連接管道，連接管道上設置有隔離門和調節(jié)門，通過爐膛負壓抽吸第一引風機12出口處的倒竄的煙氣。同樣的，第二引風機22出口的第二吸風口也可通過連接管道連接至鍋爐的爐膛，通過爐膛負壓來抽吸第二引風機22出口處的煙氣，使得第二引風機22出口保持微負壓狀態(tài)。
[0056]此外，在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，在第一引風機12的出口處，沿所述第一煙道11 周向布置有多個與所述吸風管連通的開孔，第一煙道11的設置有所述開孔的部位沿周向圍繞有與所述開孔連通的吸風管(圖中未顯示)，所述第一吸風口為設置在所述吸風管上的開口。這樣第一吸風口可通過吸風管對沿第一煙道11周向設置的多個開孔抽吸，抽吸效果好。 同樣的，第二煙道21上的第二吸風口也可設置在圍繞第二煙道21上的吸風管上。[〇〇57]在另外的優(yōu)選實施方式中，在第一煙道11上設置有支撐所述第一出口隔離門14的支撐架(圖中未顯示，支撐架兩側的第一煙道11連接在該支撐架上)，所述支撐架為形成有空腔的空心結構，該支撐架朝向第一引風機12出口的一側布置有多個與所述空腔連通的開孔，所述第一吸風口為設置在該支撐架上并與所述空腔連通的開口，這樣第一引風機12出口處的煙氣通過多個開孔進入支撐架上的空腔，然后通過第一吸風口進行抽吸，對第一引風機12出口處的煙氣抽吸效果好。[〇〇58]以上結合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0059]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0060]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內容。
【主權項】
1.一種煙氣脫硫設備，包括吸收塔(10)及與所述吸收塔(10)連接的第一煙道(11)，所 述第一煙道(11)上設置有出口朝向所述吸收塔(10)的第一引風機(12)，所述第一煙道(11) 上還設置有位于所述第一引風機(12)入口處的第一入口隔離門(13)及位于所述第一引風 機(12)出口處的第一出口隔離門(14)，其特征在于，在所述第一引風機(12)的出口和所述 第一出口隔離門(14)之間設置有第一吸風口，所述第一吸風口連接有用于抽吸所述第一引 風機(12)的出口處的煙氣的抽吸裝置。2.根據權利要求1所述的煙氣脫硫設備，其特征在于，所述煙氣脫硫設備還包括與所述 吸收塔(10)連接的第二煙道(21)，所述第二煙道(21)上設置有出口朝向所述吸收塔(10)的 第二引風機(22);所述第一吸風口和所述第二引風機(22)的入口之間連接有第一抽吸管道(16)，所述抽 吸裝置包括所述第一抽吸管道(16)以及所述第二煙道(21)上的所述第二引風機(22)。3.根據權利要求2所述的煙氣脫硫設備，其特征在于，所述第二煙道(21)上還設置有位 于所述第二引風機(22)入口的第二入口隔離門(23)及位于所述第二引風機(22)出口的第 二出口隔離門(24)，在所述第二引風機(22)的出口和所述第二出口隔離門(24)之間設置有 第二吸風口，所述第二吸風口和所述第一引風機(12)的入口之間連接有第二抽吸管道 (26)〇4.根據權利要求3所述的煙氣脫硫設備，其特征在于，所述第一抽吸管道(16)和所述第 二抽吸管道(26)上分別設置有隔離門和調節(jié)門。5.根據權利要求1所述的煙氣脫硫設備，其特征在于，所述抽吸裝置包括所述第一吸風 口連接的第一連接管道(1)以及與所述第一連接管道(1)連接的抽吸風機(3)。6.根據權利要求5所述的煙氣脫硫設備，其特征在于，所述煙氣脫硫設備還包括與所述 吸收塔(10)連接的第二煙道(21)，所述第二煙道(21)上設置有出口朝向所述吸收塔(10)的 第二引風機(22)，所述第二煙道(21)上還設置有位于所述第二引風機(22)入口的第二入口 隔離門(23)及位于所述第二引風機(22)出口的第二出口隔離門(24)，在所述第二引風機 (22)的出口和所述第二出口隔離門(24)之間設置有第二吸風口，所述第二吸風口連接有第 二連接管道(2 )，所述第二連接管道(2)連接至所述抽吸風機(3)。7.根據權利要求6所述的煙氣脫硫設備，其特征在于，所述抽吸風機(3)的入口連接有 總管道(6)，所述第一連接管道(1)和所述第二連接管道(2)均連接到所述總管道(6)上，所 述第一連接管道(1)和所述第二連接管道(2)上分別設置有隔離門，所述總管道(3)上設置 有調節(jié)門。8.根據權利要求1所述的煙氣脫硫設備，其特征在于，所述煙氣脫硫設備還包括鍋爐的 爐膛，所述抽吸裝置包括所述爐膛以及連接在所述爐膛和所述第一吸風口之間的連接管道。9.根據權利要求1-8中任意一項所述的煙氣脫硫設備，其特征在于，在所述第一引風機 (12)的出口處，沿所述第一煙道(11)周向布置有多個與所述吸風管連通的開孔，所述第一 煙道(11)的設置有所述開孔的部位沿周向圍繞有與所述開孔連通的吸風管，所述第一吸風 口為設置在所述吸風管上開口。10.根據權利要求1-8中任意一項所述的煙氣脫硫設備，其特征在于，所述第一煙道 (11)上設置有支撐所述第一出口隔離門(14)的支撐架，所述支撐架為形成有空腔的空心結構，所述支撐架朝向所述第一引風機(12)出口的一側布置有多個與所述空腔連通的開孔， 所述第一吸風口為所述支撐架上設置的與所述空腔連通的開口。
【文檔編號】F23J13/08GK106016322SQ201610546728
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月12日
【發(fā)明人】林邦春, 呂智嘉, 郭為, 吳公寶
【申請人】中國神華能源股份有限公司, 神華（福建）能源有限責任公司, 神華（福州）羅源灣港電有限公司