一種用于內(nèi)焰式聚能立管燃燒系統(tǒng)的隔熱圈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃?xì)馊紵鳌?br>【背景技術(shù)】
[0002]專利號(hào)為200810121956.1的中國(guó)發(fā)明專利公開了一種內(nèi)焰式聚能立管型燃?xì)馊紵鳎ù蠡鹑紵?，小火燃燒器，大火燃燒器混合管，小火燃燒器定位管及積水盤，大火燃燒器環(huán)形殼體的內(nèi)圈呈與水平面成20°?80°角的倒圓臺(tái)形，在內(nèi)圈上設(shè)有1-5排火孔，大火燃燒器混合管一端與環(huán)形殼體連接且與環(huán)形殼體內(nèi)腔連通，另一端與設(shè)于積水盤下方的大火噴嘴連通，小火燃燒器包括圓臺(tái)帽形殼體及圓臺(tái)帽形殼體內(nèi)腔，在圓臺(tái)帽形殼體的外側(cè)面上設(shè)有1-5排火孔，圓臺(tái)帽形殼體內(nèi)腔通過小火燃燒器混合管與位于積水盤下方的小火噴嘴連通。由于該燃燒器在使用過程中會(huì)有熱量的散發(fā)損失，熱效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供用于內(nèi)焰式聚能立管燃燒系統(tǒng)的隔熱圈，減少熱量的散發(fā)損失，提高熱效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種用于內(nèi)焰式聚能立管燃燒系統(tǒng)的隔熱圈，其特征在于:包括圓環(huán)形的外圈和設(shè)于外圈上口的上蓋圈，在上蓋圈的中心設(shè)有下凹部，所述外圈在下凹部下側(cè)沿圓周向均布有進(jìn)氣孔，所述下凹部的內(nèi)圈為倒圓臺(tái)形的導(dǎo)煙錐面，所述外圈、上蓋圈以及下凹部的內(nèi)圈之間形成隔熱腔。
[0005]優(yōu)選的，所述上蓋圈的外邊沿環(huán)繞圓周向設(shè)有鍋架凸臺(tái)，所述上蓋圈鄰接下凹部的內(nèi)邊沿環(huán)繞圓周向設(shè)有內(nèi)環(huán)凸臺(tái)，所述上蓋圈在鍋架凸臺(tái)與內(nèi)環(huán)凸臺(tái)之間形成積水槽。
[0006]優(yōu)選的，所述下凹部的內(nèi)圈下側(cè)沿圓周向均勻開設(shè)有二次空氣窗口。
[0007]本實(shí)用新型創(chuàng)造了大氣式燃燒器新的保溫隔熱方式，增加隔熱圈的設(shè)計(jì)，具有進(jìn)氣，隔熱，支撐鍋架三大作用，其最大的作用是隔熱，防止熱量的散發(fā)損失，熱效率提高10%。隔熱圈由薄壁的不銹鋼板沖壓而成，其下端圓周排列方形孔，用與燃燒進(jìn)氣，上端由二個(gè)臺(tái)階面加一個(gè)圓周開小方孔的斜面組成，隔熱圈上端形成一個(gè)空氣層，用鎖住熱量，防止熱量散發(fā)，上斜面底部開小方孔用與補(bǔ)二次空氣。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0009]圖1是本實(shí)用新型內(nèi)焰式聚能立管燃燒系統(tǒng)總體的結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖2是內(nèi)焰式聚能立管引射燃?xì)馊紵鞯慕Y(jié)構(gòu)圖；
[0011 ]圖3是大火燃燒器環(huán)形殼體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是隔熱圈結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5是噴咀座俯視圖；
[0014]圖6是噴咀座剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1至圖6所示，內(nèi)焰式聚能立管燃燒系統(tǒng)，包括安裝于底殼5上的灶具面板4，所述底殼在灶具面板4下方設(shè)有噴咀座3，在噴咀座上安裝內(nèi)焰立管引射燃?xì)馊紵?，所述燃燒器包括爐盤基座11以及設(shè)于爐盤基座上方的大火燃燒器12和小火燃燒器13，大火燃燒器由大火燃燒器上殼121和大火燃燒器下殼122鉚接固定，小火燃燒器由小火燃燒器上殼131和小火燃燒器下殼132鉚接固定。所述爐盤基座安裝于噴咀座上，所述爐盤基座及噴咀座設(shè)于灶具面板下方，所述小火燃燒器設(shè)于爐盤基座上方中心位置，所述大火燃燒器環(huán)繞小火燃燒器設(shè)置，所述大火燃燒器及小火燃燒器設(shè)于隔熱圈2內(nèi)，所述隔熱圈設(shè)于灶具面板上方，所述隔熱圈上部設(shè)有鍋架7，在爐盤基座外圓周側(cè)設(shè)有接水盤6，所述接收盤上邊沿與隔熱圈連接，下邊沿與爐盤基座連接。
[0016]所述小火燃燒器13包括圓臺(tái)帽形殼體，環(huán)繞圓臺(tái)帽形殼體的外圓周設(shè)有小火排火孔133，在圓臺(tái)帽形殼體與爐盤基座之間設(shè)有一個(gè)與圓臺(tái)帽形殼體內(nèi)腔連通的小火燃燒器引射管15，所述大火燃燒器12包括環(huán)形殼體，環(huán)形殼體的內(nèi)圈呈倒圓臺(tái)形，環(huán)繞環(huán)形殼體的內(nèi)圈設(shè)有大火排火孔123，在環(huán)形殼體與爐盤基座之間沿環(huán)形殼體環(huán)向均布有若干個(gè)與環(huán)形殼體內(nèi)腔連通的大火燃燒器引射管14，所述大火燃燒器引射管和小火燃燒器引射管均采用文丘里管引射結(jié)構(gòu)，所述大火燃燒器引射管14底部與大火噴嘴352連接，所述小火燃燒器引射管15底部與小火噴嘴342連接。
[0017]本燃燒系統(tǒng)采用下沉式結(jié)構(gòu)，內(nèi)焰立管引射燃?xì)馊紵饕话敫叨任挥谠罹呙姘逑旅妫捎谠紵髦?，噴咀引射管采用?cè)面開孔方式，當(dāng)噴咀孔徑加大時(shí)，引入一次空氣不足會(huì)產(chǎn)生黃焰，對(duì)此對(duì)大火燃燒器引射管采用文丘里管結(jié)構(gòu)引入，加大一次空氣的引入量，防止了黃焰的產(chǎn)生。
[0018]所述大火燃燒器的環(huán)形殼體在兩相鄰大火燃燒器引射管之間中間位置設(shè)置有阻斷凸臺(tái)124以阻斷各大火燃燒器引射管噴出的燃?xì)庀嗷チ魍ā?br>[0019]原內(nèi)焰式聚能立管型燃?xì)馊紵鞯南職げ捎闷矫嬖O(shè)計(jì)，各噴咀噴入的燃?xì)饣旌洗蠡鹑紵鞯那惑w中，若有一個(gè)噴咀產(chǎn)生堵塞時(shí)，其它噴咀噴出的燃?xì)饩蜁?huì)從堵塞噴咀的引射管中噴出，而產(chǎn)生回火，對(duì)此創(chuàng)新設(shè)計(jì)了在大火燃燒器下殼二個(gè)引射管孔中間位置的地方，設(shè)置一個(gè)阻斷凸臺(tái)以阻斷各噴咀噴出的燃?xì)庀嗷ラg的流通，以防止回火的產(chǎn)生。
[0020]所述小燃燒器引射管底部與爐盤基座鉚接固定，頂部與圓臺(tái)帽形殼體鉚接固定，所述大燃燒器引射管底部與爐盤基座鉚接固定，頂部與環(huán)形殼體鉚接固定。由于原燃燒器的小火燃燒器與大火燃燒器是分體設(shè)計(jì)，當(dāng)用戶清洗或拿起時(shí)小火燃燒器容易掉落，產(chǎn)生不安全的隱患，對(duì)此設(shè)計(jì)了小火燃燒器與底座鉚接連體的方式以解除易掉落的安全隱患。
[0021]如圖4所示，所述隔熱圈2包括圓環(huán)形的外圈21和設(shè)于外圈上口的上蓋圈22，在上蓋圈的中心設(shè)有下凹部23，所述外圈在下凹部下側(cè)沿圓周向均布有進(jìn)氣孔211，所述下凹部的內(nèi)圈為倒圓臺(tái)形的導(dǎo)煙錐面，所述外圈、上蓋圈以及下凹部的內(nèi)圈之間形成隔熱腔24。所述上蓋圈的外邊沿環(huán)繞圓周向設(shè)有鍋架凸臺(tái)221，所述上蓋圈鄰接下凹部的內(nèi)邊沿環(huán)繞圓周向設(shè)有內(nèi)環(huán)凸臺(tái)222，所述上蓋圈在鍋架凸臺(tái)與內(nèi)環(huán)凸臺(tái)之間形成積水槽223。所述下凹部的內(nèi)圈下側(cè)沿圓周向均勻開設(shè)有二次空氣窗口 231。鍋架架于隔熱圈上面，隔熱圈鍋架凸臺(tái)上平面設(shè)一定位方孔，與鍋架的定位銷相套，形成定位，防止滑動(dòng)。
[0022]一般市場(chǎng)上開放式大氣燃燒器是沒有設(shè)置隔熱裝置的，本實(shí)用新型是創(chuàng)造了大氣式燃燒器新的保溫隔熱方式，增加隔熱圈的設(shè)計(jì)，隔熱圈具有進(jìn)氣，隔熱，支撐鍋架，積水四大作用，其最大的作用是隔熱，隔熱腔24內(nèi)部形成一個(gè)空氣層，用鎖住熱量，防止熱量散發(fā)。隔熱圈整體由薄壁的不銹鋼板沖壓而成，進(jìn)氣孔221用于燃燒進(jìn)氣，二次空氣窗口用于補(bǔ)充二次空氣。
[0023]如圖5和圖6所示，所述噴咀座3包括圓形面板連接法蘭30，所述圓形面板連接法蘭的底部設(shè)有底殼連接支座38，所述圓形面板連接法蘭的上平面設(shè)有一圈方形的擋水凸邊31，所述噴咀座在擋水凸邊內(nèi)側(cè)設(shè)有下凹的下凹腔33，所述圓形面板連接法蘭上平面在擋水凸邊內(nèi)側(cè)中心設(shè)有安裝小火噴嘴接頭的小火凸臺(tái)34，在小火凸臺(tái)兩側(cè)設(shè)有點(diǎn)火針凸臺(tái)37和熱電偶凸臺(tái)36，在擋水凸邊內(nèi)側(cè)四角設(shè)有安裝大火噴嘴接頭的大火凸臺(tái)35，所述圓形面板連接法蘭內(nèi)部設(shè)有大火進(jìn)氣通路351和小火進(jìn)氣通路341，所述大火進(jìn)氣通路與大火噴嘴座接頭連通，所述小火進(jìn)氣通路與小火噴嘴接頭連通。
[0024]所述擋水凸邊的四邊中心位置各設(shè)有一個(gè)燃燒器支撐凸臺(tái)32，所述燃燒器支撐凸臺(tái)上方并列設(shè)置有兩個(gè)定位圓柱321。所述接水盤底部嵌套于噴咀座的擋水凸邊外圈外，接水盤上部翻邊扣于灶具面板上。所述爐盤基座上設(shè)有定位于噴咀座定位圓柱上的定位孔。
[0025]擋水凸邊用于防止污水進(jìn)入噴咀座內(nèi)腔，燃燒器支撐凸臺(tái)32及定位圓柱321用于安裝燃燒器，燃燒器通過爐盤基座架設(shè)于噴咀座的8個(gè)定位圓柱上，爐盤基座支撐于燃燒器支撐凸臺(tái)上，爐盤基座上的定位孔卡入定位圓柱。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于內(nèi)焰式聚能立管燃燒系統(tǒng)的隔熱圈，其特征在于:包括圓環(huán)形的外圈和設(shè)于外圈上口的上蓋圈，在上蓋圈的中心設(shè)有下凹部，所述外圈在下凹部下側(cè)沿圓周向均布有進(jìn)氣孔，所述下凹部的內(nèi)圈為倒圓臺(tái)形的導(dǎo)煙錐面，所述外圈、上蓋圈以及下凹部的內(nèi)圈之間形成隔熱腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于內(nèi)焰式聚能立管燃燒系統(tǒng)的隔熱圈，其特征在于:所述上蓋圈的外邊沿環(huán)繞圓周向設(shè)有鍋架凸臺(tái)，所述上蓋圈鄰接下凹部的內(nèi)邊沿環(huán)繞圓周向設(shè)有內(nèi)環(huán)凸臺(tái)，所述上蓋圈在鍋架凸臺(tái)與內(nèi)環(huán)凸臺(tái)之間形成積水槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于內(nèi)焰式聚能立管燃燒系統(tǒng)的隔熱圈，其特征在于:所述下凹部的內(nèi)圈下側(cè)沿圓周向均勻開設(shè)有二次空氣窗口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于內(nèi)焰式聚能立管燃燒系統(tǒng)的隔熱圈，包括圓環(huán)形的外圈和設(shè)于外圈上口的上蓋圈，在上蓋圈的中心設(shè)有下凹部，所述外圈在下凹部下側(cè)沿圓周向均布有進(jìn)氣孔，所述下凹部的內(nèi)圈為倒圓臺(tái)形的導(dǎo)煙錐面，所述外圈、上蓋圈以及下凹部的內(nèi)圈之間形成隔熱腔。本實(shí)用新型創(chuàng)造了大氣式燃燒器新的保溫隔熱方式，增加隔熱圈的設(shè)計(jì)，具有進(jìn)氣，隔熱，支撐鍋架三大作用，其最大的作用是隔熱，防止熱量的散發(fā)損失，熱效率提高10％。
【IPC分類】F24C15-10, F23D14-58, F24C15-14
【公開號(hào)】CN204513404
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520098952
【發(fā)明人】陳觀峰, 陶建, 王永偉
【申請(qǐng)人】三峰實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年2月11日