一種廢氣處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢氣處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在對鋼板進(jìn)行初涂與精涂時，鋼板上的油漆經(jīng)過加熱固化后會產(chǎn)生大量的對人體有害的、有違國家環(huán)保政策的苯、甲苯、二甲苯等有毒氣體，如果直接排放，既不符合節(jié)能社會的要求，又會危害人們的身體健康，因此需要對上述產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理?，F(xiàn)有的處理方式普遍采用焚燒工藝，效果較好，成本較低。但是，目前廢氣焚燒處理裝置的廢氣焚燒處理依舊不充分，從而造成環(huán)境污染，影響人們的身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種廢氣處理設(shè)備，能夠充分對廢氣進(jìn)行焚燒處理，而且產(chǎn)生的熱能被充分的利用在涂布生產(chǎn)線上，即節(jié)能又環(huán)保。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種廢氣處理設(shè)備，包括廢氣預(yù)熱器，與廢氣預(yù)熱器雙向連通的焚燒爐，所述廢氣預(yù)熱器將低溫廢氣預(yù)熱并輸送至焚燒爐進(jìn)行焚燒，焚燒后的廢氣由焚燒爐輸送至廢氣預(yù)熱器對所述低溫廢氣進(jìn)行預(yù)熱；
[0005]所述廢氣預(yù)熱器另一端連接有燃?xì)夥诛L(fēng)箱，所述燃?xì)夥诛L(fēng)箱分別連接有熱風(fēng)風(fēng)機(jī)以及新風(fēng)換熱器，所述燃?xì)夥诛L(fēng)箱將廢氣預(yù)熱器輸送出的高溫廢氣分為兩部分，一部分由熱風(fēng)風(fēng)機(jī)抽取，一部分輸送至新風(fēng)換熱器處；
[0006]所述新風(fēng)換熱器內(nèi)流通有空氣，所述空氣通過新風(fēng)換熱器與所述高溫廢氣換熱，換熱后的空氣輸送至化涂機(jī)或者吹干設(shè)備，換熱后的高溫廢氣通過排煙引風(fēng)機(jī)以及煙囪排出。
[0007]作為優(yōu)選，還包括位于新風(fēng)換熱器和排煙引風(fēng)機(jī)之間的多級水加熱器，所述多級水加熱器連通于前處理循環(huán)水洗系統(tǒng)，所述前處理循環(huán)水通過所述多級水加熱器與新風(fēng)換熱器排出的廢氣換熱。
[0008]作為優(yōu)選，還包括燃燒機(jī)，連接于所述焚燒爐，并對所述焚燒爐加熱焚燒。
[0009]作為優(yōu)選，所述燃燒機(jī)設(shè)有電子自動點火器。
[0010]作為優(yōu)選，所述廢氣預(yù)熱器通過廢氣管道以及廢氣噴嘴與焚燒爐的廢氣輸入端相連。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述廢氣通過廢氣抽取風(fēng)機(jī)輸送至廢氣預(yù)熱器內(nèi)。
[0012]作為優(yōu)選，所述空氣通過空氣抽取風(fēng)機(jī)輸送至新風(fēng)換熱器內(nèi)。
[0013]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:通過焚燒爐能夠?qū)U氣在750°C?800°C的高溫下焚燒，進(jìn)而將苯類裂解生產(chǎn)二氧化碳和水，使廢氣的有毒氣體得到裂解；之后將高溫的廢氣依次用于廢氣預(yù)熱、化涂機(jī)和吹干設(shè)備的加熱、新風(fēng)預(yù)熱以及前處理循環(huán)水洗系統(tǒng)的循環(huán)水的加溫，有效地利用熱能的同時，也解決了廢氣的排放污染問題。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖
[0015]圖中:1、焚燒爐；2、燃燒機(jī)；3、廢氣預(yù)熱器；4、燃?xì)夥诛L(fēng)箱；5、熱風(fēng)風(fēng)機(jī)；6、新風(fēng)換熱器；7、排煙引風(fēng)機(jī)；8、多級水加熱器；9、廢氣抽取風(fēng)機(jī)；10、空氣抽取風(fēng)機(jī)；11、前處理循環(huán)水洗系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例加以說明:
[0017]參照圖1，圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)原理示意圖，本實用新型提供一種廢氣處理設(shè)備，能夠充分對廢氣進(jìn)行焚燒處理，而且產(chǎn)生的熱能被充分的利用在涂布生產(chǎn)線上，即節(jié)能又環(huán)保。
[0018]具體的，本實用新型的廢氣處理設(shè)備，包括廢氣預(yù)熱器3，連通于廢氣抽取風(fēng)機(jī)9，所述廢氣抽取風(fēng)機(jī)9抽取初涂、精涂階段產(chǎn)生的廢氣并輸送至廢氣預(yù)熱器3內(nèi)，并在廢氣預(yù)熱器3內(nèi)從低溫廢氣(大約250°C左右)預(yù)熱到一定溫度，具體為450°C _500°C。本實施例中，廢氣預(yù)熱器3的換熱器為夾套式換熱器。
[0019]廢氣預(yù)熱器3雙向連通有焚燒爐1，焚燒爐I通過燃燒機(jī)2進(jìn)行加熱焚燒，具體的工作過程為:廢氣預(yù)熱器3將低溫廢氣預(yù)熱至450°C -500°C后輸送至焚燒爐I進(jìn)行焚燒，本實施例中焚燒爐I設(shè)定的溫度為750°C _800°C，進(jìn)而能夠?qū)㈩A(yù)熱的低溫廢氣內(nèi)的苯類氣體裂解為二氧化碳和水，并產(chǎn)生大量熱量。之后經(jīng)焚燒后的廢氣由焚燒爐I輸送至廢氣預(yù)熱器3，通過廢氣預(yù)熱器3的換熱功能對后續(xù)的低溫廢氣進(jìn)行預(yù)熱，在預(yù)熱后，從廢氣預(yù)熱器3排出的廢氣的溫度有所下降，從700°C左右的溫度下降至450°C -500°C。
[0020]廢氣預(yù)熱器3的另一端連接有燃?xì)夥诛L(fēng)箱4，燃?xì)夥诛L(fēng)箱4分別連接有熱風(fēng)風(fēng)機(jī)5以及新風(fēng)換熱器6，燃?xì)夥诛L(fēng)箱4用于將廢氣預(yù)熱器3輸送出的高溫廢氣(450°C -500°C左右)分為兩部分，其中一部分由熱風(fēng)風(fēng)機(jī)5抽取，另外一部分輸送至新風(fēng)換熱器處6，由熱風(fēng)風(fēng)機(jī)5抽取的部分循環(huán)至初涂或者精涂設(shè)備處，進(jìn)行初涂或精涂的加溫，輸送至新風(fēng)換熱器6的部分則用于對新鮮空氣的預(yù)熱。
[0021 ] 具體的，新鮮空氣通過空氣抽取風(fēng)機(jī)10抽取輸送至新風(fēng)換熱器6內(nèi)，新風(fēng)換熱器6內(nèi)流通的空氣與新風(fēng)換熱器6內(nèi)的高溫廢氣之間進(jìn)行換熱，換熱后的空氣溫度達(dá)至250°C，被輸送至化涂機(jī)或者吹干設(shè)備使用；換熱后的高溫廢氣溫度降至300°C左右，通過排煙引風(fēng)機(jī)7以及煙囪排出。
[0022]由于從新風(fēng)換熱器6排出的廢氣溫度在300°C左右，其溫度依舊比較高，具有較大的熱能，因此本實施例進(jìn)一步對熱能回收進(jìn)行了優(yōu)化，具體的，是在新風(fēng)換熱器6和排煙引風(fēng)機(jī)7之間設(shè)置多級水加熱器8，該多級水加熱器8連通于前處理循環(huán)水洗系統(tǒng)11，具體的即:前處理循環(huán)水洗系統(tǒng)11的循環(huán)水流入多級水加熱器8后，與從新風(fēng)換熱器6流出的300°C左右的廢氣進(jìn)行換熱，循環(huán)水換熱后溫度達(dá)至60°C左右，用于對產(chǎn)品的清洗。經(jīng)多級水加熱器8換熱后的廢氣進(jìn)入排煙引風(fēng)機(jī)7，并由煙囪排出，此時排出的廢氣溫度不高，而且其內(nèi)的有毒氣體被裂解，排放大氣后不會污染大氣。
[0023]優(yōu)選的，本實施例的燃燒機(jī)2上設(shè)有電子自動點火器，能夠自動進(jìn)行點火并對焚燒爐進(jìn)行燃燒加熱。
[0024]本實施例中，廢氣預(yù)熱器3是通過廢氣管道以及廢氣噴嘴與焚燒爐的廢氣輸入端相連的，具體的，廢氣噴嘴設(shè)置在廢氣管道上，將管道內(nèi)的廢氣引入焚燒爐I。
[0025]以上對本實用新型的實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種廢氣處理設(shè)備，其特征在于:包括廢氣預(yù)熱器(3)，與廢氣預(yù)熱器(3)雙向連通的焚燒爐(3)，所述廢氣預(yù)熱器(3)將低溫廢氣預(yù)熱并輸送至焚燒爐(I)進(jìn)行焚燒，焚燒后的廢氣由焚燒爐(I)輸送至廢氣預(yù)熱器(3)對所述低溫廢氣進(jìn)行預(yù)熱； 所述廢氣預(yù)熱器(3)另一端連接有燃?xì)夥诛L(fēng)箱(4)，所述燃?xì)夥诛L(fēng)箱(4)分別連接有熱風(fēng)風(fēng)機(jī)(5)以及新風(fēng)換熱器￠)，所述燃?xì)夥诛L(fēng)箱(4)將廢氣預(yù)熱器(3)輸送出的高溫廢氣分為兩部分，一部分由熱風(fēng)風(fēng)機(jī)(5)抽取，一部分輸送至新風(fēng)換熱器(6)處； 所述新風(fēng)換熱器出)內(nèi)流通有空氣，所述空氣通過新風(fēng)換熱器(6)與所述高溫廢氣換熱，換熱后的空氣輸送至化涂機(jī)或者吹干設(shè)備，換熱后的高溫廢氣通過排煙引風(fēng)機(jī)(7)以及煙囪排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理設(shè)備，其特征在于:還包括位于新風(fēng)換熱器(6)和排煙引風(fēng)機(jī)(7)之間的多級水加熱器(8)，所述多級水加熱器(8)連通于前處理循環(huán)水洗系統(tǒng)(11)，所述前處理循環(huán)水通過所述多級水加熱器(8)與新風(fēng)換熱器(6)排出的廢氣換熱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理設(shè)備，其特征在于:還包括燃燒機(jī)(2)，連接于所述焚燒爐(I)，并對所述焚燒爐(I)加熱焚燒。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢氣處理設(shè)備，其特征在于:所述燃燒機(jī)(2)設(shè)有電子自動點火器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理設(shè)備，其特征在于:所述廢氣預(yù)熱器(3)通過廢氣管道以及廢氣噴嘴與焚燒爐(I)的廢氣輸入端相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理設(shè)備，其特征在于:所述廢氣通過廢氣抽取風(fēng)機(jī)(9)輸送至廢氣預(yù)熱器(3)內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理設(shè)備，其特征在于:所述空氣通過空氣抽取風(fēng)機(jī)(10)輸送至新風(fēng)換熱器￠)內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型提供一種廢氣處理設(shè)備，包括廢氣預(yù)熱器，與廢氣預(yù)熱器雙向連通的焚燒爐，廢氣預(yù)熱器另一端連接有燃?xì)夥诛L(fēng)箱，所述燃?xì)夥诛L(fēng)箱分別連接有熱風(fēng)風(fēng)機(jī)以及新風(fēng)換熱器，所述新風(fēng)換熱器內(nèi)流通有空氣，所述空氣通過新風(fēng)換熱器與所述高溫廢氣換熱，換熱后的空氣輸送至化涂機(jī)或者吹干設(shè)備，換熱后的高溫廢氣通過排煙引風(fēng)機(jī)以及煙囪排出。本實用新型通過焚燒爐能夠?qū)U氣在750℃～800℃的高溫下焚燒，進(jìn)而將苯類裂解生產(chǎn)二氧化碳和水，使廢氣的有毒氣體得到裂解；之后將高溫的廢氣依次用于廢氣預(yù)熱、化涂機(jī)和吹干設(shè)備的加熱、新風(fēng)預(yù)熱以及前處理循環(huán)水洗系統(tǒng)的循環(huán)水的加溫，有效地利用熱能的同時，也解決了廢氣的排放污染問題。
【IPC分類】F23G7/06
【公開號】CN204717700
【申請?zhí)枴緾N201520392569
【發(fā)明人】賀國萬, 王強(qiáng)
【申請人】天津市中捷實業(yè)發(fā)展有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月9日