一種使用復(fù)合植物纖維炭粉作為燃料的節(jié)能環(huán)保鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及一種節(jié)能環(huán)保鍋爐，特別地涉及一種使用復(fù)合植物纖維炭粉作為燃料的節(jié)能環(huán)保鍋爐，及該復(fù)合植物纖維炭粉。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，鍋爐使用的燃料有煤、天然氣、油、生物質(zhì)等。這些燃料燃燒不充分，容易浪費(fèi)燃燒資源，同時(shí)影響燃燒效率，并且產(chǎn)生廢棄物，對(duì)環(huán)境造成不良的影響。
[0003]我國竹木資源豐富，在加工成竹木制品過程中，大量的小枝丫竹材被丟棄，造成了極大的浪費(fèi)。然而，小枝丫竹材經(jīng)過炭化之后，可以形成竹炭，竹炭的燃燒效率高，產(chǎn)生的熱量也高，適于用作鍋爐的燃料。另外，由于資源緊缺，目前秸桿越來越多的被利用，比如，制成秸桿人造板。然而，仍有大量的秸桿資源未得到合理利用。秸桿作為富含纖維的的材料，炭化后可以用作吸附有害氣體的材料，也可以用作燃料。竹炭和秸桿炭的組合，大大提高了燃料的發(fā)熱效率，可以利用在鍋爐上。
[0004]為了提高竹材和秸桿的利用率，本發(fā)明提出一種特別利用復(fù)合植物纖維炭粉作為燃料的鍋爐，解決提高材料利用率和鍋爐燃燒效率的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種使用復(fù)合植物纖維炭粉作為燃料的節(jié)能環(huán)保鍋爐，以及該復(fù)合植物纖維炭粉。
[0006]本發(fā)明的鍋爐包括送料部分和噴料部分以及鍋爐爐體。其中送料部分包括料斗裝置、輸送管、送入裝置、送入管道；噴料部分包括噴料管道、噴頭。所述料斗由漏斗部分和漏斗下部的可視量筒組成，量筒壁上設(shè)置有刻度，便于定量投料，量筒的上部設(shè)置有上開合裝置，而量筒下部設(shè)置有下開合裝置，上、下開合裝置與開合控制裝置電連接，操作人員可以利用控制裝置遠(yuǎn)程控制定量下料。量筒下部通過輸送管與送料裝置連接。竹炭粉塵借由送料裝置分別進(jìn)入到兩送入管道中。兩送入管道分別與鍋爐主體內(nèi)壁的上噴料管道和下噴料管道相連通。上噴料管道上均勻布置有多個(gè)向爐體底部噴射的向下噴嘴，下噴料管道上均布有向鍋爐爐體上部噴射的向上噴嘴。上下噴料管道之間設(shè)置有噴氣管道，該噴氣管道上均布有向外噴射助燃?xì)怏w的噴嘴。該噴氣管道與氣源相連通。
[0007]其中，所述開合裝置是單向閥或者是可以向下打開的閘板。
[0008]其中，送料裝置可以是鼓風(fēng)機(jī)或者吹風(fēng)機(jī)。
[0009]其中，所噴的助燃?xì)怏w可以是生物質(zhì)氣體，如沼氣，或者氧氣。甚至是酒精等可以霧化的助燃?xì)怏w。
[0010]其中，向上、向下噴嘴為管狀，其數(shù)量為4-8個(gè)。向下噴嘴的傾斜角度為與豎直方向呈45°夾角，向上噴嘴的傾斜角度為與豎直方向呈30°夾角。而噴氣噴嘴水平設(shè)置。
[0011]本發(fā)明的復(fù)合植物纖維炭粉，由竹炭粉和秸桿炭粉按一定質(zhì)量比例混合均勻，再噴灑適量助劑，低溫干燥后得到該復(fù)合植物纖維炭粉。
[0012]竹炭粉的與秸桿炭粉的質(zhì)量比為2: 3。
[0013]所采用的助劑為高氯酸銨鹽共晶化合物，復(fù)合炭粉與該助劑的質(zhì)量比為1: 0.1。
[0014]干燥的溫度為30_60°C，干燥時(shí)間為4-10小時(shí)。
[0015]所采用的竹材主要為毛竹，所采用的秸桿為棉桿、稻桿、麥桿、高粱桿、玉米桿、葵花桿、煙桿及其混合物。所述高氯酸胺鹽共晶化合物可為甲胺高氯酸鹽.乙二胺高氯酸鹽共晶化合物、乙二胺高氯酸鹽.三乙烯乙二胺高氯酸鹽共晶化合物、甲胺高氯酸鹽.三乙烯乙二胺高氯酸鹽共晶化合物的一種或任意多種的任意比例混合物。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明鍋爐某一實(shí)施方式的示意圖。
[0017]圖2為圖1中噴嘴的設(shè)置角度放大示意圖。
[0018]在詳細(xì)說明本發(fā)明任意的實(shí)施方式之前，可以理解的是，本發(fā)明不限于其詳細(xì)結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，以及在下面的說明或者下面附圖所展示的內(nèi)容中部件的設(shè)置。本發(fā)明能夠具有其他實(shí)施方式和實(shí)踐或者可以各種方式執(zhí)行。同樣，可以理解，此處使用的用語和術(shù)語僅做說明用，不應(yīng)被視為限制。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，本發(fā)明的鍋爐包括送料部分和噴料部分以及鍋爐爐體15。
[0020]其中送料部分包括料斗裝置1、輸送管5、送入裝置6、送入管道7 ;噴料部分包括噴料管道、噴頭。所述料斗由漏斗部分和漏斗下部的可視量筒組成，量筒壁上設(shè)置有刻度，便于定量投料，量筒的上部設(shè)置有上開合裝置2，而量筒下部設(shè)置有下開合裝置3，上、下開合裝置2、3與開合控制裝置4電連接，操作人員可以利用控制裝置遠(yuǎn)程控制定量下料。
[0021]量筒下部通過輸送管5與送料裝置6連接。竹炭粉塵借由送料裝置6分別進(jìn)入到兩送入管道7中。兩送入管道7分別與鍋爐主體內(nèi)壁的上噴料管道8和下噴料管道9相連通。上噴料管道上均勻布置有多個(gè)向爐體底部噴射的向下噴嘴12，下噴料管道9上均布有向鍋爐爐體上部噴射的向上噴嘴13。上下噴料管道之間設(shè)置有噴氣管道10，該噴氣管道上均布有以擴(kuò)散形式向外噴射助燃?xì)怏w的噴嘴14。該噴氣管道與氣源11相連通。
[0022]其中，所述開合裝置是單向閥或者是可以向下打開的閘板。
[0023]其中，送料裝置可以是鼓風(fēng)機(jī)或吹風(fēng)機(jī)。
[0024]其中，所噴的助燃?xì)怏w可以是生物質(zhì)氣體，如沼氣，或者氧氣。甚至是酒精等可以霧化的助燃?xì)怏w。
[0025]其中，向上、向下噴嘴為管狀，其數(shù)量為4-8個(gè)。如圖2所示，向下噴嘴12的傾斜角度為與豎直方向呈45°夾角，向上噴嘴13的傾斜角度為與豎直方向呈30°夾角。而噴氣噴嘴14水平設(shè)置。
[0026]本發(fā)明的復(fù)合植物纖維炭粉，由竹炭粉和秸桿炭粉按一定質(zhì)量比例混合均勻，再混入適量助劑。
[0027]竹炭粉的與秸桿炭粉的質(zhì)量比為2: 3。
[0028]所采用的助劑為高氯酸胺鹽共晶化合物，混合炭粉與該助劑的質(zhì)量比為1: 0.1。
[0029]所使用的竹炭粉，通過如下方式制造:
[0030](1)原料收集:收集竹制品加工廠中的小徑竹材、竹枝、廢棄竹段；
[0031](2)原料篩選:對(duì)收集來的原料進(jìn)行初步篩選，去除其中的雜質(zhì)、釘子；
[0032](3)原料粗加工:將上述原料進(jìn)行截?cái)嗵幚?，截?_5cm長的竹段；
[0033](4)干燥:將竹段送入干燥窯進(jìn)行初步干燥，干燥溫度:80-90 °C，干燥時(shí)間為10-16小時(shí)，干燥期間利用過熱蒸汽條件干燥窯中的溫度和濕度，干燥后竹材的含水率低于8 % ；
[0034](5)冷卻:干燥結(jié)束后將經(jīng)過干燥的竹段拉出，送入溫度為室溫，濕度為25%的調(diào)質(zhì)室放置24小時(shí)；
[0035](6)炭化:將調(diào)質(zhì)后的干燥竹炭再次送入干燥窯中進(jìn)行炭化，炭化溫度為120-200°C，第一炭化階段的溫度為120-140°C，干燥時(shí)間為3小時(shí)；第二炭化階段的溫度為140-160°C，干燥時(shí)間為2小時(shí)；第三炭化階段的溫度為160-200°C，干燥時(shí)間為3小時(shí)；
[0036](7)冷卻:炭化結(jié)束后，直接閉窯，不通入任何蒸汽，帶竹炭自行冷卻至室溫后取出；
[0037](8)粉碎:利用粉碎機(jī)將竹炭粉碎為150目的竹炭粉，待用。
[0038]所采用的竹材主要為毛竹。
[0039]所述秸桿炭粉由如下方式制造:
[0040](1)將用秸桿切成厚度為0.1-0.5mm厚的片狀，在100°C烘箱中烘干5小時(shí)之后，用粉碎機(jī)將烘干的片狀粉碎，粉碎為150目的粉料；
[0041](2)將上述步驟⑴的干燥粉料與去離子水按照1: 20的質(zhì)量比充分混合，得到混合物，靜置2小時(shí)后，在30 °C的烘干箱中干燥5小時(shí)；
[0042](3)將步驟⑵的混合物放入反應(yīng)釜中，在惰性氣體保護(hù)下，在200°C下反應(yīng)4-6小時(shí)，反應(yīng)釜內(nèi)壓力為2.0-3.0MPa，反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)速為50-250轉(zhuǎn)/分鐘，得到黑色的炭化產(chǎn)物；
[0043](4)將步驟(3)得到的炭化產(chǎn)物，采用真空抽濾，熱水洗滌，在100°C烘箱中烘干10小時(shí)，得到秸桿炭粉。
[0044]步驟⑶中的惰性氣體為氮?dú)狻?br>[0045]所采用的秸桿為棉桿、稻桿、麥桿、高粱桿、玉米桿、葵花桿、煙桿或上述秸桿的任意混合物。
[0046]所述高氯酸胺鹽共晶化合物可為甲胺高氯酸鹽.乙二胺高氯酸鹽共晶化合物、乙二胺高氯酸鹽.三乙烯乙二胺高氯酸鹽共晶化合物、甲胺高氯酸鹽.三乙烯乙二胺高氯酸鹽共晶化合物的一種或任意多種的任意比例混合物。
[0047]采用本發(fā)明的鍋爐及復(fù)合植物纖維炭粉，不僅合理利用材料，同時(shí)大大提高了燃燒效率。
[0048]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種使用復(fù)合植物纖維炭粉作為燃料的節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于:該鍋爐包括送料部分和噴料部分以及鍋爐爐體，其中送料部分包括料斗裝置、輸送管、送入裝置、送入管道；噴料部分包括噴料管道、噴頭，所述料斗裝置包括漏斗部分和漏斗下部的可視量筒，所述量筒的量筒壁上設(shè)置有刻度，便于定量投料，量筒的上部設(shè)置有上開合裝置，量筒的下部設(shè)置有下開合裝置，上、下開合裝置與開合控制裝置電連接，通過控制裝置遠(yuǎn)程控制定量下料；量筒的下部通過輸送管與送料裝置連接；復(fù)合植物纖維炭粉借由送料裝置分別進(jìn)入到兩送入管道中，兩送入管道分別與鍋爐主體內(nèi)壁的上噴料管道和下噴料管道相連通，上噴料管道上均勻布置有多個(gè)向爐體底部噴射的向下噴嘴，下噴料管道上均布有向鍋爐爐體上部噴射的向上噴嘴；上、下噴料管道之間設(shè)置有噴氣管道，該噴氣管道上均布有向外噴射助燃?xì)怏w的噴氣噴嘴，該噴氣管道與氣源相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于:所述開合裝置包括單向閥或者可以向下打開的閘板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于:所述送料裝置為鼓風(fēng)機(jī)或吹風(fēng)機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于:所噴的助燃?xì)怏w為生物質(zhì)氣體或者氧氣。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于:向上、向下噴嘴為管狀，其數(shù)量為4-8個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于:向下噴嘴的傾斜角度為與豎直方向呈45°夾角，向上噴嘴的傾斜角度為與豎直方向呈30°夾角；噴氣噴嘴水平設(shè)置。
【專利摘要】一種使用復(fù)合植物纖維炭粉作為燃料的節(jié)能環(huán)保鍋爐及該復(fù)合植物纖維炭粉。該節(jié)能環(huán)保鍋爐包括送料部分和噴料部分以及鍋爐爐體，其中送料部分可以實(shí)現(xiàn)定量送料。鍋爐上設(shè)置有多個(gè)噴嘴，用以噴灑復(fù)合植物纖維炭粉以及助燃?xì)怏w。該復(fù)合植物纖維炭粉由竹炭粉和秸稈炭粉組成。使用本實(shí)用新型的節(jié)能環(huán)保鍋爐及該復(fù)合植物纖維炭粉，不僅充分利用資源，同時(shí)大大提高了鍋爐的燃燒效率。
【IPC分類】F23K3/02, F23C7/00
【公開號(hào)】CN204986985
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520767592
【發(fā)明人】林肖芬
【申請(qǐng)人】林肖芬
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月2日