煙氣熱回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱回收裝置，尤其涉及一種煙氣熱回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了減少鍋爐煙氣對(duì)城市大氣的污染，許多城市大力推廣以天然氣為燃料的燃?xì)忮仩t，可是目前大部分燃?xì)忮仩t排煙溫度都在150度左右，如果直接排掉，蘊(yùn)含熱量得不到利用，熱量白白被浪費(fèi)；為了解決這個(gè)問(wèn)題，一些廠家做出了以下嘗試:
[0003]某些廠家采用兩級(jí)熱回收結(jié)合空氣源熱水器的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)熱量充分利用，但是這種系統(tǒng)進(jìn)行二級(jí)熱回收的時(shí)候需要回收尾風(fēng)進(jìn)行混風(fēng)輔助降溫，從而導(dǎo)致系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且降溫效果不佳，同時(shí)，當(dāng)非采暖季節(jié)熱水需求小時(shí)，燃?xì)忮仩t為了滿足24小時(shí)熱水需求仍然開啟，耗能較高；也有某些廠家采用兩級(jí)熱回收結(jié)合空氣源三聯(lián)供的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)熱量充分回收，但是因?yàn)橹虚g涉及的水系統(tǒng)比較多，反而導(dǎo)致工程安裝復(fù)雜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且能降低能耗的一種煙氣熱回收裝置。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]煙氣熱回收裝置，包括燃?xì)忮仩t、第一級(jí)熱回收系統(tǒng)、第二級(jí)熱回收系統(tǒng)和水箱，所述燃?xì)忮仩t的排煙口通過(guò)管道連接至第一級(jí)熱回收系統(tǒng)的進(jìn)氣口，所述第一級(jí)熱回收系統(tǒng)的排氣口通過(guò)管道連接至第二級(jí)熱回收系統(tǒng)的進(jìn)氣口，所述第二級(jí)熱回收系統(tǒng)設(shè)有排放口，所述第一級(jí)熱回收系統(tǒng)分別與水箱的第一出水口和第一進(jìn)水口相連接，所述第二級(jí)熱回收系統(tǒng)分別與水箱的第二出水口和第二進(jìn)水口相連接，所述第一級(jí)熱回收系統(tǒng)的排氣口與第二級(jí)熱回收系統(tǒng)的進(jìn)氣口之間的管道設(shè)有風(fēng)閥，所述風(fēng)閥與第二級(jí)熱回收系統(tǒng)的進(jìn)氣口之間的管道還設(shè)有新風(fēng)進(jìn)口。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一級(jí)熱回收系統(tǒng)包括換熱器和第一水栗，所述水箱的第一出水口通過(guò)第一水栗進(jìn)而連接至換熱器，所述水箱的第一進(jìn)水口與換熱器連接，所述換熱器的進(jìn)氣口通過(guò)管道連接至燃?xì)忮仩t的排煙口，所述換熱器的排氣口通過(guò)管道連接至第二級(jí)熱回收系統(tǒng)的進(jìn)氣口，所述風(fēng)閥設(shè)于換熱器的排氣口與第二級(jí)熱回收系統(tǒng)的進(jìn)氣口之間的管道中。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二級(jí)熱回收系統(tǒng)包括依次連接并形成回路的壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器，所述水箱的第二出水口和第二進(jìn)水口均連接至冷凝器，所述水箱的第二出水口與冷凝器之間連接有第二水栗，所述換熱器的排氣口通過(guò)管道連接至蒸發(fā)器的進(jìn)氣口，所述風(fēng)閥設(shè)于換熱器的排氣口與蒸發(fā)器的進(jìn)氣口之間的管道中，新風(fēng)進(jìn)口設(shè)于風(fēng)閥與蒸發(fā)器的進(jìn)氣口之間的管道上，所述蒸發(fā)器設(shè)有排放口。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述換熱器為氣-水換熱器。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述換熱器設(shè)有冷凝水排放管。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蒸發(fā)器為熱栗蒸發(fā)器。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蒸發(fā)器設(shè)有冷凝水排放管。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型煙氣熱回收裝置通過(guò)在第一級(jí)熱回收系統(tǒng)和第二級(jí)熱回收系統(tǒng)之間設(shè)置風(fēng)閥和新風(fēng)進(jìn)口，利用風(fēng)閥打開關(guān)閉，不僅能滿足了采暖季節(jié)高效運(yùn)行的需求，也能有效降低非采暖季節(jié)的系統(tǒng)能耗，避免了非采暖季節(jié)熱水需求小所造成的能耗問(wèn)題。而且本實(shí)用新型將經(jīng)過(guò)第一級(jí)熱回收系統(tǒng)后的煙氣直接引入到蒸發(fā)器中，為蒸發(fā)提供熱量，不僅簡(jiǎn)化了系統(tǒng)，而且提升降溫效果。同時(shí)本實(shí)用新型的水路系統(tǒng)只有提供熱水所需的進(jìn)出水系統(tǒng)，水系統(tǒng)簡(jiǎn)單，有效簡(jiǎn)化了工程安裝。
【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0016]圖1是本實(shí)用新型煙氣熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參考圖1，本實(shí)用新型煙氣熱回收裝置，包括燃?xì)忮仩t3、第一級(jí)熱回收系統(tǒng)1、第二級(jí)熱回收系統(tǒng)2和水箱4，所述燃?xì)忮仩t3的排煙口通過(guò)管道連接至第一級(jí)熱回收系統(tǒng)1的進(jìn)氣口，所述第一級(jí)熱回收系統(tǒng)1的排氣口通過(guò)管道連接至第二級(jí)熱回收系統(tǒng)2的進(jìn)氣口，所述第二級(jí)熱回收系統(tǒng)2設(shè)有排放口 21，所述第一級(jí)熱回收系統(tǒng)1分別與水箱4的第一出水口和第一進(jìn)水口相連接，所述第二級(jí)熱回收系統(tǒng)2分別與水箱4的第二出水口和第二進(jìn)水口相連接，所述第一級(jí)熱回收系統(tǒng)1的排氣口與第二級(jí)熱回收系統(tǒng)2的進(jìn)氣口之間的管道設(shè)有風(fēng)閥5，所述風(fēng)閥5與第二級(jí)熱回收系統(tǒng)2的進(jìn)氣口之間的管道還設(shè)有新風(fēng)進(jìn)口
6ο
[0018]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一級(jí)熱回收系統(tǒng)1包括換熱器11和第一水栗12，所述水箱4的第一出水口通過(guò)第一水栗12進(jìn)而連接至換熱器11，所述水箱4的第一進(jìn)水口與換熱器11連接，所述換熱器11的進(jìn)氣口通過(guò)管道連接至燃?xì)忮仩t3的排煙口，所述換熱器11的排氣口通過(guò)管道連接至第二級(jí)熱回收系統(tǒng)2的進(jìn)氣口，所述風(fēng)閥5設(shè)于換熱器11的排氣口與第二級(jí)熱回收系統(tǒng)2的進(jìn)氣口之間的管道中。
[0019]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第二級(jí)熱回收系統(tǒng)2包括依次連接并形成回路的壓縮機(jī)22、冷凝器23、節(jié)流裝置24和蒸發(fā)器25，所述水箱4的第二出水口和第二進(jìn)水口均連接至冷凝器23，所述水箱4的第二出水口與冷凝器23之間連接有第二水栗26，所述換熱器11的排氣口通過(guò)管道連接至蒸發(fā)器25的進(jìn)氣口，所述風(fēng)閥5設(shè)于換熱器11的排氣口與蒸發(fā)器25的進(jìn)氣口之間的管道中，新風(fēng)進(jìn)口 6設(shè)于風(fēng)閥5與蒸發(fā)器25的進(jìn)氣口之間的管道上，所述蒸發(fā)器25設(shè)有排放口 21。
[0020]本實(shí)用新型通過(guò)在第一級(jí)熱回收系統(tǒng)1和第二級(jí)熱回收系統(tǒng)2之間設(shè)置風(fēng)閥5和新風(fēng)進(jìn)口 6，當(dāng)采暖季節(jié)使用時(shí)，將風(fēng)閥5打開，煙氣繼續(xù)進(jìn)入第二級(jí)熱回收系統(tǒng)2進(jìn)行二級(jí)熱回收；當(dāng)非采暖季節(jié)使用時(shí)，將風(fēng)閥5關(guān)閉，直接從新風(fēng)進(jìn)口 6引入外界新風(fēng)給第二級(jí)熱回收系統(tǒng)2中的蒸發(fā)器25供熱，利用熱栗提供所需熱水。
[0021]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述換熱器11為氣-水換熱器。
[0022]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述換熱器11設(shè)有冷凝水排放管。
[0023]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述蒸發(fā)器25為熱栗蒸發(fā)器，其中，150°C高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)氣-水換熱器降溫后，進(jìn)入熱栗蒸發(fā)器繼續(xù)降溫，兩次降溫后煙氣溫度已經(jīng)接近環(huán)境溫度，由排放口 21直接排掉。
[0024]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述蒸發(fā)器25設(shè)有冷凝水排放管。
[0025]本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如下:
[0026]當(dāng)在非采暖季節(jié)時(shí)，將風(fēng)閥5關(guān)閉，燃?xì)忮仩t3不用開啟，壓縮機(jī)22開啟，新風(fēng)直接從新風(fēng)進(jìn)口 6進(jìn)入蒸發(fā)器25中為蒸發(fā)器25蒸發(fā)提供熱量，同時(shí)，利用與水箱4連接的冷凝器23為水箱4提供熱量，滿足所需熱水。
[0027]當(dāng)在采暖季節(jié)時(shí)，將風(fēng)閥5開啟，燃?xì)忮仩t3開啟，壓縮機(jī)22開啟，燃?xì)忮仩t3排放的150°C的煙氣經(jīng)過(guò)第一級(jí)熱回收系統(tǒng)1的氣-水換熱器的一級(jí)熱回收后，煙氣溫度降低至80°C以下，同時(shí)從水箱4中的冷水通過(guò)第一水栗12進(jìn)入氣-水換熱器中吸收了煙氣中的熱量后，回到水箱4中，為提供所需熱水提供了預(yù)熱，降低了冷凝器23供熱的能耗。接著，被降溫的煙氣繼續(xù)進(jìn)入熱栗蒸發(fā)器中，溫度被進(jìn)一步降低，降低至20°C左右，與環(huán)境溫度接近，通過(guò)排放口 21排出，而同時(shí)經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器25蒸發(fā)之后的低溫低壓的制冷劑通過(guò)壓縮機(jī)22轉(zhuǎn)變成高溫高壓的制冷劑氣體，然后進(jìn)入冷凝器23，高溫高壓的制冷劑氣體被冷凝后變成低溫高壓的制冷劑液體，從冷凝器23流出的低溫高壓制冷劑液體經(jīng)過(guò)節(jié)流裝置24后進(jìn)行降壓后再流進(jìn)蒸發(fā)器25完成氟路循環(huán)。
[0028]而且，本實(shí)用新型在兩次回收煙氣熱量的過(guò)程中煙氣中所含的C02和N02在行進(jìn)過(guò)程中會(huì)被冷凝水所吸收，減排效果明顯，更環(huán)保。
[0029]以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可做作出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.煙氣熱回收裝置，其特征在于:包括燃?xì)忮仩t、第一級(jí)熱回收系統(tǒng)、第二級(jí)熱回收系統(tǒng)和水箱，所述燃?xì)忮仩t的排煙口通過(guò)管道連接至第一級(jí)熱回收系統(tǒng)的進(jìn)氣口，所述第一級(jí)熱回收系統(tǒng)的排氣口通過(guò)管道連接至第二級(jí)熱回收系統(tǒng)的進(jìn)氣口，所述第二級(jí)熱回收系統(tǒng)設(shè)有排放口，所述第一級(jí)熱回收系統(tǒng)分別與水箱的第一出水口和第一進(jìn)水口相連接，所述第二級(jí)熱回收系統(tǒng)分別與水箱的第二出水口和第二進(jìn)水口相連接，所述第一級(jí)熱回收系統(tǒng)的排氣口與第二級(jí)熱回收系統(tǒng)的進(jìn)氣口之間的管道設(shè)有風(fēng)閥，所述風(fēng)閥與第二級(jí)熱回收系統(tǒng)的進(jìn)氣口之間的管道還設(shè)有新風(fēng)進(jìn)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣熱回收裝置，其特征在于:所述第一級(jí)熱回收系統(tǒng)包括換熱器和第一水栗，所述水箱的第一出水口通過(guò)第一水栗進(jìn)而連接至換熱器，所述水箱的第一進(jìn)水口與換熱器連接，所述換熱器的進(jìn)氣口通過(guò)管道連接至燃?xì)忮仩t的排煙口，所述換熱器的排氣口通過(guò)管道連接至第二級(jí)熱回收系統(tǒng)的進(jìn)氣口，所述風(fēng)閥設(shè)于換熱器的排氣口與第二級(jí)熱回收系統(tǒng)的進(jìn)氣口之間的管道中。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煙氣熱回收裝置，其特征在于:所述第二級(jí)熱回收系統(tǒng)包括依次連接并形成回路的壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器，所述水箱的第二出水口和第二進(jìn)水口均連接至冷凝器，所述水箱的第二出水口與冷凝器之間連接有第二水栗，所述換熱器的排氣口通過(guò)管道連接至蒸發(fā)器的進(jìn)氣口，所述風(fēng)閥設(shè)于換熱器的排氣口與蒸發(fā)器的進(jìn)氣口之間的管道中，新風(fēng)進(jìn)口設(shè)于風(fēng)閥與蒸發(fā)器的進(jìn)氣口之間的管道上，所述蒸發(fā)器設(shè)有排放口。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣熱回收裝置，其特征在于:所述換熱器為氣-水換熱器。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣熱回收裝置，其特征在于:所述換熱器設(shè)有冷凝水排放管。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙氣熱回收裝置，其特征在于:所述蒸發(fā)器為熱栗蒸發(fā)器。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙氣熱回收裝置，其特征在于:所述蒸發(fā)器設(shè)有冷凝水排放管。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了煙氣熱回收裝置，包括燃?xì)忮仩t、第一級(jí)熱回收系統(tǒng)、第二級(jí)熱回收系統(tǒng)和水箱，所述燃?xì)忮仩t的排煙口通過(guò)管道連接至第一級(jí)熱回收系統(tǒng)的進(jìn)氣口，所述第一級(jí)熱回收系統(tǒng)的排氣口通過(guò)管道連接至第二級(jí)熱回收系統(tǒng)的進(jìn)氣口，所述第一級(jí)熱回收系統(tǒng)的排氣口與第二級(jí)熱回收系統(tǒng)的進(jìn)氣口之間的管道設(shè)有風(fēng)閥，所述風(fēng)閥與第二級(jí)熱回收系統(tǒng)的進(jìn)氣口之間的管道設(shè)有新風(fēng)進(jìn)口。本實(shí)用新型通過(guò)在第一級(jí)熱回收系統(tǒng)和第二級(jí)熱回收系統(tǒng)之間設(shè)置風(fēng)閥和新風(fēng)進(jìn)口，利用風(fēng)閥打開關(guān)閉，不僅能滿足了采暖季節(jié)高效運(yùn)行的需求，也能有效降低非采暖季節(jié)的系統(tǒng)能耗，避免了非采暖季節(jié)熱水需求小所造成的能耗問(wèn)題。本實(shí)用新型能廣泛應(yīng)用于熱泵系統(tǒng)中。
【IPC分類】F23J15/06
【公開號(hào)】CN204987056
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520670012
【發(fā)明人】劉遠(yuǎn)輝, 高翔
【申請(qǐng)人】廣東芬尼克茲節(jié)能設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月28日