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      一種工業(yè)型醇基燃料氣化燃燒器的制造方法

      文檔序號:10851800閱讀:552來源:國知局
      一種工業(yè)型醇基燃料氣化燃燒器的制造方法
      【專利摘要】一種工業(yè)型醇基燃料氣化燃燒器,包括燃燒器本體、燃燒器本體內腔于出火口的一側安裝有中空的均熱氣化器,中空的均熱氣化器外側安裝有燃燒組件,燃燒組件將氣化后的醇基燃料點火燃燒,火焰穿過中空的均熱氣化器從出火口噴出;中空的均熱氣化器內設有電加熱元件及氣化管,電加熱元件用于初始加熱均熱器用,氣化管一端伸出中空的均熱氣化器及燃燒器本體外形成氣化管入口供醇基液體燃料輸入,氣化管另一端伸出中空的均熱氣化器外形成氣化輸送管將氣化后的醇基液體燃料輸出至燃燒器本體內的燃燒組件處點火,燃燒器本體上另設有風機接口,由于助燃空氣的進入,初始氣化后的醇基燃料燃燒后,火焰穿過中空的均熱氣化器,保證醇基燃料持續(xù)均勻氣化且充分達到完全燃燒,滿足工業(yè)燃燒的要求。
      【專利說明】
      一種工業(yè)型醇基燃料氣化燃燒器
      技術領域
      [0001]本實用新型涉及一種工業(yè)型燃料燃燒技術領域,具體涉及一種普遍適用于醇基液體燃料氣化燃燒的工業(yè)燃燒器。
      【背景技術】
      [0002]醇基燃料就是以醇類(如甲醇、乙醇、丁醇等)物質為主體配置的燃料,在常溫常壓下以液體形式存在,是各國政府目前大力推廣的環(huán)保潔凈能源;面對石化能源的枯竭,醇基燃料是最有潛力的新型替代能源,深受各國企業(yè)組織的青睞;現(xiàn)有液體燃料霧化燃燒技術中,還沒有適應醇基燃料特性的技術,要使醇基液體燃料燃燒效果達到工業(yè)領域的應用要求,需要采用新的氣化燃燒技術。目前的醇基燃料氣化燃燒技術還存在起動預熱困難、氣化效果差、氣化裝置易堵塞、燃燒功率小等缺點。所以,使用醇基燃料用于工業(yè)生產(chǎn)的熱力燃燒技術極待開發(fā)。
      【實用新型內容】
      [0003]有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種工業(yè)型醇基燃料氣化燃燒器,拓展醇基燃料的應用范圍,為醇基燃料在工業(yè)窯爐的普及應用奠定基礎。
      [0004]為達成上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
      [0005]—種工業(yè)型醇基燃料氣化燃燒器,包括燃燒器本體、燃燒器本體內腔于出火口的一側安裝有中空的均熱氣化器,中空的均熱氣化器外側安裝有燃燒組件,燃燒組件將氣化后的醇基燃料點火燃燒,火焰穿過中空的均熱氣化器從出火口噴出;中空的均熱氣化器內設有電加熱元件及氣化管,氣化管一端伸出中空的均熱氣化器及燃燒器本體外形成氣化管入口供醇基液體燃料輸入,氣化管另一端伸出中空的均熱氣化器外形成氣化輸送管將氣化后的醇基液體燃料輸出至燃燒器本體內的燃燒組件處點火,燃燒器本體上另設有風機接
      □ O
      [0006]進一步,所述的中空的均熱氣化器為中空的鑄鋁均熱塊,中空的鑄鋁均熱塊外包覆隔熱保溫層,氣化管為螺旋盤管結構旋繞在所述的中空的鑄鋁均熱塊內,氣化管與電加熱元件一體鑄造成型在鑄鋁均熱塊內以保障氣化均勻。
      [0007]進一步,所述的燃燒組件包括:設置在燃燒器本體內與氣化輸送管對接的氣體燃料噴嘴,氣體燃料噴嘴連接大氣式引射器,大氣式引射器外端連接空氣旋流板及火孔板,火孔板上設有點火針,所述的火孔板及點火針位于中空的鑄鋁均熱塊外側端面位置,所述的氣化輸送管將適合燃燒的氣化后的醇基液體燃料輸送至氣體燃料噴嘴并噴出至大氣式引射器內與空氣混合并在火孔板點燃,燃燒后的火焰穿過中空的鑄鋁均熱塊并由出火口噴出。
      [0008]進一步,所述的電加熱元件端頭伸出鑄鋁均熱塊及燃燒器本體并安裝有電極。
      [0009]進一步,所述的燃燒器本體上設有燃燒器安裝法蘭。
      [0010]進一步,所述的均熱氣化器上設有溫度檢測器。
      [0011]采用上述技術方案,本實用新型由于將初始氣化后的醇基燃料燃燒后,火焰穿過鑄鋁均熱塊,使燃燒產(chǎn)生的熱量保證維持鑄鋁均熱塊的持續(xù)氣化溫度,進而保證醇基燃料氣化均勻且充分,使其與助燃空氣充分混合,保證醇基液體燃料達到完全穩(wěn)定燃燒,滿足工業(yè)燃燒的要求。
      【附圖說明】
      [0012]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構成本實用新型的一部分,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
      [0013]圖1為本實用新型結構不意圖。
      【具體實施方式】
      [0014]為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚、明白,以下結合附圖和實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0015]如圖1所示,一種工業(yè)型醇基燃料氣化燃燒器,包括燃燒器本體1、燃燒器本體I內腔于出火口 2的一側安裝有中空的均熱氣化器3,中空的均熱氣化器3外側安裝有燃燒組件4,燃燒組件4將氣化后的醇基燃料點火燃燒,火焰穿過中空的均熱氣化器3從出火口 2噴出;中空的均熱氣化器3內設有電加熱元件5及氣化管6,氣化管6—端伸出中空的均熱氣化器3及燃燒器本體I外形成氣化管入口 61供醇基液體燃料輸入,氣化管6另一端伸出中空的均熱氣化器3外形成氣化輸送管62將氣化后的醇基液體燃料輸出至燃燒器本體I內的燃燒組件4處點火,燃燒器本體I上另設有風機接口 7。
      [0016]在具體的實施例中,所述的中空的均熱氣化器3為中空的鑄鋁均熱塊,中空的鑄鋁均熱塊外包覆隔熱保溫層31,氣化管6為螺旋盤式結構旋繞在所述的中空的鑄鋁均熱塊內,氣化管6與電加熱元件5—體鑄造成型在鑄鋁均熱塊內以保障氣化均勻。所述的燃燒組件4包括:設置在燃燒器本體I內與氣化輸送管62對接的氣體燃料噴嘴41,氣體燃料噴嘴41連接大氣式引射器42,大氣式引射器42外端連接空氣旋流板43及火孔板44,火孔板44上設有點火針45,所述的火孔板44及點火針(5位于中空的鑄鋁均熱塊外側端面位置,所述的氣化輸送管62將適合燃燒的氣化后的醇基液體燃料輸送至氣體燃料噴嘴41并噴出至大氣式引射器42內與空氣混合并在火孔板44點燃,燃燒后的火焰穿過中空的鑄鋁均熱塊并由出火口噴出。
      [0017]進一步的,如圖1,所述的電加熱元件5端頭伸出鑄鋁均熱塊及燃燒器本體I并安裝有電極51。所述的燃燒器本體I上設有燃燒器安裝法蘭8。
      [0018]所述的均熱氣化器3上設有溫度檢測器9。
      [0019]工作時,初始起動時,將鑄鋁均熱塊通過電極接通電加熱元件使鑄鋁均熱塊受熱升溫至合適的氣化溫度(由溫度檢測器檢測并控制)時,控制系統(tǒng)打開氣化管入口輸入閥輸入醇基液體燃料,醇基液體燃料通過氣化管時受熱氣化后由氣化輸送管輸送至氣體燃料噴嘴,由氣體燃料噴嘴噴出后經(jīng)與大氣式引射器引入的空氣充分混合至火孔板處,由點火針點燃進行燃燒,燃燒后的火焰穿過鑄鋁均熱塊從出火口噴出。當燃燒火焰建立后,鑄鋁均熱塊吸收燃燒火焰幅射熱就能維持給氣化管供熱,當均熱塊達到正常溫度后,電加熱元件就停止加熱,僅利用燃料火焰的幅射熱就能使燃料氣化和燃燒持續(xù)進行。
      [0020]本實用新型的實用新型點在于醇基液體燃料氣化并燃燒后?;鹧娲┻^中空鑄鋁均熱塊,能夠利用燃燒火焰的幅射熱加熱鑄鋁均熱塊,使均熱塊保持在合適的氣化溫度范圍內,提供適宜醇基液體燃料氣化的溫度,進而保證醇基燃料氣化均勻且充分,不積碳,不帶液,使其氣化后的燃料氣能與助燃空氣充分混合,保證醇基液體燃料達到完全燃燒,滿足工業(yè)燃燒的要求,能夠適應工業(yè)大功率的需求且達到減小燃燒器體積的目的。
      [0021]上述說明示出并描述了本實用新型的優(yōu)選實施例,如前所述,應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式,不應看作是對其他實施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述實用新型構想范圍內,通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍,則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內。
      【主權項】
      1.一種工業(yè)型醇基燃料氣化燃燒器,其特征在于:包括燃燒器本體(I)、燃燒器本體(I)內腔于出火口(2)的一側安裝有中空的均熱氣化器(3),中空的均熱氣化器(3)外側安裝有燃燒組件(4),燃燒組件(4)將氣化后的醇基燃料點火燃燒,火焰穿過中空的均熱氣化器(3)從出火口(2)噴出;中空的均熱氣化器(3)內設有電加熱元件(5)及氣化管(6),氣化管(6) —端伸出中空的均熱氣化器(3)及燃燒器本體(I)外形成氣化管入口(61)供醇基液體燃料輸入,氣化管(6)另一端伸出中空的均熱氣化器(3)外形成氣化輸送管(62)將氣化后的醇基液體燃料輸出至燃燒器本體(I)內的燃燒組件(4)處點火,燃燒器本體(I)上另設有風機接口(7)。2.如權利要求1所述的一種工業(yè)型醇基燃料氣化燃燒器,其特征在于:所述的中空的均熱氣化器(3)為中空的鑄鋁均熱塊,中空的鑄鋁均熱塊外包覆隔熱保溫層(31),氣化管(6)為螺旋盤管式結構旋繞在所述的中空的鑄鋁均熱塊內,氣化管(6)與電加熱元件(5)—體鑄造成型在澆在鑄鋁均熱塊內以保障氣化管受熱均勻,不會出現(xiàn)局部過熱。3.如權利要求2所述的一種工業(yè)型醇基燃料氣化燃燒器,其特征在于:所述的燃燒組件(4)包括:設置在燃燒器本體(I)內與氣化輸送管(62)對接的氣體燃料噴嘴(41),氣體燃料噴嘴(41)連接大氣式引射器(42),大氣式引射器(42)外端連接空氣旋流板(43)及火孔板(44),火孔板(44)上設有點火針(45),所述的火孔板(44)及點火針(45)位于中空的鑄鋁均熱塊外側端面位置,所述的氣化輸送管(62)將適合燃燒的氣化后的醇基燃料氣輸送至氣體燃料噴嘴(41)并噴入至大氣式引射器(42)內與空氣混合并在火孔板(44)點燃,燃燒后的火焰穿過中空的鑄鋁均熱塊并由出火口噴出。4.如權利要求3所述的一種工業(yè)型醇基燃料氣化燃燒器,其特征在于:所述的電加熱元件(5)端頭伸出鑄鋁均熱塊及燃燒器本體(I)并安裝有電極(51)。5.如權利要求4所述的一種工業(yè)型醇基燃料氣化燃燒器,其特征在于:所述的燃燒器本體(I)上設有燃燒器安裝法蘭(8)。6.如權利要求4所述的一種工業(yè)型醇基燃料氣化燃燒器,其特征在于:所述的均熱氣化器(3)上設有溫度檢測器(9)。
      【文檔編號】F23D11/44GK205535788SQ201620058475
      【公開日】2016年8月31日
      【申請日】2016年1月21日
      【發(fā)明人】馮敏昌, 楊范斌, 楊毅, 林君偉
      【申請人】福建大為能源有限公司
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