多孔結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)純氧燃燒器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及工業(yè)窯爐用燃燒器領(lǐng)域，尤其是一種多孔結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)純氧燃燒器，它包括燃燒器本體，在燃燒器本體上呈環(huán)形間隔設(shè)置有若干個燃氣管道，同時在燃燒器本體上呈環(huán)形間隔的設(shè)置有若干個氧氣管道，所述的燃氣管道匯合后連接至燃氣總管，所述的氧氣管道匯合后連接至氧氣總管。本實用新型所得到的多孔結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)純氧燃燒器，燃氣和氧氣均通過呈環(huán)形排列的管道進行噴射燃燒，且燃氣管道和氧氣管道間隔，燃燒過程更加徹底，能有效的減少氮氧化合物排放，另外能有效的實現(xiàn)對燃氣在燃氣管道和中心燃氣管內(nèi)的流量分配，在燃氣、氧氣供給量保持不變的情況下可調(diào)節(jié)火焰長度和寬度，簡單可靠，穩(wěn)定性好。而且調(diào)節(jié)范圍大，使用性能好。
【專利說明】
多孔結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)純氧燃燒器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及工業(yè)窯爐用燃燒器領(lǐng)域，尤其是一種多孔結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)純氧燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在工業(yè)窯爐上絕大多數(shù)都要使用純氧燃燒加熱技術(shù)，例如玻璃、鋼鐵、有色冶金、陶瓷等行業(yè)窯爐。純氧燃燒加熱技術(shù)中最關(guān)鍵的設(shè)備是純氧燃燒器，通常設(shè)計時都是通過窯爐的熱負荷量及工藝要求來確定燃燒器的規(guī)格和數(shù)量，然而燃燒器供應(yīng)商的產(chǎn)品并不是與非標(biāo)準(zhǔn)的窯爐能夠完全匹配，或者是產(chǎn)品的規(guī)格不多，所以就會存在燃燒器的選型有難度，很難多方面滿足生產(chǎn)工藝的要求。例如:燃燒器的能力雖然足夠滿足窯爐溫度的要求，但卻難滿足窯爐工藝制度中溫度穩(wěn)定控制的要求?；蛘呤窃跐M足溫度穩(wěn)定控制的情況下，火焰應(yīng)該達到的位置卻達不到導(dǎo)致熱利用效率低和加熱不均勻等情況，或者是火焰太長燒到窯爐對面胸墻上導(dǎo)致窯爐耐火材料燒壞。另外，雖然是純氧燃燒了，但實際燃燒過程中還是產(chǎn)生了氮氧化合物，只是它的濃度比空氣燃燒低了很多，但廢氣中氮氧化合物的濃度還是不能達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，還需要進行脫硝處理。
[0003]傳統(tǒng)的純氧燃燒器其結(jié)構(gòu)都是圓管套圓管或方管套方管，里面通天然氣，夾層通氧氣。這種燃燒器既不能調(diào)節(jié)火焰長度也不能調(diào)節(jié)火焰寬度，而且天然氣和氧氣燃燒反應(yīng)集中，火焰形成一個高溫區(qū)域(火焰非常明亮)，這個區(qū)域溫度比火焰其它部分的溫度高幾百度，對窯爐內(nèi)物料或產(chǎn)品加熱不均勻。例如鋼鐵行業(yè)的加熱爐就需要無焰純氧燃燒器加熱才能保證鋼板溫度的均勻，傳統(tǒng)的純氧燃燒器達不到要求。另外，氧氣不是100%的純氧，一般現(xiàn)場制氣設(shè)備(變壓吸附法)產(chǎn)生的氧氣濃度在90-95%，一般控制在91%左右，仍然含有部分氮氣，這些氮氣極易在火焰高溫區(qū)域生成氮氧化合物，導(dǎo)致窯爐廢氣中氮氧化合物濃度仍然達不到工業(yè)窯爐排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0004]圖1是現(xiàn)有燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖，燃燒器主要由兩部分組成，氧氣燒嘴I和燃氣燒嘴2。燃氣從管子通道3中進入，氧氣從氧氣燒嘴I和燃氣燒嘴2的夾層通道4進入，兩者在燃燒器噴出口混合燃燒。當(dāng)窯爐溫度達到工藝需要時，氧氣和燃氣的用量基本不變，燃氣在燃氣燒嘴2的噴出口的流速不變，燃氣的流速決定了火焰長度，所以燃燒器的火焰長度不變，它無法在天然氣流量不變的條件下調(diào)節(jié)火焰的長度和寬度。
[0005]圖2是現(xiàn)有燃燒器的火焰示意圖，火焰分為三部分，第一部分5由于氧氣和燃氣基本無混合燃燒，所以溫度最低。第二部分6由于氧氣和燃氣混合燃燒，火焰非常明亮，所以溫度最高，也是氮氧化合物集中生成區(qū)域。第三部分7主要是少量的燃燒及大量的燃燒后的煙氣，溫度較低，無明顯可見火焰。這種燃燒器產(chǎn)生的氮氧化合物濃度高。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種能達到對原料或者產(chǎn)品均勻加熱且降低氮氧化合物排放濃度的多孔結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)純氧燃燒器。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型所設(shè)計的多孔結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)純氧燃燒器，它包括燃燒器本體，在燃燒器本體上呈環(huán)形間隔設(shè)置有若干個燃氣管道，同時在燃燒器本體上呈環(huán)形間隔的設(shè)置有若干個氧氣管道，所述的燃氣管道匯合后連接至燃氣總管，所述的氧氣管道匯合后連接至氧氣總管。
[0008]所述的燃氣管道的數(shù)量與氧氣管道的數(shù)量相同，燃氣管道和氧氣管道在圓周方向間隔交錯設(shè)置。
[0009]在燃氣管道和氧氣管道所形成的圓形的內(nèi)部設(shè)置有一根中心燃氣管，中心燃氣管與燃氣總管連接，且中心燃氣管與燃氣管道之間設(shè)置有流量分配器。
[0010]所述的氧氣總管與燃燒器本體的一端連接并形成一號腔室，所述的一號腔室與氧氣管道連通，所述的燃氣總管與燃燒器本體的同一端連接并在燃燒器本體內(nèi)部形成二號腔室，所述的二號腔室與燃氣管道的端部連通，中心燃氣管的端部伸入二號腔室內(nèi)部，在二號腔室內(nèi)的中心燃氣管的內(nèi)徑大于其余部位的內(nèi)徑，在內(nèi)徑變化處的中心燃氣管內(nèi)部形成一個臺階，在燃燒器本體的端部設(shè)置有螺桿，螺桿與燃燒器本體之間螺紋連接，螺桿的端部伸入中心燃氣管的內(nèi)部，在中心燃氣管內(nèi)部的螺桿上設(shè)置有堵頭，堵頭與中心燃氣管內(nèi)部的臺階配合將中心燃氣管封閉;在燃燒器本體外部的螺桿上設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄。
[0011]在螺桿上通過連接桿連接有環(huán)形套，環(huán)形套與堵頭之間存在間隙，環(huán)形套的長度大于通孔的直徑，環(huán)形套的外徑與中心燃氣管在二號腔室內(nèi)的內(nèi)徑相同，當(dāng)堵頭與臺階配合時，環(huán)形套全部位于中心燃氣管內(nèi)部。
[0012]本實用新型所得到的多孔結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)純氧燃燒器，燃氣和氧氣均通過呈環(huán)形排列的管道進行噴射燃燒，且燃氣管道和氧氣管道間隔，燃燒過程更加徹底，能有效的減少氮氧化合物排放，另外通過螺桿與堵頭的配合，及環(huán)形套與通孔的配合，能有效的實現(xiàn)對燃氣在燃氣管道和中心燃氣管內(nèi)的流量分配，在燃氣、氧氣供給量保持不變的情況下可調(diào)節(jié)火焰長度和寬度，簡單可靠，穩(wěn)定性好。而且調(diào)節(jié)范圍大，使用性能好。
【附圖說明】
[0013]圖1為【背景技術(shù)】中現(xiàn)有燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為現(xiàn)有燃燒器的火焰示意圖；
[0015]圖3本實用新型的原理不意圖；
[0016]圖4為本實用新型燃燒器的火焰示意圖；
[0017]圖5為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0018]圖6為本實用新型的結(jié)構(gòu)右視圖；
[0019]圖7為本實用新型的A-A截面剖視圖；
[0020]圖8為本實用新型的B-B截面剖視圖；
[0021 ]圖9為本實用新型的C-C截面剖視圖。
【具體實施方式】
[0022]下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0023]實施例1:
[0024]如圖3所示，本實施例描述的多孔結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)純氧燃燒器，它包括燃燒器本體I，在燃燒器本體I上呈環(huán)形間隔設(shè)置有若干個燃氣管道4，同時在燃燒器本體I上呈環(huán)形間隔的設(shè)置有若干個氧氣管道3，所述的燃氣管道4匯合后連接至燃氣總管9，所述的氧氣管道3匯合后連接至氧氣總管8。所述的燃氣管道4的數(shù)量與氧氣管道3的數(shù)量相同，燃氣管道4和氧氣管道3在圓周方向間隔交錯設(shè)置。在燃氣管道4和氧氣管道3所形成的圓形的內(nèi)部設(shè)置有一根中心燃氣管2，中心燃氣管2與燃氣總管9連接，且中心燃氣管2與燃氣管道4之間設(shè)置有流量分配器。
[0025]如圖4為本實用新型的燃燒器火焰示意圖，火焰分為三部分，第一部分5由于燃氣和氧氣基本無混合燃燒，所以溫度最低。第二部分6由于燃氣和氧氣平行流動靠擴散混合燃燒，燃燒激烈程度較小，所以火焰較現(xiàn)有燃燒器溫度低，氮氧化合物生成量小。第三部分7主要是少量的燃燒及大量的燃燒后的煙氣，溫度較低，無明顯可見火焰。這種燃燒器產(chǎn)生的氮氧化合物濃度低，加熱均勻。
[0026]實施例2:
[0027]如圖5、6、7、8、9所示，本實施例描述的多孔結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)純氧燃燒器，它包括燃燒器本體I，在燃燒器本體I上呈環(huán)形間隔設(shè)置有若干個燃氣管道4，同時在燃燒器本體I上呈環(huán)形間隔的設(shè)置有若干個氧氣管道3，所述的燃氣管道4匯合后連接至燃氣總管9，所述的氧氣管道3匯合后連接至氧氣總管8。所述的燃氣管道4的數(shù)量與氧氣管道3的數(shù)量相同，燃氣管道4和氧氣管道3在圓周方向間隔交錯設(shè)置。在燃氣管道4和氧氣管道3所形成的圓形的內(nèi)部設(shè)置有一根中心燃氣管2，中心燃氣管2與燃氣總管9連接，且中心燃氣管2與燃氣管道4之間設(shè)置有流量分配器。所述的氧氣總管8與燃燒器本體I的一端連接并形成一號腔室10，所述的一號腔室10與氧氣管道3連通，所述的燃氣總管9與燃燒器本體I的同一端連接并在燃燒器本體I內(nèi)部形成二號腔室11，所述的二號腔室11與燃氣管道4的端部連通，中心燃氣管2的端部伸入二號腔室11內(nèi)部，在二號腔室11內(nèi)的中心燃氣管2的內(nèi)徑大于其余部位的內(nèi)徑，在內(nèi)徑變化處的中心燃氣管2內(nèi)部形成一個臺階，在燃燒器本體I的端部設(shè)置有螺桿12，螺桿12與燃燒器本體I之間螺紋連接，螺桿12的端部伸入中心燃氣管2的內(nèi)部，在中心燃氣管2內(nèi)部的螺桿12上設(shè)置有堵頭13，堵頭13與中心燃氣管2內(nèi)部的臺階配合將中心燃氣管2封閉；在燃燒器本體I外部的螺桿12上設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄16。
[0028]在螺桿12上通過連接桿連接有環(huán)形套15，環(huán)形套15與堵頭13之間存在間隙，環(huán)形套15的長度大于通孔14的直徑，環(huán)形套15的外徑與中心燃氣管2在二號腔室11內(nèi)的內(nèi)徑相同，當(dāng)堵頭13與臺階配合時，環(huán)形套15全部位于中心燃氣管2內(nèi)部。
【主權(quán)項】
1.一種多孔結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)純氧燃燒器，它包括燃燒器本體，其特征是:在燃燒器本體上呈環(huán)形間隔設(shè)置有若干個燃氣管道，同時在燃燒器本體上呈環(huán)形間隔的設(shè)置有若干個氧氣管道，所述的燃氣管道匯合后連接至燃氣總管，所述的氧氣管道匯合后連接至氧氣總管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多孔結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)純氧燃燒器，其特征是:所述的燃氣管道的數(shù)量與氧氣管道的數(shù)量相同，燃氣管道和氧氣管道在圓周方向間隔交錯設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多孔結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)純氧燃燒器，其特征是:在燃氣管道和氧氣管道所形成的圓形的內(nèi)部設(shè)置有一根中心燃氣管，中心燃氣管與燃氣總管連接，且中心燃氣管與燃氣管道之間設(shè)置有流量分配器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多孔結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)純氧燃燒器，其特征是:所述的氧氣總管與燃燒器本體的一端連接并形成一號腔室，所述的一號腔室與氧氣管道連通，所述的燃氣總管與燃燒器本體的同一端連接并在燃燒器本體內(nèi)部形成二號腔室，在燃氣管道的側(cè)壁上設(shè)置有與二號腔室連通的通孔，中心燃氣管的端部伸入二號腔室內(nèi)部，在二號腔室內(nèi)的中心燃氣管的內(nèi)徑大于其余部位的內(nèi)徑，在內(nèi)徑變化處的中心燃氣管內(nèi)部形成一個臺階，在燃燒器本體的端部設(shè)置有螺桿，螺桿與燃燒器本體之間螺紋連接，螺桿的端部伸入中心燃氣管的內(nèi)部，在中心燃氣管內(nèi)部的螺桿上設(shè)置有堵頭，堵頭與中心燃氣管內(nèi)部的臺階配合將中心燃氣管封閉;在燃燒器本體外部的螺桿上設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多孔結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)純氧燃燒器，其特征是:在螺桿上通過連接桿連接有環(huán)形套，環(huán)形套與堵頭之間存在間隙，環(huán)形套的長度大于通孔的直徑，環(huán)形套的外徑與中心燃氣管在二號腔室內(nèi)的內(nèi)徑相同，當(dāng)堵頭與臺階配合時，環(huán)形套全部位于中心燃氣管內(nèi)部。
【文檔編號】F23D14/02GK205640906SQ201620521367
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】鄧國敢
【申請人】桐鄉(xiāng)市致遠環(huán)?？萍加邢薰?br>