專利名稱：除油煙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種除油煙機(jī)。
市售最簡的單除油煙機(jī)采用離心風(fēng)機(jī)將油煙氣抽出排到室外，由于油煙冷卻后形成油液滴黏附作用，機(jī)內(nèi)過風(fēng)處皆有油垢，出風(fēng)口附近也有油漬，這些油垢油漬既是對環(huán)境的污染，也是引起火警的因素，故要經(jīng)常解體清洗；后來出現(xiàn)深罩靜電過濾，使冷卻的油液匯集于集油器內(nèi)，提高了除油效果，但其造價較高，在箱壁和風(fēng)機(jī)葉片上仍有油滴積垢，時間長了，還得清洗；近來國外出現(xiàn)“洗滌式排油煙機(jī)”利用壓水噴霧同時加入洗滌劑與油煙混合，再稍加處理后排入下水道，其除油煙效果好，不積垢，但是油煙并未回收，仍會污染環(huán)境。
本實(shí)用新型的目的是提供一種除油煙機(jī)，既能免去清洗作業(yè)，又能使油煙液化回收。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種除油煙機(jī)，包含一箱體，箱體上方接通一排風(fēng)管，排風(fēng)管的遠(yuǎn)端內(nèi)置一軸流風(fēng)機(jī)，其特征在于，箱體內(nèi)由一中間呈低洼狀的底板分隔為處理腔與水槽，處理腔位于箱體內(nèi)的上部并與排風(fēng)管接通，處理腔內(nèi)設(shè)有多層斜置的網(wǎng)柵，上下相鄰的網(wǎng)柵的柵孔呈錯位排列，水槽內(nèi)盛有水，位于箱體內(nèi)的后下部；底板的最低處設(shè)一由短內(nèi)管和長外管構(gòu)成的油水分離器，短內(nèi)管由處理腔通入水槽中，在底板下短內(nèi)管外套接長外管，短內(nèi)管與長外管之間形成毛細(xì)縫隙，在長外管的略高于水槽液面處橫向設(shè)一導(dǎo)油管接通毛細(xì)縫隙與箱體外的油瓶；處理腔的前下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口通于箱體外，進(jìn)風(fēng)口內(nèi)橫架一虹吸管通至水槽的水中，虹吸管上開設(shè)多個小孔。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果體現(xiàn)于啟動軸流風(fēng)機(jī)抽除灶具產(chǎn)生的油煙時，油煙由進(jìn)風(fēng)口急速流向處理腔內(nèi)，虹吸管外周處于負(fù)壓，水槽內(nèi)的水沿虹吸管內(nèi)上升并從小孔噴出形成水霧，水霧與油煙混合進(jìn)入處理腔；處理腔內(nèi)設(shè)有多層斜置的網(wǎng)柵，上下相鄰的網(wǎng)柵的柵孔呈錯位排列，水霧與油煙的混合氣體呈之字形紊流路徑流動，在流動過程中油煙被水霧冷卻成液態(tài)油滴，部分水霧受油煙加熱汽化被軸流風(fēng)機(jī)排出，未汽化的水滴與油滴一起沿斜置的網(wǎng)柵流至底板，匯集到底板最低處的油水分離器，從短內(nèi)管流入水槽，在長外管內(nèi)油水靜置分層；油的密度小于水而浮于上層，油面沿短內(nèi)管與長外管之間的毛細(xì)縫隙上升，從導(dǎo)油管溢出流向箱體外的油瓶，由此消除油煙并將氣態(tài)的油液化回收，除油煙過程中不斷有水加入，能阻止油垢形成，故可免于拆解清洗。
下面結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例及其附圖作詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(也為圖2中A-A處剖視圖)。
圖2是
圖1中B-B處剖視圖。
圖3是
圖1中D-D處剖視圖。
圖4是進(jìn)風(fēng)口的邊沿放大示意圖。
圖5是進(jìn)風(fēng)口內(nèi)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是補(bǔ)水裝置示意圖。
圖7是油水分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
參閱各附圖所示的一種除油煙機(jī)，包含一箱體3，箱體3上方接通一排風(fēng)管2，排風(fēng)管2的遠(yuǎn)端內(nèi)置一軸流風(fēng)機(jī)1，其特征在于，箱體1內(nèi)由一中間呈低洼狀的底板33分隔為處理腔31與水槽32，處理腔32位于箱體1內(nèi)的上部并與排風(fēng)管2接通，處理腔31內(nèi)設(shè)有多層斜置的網(wǎng)柵5，上下相鄰的網(wǎng)柵5的柵孔51呈錯位排列，水槽32內(nèi)盛有水，位于箱體1內(nèi)的后下部；底板33的最低處設(shè)一由短內(nèi)管71和長外管72構(gòu)成的油水分離器7，短內(nèi)管71由處理腔31通入水槽32中，在底板33下短內(nèi)管71外套接長外管72，短內(nèi)管71與長外管72之間形成毛細(xì)縫隙73，在長外管72的略高于水槽32液面處橫向設(shè)一導(dǎo)油管8接通毛細(xì)縫隙73與箱體3外的油瓶9；處理腔31的前下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口6通于箱體3外，進(jìn)風(fēng)口6內(nèi)橫架一虹吸管61通至水槽32的水中，虹吸管61上開設(shè)多個小孔62。
啟動軸流風(fēng)機(jī)1抽除灶具(圖中未示)產(chǎn)生的油煙時，油煙由進(jìn)風(fēng)口6急速流向處理腔31內(nèi)，如圖5中箭頭所示，此時虹吸管61外周處于負(fù)壓，水槽32內(nèi)的水沿虹吸管61內(nèi)上升并從小孔62噴出形成水霧，水霧與油煙混合進(jìn)入處理腔31；在處理腔31內(nèi)，水霧與油煙的混合氣體呈之字形紊流路徑流動，油煙被水霧冷卻成液態(tài)油滴，部分水霧受油煙加熱汽化被軸流風(fēng)機(jī)1排出，未汽化的水滴與油滴一起沿斜置的網(wǎng)柵5流至底板33，匯集到油水分離器7，從短內(nèi)管71流入水槽32，在長外管72內(nèi)油水靜置分層；浮于上層的油面沿短內(nèi)管71與長外管72之間的毛細(xì)縫隙73上升，從導(dǎo)油管8溢出流向箱體3外的油瓶9。
經(jīng)過一段運(yùn)行時間，水槽32中的水會因蒸發(fā)而減少，應(yīng)給予補(bǔ)水，故在水槽32內(nèi)配設(shè)一補(bǔ)水裝置4，本實(shí)施例的補(bǔ)水裝置4由一接水管41與一浮筒43構(gòu)成，接水管41的外端口與供水管接通，接水管41的內(nèi)端口與浮筒43由一針閥42配接，箱體3外側(cè)壁垂直開設(shè)一長槽35，一手柄44穿于長槽35中將接水管41固定在箱體3上，浮筒43內(nèi)可注入適量的水來調(diào)節(jié)浮筒43的浮力，露出箱體3外側(cè)的手柄44可沿長槽35上下移動用于調(diào)節(jié)水槽32中的水面高低，一旦手柄44將接水管41固定在箱體3上，水槽32中的水面高低也被確定；經(jīng)過一段運(yùn)行時間，水槽32中的水減少，浮筒43隨水面下降而下降，針閥42打開補(bǔ)水，浮筒43隨水面上升而上升直至水面升到預(yù)定高度關(guān)閉針閥42停止補(bǔ)水。
當(dāng)油煙由進(jìn)風(fēng)口6急速流向處理腔31時，氣流速度很高，在進(jìn)風(fēng)口6處會產(chǎn)生噪音，為消除這種噪音，進(jìn)風(fēng)口6的邊沿62采用荷葉邊狀。
權(quán)利要求1.一種除油煙機(jī)，包含一箱體，箱體上方接通一排風(fēng)管，排風(fēng)管的遠(yuǎn)端內(nèi)置一軸流風(fēng)機(jī)，其特征在于，箱體內(nèi)由一中間呈低洼狀的底板分隔為處理腔與水槽，處理腔位于箱體內(nèi)的上部并與排風(fēng)管接通，處理腔內(nèi)設(shè)有多層斜置的網(wǎng)柵，上下相鄰的網(wǎng)柵的柵孔呈錯位排列，水槽內(nèi)盛有水，位于箱體內(nèi)的后下部；底板的最低處設(shè)一由短內(nèi)管和長外管構(gòu)成的油水分離器，短內(nèi)管由處理腔通入水槽中，在底板下短內(nèi)管外套接長外管，短內(nèi)管與長外管之間形成毛細(xì)縫隙，在長外管的略高于水槽液面處橫向設(shè)一導(dǎo)油管接通毛細(xì)縫隙與箱體外的油瓶；處理腔的前下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口通于箱體外，進(jìn)風(fēng)口內(nèi)橫架一虹吸管通至水槽的水中，虹吸管上開設(shè)多個小孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除油煙機(jī)，其特征在于水槽內(nèi)配設(shè)一補(bǔ)水裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除油煙機(jī)，其特征在于補(bǔ)水裝置由一接水管與一浮筒構(gòu)成，接水管的外端口與供水管接通，接水管的內(nèi)端口與浮筒由一針閥配接，箱體外側(cè)壁垂直開設(shè)一長槽，一手柄穿于長槽中將接水管固定在箱體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除油煙機(jī)，其特征在于進(jìn)風(fēng)口的邊沿呈荷葉邊狀。
專利摘要一種除油煙機(jī),包含一箱體、排風(fēng)管、軸流風(fēng)機(jī),箱體內(nèi)由底板分隔為處理腔與水槽,處理腔內(nèi)設(shè)有網(wǎng)柵,柵孔呈錯位排列,底板設(shè)一由短內(nèi)管和長外管構(gòu)成的油水分離器,導(dǎo)油管接通毛細(xì)縫隙與箱體外的油瓶,處理腔設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口內(nèi)橫架一虹吸管開設(shè)多個小孔,水槽內(nèi)的水噴出水霧與油煙混合;水滴與油滴匯集到油水分離器靜置分層,將氣態(tài)的油液化回收,能阻止油垢形成,故可免于拆解清洗。
文檔編號F24C15/20GK2432483SQ0021786
公開日2001年5月30日 申請日期2000年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月1日
發(fā)明者江朝福 申請人:江朝福