專利名稱：一種梯度耐火材料帶錨冷卻壁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型專利屬于高爐爐襯冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種梯度耐火材料帶錨冷卻壁。
目前，一般高爐冷卻壁是鑲磚或搗打耐火材料于冷卻壁熱面，但不管用什么方法都存在一個致命的缺陷，耐火材料與冷卻壁熱膨脹系數(shù)差異很大，所以易脫落。高爐投產(chǎn)不久，冷卻壁前面砌筑被侵蝕后，鑲磚受到熱力學(xué)，機械力和化學(xué)力的作用而迅速脫落或侵蝕。高爐下部某些部位僅幾個月就沒有磚襯全靠生成渣皮來保護冷卻壁，但渣皮與冷卻壁的熱膨脹系數(shù)也相差很大而且不穩(wěn)定。故冷卻壁裸露在爐內(nèi)受到上述各種破壞作用而開裂、漏水甚至燒穿。
本實用新型的目的在于提供一種使用壽命長易噴補的噴射成型梯度功能帶錨冷卻壁。
本實用新型梯度耐火材料帶錨冷卻壁，主要由冷卻板1、冷卻水管2、錨刺3、導(dǎo)熱層4、耐磨抗渣層5組成。錨刺通過澆注或焊接方法固定在冷卻板1上。在冷卻板1上噴射成型導(dǎo)熱層4，在導(dǎo)熱層4上噴射成型耐磨抗渣層5。
因為在冷卻壁上帶有一定的錨刺，噴射一層或多層不同功能的不定形耐火材料，由于這些錨刺牢牢地將噴涂料抓住，使它不易受溫度變化而脫落。我們已在研究受補面對噴補層接著強度影響時已得到充分證實。此新型冷卻壁無傳統(tǒng)冷卻壁的“F”字頭，消除了破損的薄弱點。而且爐子內(nèi)型平滑易于順行。由于熱面是耐火材料又有錨刺傳熱，因此容易形成穩(wěn)定渣皮從而保護冷卻壁使其不易開裂漏水或燒損，延長高爐壽命。新型冷卻壁在高爐內(nèi)噴射成型，無磚縫，爐體整體性能好。由于此冷卻壁帶有錨刺，因此便于噴補，進一步延長壽命。
同時采用本技術(shù)可以根據(jù)冷卻壁的前面爐襯傳熱與抗侵蝕功能不同而選用不同的耐火材料，如靠近爐內(nèi)工作層可選用耐磨耐侵蝕性能好的材料，靠近冷卻壁金屬面使用導(dǎo)熱性好的材料，使其冷卻壁的傳熱和耐侵蝕兩功能得到最佳的發(fā)揮。
以下結(jié)合附圖作進一步說明


圖1為本實用新型梯度耐火材料帶錨冷卻壁結(jié)構(gòu)圖。
其中冷卻板1是鑄鐵、鑄鋼、鑄銅或用鋼板、銅板焊制而成。冷卻水管2是用無縫鋼管按一定要求放在鑄模中，然后鑄造。錨刺3可采用“Y”型或“V”型，其長度為5-35cm，間隔為5-30cm，導(dǎo)熱層4的厚度為5-25cm，耐磨抗渣層5的厚度5-50cm。導(dǎo)熱層4的耐火材料為導(dǎo)熱性好的碳質(zhì)材料或含SiC的材料，可以較好的傳導(dǎo)熱量。在導(dǎo)熱層4上用耐磨好、抗侵蝕強的耐火材料，如高鋁質(zhì)或剛玉質(zhì)等構(gòu)成耐磨抗渣層5。耐火材料的成型方法是噴射成型，即根據(jù)需要將不同質(zhì)地的噴補料分層噴射在帶錨刺的冷卻板上形成適當(dāng)?shù)暮穸取?br> 權(quán)利要求1.一種梯度耐火材料帶錨冷卻壁，包括冷卻板，水管，其特征在于錨刺(3)通過澆注或焊接的方法固定在冷卻板(1)上，在冷卻板(1)上噴射成型耐火材料導(dǎo)熱層(4)，在導(dǎo)熱層(4)上噴射成型耐磨抗渣層(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻壁，其特征在于錨剌(3)可采用“Y”型或“V”型，其長度為5-35cm，間隔為5-30cm，導(dǎo)熱層(4)的厚度為5-25cm，耐磨抗渣層(5)的厚度為5-50cm。
專利摘要本實用新型公開了一種梯度耐火材料帶錨冷卻壁,它是高爐長壽的重要裝備,主要由冷卻板、冷卻水管、錨刺、導(dǎo)熱層、耐磨抗渣層組成。其優(yōu)點為,(1)冷卻壁上帶有錨刺不僅能增加傳熱面積而且能牢牢抓住噴射成型的耐火材料,解決鑲磚或搗打耐火材料易脫落的問題。(2)冷卻壁已去掉了“”頭,冷卻均勻,且消除了易破損部位。(3)冷卻壁在爐內(nèi)安裝好后進行分層噴射成型,使?fàn)t內(nèi)耐火襯無接縫薄弱環(huán)節(jié),整體密封性好。(4)因帶錨刺,便于實施噴補。故使用本專利冷卻壁可以有效地延長爐齡和改善操作,增加效益。
文檔編號F27D1/12GK2436903SQ00221088
公開日2001年6月27日 申請日期2000年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月20日
發(fā)明者龍世剛, 李家新, 孟慶民 申請人:華東冶金學(xué)院