專利名稱：電式中央熱管機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種產(chǎn)熱設(shè)備，尤其是涉及一種綜合運(yùn)用電能和熱管技術(shù)的電式中央熱管機(jī)組。
本實(shí)用新型通過下述方案實(shí)現(xiàn)一種電式中央熱管機(jī)組，包括一圓形立式殼體，其特征是所述殼體中部的下隔板和上隔板將所述殼體分為三個(gè)腔室，其分別為位于所述下隔板之下的電蒸發(fā)室，位于所述上隔板和下隔板之間的蜂窩熱管組，位于所述上隔板之上的儲(chǔ)能排空室；所述電蒸發(fā)室是由熱媒水和插入熱媒水中的電熱管組成；所述蜂窩熱管組一端與循環(huán)泵相連，另一端與熱用戶相連；所述殼體頂部有一與所述儲(chǔ)能排空室相連的排空閥；所述循環(huán)泵、排空閥和電熱管均與所述殼體外的控制系統(tǒng)相連；所述上隔板和下隔板之間穿有若干個(gè)兩相開式重力式熱虹吸管，其上端與所述儲(chǔ)能排空室相通，下端與所述電加熱室相通；每一根所述兩相開式重力式熱虹吸管由一外管組成，外管內(nèi)套入一導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管的管壁上有若干個(gè)導(dǎo)氣孔，導(dǎo)氣管與所述外管之間連有若干個(gè)溢流環(huán)，導(dǎo)氣管的下部有饋液環(huán)。
也可以在所述上隔板和下隔板之間分別設(shè)有左隔板和右隔板，所述左隔板和右隔板之間穿有若干根兩相外式管，該管的外壁上有槽，槽內(nèi)纏繞著不銹鋼纖維；所述上隔板與所述下隔板是中空的；所述槽為梯形槽。
所述殼體可以是方形，也可以是正多邊形。
本實(shí)用新型有如下效果1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全、可靠本實(shí)用新型由電蒸發(fā)室、蜂窩熱管機(jī)組、儲(chǔ)能排空室及排空閥組成；通過控制系統(tǒng)控制殼體內(nèi)電蒸發(fā)室的放熱過程、蜂窩熱管機(jī)組的吸熱過程，使殼體內(nèi)始終是在微負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行，因而機(jī)體不承受內(nèi)壓，沒有爆炸的危險(xiǎn)。
2)使用壽命長(zhǎng)由于殼體內(nèi)的熱媒水在運(yùn)行過程中不進(jìn)不出、不增不減，在封閉的微負(fù)壓室內(nèi)進(jìn)行熱交換，熱媒水是經(jīng)過完全脫氧的純凈水，所以無氧腐蝕，也不結(jié)水垢；由于蜂窩熱管組只與機(jī)體內(nèi)的熱媒水交換熱，沒有火焰和煙氣的接觸，熱負(fù)荷均勻穩(wěn)定，減少了局部熱應(yīng)力的存在，因而不鼓包、無裂紋、不爆管，從而延長(zhǎng)了機(jī)組的使用壽命。
3)無污染由于本實(shí)用新型使用了清潔的電力能源，沒有煙塵、二氧化硫、氫氧化物等有害氣體的排出。同時(shí)，熱媒水是一次性充入后封閉循環(huán)，運(yùn)行期間不需要補(bǔ)水，不用水處理，也不用填加除氧防垢藥劑，無需定期排污。所以，既無有害氣體排出污染大氣，也無廢水排出污染地下，保護(hù)環(huán)境。
4)運(yùn)行成本低熱媒水用量少，以微負(fù)壓蒸汽在殼體內(nèi)進(jìn)行熱交換；采用了特殊結(jié)構(gòu)的熱管，換熱效率高；無預(yù)熱損失，升溫快、效率高、節(jié)能效果顯著；由于殼體小，功率大，安裝面積小，無需設(shè)計(jì)專門的鍋爐房，適應(yīng)性強(qiáng)，特別適應(yīng)高層建筑物，配套輔機(jī)少，運(yùn)行維修費(fèi)用低，一次性投資節(jié)省。
5)一機(jī)多用本實(shí)用新型提供的機(jī)組可以用于供暖、供熱風(fēng)、熱水洗浴、中央空調(diào)熱源和加熱液體、空氣等，應(yīng)用范圍廣泛。
6)便于增容，可以多臺(tái)并聯(lián)成大容量的機(jī)組使用，適應(yīng)性強(qiáng)、安裝簡(jiǎn)便、采用機(jī)電一體化自動(dòng)控制、操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)無人值守操作，運(yùn)行可靠。
7)可以充分利用深夜電力，將電能轉(zhuǎn)化為熱能并存貯起來供白天使用，既充分合理地利用能源，減少了無功損失，降低費(fèi)用，也為電力部門提供一種可調(diào)峰的節(jié)電設(shè)備。
使用時(shí)先往殼體1內(nèi)的電蒸發(fā)室17內(nèi)裝入一定容量的經(jīng)過完全脫氧的純凈的熱媒水3，啟動(dòng)電加熱管2，把熱媒水3加溫，使其沸騰后蒸發(fā)汽化并產(chǎn)出大量的蒸汽，蒸汽上升進(jìn)入兩相開式重力式熱虹吸管25內(nèi)的導(dǎo)氣管13中，并順著導(dǎo)氣管13管壁上的導(dǎo)氣孔14進(jìn)入外管12與導(dǎo)氣管13之間的上部，同時(shí)蜂窩熱管組5的一端通過循環(huán)泵10打入冷風(fēng)或冷水，其在兩相開式重力式熱虹吸管25外強(qiáng)行流動(dòng)時(shí)與兩相開式重力式熱虹吸管25的蒸汽進(jìn)行換熱，隨著蒸汽和冷風(fēng)或冷水的流動(dòng)，由于重力的作用外管12與導(dǎo)氣管13之間上部的蒸汽先放熱凝結(jié)成水，水順著導(dǎo)氣管13與所述外管12之間的溢流環(huán)15流下再回到電蒸發(fā)室17內(nèi)，同時(shí)蒸汽繼續(xù)沿著導(dǎo)氣管13往上流動(dòng)，如此反復(fù)循環(huán)，將在兩相開式重力式熱虹吸管25外強(qiáng)行流動(dòng)的冷風(fēng)或冷水加熱，供用戶使用；在此循環(huán)過程中相當(dāng)于兩相開式重力式熱虹吸管25的下端蒸發(fā)，上端冷凝，此種機(jī)理與一般重力式熱管的運(yùn)行機(jī)理相同，因而稱其為熱管組。當(dāng)電蒸發(fā)室17中產(chǎn)生的熱量與通過兩相開式重力式熱虹吸管25外的冷風(fēng)或冷水所需的熱量達(dá)到平衡時(shí)，構(gòu)成熱管機(jī)組氣液相變的產(chǎn)熱機(jī)理，并維持在微負(fù)壓約-0.03Mpa狀態(tài)下運(yùn)行。在機(jī)組運(yùn)行期間，當(dāng)電蒸發(fā)室17中產(chǎn)生的熱量大于冷風(fēng)或冷水所吸收的熱量時(shí)，電蒸發(fā)室17中的蒸汽順著兩相開式重力式熱虹吸管25內(nèi)的導(dǎo)氣管13進(jìn)入儲(chǔ)能排空室7內(nèi)，通過排空閥8被調(diào)節(jié)和泄放，這時(shí)控制系統(tǒng)35隨即切換減少電量的供應(yīng)調(diào)低供熱量。當(dāng)電蒸發(fā)室17中產(chǎn)生的熱量小于冷風(fēng)或冷水所需吸收的熱量時(shí)，控制系統(tǒng)35即切換增加電量供應(yīng)調(diào)高供熱量，如此可保持熱管機(jī)組的供熱量滿足系統(tǒng)的需要。
實(shí)施例二一種電式中央熱管機(jī)組，如圖2所示包括一圓形立式殼體1，所述殼體1中部的下隔板20和上隔板6將所述殼體1分為三個(gè)腔室，其分別為位于所述下隔板20之下的電蒸發(fā)室17，位于所述上隔板6和下隔板20之間的蜂窩熱管組5，位于所述上隔板6之上的儲(chǔ)能排空室7；所述電蒸發(fā)室17是由熱媒水3和插入熱媒水3中的電熱管2組成；所述蜂窩熱管組5一端與循環(huán)泵10相連，另一端與熱用戶相連；所述殼體1頂部有一與所述儲(chǔ)能排空室7相連的排空閥8；所述循環(huán)泵10、排空閥8和電熱管2均與所述殼體1外的控制系統(tǒng)35相連；在所述上隔板6和下隔板20之間分別設(shè)有左隔板21和右隔板19，如圖4所示所述左隔板21和右隔板19之間穿有若干根兩相外式管18，形如蜂窩，因而稱其為臥式蜂窩熱管組，為了加強(qiáng)換熱效果，在該管的外壁上加工有許多梯形槽22，并將梯形槽22內(nèi)纏繞上不銹鋼纖維；所述上隔板6與所述所述下隔板20是中空的，這樣蒸汽便可沖刷兩相外式管18的外壁。
使用時(shí)先往殼體1內(nèi)的電蒸發(fā)室17內(nèi)裝入一定容量的經(jīng)過完全脫氧的純凈的熱媒水3，啟動(dòng)電加熱管2，把熱媒水3加溫，使其沸騰后蒸發(fā)汽化并產(chǎn)出大量的蒸汽，蒸汽上升通過下隔板20的中空部分與外式梯形槽管18相接觸并碰撞，同時(shí)蜂窩熱管組5的一端通過循環(huán)泵10打入冷風(fēng)或冷水，使冷風(fēng)或冷水從兩相外式梯形槽管18的一端內(nèi)進(jìn)入，在冷風(fēng)或冷水在兩相外式梯形槽管18內(nèi)流動(dòng)的過程中，吸收兩相外式梯形槽管18外流動(dòng)的蒸汽的熱量，被加熱，同時(shí)蒸汽與冷風(fēng)或冷水換熱的過程中被冷凝變?yōu)樗揽恐亓氐诫娬舭l(fā)室17中，如此反復(fù)循環(huán)；當(dāng)電蒸發(fā)室17中產(chǎn)生的熱量與通過兩相外式梯形槽管18內(nèi)冷風(fēng)或冷水所需的熱量達(dá)到平衡時(shí)，構(gòu)成熱管機(jī)組氣液相變的產(chǎn)熱機(jī)理，并維持在微負(fù)壓約-0.03MPa狀態(tài)下運(yùn)行。在機(jī)組運(yùn)行期間，當(dāng)電蒸發(fā)室17中產(chǎn)生的熱量大于冷風(fēng)或冷水所吸收的熱量時(shí)，電蒸發(fā)室17中的蒸汽經(jīng)過兩相外式梯形槽管18外壁穿過上隔板6的中空部分進(jìn)入儲(chǔ)能排空室7內(nèi)，通過排空閥8被調(diào)節(jié)和泄放，同時(shí)控制系統(tǒng)35隨即切換減少電量的供應(yīng)調(diào)低供熱量。當(dāng)電蒸發(fā)室17中產(chǎn)生的熱量小于冷風(fēng)或冷水所需吸收的熱量時(shí)，控制系統(tǒng)35即切換增加電量供應(yīng)調(diào)高供熱量，如此可保持熱管機(jī)組的供熱量滿足系統(tǒng)的需要。
該電式中央熱管機(jī)組也可以制作成臥式的。
根據(jù)實(shí)際需要，或?yàn)榱嗣烙^可以將殼體1制作成任意形狀如方形或正多邊形。
權(quán)利要求1.一種電式中央熱管機(jī)組，包括一圓形立式殼體(1)，其特征是所述殼體(1)中部的下隔板(20)和上隔板(6)將所述殼體(1)分為三個(gè)腔室，其分別為位于所述下隔板(20)之下的電蒸發(fā)室(17)，位于所述上隔板(6)和下隔板(20)之間的蜂窩熱管組(5)，位于所述上隔板(6)之上的儲(chǔ)能排空室(7)；所述電蒸發(fā)室(17)是由熱媒水(3)和插入熱媒水(3)中的電熱管(2)組成；所述蜂窩熱管組(5)一端與循環(huán)泵(10)相連，另一端與熱用戶相連；所述殼體(1)頂部有一與所述儲(chǔ)能排空室(7)相連的排空閥(8)；所述循環(huán)泵(10)、排空閥(8)和電熱管(2)均與所述殼體(1)外的控制系統(tǒng)(35)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的電式中央熱管機(jī)組，其特征是所述上隔板(6)和下隔板(20)之間穿有若干個(gè)兩相開式重力式熱虹吸管(25)，其上端與所述儲(chǔ)能排空室(7)相通，下端與所述電加熱室(17)相通；每一根所述兩相開式重力式熱虹吸管(25)由一外管(12)組成，外管(12)內(nèi)套入一導(dǎo)氣管(13)，導(dǎo)氣管(13)的管壁上有若干個(gè)導(dǎo)氣孔(14)，導(dǎo)氣管(13)與所述外管(12)之間連有若干個(gè)溢流環(huán)(15)，導(dǎo)氣管(13)的下部有饋液環(huán)(16)。
3.如權(quán)利要求1所述的電式中央熱管機(jī)組，其特征是在所述上隔板(6)和下隔板(20)之間分別設(shè)有左隔板(21)和右隔板(19)，所述左隔板(21)和右隔板(19)之間穿有若干根兩相外式管(18)，該管的外壁上有槽(22)，槽(22)內(nèi)纏繞著不銹鋼纖維；所述上隔板(6)與所述所述下隔板(20)是中空的。
4.如權(quán)利要求1或3所述的電式中央熱管機(jī)組，其特征是所述槽(22)為梯形槽。
5.如權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的電式中央熱管機(jī)組，其特征是所述殼體(1)是方形。
6.如權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的電式中央熱管機(jī)組，其特征是所述殼體(1)是正多邊形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種產(chǎn)熱設(shè)備,尤其是涉及一種綜合運(yùn)用電能和熱管技術(shù)的電式中央熱管機(jī)組,包括一圓形立式殼體,其特征是所述殼體中部的下隔板和上隔板將所述殼體分為三個(gè)腔室,其分別為位于所述下隔板之下的電蒸發(fā)室,位于所述上隔板和下隔板之間的蜂窩熱管組,位于所述上隔板之上的儲(chǔ)能排空室;所述電蒸發(fā)室是由熱媒水和插入熱媒水中的電熱管組成;所述蜂窩熱管組一端與循環(huán)泵相連,另一端與熱用戶相連;所述殼體頂部有一與所述儲(chǔ)能排空室相連的排空閥;所述循環(huán)泵、排空閥和電熱管均與所述殼體外的控制系統(tǒng)相連;該機(jī)組是電能和新型結(jié)構(gòu)的熱管結(jié)合,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、效率高、無污染、一機(jī)多用且使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F24H9/18GK2516893SQ01277050
公開日2002年10月16日 申請(qǐng)日期2001年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月10日
發(fā)明者吳建華 申請(qǐng)人:吳建華