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      繅絲干燥裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4705129閱讀:372來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:繅絲干燥裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及絲綢工業(yè)制絲技術(shù)領(lǐng)域,更具體涉及一種繅絲干燥裝置。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)今世界上雖有60多個(gè)國(guó)家有蠶絲生產(chǎn),近年來(lái)年產(chǎn)蠶絲7-8萬(wàn)噸,但各國(guó)蠶繭繅絲加熱工藝一直沿用燒煤鍋爐產(chǎn)生蒸汽并靠管道輸送,蒸汽管網(wǎng)加熱空氣,空氣對(duì)流加熱絲片的方法。迄今為止這種燒煤加熱技術(shù)的改革,基本上是不改變能源種類和加熱工藝的前提下進(jìn)行的局部改良。即使是蠶絲第一大國(guó)中國(guó)、第二大國(guó)印度以及日本、巴西、烏茲別克、越南、泰國(guó)等主要蠶絲生產(chǎn)國(guó)都沒(méi)有突破上述工藝框架,總是在“粉煤燃燒”、“通風(fēng)助燃”、“煤煙除塵”、“大面散熱”等方面下功夫,雖然在節(jié)約用煤、減少煙塵方面有所進(jìn)步,但始終不能從根本上解決熱效率很低、煤煙煤渣污染嚴(yán)重、絲片干燥質(zhì)量差、干燥次數(shù)多的問(wèn)題。
      煤加熱絲片干燥工藝為敞開(kāi)漫射式中間介質(zhì)傳熱,空氣對(duì)流加熱為主形式,加熱對(duì)象是絲片,其結(jié)果是不僅絲片干燥質(zhì)量差,絲片含水量與工藝標(biāo)準(zhǔn)不符合,絲片與絲片之間,同一片的外、中、內(nèi)層之間干燥程度差異大,而且大部分熱量用于非加熱對(duì)象如管網(wǎng)、車廂、車架和廠房,造成“熱污染”,迫使工人高溫作業(yè)。熱效率5%以下。
      中國(guó)近年來(lái)年產(chǎn)桑蠶絲5萬(wàn)多噸。在上述蠶繭繅絲加熱的能源和工藝條件下,每產(chǎn)1噸絲消耗原煤20噸,排放CO2及SO2共60-70噸,堆積煤渣1噸多。
      經(jīng)查新,尚未發(fā)現(xiàn)國(guó)內(nèi)外與本發(fā)明內(nèi)容相同的裝置被公開(kāi)和使用。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明在上述背景下,改蠶繭繅絲煤加熱技術(shù)為電加熱技術(shù)。
      本發(fā)明的目的在于提供一種繅絲干燥裝置,能源由煤改用電,消除了燃煤污染,同時(shí)消除了熱污染,提高了熱效率和蠶絲干燥質(zhì)量,降低了繅絲加熱成本和費(fèi)用。
      為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)措施PTC絲條干燥器以熱敏半導(dǎo)體陶瓷作為發(fā)熱體,它同時(shí)起電阻發(fā)熱和高溫自動(dòng)斷電作用;以遠(yuǎn)紅外涂料噴熔涂在絲條加熱槽的表面,起改善熱輻射發(fā)射率的作用;以石棉隔熱層包裹加熱器,起減少熱能向四周散失的作用;在絲條加熱槽內(nèi)數(shù)次加熱,以1.1-1.3m/s線速運(yùn)動(dòng)的絲條,使其回潮率降至13-16%,當(dāng)絲條出現(xiàn)故障停車時(shí),絲條立即從此槽開(kāi)口處退出加熱器;以接線夾連接24-36V交流電源,它的功率為20-30W,槽內(nèi)溫度在250-300℃范圍內(nèi)通過(guò)電壓調(diào)節(jié)加以控制;加熱器端頭鍍銀以減少接線夾連接電阻值。
      這種PTC絲條干燥器采取電磁波能量轉(zhuǎn)換直接輻射加熱為主的形式,加熱對(duì)象是絲條,其結(jié)果是不僅絲條隨繅隨干、干燥質(zhì)量好,絲條含水量均一、適度,絲質(zhì)柔軟堅(jiān)韌、白凈晶瑩,而且沒(méi)有熱污染,熱效率高達(dá)50-55%,熱損失在正常范圍內(nèi)。
      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果①絲條干燥器解決了傳統(tǒng)工藝敞開(kāi)干燥存在的絲條干燥嚴(yán)重不均勻,必須增加絲片反復(fù)吸濕、反復(fù)平衡水分等工序,能耗大、并且質(zhì)量低。本發(fā)明絲條干燥均勻、質(zhì)量高而穩(wěn)定。
      ②熱源由煤炭改為電源,可以從根本上解決繅絲廠燒煤污染環(huán)境的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn),維護(hù)工人身體健康,減少煙塵污點(diǎn)對(duì)生絲質(zhì)量的影響。
      ③可以減少蠶絲大省江蘇、浙江絲廠每年所需幾十萬(wàn)噸“北煤南運(yùn)”運(yùn)輸量,緩解交通緊張狀況;與此同時(shí)增加對(duì)“西電東送”的需求量,中國(guó)西南部可多賣水電增加收益。
      ④熱源由煤炭改為電源,推廣到全國(guó)同行業(yè)每年可以減少100萬(wàn)噸煤炭燃燒造成的300萬(wàn)噸CO2和3萬(wàn)噸SO2的大氣污染量以及近10萬(wàn)噸煤渣堆積對(duì)1000畝土地的占用和破壞。
      ⑤減少供熱系統(tǒng)投資。燒煤供熱系統(tǒng)工程包括煤炭堆放場(chǎng)地、鍋爐房、鍋爐、水池、供電、通風(fēng)、管網(wǎng)、煤渣堆放場(chǎng)、環(huán)保設(shè)備設(shè)施,每千緒投資30-40萬(wàn)元;而電加熱系統(tǒng)可以利用原供電系統(tǒng)如變壓器、輸電線路和電氣控制柜等設(shè)施、設(shè)備,僅添置調(diào)壓器和電加熱元件等少量設(shè)備,其體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、價(jià)格廉,每千緒投資減少一半。
      ⑥減少運(yùn)行費(fèi)用,燒煤加熱工藝每噸桑蠶絲在開(kāi)支燃料費(fèi)4400元的同時(shí)開(kāi)支電費(fèi)2500元,合計(jì)開(kāi)支干燥費(fèi)6900元,而電加熱工藝只消耗電力,開(kāi)支電費(fèi)4000多元,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)1/3以上。


      圖1 繅絲干燥裝置結(jié)構(gòu)示意2 PTC絲條干燥器結(jié)構(gòu)3 PTC絲條干燥器剖視圖具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述根據(jù)圖1、圖2、圖3所知,若干粒正緒繭1的緒絲頭被接緒器2卷繞粘附成為緒絲群,緒絲群上升穿過(guò)接緒器,再穿過(guò)集緒器3而集中成為絲條,絲條套入上下鼓輪4、5之后相互捻絞而成絲鞘6,絲條繼續(xù)上升經(jīng)定位導(dǎo)絲鉤7后被套入絲條干燥裝置之上下多槽滑輪9、8,絲條在其間數(shù)次繞行運(yùn)動(dòng)時(shí)被絲條干燥器10加熱,當(dāng)回潮率降至13-16%時(shí)絲條上升穿越卷繞裝置的絡(luò)交導(dǎo)絲鉤11,繼續(xù)后段加工。又根據(jù)上述絲條的形成與干燥平衡過(guò)程可以了解,集緒器2分別與接緒器2、絲鞘6相連接,其作用是把蠶繭緒絲粘附集中成為絲條,防止大中類節(jié)通過(guò)和初步減少絲條水分;絲鞘6分別與集緒器3、上下鼓輪4、5和定位導(dǎo)絲鉤7相連接,其作用是使絲條互相捻絞,絲條作螺旋上升旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生離心力甩出絲條大部分水分以及絲條相互摩擦、擠壓增加絲膠對(duì)繭絲的粘連抱合并除去部分小類節(jié);其特征是上下多槽滑輪9、8分別與絡(luò)交導(dǎo)絲鉤11、定位導(dǎo)絲鉤7相連接,在上下多槽滑輪9、8側(cè)面設(shè)有PTC絲條干燥器10,在絲條加熱槽17槽內(nèi)涂有遠(yuǎn)紅外涂料層19,其作用是絲條在上下多槽滑輪之間數(shù)次繞行運(yùn)動(dòng)時(shí)被絲條干燥器10加熱,當(dāng)絲條回潮率降至13-16%時(shí),絲條上升穿越絡(luò)交導(dǎo)絲鉤11進(jìn)入卷繞裝置12。PTC絲條干燥器10兩端設(shè)有接線夾14、15,PTC絲條干燥器10由接線夾14、15引入24-36V交流電源,接線夾14、15分別與鍍銀端13、16連接,鍍銀端13、16設(shè)在絲條干燥體21的兩端;通電后絲條干燥體21發(fā)熱,絲條加熱槽17對(duì)其間運(yùn)動(dòng)中的絲條加熱,使之干燥。PTC熱敏半導(dǎo)體陶瓷18在接通24-26V交流電后發(fā)熱,其間設(shè)有絲條加熱槽17,槽內(nèi)表面噴熔涂有遠(yuǎn)紅外涂料形成遠(yuǎn)紅外涂料層19,遠(yuǎn)紅外涂料有改善輻射發(fā)射率的作用,加熱效果好;PTC熱敏半導(dǎo)體18外表面包裹石棉隔熱加熱層20,石棉隔熱層20具有保溫作用,熱量散失小。
      權(quán)利要求
      1.一種繅絲干燥裝置,它由卷繞裝置(12)、定位導(dǎo)絲鉤(7)構(gòu)成,其特征在于上下多槽滑輪(9)、(8)分別與絡(luò)交導(dǎo)絲鉤(11)、定位導(dǎo)絲鉤(7)連接,在上下多槽滑輪(9)、(8)側(cè)面設(shè)有PTC絲條干燥器(10),在PTC熱敏半導(dǎo)體陶瓷(18)槽內(nèi)涂有遠(yuǎn)紅外涂料層(19)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繅絲干燥器,其特征在于PTC絲條干燥器(10)兩端設(shè)有接線夾(14)、(15),接線夾(14)、(15)分別與鍍銀端(13)、(16)連接,鍍銀端(13)、(16)設(shè)在絲條干燥體(21)的兩端。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繅絲干燥器,其特征在于PTC熱敏半導(dǎo)體陶瓷(18)表面包裹石棉隔熱層(20)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種繅絲干燥裝置,它由卷繞裝置、定位導(dǎo)絲鉤構(gòu)成,上下多槽滑輪分別與絡(luò)交導(dǎo)絲鉤、定位導(dǎo)絲鉤連接,在上下多槽滑輪側(cè)面設(shè)有PTC絲條干燥器,在PTC熱敏半導(dǎo)體陶瓷槽內(nèi)涂有遠(yuǎn)紅外涂料層,在PTC絲條干燥器兩端設(shè)有接線夾,接線夾分別與鍍銀端連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低、干燥質(zhì)量好、絲條含水量均一,絲質(zhì)柔軟堅(jiān)韌、白凈晶瑩,熱效率高達(dá)50~55%。
      文檔編號(hào)F26B3/30GK1446949SQ0311885
      公開(kāi)日2003年10月8日 申請(qǐng)日期2003年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月27日
      發(fā)明者趙力賓, 譚之虎, 鄒方清, 劉輝芬 申請(qǐng)人:成都天友發(fā)展有限公司
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