專利名稱：自動樓宇煙氣集中排放凈化處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動樓宇煙氣集中排放凈化處理系統(tǒng)，它屬于一種住宅樓宇中的油煙、廢氣的處理系統(tǒng)，特別是一種可以自動，集中實現(xiàn)煙氣處理的環(huán)保系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的住宅樓宇的廢氣和油煙通常都是由住戶自己安裝排油煙機，或著安裝排氣扇，把廢氣和油煙從家中抽出去，直接排放到樓宇中的固定管道中，然后再由此排出樓宇，直接排到大氣中。這樣的裝置雖然保證了房屋中的環(huán)境不受污染，但是卻給周圍的大氣造成了二次污染。因此，現(xiàn)有的樓宇的排油煙，廢氣的裝置不能滿足現(xiàn)在的環(huán)境保護的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可以實現(xiàn)自動，集中的油煙、廢氣排放系統(tǒng)，并對所排放的油煙、廢氣進行集中處理的自動樓宇煙氣集中排放凈化處理系統(tǒng)。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種自動樓宇煙氣集中排放凈化處理系統(tǒng)，它包括完成監(jiān)測控制的工控PC機、總線適配器、風(fēng)機控制部分、若干用戶終端，所述的風(fēng)機控制部分由可編程控制器PLC構(gòu)成，用戶數(shù)據(jù)終端為包括一個可以判斷自己的地址和主機發(fā)送的地址幀符合后，建立和主機的網(wǎng)絡(luò)連接，接收主機的控制命令的微處理機，在所述的微處理機的串口上連接有RS458驅(qū)動器和電磁控制開關(guān)，發(fā)送當(dāng)前用戶終端的狀態(tài)數(shù)據(jù)；所述的工控PC機通過總線適配器的RS-485標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，與PLC風(fēng)機控制部分和用戶數(shù)據(jù)終端相連接；所述的總線適配器通過RS-485標(biāo)準(zhǔn)通訊接口連接工控PC機，完成RS-485到RS-485之間的通訊適配。
所述的完成監(jiān)測控制的工控PC機包含一個連接顯示器的VGA接口和一個連接總線適配器的RS-485串口。
所述的可編程控制器PLC具有RS-485接口、A/D轉(zhuǎn)換和可調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量大小的變頻器的控制接口，一個傳遞管道壓力差別數(shù)據(jù)的壓差傳感器接在可編程控制器PLC的輸入端，連接風(fēng)機的變頻器連接在可編程控制器PLC輸出端。
本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，故障環(huán)節(jié)少，施工方便，工作可靠性高；由于具有自診斷和簡單處理能力，管理人員可實時監(jiān)測到系統(tǒng)運行狀態(tài)，自動檢測故障，快速維護。本發(fā)明有效的控制了油煙和廢氣的隨意排放，減少了對大氣形成的二次污染，保護了大氣環(huán)境。


附圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)控制框圖附圖2為本發(fā)明的風(fēng)機部分的控制框圖附圖3為本發(fā)明的控制流程圖
具體實施例方式下面以附圖1、2、3為本發(fā)明的實施例，對本發(fā)明進行進一步的說明本發(fā)明的整個系統(tǒng)包括一個完成監(jiān)測控制的工控PC機、一個總線適配器、風(fēng)機控制部分、若干用戶終端，所述的風(fēng)機控制部分由可編程控制器PLC構(gòu)成，用戶數(shù)據(jù)終端為包括一個可以判斷自己的地址和主機發(fā)送的地址是否符合，符合后建立和主機的網(wǎng)絡(luò)連接，接收主機的控制命令的微處理機，在所述的微處理機的串口上連接有RS458驅(qū)動器和電磁控制開關(guān)，發(fā)送當(dāng)前用戶終端的狀態(tài)數(shù)據(jù)；所述的工控PC機通過總線適配器的RS-485標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，與PLC風(fēng)機控制部分和用戶數(shù)據(jù)終端相連接；所述的總線適配器通過RS-485標(biāo)準(zhǔn)通訊接口連接工控PC機，完成RS-485到RS-485之間的通訊適配。所述的完成監(jiān)測控制的工控PC機包含一個連接顯示器的VGA接口和一個連接總線適配器的RS-485串口。所述的可編程控制器PLC具有RS-485接口、A/D轉(zhuǎn)換和可調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量大小的變頻器的控制接口，一個傳遞管道壓力差別數(shù)據(jù)的壓差傳感器接在可編程控制器PLC的輸入端，連接風(fēng)機的變頻器連接在可編程控制器PLC輸出端。
工控PC機運行監(jiān)測控制主程序，不停的循環(huán)檢測PLC及用戶終端的狀態(tài)，根據(jù)當(dāng)前正在使用用戶的數(shù)量，調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量的大小，以達到最佳油煙、廢氣凈化與排放。通信采取主從應(yīng)答方式，主機首先發(fā)送地址幀作為握手，被尋址的從機應(yīng)答主機，建立連接；在判斷地址符合后，主機給被尋址的從機發(fā)送控制命令，被尋址的從機根據(jù)其命令向主機回送相應(yīng)的數(shù)據(jù)或應(yīng)答。同時所有未被尋址的從機根據(jù)通信協(xié)議監(jiān)聽總線上的下行數(shù)據(jù)，以主機為參考點，以便取得地址信息與主機建立連接。工控PC機監(jiān)測控制的顯示器，可清楚顯示當(dāng)前住戶終端的狀態(tài)及故障判斷。綠色表示系統(tǒng)用戶終端正常但住戶未使用廚房油煙集中處理系統(tǒng)；黃色表示系統(tǒng)用戶終端正常而且住戶正在使用廚房油煙集中處理系統(tǒng)；紅色表示系統(tǒng)用戶終端出現(xiàn)故障，同時發(fā)出文字聲音報警，直到故障解除?？偩€適配器的RS-232接口連接工控PC機的RS-232串口，完成RS-232到RS-485之間的通訊適配。PLC和每個用戶數(shù)據(jù)終端都賦予各自的地址碼用以識別身份，這樣上位機便能通過485通信線對掛在上面的所有控制器進行控制操作數(shù)據(jù)通訊。風(fēng)機控制部分工控PC機根據(jù)當(dāng)前正在使用用戶的數(shù)量控制風(fēng)機風(fēng)量的大小，以達到油煙、廢氣最佳凈化與排放效果。PLC RS-485接口、A/D轉(zhuǎn)換功能、變頻器控制接口。因為系統(tǒng)通訊采用主從應(yīng)答方式，PLC被賦予地址碼用以識別身份，這樣上位PC機便能通過485通信線對變頻器進行控制操作，實時調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量的大小。差壓傳感器測量實際風(fēng)量的大小，檢測風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常，判斷風(fēng)機控制部分的狀態(tài)。
用戶終端控制部分用戶數(shù)據(jù)終端判斷自己地址和主機發(fā)送的地址幀符合后，建立和主機的網(wǎng)絡(luò)連接，接收主機的控制命令，發(fā)送當(dāng)前用戶終端的狀態(tài)數(shù)據(jù)。用戶數(shù)據(jù)終端有錯誤自檢測功能，簡單故障可自動處理。
本發(fā)明的整個控制過程如附圖三中所示。
權(quán)利要求
1.一種自動樓宇煙氣集中排放凈化處理系統(tǒng)，其特征在于它包括完成監(jiān)測控制的工控PC機、總線適配器、風(fēng)機控制部分、若干用戶終端，所述的風(fēng)機控制部分由可編程控制器PLC構(gòu)成，用戶數(shù)據(jù)終端為包括一個可以判斷自己的地址和主機發(fā)送的地址幀符合后，建立和主機的網(wǎng)絡(luò)連接，接收主機的控制命令的微處理機，在所述的微處理機的串口上連接有RS458驅(qū)動器和電磁控制開關(guān)，發(fā)送當(dāng)前用戶終端的狀態(tài)數(shù)據(jù)；所述的工控PC機通過總線適配器的RS-485標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，與PLC風(fēng)機控制部分和用戶數(shù)據(jù)終端相連接；所述的總線適配器通過RS-485標(biāo)準(zhǔn)通訊接口連接工控PC機，完成RS-485到RS-485之間的通訊適配。
2.如權(quán)利要求1之中所述的自動樓宇煙氣集中排放凈化處理系統(tǒng)，其特征在于所述的完成監(jiān)測控制的工控PC機包含一個連接顯示器的VGA接口和一個連接總線適配器的RS-485串口。
3.如權(quán)利要求1之中所述的自動樓宇煙氣集中排放凈化處理系統(tǒng)，其特征在于所述的可編程控制器PLC具有RS-485接口、A/D轉(zhuǎn)換和可調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量大小的變頻器的控制接口，一個傳遞管道壓力差別數(shù)據(jù)的壓差傳感器接在可編程控制器PLC的輸入端，連接風(fēng)機的變頻器連接在可編程控制器PLC輸出端。
全文摘要
一種自動樓宇煙氣集中排放凈化處理系統(tǒng)，它屬于住宅樓宇中的油煙、油煙的集中處理系統(tǒng)，其特征在于它包括完成監(jiān)測控制的工控PC機、總線適配器、風(fēng)機控制部分、若干用戶終端，風(fēng)機控制部分由可編程控制器PLC構(gòu)成，用戶數(shù)據(jù)終端為包括一個接收主機的控制命令的微處理機，在微處理機的串口上連接有RS458驅(qū)動器和電磁控制開關(guān)，發(fā)送當(dāng)前用戶終端的狀態(tài)數(shù)據(jù)；工控PC機通過總線適配器的RS－485標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，與PLC風(fēng)機控制部分和用戶數(shù)據(jù)終端相連接。本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，故障環(huán)節(jié)少，可控制廢煙氣的隨意排放，減少對大氣的二次污染。
文檔編號F24F7/00GK1566823SQ03139698
公開日2005年1月19日 申請日期2003年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月1日
發(fā)明者曾令義 申請人:曾令義