專利名稱：自然能量轉(zhuǎn)換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種利用置換自然界中水和土壤等其中的能量進(jìn)行供暖和制冷的能量轉(zhuǎn)換裝置。
背景技術(shù)：
目前，人們供暖制冷通常采用使用電阻能或燃燒和另設(shè)一套制冷機(jī)組等方式，這些方式存在著污染環(huán)境、效率低、運行費用較高等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種無污染、效率高、運行費用低并可供熱制冷一機(jī)兩用的自然能量轉(zhuǎn)換裝置。本實用新型包括能量轉(zhuǎn)換器、制冷閥、供熱閥、傳輸管、循環(huán)泵、低溫?fù)Q熱器、熱力膨脹閥、電磁閥、干燥過濾器、 高溫?fù)Q熱器、回?zé)崞?、壓縮機(jī)、儲液器等，其特點是能量轉(zhuǎn)換器是由集箱、管束、配箱、支架等組成，集箱通過傳輸管路與循環(huán)泵相連，循環(huán)泵通過傳輸管分別與第一供熱閥、第一制冷閥相連，第一制冷閥通過傳輸管與高溫?fù)Q熱器的用戶工質(zhì)入口相通，第一供熱閥、第二制冷閥分別通過管路與低溫?fù)Q熱器的入口相連，第二制冷閥的另一端通過傳輸管路與循環(huán)泵相連，循環(huán)泵通過傳輸管路與用戶相連，低溫?fù)Q熱器的取(散)熱工質(zhì)出口通過傳輸管、第四供熱閥門與能量轉(zhuǎn)換器的配箱相連，低溫散熱器中的取熱工質(zhì)出口與回?zé)崞鞯恼羝苋肟谕ㄟ^傳輸管相連，回?zé)崞鞯恼羝艿某隹谕ㄟ^傳輸管與壓縮機(jī)的吸氣口相接，壓縮機(jī)的排氣口通過傳輸管與高溫?fù)Q熱器的升溫工質(zhì)入口相連，高溫?fù)Q熱器的升溫工質(zhì)出口通工質(zhì)出口通過傳輸管與儲液罐、回液器、干燥過濾器、電磁閥、熱力膨脹閥、低溫?fù)Q熱器串接在一起，高溫?fù)Q熱器還與第三制冷閥、第三供熱閥相連通，第三供熱閥通過傳輸管與用戶相接，用戶的出口通過傳輸管路與循環(huán)泵、第四供熱閥相連后與高溫?fù)Q熱器相連通，第三制冷閥的另一端通過管路與能量轉(zhuǎn)換器的配箱相連，第四制冷閥的一端通過傳輸管路與蒸發(fā)器相連，另一端通過管路與用戶相連。本實用新型可制冷供熱一機(jī)兩用，效率高、制熱系數(shù)為3.95以上(即輸入1KW的電能可得到3.95KW的以上的熱能)，運行費用低，且無任何污染。


圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
本實用新型包括能量轉(zhuǎn)換器、四個制冷切換閥17-20、四個供熱切換閥21-24、傳輸管、循環(huán)泵25、27、低溫?fù)Q熱器6、熱力膨脹閥7、視液鏡8、電磁閥9、干燥過濾器10、回?zé)崞?1、壓縮機(jī)12、儲液器13、膨脹器16、26、高溫?fù)Q熱器14等，其特點是能量轉(zhuǎn)換器是由集箱2、管束3、配箱4、支架5等組成，管束3的兩端分別與集箱2與配箱4相連，支架5支撐在管束3的下端，集箱2通過傳輸管路與膨脹器26及循環(huán)泵25相連，循環(huán)泵25通過傳輸管分別與第一供熱閥23與第一制冷閥20相連，第一制冷閥20通過傳輸管與高溫?fù)Q熱器14的用戶工質(zhì)入口相通，第一供熱閥23、第二制冷閥17分別通過傳輸管路與低溫?fù)Q熱器6的入口相連，第二制冷閥17的另一端通過管路與循環(huán)泵27相連，循環(huán)泵27通過管路與膨脹器16及用戶15相連，低溫散熱器6的介質(zhì)出口通過傳輸管、第四供熱閥門24與能量轉(zhuǎn)換器的配箱4相連，低溫?fù)Q熱器6中的升溫工質(zhì)的出口與回?zé)崞?1的蒸汽管入口通過傳輸管相連，回?zé)崞?1的蒸汽管的出口通過傳輸管與壓縮機(jī)12的吸氣口相接，壓縮機(jī)12的排氣口通過傳輸管與高溫?fù)Q熱器14的升溫工質(zhì)入口相連，高溫?fù)Q熱器14的升溫工質(zhì)出口通過傳輸管與儲液罐13、回液器11、干燥過濾器10視液鏡9、電磁閥8、熱力膨脹閥7、低溫?fù)Q熱器6串接在一起，高溫?fù)Q熱器14還與第三制冷閥門18、第三供熱閥門21相連通，第三供熱閥門21通過傳輸管與用戶15相接，用戶15的出口通過管路與循環(huán)泵27、及第四供熱閥22返回與高溫?fù)Q熱器14相通，第三制冷閥們18的另一端通過管路與能量轉(zhuǎn)換器的配箱4相連，第四制冷閥門19的一端通過管路與低溫?fù)Q熱器6相連，另一端通過管路與用戶15相連。使用時，將能量轉(zhuǎn)換器安裝在排水管1、排水井、排水池和其它水體中，外形可根據(jù)其內(nèi)腔的容積組合安裝，當(dāng)供熱運行時，關(guān)閉制冷閥門17-20，開啟閥門21-24，這時污水的熱量Qe被能量轉(zhuǎn)換器中的載能媒體用循環(huán)泵25傳導(dǎo)給低溫?fù)Q熱器6內(nèi)的升溫工質(zhì)，其吸熱后蒸發(fā)汽化為低溫低壓的蒸汽攜帶污水熱量Qe經(jīng)回?zé)崞?1，被壓縮機(jī)12吸入機(jī)內(nèi)，壓縮成高溫高壓蒸汽，此時能量轉(zhuǎn)換器中的載能媒體吸熱后又被循環(huán)泵25送回到能量轉(zhuǎn)換器中，繼續(xù)向溫度高于它的的污水吸熱，壓縮機(jī)12所消耗的電能P如不計壓縮機(jī)散熱損失則全部轉(zhuǎn)換為熱能。壓縮機(jī)12把高溫高壓的蒸汽(熱量為Qe+P)排往高溫?fù)Q熱器14冷凝放熱傳導(dǎo)給終端散(吸)熱設(shè)備的循環(huán)水，循環(huán)水?dāng)y帶在高溫?fù)Q熱器14得到的熱量Qh被循環(huán)泵27輸送給終端散(吸)熱設(shè)備，達(dá)到向室內(nèi)供熱的目的。高溫高壓的蒸汽在高溫?fù)Q熱器14放熱冷凝成液體，經(jīng)儲液器13、回?zé)崞?1、干燥過濾器10、視液鏡9、電磁閥8和經(jīng)熱力膨脹閥7節(jié)流降壓成為低溫低壓汽液混合物進(jìn)入低溫?fù)Q熱器6完成一個循環(huán)。
當(dāng)制冷運行時，關(guān)閉供熱閥們21-24，開啟閥門17-20，即可向室內(nèi)制冷吸熱。
權(quán)利要求1.一種自然能量轉(zhuǎn)換裝置，包括能量轉(zhuǎn)換器、制冷閥、供熱閥、傳輸管、循環(huán)泵、低溫?fù)Q熱器、熱力膨脹閥、電磁閥、干燥過濾器、高溫?fù)Q熱器、回?zé)崞鳌嚎s機(jī)、儲液器等，其特點是能量轉(zhuǎn)換器是由集箱、管束、配箱、支架等組成，集箱通過傳輸管路與循環(huán)泵相連，循環(huán)泵通過傳輸管分別與第一供熱閥、第一制冷閥相連，第一制冷閥通過傳輸管與高溫?fù)Q熱器的用戶工質(zhì)入口相通，第一供熱閥、第二制冷閥分別通過管路與低溫?fù)Q熱器的入口相連，第二制冷閥的另一端通過傳輸管路與循環(huán)泵相連，循環(huán)泵通過傳輸管路與用戶相連，低溫?fù)Q熱器的取(散)熱工質(zhì)出口通過傳輸管、第四供熱閥門與能量轉(zhuǎn)換器的配箱相連，低溫散熱器中的取熱工質(zhì)出口與回?zé)崞鞯恼羝苋肟谕ㄟ^傳輸管相連，回?zé)崞鞯恼羝艿某隹谕ㄟ^傳輸管與壓縮機(jī)的吸氣口相接，壓縮機(jī)的排氣口通過傳輸管與高溫?fù)Q熱器的升溫工質(zhì)入口相連，高溫?fù)Q熱器的升溫工質(zhì)出口通過傳輸管與儲液罐、回液器、干燥過濾器、電磁閥、熱力膨脹閥、低溫?fù)Q熱器串接在一起，高溫?fù)Q熱器還與第三制冷閥、第三供熱閥相連通，第三供熱閥通過傳輸管與用戶相接，用戶的出口通過傳輸管路與循環(huán)泵、第四供熱閥相連后與高溫?fù)Q熱器相連通，第三制冷閥的另一端通過管路與能量轉(zhuǎn)換器的配箱相連，第四制冷閥的一端通過傳輸管路與蒸發(fā)器相連，另一端通過管路與用戶相連。
專利摘要本實用新型包括能量轉(zhuǎn)換器、閥、循環(huán)泵、低溫?fù)Q熱器、熱力膨脹閥、電磁閥、干燥過濾器、高溫?fù)Q熱器、回?zé)崞?、壓縮機(jī)、儲液器等，能量轉(zhuǎn)換器包括集箱、配箱、管束，循環(huán)泵與集箱、供熱閥、制冷閥相連，制冷閥與高溫?fù)Q熱器相通，供熱閥、制冷閥與低溫?fù)Q熱器相連，循環(huán)泵與制冷閥及用戶相連，低溫?fù)Q熱器、供熱閥門與配箱相連，回?zé)崞髡羝艿某鋈肟诜謩e與低溫散熱器、壓縮機(jī)的吸氣口相接，壓縮機(jī)的排氣口與高溫?fù)Q熱器相連，高溫?fù)Q熱器與儲液罐、回液器、干燥過濾器、電磁閥、熱力膨脹閥、低溫?fù)Q熱器串接在一起，還與制冷閥、供熱閥相連，供熱閥與用戶相接，用戶與循環(huán)泵、供熱閥、高溫?fù)Q熱器相連，制冷閥與配箱相連，制冷閥與蒸發(fā)器及用戶相連。
文檔編號F24J3/00GK2608911SQ0321116
公開日2004年3月31日 申請日期2003年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月24日
發(fā)明者邱鴻烈 申請人:邱鴻烈