專利名稱：空調(diào)器的室外機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)器的室外機，本發(fā)明特別是涉及具有風扇馬達支座的空調(diào)器的室外機。
背景技術(shù)：
空調(diào)器的室外機廣泛采用下述類型，其包括吹風風扇，以及驅(qū)動該吹風風扇的風扇馬達。通常，風扇馬達通過固定該風扇馬達的風扇馬達支座，安裝于室外機的內(nèi)部(參照專利文獻1)。
這樣的空調(diào)器的室外機比如，廣泛地采用圖10所示的那樣的類型。該室外機9包括熱交換器91，風扇馬達支座92，風扇馬達93和吹風風扇94。該熱交換器91設(shè)置于室外機9的內(nèi)部的背面?zhèn)?，在其前方，安裝有風扇馬達支座92。另外，在該風扇馬達支座92上安裝風扇馬達93，在風扇馬達93的旋轉(zhuǎn)軸上安裝吹風風扇94。在該空調(diào)器的室外機9中，安裝于風扇馬達支座92上的風扇馬達93驅(qū)動吹風風扇94，由此，產(chǎn)生送入室外機9的內(nèi)部，通過熱交換器91的空氣流。
另外，在過去，空調(diào)器的室外機往往具有圖11所示的那樣的風扇馬達支座92。該風扇馬達支座92由2根支柱狀的部件95、96和板狀部件97構(gòu)成，該2根支柱狀的部件95、96間隔開地設(shè)置，該板狀部件97跨在該支柱狀的部件95、96之間設(shè)置。在該板狀部件97的中間附近，設(shè)置有基本呈圓形的孔98，上述風扇馬達93的圓筒狀的底部插入該孔98中，在該孔98的周圍，設(shè)置有孔99a～99d，用于固定上述風扇馬達93的螺栓插入該孔99a～99d。在安裝風扇馬達93時，如圖10所示的那樣，將風扇馬達93的底部插入圓形的孔98中，由此進行定位。將螺栓B插入風扇馬達93側(cè)的孔和風扇馬達支座的孔中，由此，將風扇馬達和風扇馬達支座固定。
專利文獻1日本特開2001-165473號公報(第3頁(0012)和圖2)。
但是，在具有上述那樣的風扇馬達支座的空調(diào)器的室外機中，具有難于安裝空調(diào)機的情況。即，在上述那樣的風扇馬達支座上，風扇馬達的底部插入風扇馬達支座的圓形的孔中，但是，在該插入時，風扇馬達的底部容易在孔的邊緣掛住，難于安裝風扇馬達。
另外，在將風扇馬達的底部插入風扇馬達支座的孔之后，仍必須進行精細的風扇馬達的定位，難于安裝風扇馬達。特別是，在象上述那樣，風扇馬達和風扇馬達支座通過螺栓而固定的場合，還必須進行風扇馬達的精細的定位，以便使風扇馬達側(cè)的孔與風扇馬達支座的孔保持一致，難于安裝風扇馬達。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種容易安裝風扇馬達的空調(diào)器的室外機。
用于解決課題的技術(shù)方案權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的室外機包括吹風風扇，風扇馬達和風扇馬達支座。在該風扇馬達中的至少一部分上，具有圓筒部分，驅(qū)動上述吹風風扇。該風扇馬達支座具有圓弧部，該圓弧部呈可按照沿上述圓弧部分的外周面的方式接觸的圓弧形狀，將與上述圓弧部接觸的狀態(tài)的風扇馬達固定。另外，風扇馬達包括接合部，該接合部與上述風扇馬達支座接合，使上述圓筒部分沿上述圓弧部旋轉(zhuǎn)，直至上述接合部與上述風扇馬達支座接合，由此，將上述風扇馬達定位于固定在上述風扇馬達支座上的位置。
在上述空調(diào)器的室外機中，通過風扇馬達與風扇馬達支座的圓弧部接觸，實現(xiàn)風扇馬達的定位，將風扇馬達和風扇馬達支座固定。另外，風扇馬達所接觸的圓弧部呈圓弧的形狀。由此，與將風扇馬達插入圍繞風扇馬達的周圍的圓形的孔中的場合相比較，在插入風扇馬達時，風扇馬達在圓弧部的周圍掛住的危險很少。另外，通過使圓筒部分沿圓弧部旋轉(zhuǎn)，直至接合部與風扇馬達支座接合，將風扇馬達定位于固定在風扇馬達支座上的位置。由此，可容易通過接合部，可對風扇馬達進行更加容易地精細定位。因此，在該空調(diào)器的室外機中，容易安裝空調(diào)機。
權(quán)利要求2所述的空調(diào)器的室外機涉及權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的室外機，其中，在上述風扇馬達安裝于上述風扇馬達支座上的狀態(tài)，上述圓筒部分的外周面與上述圓弧部之間的間隙小于2mm。
最好，在安裝風扇馬達時，風扇馬達所接觸的部分與風扇馬達之間的間隙盡可能地小。其原因在于，與間隙較大的場合相比較，更加正確地進行定位。但是，如果該間隙過小，則在安裝風扇馬達時，在風扇馬達所接觸的部分的周圍，風扇馬達容易掛住，難于將風扇馬達安裝于風扇馬達支座上。
在該空調(diào)器的室外機中，由于間隙小于2mm，故可更加正確地進行定位。另外，在該空調(diào)器的室外機中，由于容易將風扇馬達安裝于風扇馬達支座上，故即使在象上述那樣，為2mm以下的較小的間隙的情況下，難于將風扇馬達安裝于風扇馬達支座上的危險仍很小。
權(quán)利要求3所述的空調(diào)器的室外機涉及權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)器的室外機，上述風扇馬達支座包括第1圓弧部和第2圓弧部。該第1圓弧部和第2圓弧部按照相對的方式設(shè)置。
在該空調(diào)器的室外機中，將風扇馬達插入到第1圓弧部和第2圓弧部之間，通過第1圓弧部和第2圓弧部，隔著風扇馬達的圓筒部分從兩側(cè)進行定位。于是，在該空調(diào)器的室外機中，在進行定位時，可更加確實地支承風扇馬達，可容易固定風扇馬達。由此，在該空調(diào)器的室外機中，可更加容易地安裝風扇馬達。
權(quán)利要求4所述的空調(diào)器的室外機涉及權(quán)利要求3所述的空調(diào)器的室外機，其中，上述風扇馬達支座包括桿狀的第1支承部件和第2支承部件，該第1支承部件和第2支承部件各自單獨地形成，按照規(guī)定間隔設(shè)置，上述第1圓弧部設(shè)置于上述第1支承部件上，上述第2圓弧部設(shè)置于上述第2支承部件上。
在上述空調(diào)器的室外機中，第1圓弧部設(shè)置于第1支承部件上，第2圓弧部設(shè)置于第2支承部件上。另外，第1支承部件和第2支承部件呈桿狀。于是，在將第1支承部件和第2支承部件之間擴大的力作用于第1支承部件和第2支承部件上的場合，第1支承部件和第2支承部件容易彎曲。由此，在按照夾持于第1圓弧部和第2圓弧部之間的方式插入風扇馬達時，即使在風扇馬達與各圓弧部之間的間隙不富余的情況下，因第1支承部件和第2支承部件彎曲，仍容易插入風扇馬達。由此，在該空調(diào)器的室外機中，即使在風扇馬達與各圓弧部之間的間隙較小的情況下，仍可容易安裝風扇馬達。
權(quán)利要求5所述的空調(diào)器的室外機涉及權(quán)利要求4所述的空調(diào)器的室外機，其中，上述第1圓弧部和第2圓弧部，直接設(shè)置于上述第1支承部件和第2支承部件上。
在上述的空調(diào)器的室外機中，由于直接將第1圓弧部和第2圓弧部，設(shè)置于第1支承部件和第2支承部件上，故可抑制風扇馬達定位用的別的部件的數(shù)量的增加。由此，在該空調(diào)器的室外機中，可抑制部件數(shù)量的增加。
權(quán)利要求6所述的空調(diào)器的室外機涉及權(quán)利要求4或5所述的空調(diào)器的室外機，其中，上述第1支承部件和第2支承部件的相應截面分別呈其空氣流的方向的尺寸比與上述吹風風扇的空氣流相垂直的方向的尺寸長的形狀。
由于風扇馬達支座支承風扇馬達，故必須要求具有某種長度的強度。另外，為了使風扇馬達支座的強度增加，考慮使風扇馬達支座的截面尺寸增加。但是，在空調(diào)器的室外機的內(nèi)部，由于通過吹風風扇，產(chǎn)生空氣流，如果風扇馬達支座的截面尺寸增加，故風扇馬達支座容易與空氣流沖突，具有空氣流的噪音的增加的危險。
但是，在上述空調(diào)器的室外機中，第1支承部件和第2支承部件的相應截面分別呈其空氣流方向的尺寸，比與吹風風扇的空氣流相垂直的方向的尺寸長的形狀。由此，即使在第1支承部件和第2支承部件的截面形狀較大的情況下，很少發(fā)生空氣流的干擾的情況。由此，在該空調(diào)器的室外機中，可確保必要的強度，同時可減小空氣流的噪音的增加的危險。
權(quán)利要求7所述的空調(diào)器的室外機涉及權(quán)利要求1～6中的任何一項所述的空調(diào)器的室外機，其特征在于，在上述風扇馬達支座和風扇馬達上，分別開設(shè)有螺栓插入的孔，上述接合部按照這樣的方式設(shè)置，即在其與上述風扇馬達支座接合的狀態(tài)，上述風扇馬達支座中的孔與上述風扇馬達中的孔保持一致。
在該空調(diào)器的室外機中，風扇馬達和風扇馬達支座的固定采用螺栓。在通過螺栓進行固定的場合，使風扇馬達側(cè)的孔和風扇馬達支座側(cè)的孔保持一致，將螺栓插入該孔中，由此，固定風扇馬達和風扇馬達支座。在這里，在該空調(diào)器的室外機中，如果將風扇馬達的接合部與風扇馬達支座接合，則可使風扇馬達支座的孔與風扇馬達的孔保持一致。由此，可通過接合部，容易使風扇馬達支座的孔和風扇馬達的孔保持一致。由此，在該空調(diào)器的室外機中，可容易將風扇馬達和風扇馬達支座固定。


圖1為空調(diào)器的外觀圖；圖2為室外機的側(cè)面剖視圖；圖3為風扇馬達支座的正視圖；圖4為風扇馬達支座的剖視圖；圖5為風扇馬達支座的側(cè)視圖；圖6為風扇馬達的側(cè)視圖；圖7為風扇馬達的正視圖；圖8為風扇馬達與風扇馬達支座的背視的安裝圖；圖9為風扇馬達與風扇馬達支座的背視的安裝圖；圖10為過去的空調(diào)器的室外機的側(cè)面剖視圖；圖11為過去的空調(diào)器的室外機的風扇馬達支座的正視圖。
具體實施方式
(整體組成)圖1表示采用了本發(fā)明的一個實施例的空調(diào)器1的室外機3的外觀。該空調(diào)器1為分體式的空調(diào)器，其分為設(shè)置于室內(nèi)的室內(nèi)機2，以及設(shè)置于室外的室外機3。另外，在圖中，一臺室內(nèi)機2與室外機3連接，但是，也可將多臺室內(nèi)機2與一臺室外機3連接。
室外機3包括基本呈矩形箱型的外殼4，外殼4的內(nèi)部通過分隔板，分為通氣室SP1和機械室SP2左右2個空間。位于左側(cè)的通氣室SP1為通過熱交換器5，進行熱交換的空氣所通過的空間。在外殼4的前面設(shè)置有排氣口41，從室外機3的背面，吸入到通氣室P1中的空氣從排氣口41排出。另外，通氣室SP1的背面?zhèn)瘸ㄩ_，室外的空氣從通氣室SP1的背面?zhèn)?，送入到通氣室SP1中。位于右側(cè)的機械室SP2為與通氣室SP1隔開一定距離的空間，其內(nèi)接納有壓縮機、四通切換閥、電氣部件等。
在通氣室SP1中，如圖2所示的那樣，設(shè)置有熱交換器5、風扇馬達支座6、風扇馬達7、吹風風扇8。另外，圖2為室外機3的側(cè)剖面的示意圖，但是，為了容易理解，熱交換器5、風扇馬達支座6、風扇馬達7、吹風風扇8是作為側(cè)視圖而給出的。
熱交換器5形成空調(diào)器1的制冷劑回路的一部分，在其與所通過的空氣之間進行熱交換。風扇馬達支座6設(shè)置于熱交換器5的前方，其底端固定于室外機3的外殼4的底板42的頂面上。風扇馬達7支承于風扇馬達支座6上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動吹風風扇8。另外，風扇馬達7的底部71呈圓筒形的形狀。該風扇馬達7按照中心軸朝向與室外機3的正面和背面相垂直的方向(在下面將其稱為“軸向”)的方式設(shè)置。吹風風扇8為具有多個葉片的螺旋槳風扇，其位于風扇馬達支座6和風扇馬達7。該吹風風扇8固定于風扇馬達7的旋轉(zhuǎn)軸72的前方，該吹風風扇8通過風扇馬達7而旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，由此產(chǎn)生空氣流。通過吹風風扇8產(chǎn)生的空氣流從外部，通過室外機3的背面?zhèn)?，送入到室外機3的內(nèi)部，通過熱交換器5，從前面的排氣口41，朝向外部排出。
(風扇馬達支座的組成)圖3表示風扇馬達支座6的正視圖。該風扇馬達支座6由第1支承部件61、第2支承部件62、上固定部件63、下固定部件64構(gòu)成。
第1支承部件61和第2支承部件62為各自形成的，沿上下細長的桿狀的部件，以規(guī)定間距D1間隔開地設(shè)置。該間距D1的尺寸稍小于風扇馬達7的底部71的直徑φ1(參照圖6)。在第1支承部件61和第2支承部件62上，設(shè)置有第1圓弧部65和第2圓弧部66以及4個孔67a～67d。
該第1圓弧部65和第2圓弧部66分別設(shè)置于第1支承部件61和第2支承部件62的上下方向的中央附近。另外，上述第1圓弧部65和第2圓弧部66呈凹狀設(shè)置于該第1支承部件61和第2支承部件62的內(nèi)側(cè)，第1圓弧部65和第2圓弧部66的位置和形狀對稱。設(shè)置于第1支承部件61上的第1圓弧部65為具有可按照沿風扇馬達7的底部71的外周面的一部分的方式接觸的圓弧形的部分，其直接設(shè)置于第1支承部件61上。該第1圓弧部65和第2圓弧部66中的圓弧部分相加的總長度，小于風扇馬達7的底部71的外周長度，具體來說，約為2分之1以下的長度。即，相應的圓弧部65、66的圓弧部分的長度為風扇馬達7的底部71的圓周長度的約4分之1以下的長度。設(shè)置于第2支承部件62上的第2圓弧部66也是同樣的。第1圓弧部65和第2圓弧部66按照以規(guī)定間距D2間隔開而相對的方式設(shè)置，左右對稱。該規(guī)定間距D2按照下述方式確定，該方式為各圓弧部65、66中的最凹部分之間的距離稍稍大于底部71的直徑φ1，具體來說，比該直徑約大2mm。第1圓弧部65和第2圓弧部66的圓弧形狀呈下述形狀，該形狀指在第1圓弧部65和第2圓弧部66之間，插入風扇馬達7的底部71的狀態(tài)，第1圓弧部65和第2圓弧部66呈沿底部71的外周面的一部分的形狀。第1圓弧部65和第2圓弧部66的曲率，第1圓弧部65和第2圓弧部66之間的尺寸，上述第1支承部件61和第2支承部件62之間的間距D1等按照下述方式確定，該方式為在風扇馬達7安裝于風扇馬達支座6上的狀態(tài)，風扇馬達7的底部71的外周面與各圓弧部65、66之間的間隔D3(參照圖8)約為1mm。
孔67a～67d為螺栓插入的圓形的孔，在第1支承部件61和第2支承部件62中，分別各開設(shè)有兩個，共計4個孔。開設(shè)于第1支承部件61上的孔67a和孔67b隔著第1圓弧部65分別在上下設(shè)置，其按照從第1支承部件61的前面到后面，沿軸向貫穿的方式設(shè)置。開設(shè)于第2支承部件62的孔67c和孔67d也同樣地設(shè)置。將螺栓插入這些孔67a～67d以固定風扇馬達7和風扇馬達支座6。
另外，第1支承部件61和第2支承部件62采用金屬板形成，其截面呈圖4所示的那樣的形狀。下面對第1支承部件61的截面形狀進行描述，但是，對于第2支承部件62也是同樣的。第1支承部件61具有第1面611、第2面612和第3面613，各部分呈厚度較小的板狀。第1面611按照與室外機3的前面保持平行的方式設(shè)置，與軸向相垂直。第2面612設(shè)置于第1支承部件61的內(nèi)側(cè)，即，風扇馬達7插入的一側(cè)，與軸向相平行。第3面613設(shè)置于第1支承部件61的外側(cè)，與軸向相平行。第1面611、第2面612和第3面613呈U形而組合。另外，在與第1面611的軸向相垂直的方向的長度與第3面613的軸向的長度中，第3面613的軸向的長度較長，約為2倍的長度。對于室外機3，由于產(chǎn)生基本與軸向相平行的空氣流(參照虛線箭頭)，故第1支承部件61的截面呈沿吹風風扇8的空氣流的方向較長的形狀。
上固定部件63和下固定部件64跨在第1支承部件61和第2支承部件62設(shè)置，將第1支承部件61和第2支承部件62固定。第1支承部件61的頂端和第2支承部件62的上端固定在上固定部件63上。上固定部件63如圖5所示的那樣，呈朝向風扇馬達支座6的后方突出的形狀，該突出的部分與設(shè)置在風扇馬達7的后方的熱交換器5的頂端接合，由此，將風扇馬達支座6的上部固定。第1支承部件61的底端與第2支承部件62的底端固定于下固定部件64上。下固定部件64固定于室外機3的外殼4的底板42上(參照圖2)。
(風扇馬達的組成)圖6表示該風扇馬達7的側(cè)視圖，圖7表示其側(cè)視圖。
風扇馬達7包括主體部73、底部71、舌部74a～74d，以及旋轉(zhuǎn)軸72。該主體部73基本呈圓筒狀，其具有呈輻射狀設(shè)置的多個翅片。在主體部73的正視的中心，旋轉(zhuǎn)軸72按照朝向前方突出的方式設(shè)置。上述吹風風扇8固定于該旋轉(zhuǎn)軸72上。底部71設(shè)置于主體部73的后方，象上述那樣，呈圓筒狀。在主體部73和底部71的邊界上，設(shè)置舌部74a～74d。4個舌部74a～74d置于正面，以旋轉(zhuǎn)軸72為中心而呈輻射狀設(shè)置。該舌部74a～74d按照從主體部73和底部71的外周面突出的方式設(shè)置，分別開設(shè)有沿軸向貫穿的孔75a～75d。
另外，如圖8所示的那樣，在舌部74a的后面，設(shè)置有朝向風扇馬達7的后方突出的小突起76。該突起76在其與第1支承部件61的內(nèi)側(cè)接合的狀態(tài)，按照風扇馬達支座6中的孔67a～67d與風扇馬達7的舌部74a～74d的孔75a～75d的位置分別保持一致的方式設(shè)置。另外，圖8為從背面?zhèn)瓤达L扇馬達支座6和風扇馬達7的圖。
(風扇馬達相對風扇馬達支座的安裝)下面對風扇馬達向風扇馬達支座的安裝進行描述。
首先，將風扇馬達7的底部71插入到風扇馬達支座6的第1圓弧部65和第2圓弧部66之間。由于該第1圓弧部65和第2圓弧部66呈沿底部71的外周面的一部分的形狀，故插入風扇馬達7使得底部71與第1圓弧部65和第2圓弧部66接觸。由此，實現(xiàn)風扇馬達7的定位。另外，在此狀態(tài)，如圖9所示的那樣，設(shè)于風扇馬達支座6的第1支承部件61和第2支承部件62中的孔67a～67d，以及設(shè)于風扇馬達7的舌部74a～74d的孔75a～75d的位置也可分別不一致。
接著，使風扇馬達7繞旋轉(zhuǎn)軸72旋轉(zhuǎn)(參照空白箭頭A1)。象上述那樣，在風扇馬達7的舌部74a的后面設(shè)置有突起76，按照該突起76靠近所接近的第1支承部件61的內(nèi)側(cè)的方式，使風扇馬達7旋轉(zhuǎn)。另外，由于風扇馬達7的底部71呈圓筒狀，第1圓弧部65和第2圓弧部66呈圓筒狀，故風扇馬達7可在與第1圓弧部65和第2圓弧部66接觸的狀態(tài)，容易旋轉(zhuǎn)。另外，突起76設(shè)置于下述位置，在該位置，處于插入第1圓弧部65和第2圓弧部66之間的狀態(tài)的風扇馬達7繞旋轉(zhuǎn)軸72旋轉(zhuǎn)，由此，與第1支承部件61接合。由此，如果突起76旋轉(zhuǎn)移動，靠近所接近的第1支承部件61的內(nèi)側(cè)(參照實線箭頭A2)，伴隨該情況，舌部74a的孔75a旋轉(zhuǎn)移動，靠近第1支承部件61的孔67a(參照實線箭頭A3)。
如果進一步使風扇馬達7旋轉(zhuǎn)，突起76處于與所接近的第1支承部件61的內(nèi)側(cè)接合的狀態(tài)，則如圖8那樣，舌部74a的孔75a與第1支承部件61的孔67a的位置保持一致，伴隨該情況，舌部74b～74d的孔75b～75d，風扇馬達支座一側(cè)的另一孔67b～67d的位置也分別保持一致。
最后，如果將螺栓穿過已保持一致的風扇馬達7一側(cè)的孔75a～75d，與風扇馬達支座6一側(cè)的孔67a，進行固定，則將風扇馬達7固定于風扇馬達支座6上。
(特征)
(1)象過去的風扇馬達支座那樣，在將風扇馬達插入圍繞風扇馬達的周圍那樣的圓形孔中的場合，因孔的尺寸誤差等原因，風扇馬達容易在孔的周圍掛住，難于將其插入。
在該空調(diào)器1的室外機3中，在安裝風扇馬達7時，首先，將風扇馬達7的圓筒形的底部71，插入到風扇馬達支座6的第1圓弧部65和第2圓弧部66之間。由此，風扇馬達7的底部71的外周部的一部分與第1圓弧部65和第2圓弧部66接觸，實現(xiàn)風扇馬達7的固定前的定位。于是，不是象將風扇馬達插入圓形的孔的場合中的那樣，將風扇馬達7的底部71的周圍全部覆蓋，而是按照將風扇馬達7的底部71的圓周面的一部分覆蓋的方式，插入風扇馬達7的底部。由此，在插入風扇馬達7時，風扇馬達7在第1圓弧部65，第2圓弧部66的周圍掛住的危險很少。于是，在該空調(diào)器1的室外機3中，容易進行風扇馬達7的安裝。
(2)在該空調(diào)器1的室外機2中，風扇馬達支座6的第1圓弧部65和第2圓弧部66，與風扇馬達7的底部71的外周面之間的間距D3約為1mm。由此，在該空調(diào)器1的室外機3中，定位時的風扇馬達7與風扇馬達支座之間的間隙變小，可更加正確地進行定位。另外，在該空調(diào)器1的室外機3中，由于容易將風扇馬達7安裝于風扇馬達支座6上，故即使在象上述那樣，間隙D3為1mm的情況下，仍防止風扇馬達7難于安裝于風扇馬達支座6上的情況。
另外，第1支承部件61和第2支承部件62為桿狀的部件，可多少地彎曲。因此，在因尺寸誤差等，間隙D3為0的場合，風扇馬達7的底部71的直徑φ1即使大于第1圓弧部65和第2圓弧部66之間的間距D2的場合等情況，由于第1支承部件61和第2支承部件62多少地彎曲，均可容易插入風扇馬達7。
(3)在空調(diào)器1的室外機3中，第1圓弧部65和第2圓弧部66直接設(shè)置于第1支承部件61和第2支承部件62上。由此，無需風扇馬達7的定位用的單獨部件。比如，無需圖1所示的那樣的，開設(shè)有圓孔，跨在第1支承部件75和第2支承部件96之間的安裝的單獨的板狀部件97等。象這樣，在空調(diào)器1的室外機3中，部件數(shù)量減少。另外，由于部件數(shù)量減少，故成本降低。
(4)在空調(diào)器1的室外機3中，象下述那樣，將風扇馬達7安裝于風扇馬達支座6上。首先，將風扇馬達7插入到風扇馬達支座6的第1圓弧部65和第2圓弧部66之間，風扇馬達7的底部71與第1圓弧部65和第2圓弧部66接觸，實現(xiàn)定位。然后，使風扇馬達7旋轉(zhuǎn)，直至突起76與第1支承部件61的內(nèi)側(cè)接合。如果上述突起76與第1支承部件61的內(nèi)側(cè)接合，則風扇馬達7的舌部74a中的孔75a與風扇馬達支座6中的孔67a處于相對的狀態(tài)。接著，將螺栓穿過風扇馬達7中的孔75a～75d與風扇馬達支座6中的孔67a～67d，將風扇馬達7和風扇馬達支座6固定。象這樣，在該空調(diào)器1的室外機3中，通過突起76容易實現(xiàn)螺栓所穿過的孔的定位。由此，更容易將風扇馬達7固定于風扇馬達支座6上。
(5)在該空調(diào)器1的室外機3中，第1支承部件61和第2支承部件62的截面分別呈其空氣流的方向的尺寸比與吹風風扇8的空氣流的垂直方向長的形狀。由此，第1支承部件61和第2支承部件62的截面形狀變大，確保某種程度的強度。另外，與截面形狀沿與吹風風扇8的空氣流相垂直的方向變長，與確保強度的場合相比較，很少有空氣流的干擾的情況，空氣流造成的噪音增加的危險降低。
(其它的實施例)(1)在上述的實施例中，第1圓弧部65和第2圓弧部66的圓弧部分的總長度為底部71的圓周長度的2分之1以下，但是其可短于底部71的圓周長度。即，從容易安裝的觀點來說，第1圓弧部65和第2圓弧部66的圓弧部分可呈不完全覆蓋風扇馬達7的底部71的外周面，而覆蓋其一部分這樣的形狀。
(2)在上述的實施例中，風扇馬達7和風扇馬達支座6通過4個螺栓固定，但是，也可省略插入風扇馬達7中的4個孔75a～75d中的、接近突起76的孔75a中的螺栓。即使在這樣的情況下，仍充分地確保固定的強度，另外，因省略螺栓，使成本降低。此外，在上述的實施例中，風扇馬達7的固定用的螺栓所插入的孔的數(shù)量為4個，但是也可增減螺栓所插入的孔的數(shù)量。
(3)在上述實施例中，設(shè)置有1個突起76，但是并不限于1個，也可設(shè)置多個突起76。另外，如果可通過與風扇馬達支座6的一部分接合的方式，實現(xiàn)定位，則也可不必設(shè)置突起76，而設(shè)置其它形狀的接合部。
(4)在上述實施例中，風扇馬達7的底部71呈圓筒形狀，但是，并不限于底部71，其它的位置也可呈圓筒形狀。
(5)最好，第1圓弧部65和第2圓弧部66之間的間距D2比風扇馬達7的底部71的直徑φ1稍大，以便第1圓弧部65和第2圓弧部66與風扇馬達7的底部71的外周面之間的間隙為1mm。但是，象上面所描述的那樣，由于第1支承部件61和第2支承部件62彎曲，使尺寸的精度要求減輕，故第1圓弧部65和第2圓弧部66之間的間距D2也可與底部71的直徑相同，或比該底部71的直徑φ1稍小。
(6)在上述實施例中，第1支承部件61和第2支承部件62由金屬板形成，但是，如果能確保強度，它們也可由金屬板以外的材料形成。
(7)在上述實施例中，在風扇馬達支座6中，開設(shè)有孔67a～67d，在風扇馬達7中，開設(shè)有孔75a～75d，通過螺栓，將該風扇馬達支座6和風扇馬達7固定，但是，也可采用螺栓以外的固定方式。比如，也可通過螺紋鎖緊、焊接、嵌合等方式，將風扇馬達支座6和風扇馬達7固定，同樣在該場合，設(shè)置突起76，以便有效固定風扇馬達的固定位置的定位。
本發(fā)明的效果在權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的室外機中，通過風扇馬達與風扇馬達支座的圓弧部接觸的方式，進行風扇馬達的定位，將該風扇馬達和風扇馬達支座固定。另外，風扇馬達所接觸的圓弧部為圓弧的形狀。由此，與將風扇馬達插入圍繞風扇馬達的周圍的圓弧狀的孔中的場合相比較，在插入風扇馬達時，風扇馬達在圓弧部的周圍掛住的危險很小。另外，使圓弧部分沿圓弧部旋轉(zhuǎn)，直至接合部與風扇馬達支座接合，由此，將風扇馬達定位于固定在風扇馬達支座上的位置。這樣，可容易通過接合部，對風扇馬達更加精細地定位。于是，在該空調(diào)器的室外機中，容易進行風扇馬達的安裝。
在權(quán)利要求2所述的空調(diào)器的室外機中，由于間隙小于2mm，故可更加正確地進行定位。另外，在該空調(diào)器的室外機中，由于容易將風扇馬達安裝于風扇馬達支座上，故即使在象上述那樣，為小于2mm的較小的間隙的情況下，難于將風扇馬達安裝于風扇馬達支座上的危險很小。
在權(quán)利要求3所述的空調(diào)器的室外機中，可將風扇馬達插入第1圓弧部和第2圓弧部之間，從兩側(cè)通過第1圓弧部和第2圓弧部夾持風扇馬達的圓筒部分，由此，實現(xiàn)定位。于是，在該空調(diào)器的室外機中，在進行定位時，可更加確實地支承風扇馬達，可容易固定風扇馬達。由此，在該空調(diào)器的室外機中，可更加容易地安裝風扇馬達。
在權(quán)利要求4所述的空調(diào)器的室外機中，第1圓弧部設(shè)置于第1支承部件上，第2圓弧部設(shè)置于第2支承部件上。另外，第1支承部件和第2支承部件呈桿狀。于是，在將第1支承部件和第2支承部件之間擴大的力作用于第1支承部件和第2支承部件上的場合，第1支承部件和第2支承部件容易彎曲。由此，在按照夾于第1圓弧部和第2圓弧部之間的方式插入風扇馬達時，即使在風扇馬達與各圓弧部之間的間隙不富余的情況下，因第1支承部件和第2支承部件彎曲，仍容易插入風扇馬達。由此，在該空調(diào)器的室外機中，即使在風扇馬達與各圓弧部之間的間隙較小的情況下，仍可容易安裝風扇馬達。
在權(quán)利要求5所述的空調(diào)器的室外機中，由于將第1圓弧部和第2圓弧部直接設(shè)置于第1支承部件和第2支承部件上，故可抑制風扇馬達定位用的單獨部件的數(shù)量的增加。由此，在該空調(diào)器的室外機中，可抑制部件數(shù)量的增加。
在權(quán)利要求6所述的空調(diào)器的室外機中，第1支承部件和第2支承部件的相應截面分別呈其空氣流方向的尺寸，比與吹風風扇的空氣流相垂直的方向的尺寸長的形狀。由此，即使在第1支承部件和第2支承部件的截面形狀較大的情況下，很少發(fā)生空氣流的干擾的情況。由此，在該空調(diào)器的室外機中，可確保必要的強度，同時可減小空氣流的噪音的增加的危險。
在權(quán)利要求7所述的空調(diào)器的室外機中，風扇馬達和風扇馬達支座的固定采用螺栓。在通過螺栓進行固定的場合，使風扇馬達側(cè)的孔和風扇馬達支座側(cè)的孔保持一致，將螺栓插入該孔中，由此，固定風扇馬達和風扇馬達支座。在這里，在該空調(diào)器的室外機中，如果將風扇馬達的接合部與風扇馬達支座接合，則可使風扇馬達支座的孔與風扇馬達的孔保持一致。由此，可通過接合部，容易使風扇馬達支座的孔和風扇馬達的孔保持一致。由此，在該空調(diào)器的室外機中，可容易將風扇馬達和風扇馬達支座固定。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)器(1)的室外機(3)，其特征在于，該空調(diào)器(1)的室外機(3)包括吹風風扇(8)，風扇馬達(7)，在其至少一部分上具有圓筒部分(71)，該風扇馬達(7)驅(qū)動上述吹風風扇(8)；風扇馬達支座(6)，該風扇馬達支座(6)包括可按照沿上述圓筒部分(71)的外周面的方式接觸的圓弧形狀的圓弧部(65，66)，與上述圓弧部(65，66)接觸狀態(tài)的風扇馬達(7)固定于該風扇馬達支座(6)上；上述風扇馬達(7)包括接合部(76)，該接合部(76)與上述風扇馬達支座(6)接合，使上述圓筒部分(71)沿上述圓弧部(65，66)旋轉(zhuǎn)，直至上述接合部(76)與上述風扇馬達支座(6)接合，由此，將上述風扇馬達(7)定位于固定在上述風扇馬達支座(6)上的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器(1)的室外機(3)，其特征在于，在上述風扇馬達(7)安裝于上述風扇馬達支座(6)上的狀態(tài)，上述圓筒部分(71)的外周面與上述圓弧部(65，66)之間的間隙(D3)小于2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器(1)的室外機(3)，其特征在于，上述風扇馬達支座(6)包括按照相對的方式設(shè)置的第1圓弧部(65)和第2圓弧部(66)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)器(1)的室外機(3)，其特征在于，上述風扇馬達支座(6)包括桿狀的第1支承部件(61)和第2支承部件(62)，該第1支承部件(61)和第2支承部件(62)各自單獨地形成，按照規(guī)定間距(D1)設(shè)置；上述第1圓弧部(65)設(shè)置于上述第1支承部件(61)上；上述第2圓弧部(66)設(shè)置于上述第2支承部件(62)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)器(1)的室外機(3)，其特征在于，上述第1圓弧部(65)和第2圓弧部(66)，直接設(shè)置于上述第1支承部件(61)和第2支承部件(62)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的空調(diào)器(1)的室外機(3)，其特征在于，上述第1支承部件(61)和第2支承部件(62)的相應截面分別呈其空氣流的方向的尺寸比與上述吹風風扇(8)的空氣流相垂直的方向的尺寸長的形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～5中的任一項所述的空調(diào)器(1)的室外機(3)，其特征在于，在上述風扇馬達支座(6)和風扇馬達(7)上，分別開設(shè)有螺栓插入的孔(67a～67d，75a～75d)；上述接合部(76)按照這樣的方式設(shè)置，即在其與上述風扇馬達支座(6)接合的狀態(tài)，上述風扇馬達支座(6)中的孔(67a～67d)與上述風扇馬達(7)中的孔(75a～75d)保持一致。
專利摘要本實用新型提供一種容易安裝風扇馬達的空調(diào)器的室外機，其包括吹風風扇，風扇馬達(7)和風扇馬達支座(6)。該風扇馬達(7)具有圓筒形狀的底部(71)，驅(qū)動上述吹風風扇。該風扇馬達支座(6)具有第1圓弧部(65)和第2圓弧部(66)。該第1和第2圓弧部為可按沿風扇馬達的底部的外周面的方式接觸的圓弧形狀的部分。在該風扇馬達支座(6)上，固定有與第1和第2圓弧部接觸的風扇馬達(7)。另外，上述風扇馬達(7)具有與該風扇馬達支座(6)接合的突起(76)，使上述底部(71)沿第1和第2圓弧部旋轉(zhuǎn)，直至該突起(76)與上述風扇馬達(7)接合，由此，將該風扇馬達(7)定位于固定在風扇馬達支座(6)上的位置。
文檔編號F24F3/06GK2715020SQ03242750
公開日2005年8月3日 申請日期2003年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月27日
發(fā)明者武市久史 申請人:大金工業(yè)株式會社