專利名稱:一種固定裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種固定裝置，屬于豎爐【技術(shù)領(lǐng)域】。所述固定裝置包括拉筋，所述小水梁嵌于所述拉筋內(nèi)；支撐機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述拉筋下方；其中，所述小水梁嵌于所述拉筋內(nèi)，所述拉筋固定所述小水梁，所述支撐機(jī)構(gòu)支撐所述拉筋。本實(shí)用新型固定裝置可提高小水梁的使用壽命。
【專利說明】一種固定裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及豎爐【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種固定裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]武鋼礦業(yè)有限責(zé)任公司大冶鐵礦球團(tuán)現(xiàn)有兩座豎爐，年產(chǎn)球團(tuán)80萬噸。目前，全國有大中小型豎爐約65座，年產(chǎn)球團(tuán)礦約3000萬噸。在豎爐球團(tuán)工藝中，生球的干燥是較為關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，其干燥情況的好壞直接直接影響著豎爐焙燒的好壞，決定著成品球的質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，有多方面的因素影響生球的干燥效果，其中一個重要因素就是烘干床的平整程度，而小水梁決定著烘干床的平整程度。小水梁長期處于500°C高溫環(huán)境下作業(yè)，一是承受上層爐篦條及料層的重量和底部高溫氣流的沖刷，二是小水梁內(nèi)部循環(huán)冷卻水變熱容易形成結(jié)垢，長期積累污垢后導(dǎo)致小水梁堵塞，小水梁在缺水的情況，同時又在高溫環(huán)境下干燒容易軟化。由于以上兩種原因，小水梁發(fā)生變形、彎曲、斷裂等現(xiàn)象。小水梁變形、彎曲造成小水梁之間的間距變大，鋪在上面的爐篦條直接掉入爐內(nèi)，而部分生球未經(jīng)過干燥就直接下行到預(yù)熱帶，生球爆裂嚴(yán)重，影響爐內(nèi)氣流分布，篩下料增多，成品球質(zhì)量降低。小水梁的壽命長短制約著豎爐的作業(yè)率，由于小水梁的實(shí)際運(yùn)行過程不理想，大冶鐵礦基本上是每半年就得更換小水梁，導(dǎo)致成本過高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高小水梁的使用壽命的固定裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種固定裝置，用于固定小水梁；所述固定裝置包括拉筋，所述小水梁嵌于所述拉筋內(nèi)；支撐機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述拉筋下方；其中，所述小水梁嵌于所述拉筋內(nèi)，所述拉筋固定所述小水梁，所述支撐機(jī)構(gòu)支撐所述拉筋。
[0005]進(jìn)一步地，所述拉筋包括兩個加強(qiáng)筋，所述兩個加強(qiáng)筋相對稱；每個加強(qiáng)筋邊部開設(shè)有半圓孔，所述半圓孔直徑與所述小水梁直徑相匹配；其中，所述兩個加強(qiáng)筋連接，所述小水梁嵌入所述半圓孔內(nèi)，固定所述小水梁。
[0006]進(jìn)一步地，所述支撐裝置包括固定板，與所述拉筋下端連接；氣缸，與所述固定板連接；其中，所述氣缸將所述固定板頂起支撐所述拉筋。
[0007]本實(shí)用新型提供的固定裝置的小水梁嵌于拉筋內(nèi)，拉筋固定小水梁，防止變形、彎曲造成小水梁之間的間距變大，支撐機(jī)構(gòu)支撐拉筋，提高了小水梁承受上層爐篦條及料層的重量，延長小水梁使用壽命，降低生產(chǎn)的故障率，保證生產(chǎn)時間，降低了成本。

【附圖說明】

[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的固定裝置的主視圖；
[0009]圖2為圖1的俯視圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拉筋的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]參見圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種固定裝置包括:拉筋3及支撐機(jī)構(gòu)。
[0012]所述小水梁4嵌于所述拉筋3內(nèi)。
[0013]支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述拉筋3下方。
[0014]其中，所述小水梁4嵌于所述拉筋3內(nèi)，所述拉筋3固定所述小水梁4，所述支撐機(jī)構(gòu)支撐所述拉筋3。
[0015]詳細(xì)描述拉筋3。
[0016]所述小水梁4嵌于所述拉筋3內(nèi)。所述拉筋3包括兩個加強(qiáng)筋，所述兩個加強(qiáng)筋相對稱；每個加強(qiáng)筋邊部開設(shè)有半圓孔，所述半圓孔直徑與所述小水梁4直徑相匹配；其中，所述兩個加強(qiáng)筋連接，具體地，在本實(shí)施方式中，兩個加強(qiáng)筋通過螺栓連接，在其他實(shí)施方式中，兩個加強(qiáng)筋可通過如鎖扣等連接；所述小水梁4嵌入所述半圓孔內(nèi)，固定所述小水梁4。
[0017]詳細(xì)描述支撐裝置。
[0018]支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述拉筋3下方。所述支撐裝置包括固定板6及氣缸5，所述固定板6與所述拉筋3下端連接；具體地，在本實(shí)施方式中，所述固定板6通過螺栓與所述拉筋3連接，在其他實(shí)施方式中，所述固定板6可通過如焊接等與所述拉筋3連接。所述氣缸5與所述固定板6連接；具體地，在本實(shí)施方式中，所述氣缸5通過螺栓與所述固定板6連接，在其他實(shí)施方式中，所述氣缸5可通過如焊接等與所述固定板6連接。其中，所述氣缸5將所述固定板6頂起支撐所述拉筋3。
[0019]為了更清楚介紹本實(shí)用新型實(shí)施例，下面從本實(shí)用新型實(shí)施例的使用方法上予以介紹。
[0020]拉筋3包括第一加強(qiáng)筋I(lǐng)及第二加強(qiáng)筋2，在第一加強(qiáng)筋I(lǐng)邊部開設(shè)半圓孔，具體地，在本實(shí)施方式中，第一加強(qiáng)筋I(lǐng)邊部開設(shè)三個半圓孔，在其他【具體實(shí)施方式】，可根據(jù)小水梁4的數(shù)目開設(shè)與小水梁數(shù)目一致的半圓孔，第二加強(qiáng)筋2與第一加強(qiáng)筋I(lǐng)相對稱，在第二加強(qiáng)筋2與第一加強(qiáng)筋I(lǐng)相對稱的位置開設(shè)相同的半圓孔。將第一加強(qiáng)筋I(lǐng)設(shè)置在小水梁3上方，小水梁3的直徑與半圓孔直徑相匹配，小水梁3嵌入半圓孔，然后，將第二加強(qiáng)筋2設(shè)置在小水梁4下方，小水梁4嵌入第二加強(qiáng)筋2的半圓孔，第一加強(qiáng)筋I(lǐng)通過螺栓與第二加強(qiáng)筋2連接，將小水梁4固定，防止變形、彎曲造成小水梁之間的間距變大。具體地，在本實(shí)施方式中，選擇四個拉筋固定小水梁4，在其他【具體實(shí)施方式】，也可選擇其他數(shù)目的拉筋固定小水梁4。將固定板6通過螺栓固定在氣缸5的上端，將氣缸5設(shè)置在拉筋3的下方，啟動氣缸5，氣缸5頂起固定板6到達(dá)拉筋3下端，固定板6通過螺栓與拉筋3固定連接，支撐拉筋3，提高了小水梁承受上層爐篦條及料層的重量，延長小水梁使用壽命，降低生產(chǎn)的故障率，保證生產(chǎn)時間，降低了成本。具體地，在本實(shí)施方式中，氣缸5設(shè)置在居中位置的拉筋3下方，在其他【具體實(shí)施方式】，氣缸5也可設(shè)置在其他位置的拉筋3下方。
[0021]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實(shí)施方式】僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種固定裝置，用于固定小水梁(4);其特征在于，所述固定裝置包括: 拉筋(3)，所述小水梁(4)嵌于所述拉筋(3)內(nèi)； 支撐機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述拉筋(3)下方； 其中，所述小水梁(4)嵌于所述拉筋(3)內(nèi)，所述拉筋(3)固定所述小水梁(4)，所述支撐機(jī)構(gòu)支撐所述拉筋(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，所述拉筋(3)包括: 兩個加強(qiáng)筋，所述兩個加強(qiáng)筋相對稱；每個加強(qiáng)筋邊部開設(shè)有半圓孔，所述半圓孔直徑與所述小水梁(4)直徑相匹配； 其中，所述兩個加強(qiáng)筋連接，所述小水梁(4)嵌入所述半圓孔內(nèi)，固定所述小水梁(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，所述支撐裝置包括: 固定板(6)，與所述拉筋(3)下端連接； 氣缸(5)，與所述固定板(6)連接； 其中，所述氣缸(5)將所述固定板(6)頂起支撐所述拉筋(3)。
【文檔編號】F27B1-10GK204301471SQ201420713499
【發(fā)明者】李坤, 王昌華 [申請人]武漢鋼鐵(集團(tuán))公司