專(zhuān)利名稱(chēng):除濕干燥機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械,特別是涉及一種除濕干燥機(jī)。除濕干燥機(jī),包括工作柜、物料干燥桶、風(fēng)冷機(jī)、除濕風(fēng)機(jī)、發(fā)熱器和鼓風(fēng)機(jī);物料干燥桶固定在工作柜一側(cè),物料干燥桶頂部焊接有排氣彎道,物料干燥桶底部呈錐形,并且設(shè)有連接管道的接口;風(fēng)冷機(jī)、除濕風(fēng)機(jī)、發(fā)熱器、鼓風(fēng)機(jī)分別處于工作柜內(nèi);鼓風(fēng)機(jī)輸出端連接發(fā)熱器,發(fā)熱器通過(guò)管道依次連接除濕風(fēng)機(jī)和風(fēng)冷機(jī),風(fēng)冷機(jī)輸出端連入物料干燥桶底部的接口;物料干燥桶上設(shè)有能使物料上下翻動(dòng)的絞龍機(jī)構(gòu)。該除濕干燥機(jī)結(jié)構(gòu)新穎,物料干燥桶內(nèi)上下干燥均勻且干燥效果好,干燥能耗低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
除濕干燥機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械,特別是涉及一種除濕干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展,人們對(duì)工業(yè)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量要求的提高,越來(lái)越多的新型工業(yè)設(shè)備出現(xiàn)在我們的視野中,在鑄造業(yè)中,使用干燥除濕設(shè)備可以使鑄造成本穩(wěn)定、提升鑄造質(zhì)量,減小潮濕天氣對(duì)生產(chǎn)的影響,在塑料樹(shù)脂除濕干燥領(lǐng)域,設(shè)備可以將塑料原料中的濕度降低,改善成品品質(zhì),而傳統(tǒng)設(shè)備具有除濕、干燥動(dòng)力不足,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,無(wú)法一體化設(shè)計(jì),占地空間大,等缺點(diǎn),除此之外,傳統(tǒng)的除濕干燥設(shè)備最難在于物料在干燥桶內(nèi),上下干燥不均勻。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種結(jié)構(gòu)新穎,物料干燥桶內(nèi)上下干燥均勻且干燥效果好,干燥能耗低的除濕干燥機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種除濕干燥機(jī),包括工作柜、物料干燥桶、風(fēng)冷機(jī)、除濕風(fēng)機(jī)、發(fā)熱器和鼓風(fēng)機(jī);物料干燥桶固定在工作柜一側(cè),物料干燥桶頂部焊接有排氣彎道,物料干燥桶底部呈錐形,并且設(shè)有連接管道的接口;所述風(fēng)冷機(jī)、除濕風(fēng)機(jī)、發(fā)熱器、鼓風(fēng)機(jī)分別處于工作柜內(nèi);鼓風(fēng)機(jī)輸出端連接發(fā)熱器,發(fā)熱器通過(guò)管道依次連接除濕風(fēng)機(jī)和風(fēng)冷機(jī),風(fēng)冷機(jī)輸出端連入物料干燥桶底部的接口;物料干燥桶上設(shè)有能使物料上下翻動(dòng)的絞龍機(jī)構(gòu),所述絞龍機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、主軸和螺旋固定在主軸外圍的絞龍片;電機(jī)固定在物料干燥桶頂部,電機(jī)的輸出端連接主軸,主軸和絞龍片均位于物料干燥桶內(nèi)側(cè)。
[0006]作為優(yōu)選,絞龍片和主軸之間留有鏤空的空隙。
[0007]作為優(yōu)選,還包括旁路管道;所述旁路管道連在所述發(fā)熱器和除濕風(fēng)機(jī)之間的管道上;旁路管道輸出端伸出工作柜并且在其輸出端安裝有一單向泄壓閥。
[0008]作為優(yōu)選,還設(shè)有一過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)位于物料干燥桶底部的接口上方;所述過(guò)濾網(wǎng)整體呈上小下大的圓錐面形。
[0009]作為優(yōu)選,除濕風(fēng)機(jī)和發(fā)熱器通過(guò)耐熱管連接。
[0010]作為優(yōu)選,過(guò)濾網(wǎng)和物料干燥桶之間形成環(huán)形槽;所述絞龍片下端伸入環(huán)形槽內(nèi)。
[0011]作為優(yōu)選,所述單向泄壓閥包括閥殼、彈簧和膜片堵頭,閥殼內(nèi)端密封套接在旁路管道輸出端,閥殼外端設(shè)有彈簧座,彈簧座中心設(shè)有排氣口;膜片堵頭和彈簧位于閥殼內(nèi)側(cè),膜片堵頭覆蓋于所述旁路管道的輸出端,彈簧壓在膜片堵頭和彈簧座之間,以使得膜片堵頭彈性封在旁路管道輸出端。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]該除濕干燥機(jī)通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)、發(fā)熱器、冷卻機(jī)和除濕風(fēng)機(jī),能快速完成除濕干燥。物料干燥桶上設(shè)有能使物料上下翻動(dòng)的絞龍機(jī)構(gòu),能夠確保物料均勻干燥除濕。另外,旁路管道輸出端伸出工作柜并且在其輸出端安裝有一單向泄壓閥。當(dāng)主管道內(nèi)的烘干用熱空氣過(guò)剩時(shí),即可通過(guò)泄壓閥卸去部分熱氣,防止干燥速度過(guò)快,影響物料。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1:本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2:本實(shí)用新型實(shí)施例單向泄壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、工作柜,4、物料干燥桶,5、排氣彎道,6、絞龍機(jī)構(gòu),60、電機(jī),600、主軸,61、絞龍片,610、環(huán)形槽,7、減震坐墊,8、過(guò)濾網(wǎng),9、冷卻機(jī),10、除濕風(fēng)機(jī),11、發(fā)熱器,12、鼓風(fēng)機(jī),13、排氣管道,14、單向泄壓閥,14a、閥殼,142、彈簧,141、膜片堵頭,140、排氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]實(shí)施例1:如圖1所示的一種除濕干燥機(jī),包括工作柜1、物料干燥桶4、風(fēng)冷機(jī)9、除濕風(fēng)機(jī)10、發(fā)熱器11、鼓風(fēng)機(jī)12和旁路管道13。
[0020]風(fēng)冷機(jī)9、除濕風(fēng)機(jī)10、發(fā)熱器11、鼓風(fēng)機(jī)12分別處于工作柜I內(nèi)。鼓風(fēng)機(jī)12輸出端連接發(fā)熱器11,發(fā)熱器11通過(guò)管道依次連接除濕風(fēng)機(jī)10和風(fēng)冷機(jī)9,風(fēng)冷機(jī)9輸出端連入物料干燥桶4底部的接口。旁路管道13連在發(fā)熱器11和除濕風(fēng)機(jī)10之間的管道上。旁路管道13輸出端伸出工作柜I并且在其輸出端安裝有一單向泄壓閥14。除濕風(fēng)機(jī)10和發(fā)熱器11通過(guò)耐熱管連接。工作柜I左側(cè)設(shè)有散熱窗口。
[0021]上述物料干燥桶4固定在工作柜I一側(cè),物料干燥桶4頂部焊接有排氣彎道5,物料干燥桶4底部呈錐形,并且設(shè)有連接管道的接口。物料干燥桶4內(nèi)還設(shè)有一過(guò)濾網(wǎng)8,過(guò)濾網(wǎng)8位于物料干燥桶4底部的接口上方,過(guò)濾網(wǎng)8整體呈上小下大的圓錐面形。過(guò)濾網(wǎng)8和物料干燥桶4之間形成環(huán)形槽610。物料干燥桶4上設(shè)有能使物料上下翻動(dòng)的絞龍機(jī)構(gòu)6,絞龍機(jī)構(gòu)6包括電機(jī)60、主軸600和螺旋固定在主軸外圍的絞龍片61。電機(jī)60固定在物料干燥桶4頂部,電機(jī)60的輸出端朝下連接主軸600,主軸600和絞龍片61均位于物料干燥桶4內(nèi)側(cè)。絞龍片61不僅螺旋固定在主軸外圍,還和主軸600之間留有鏤空的空隙。絞龍片61的下端脫離主軸后伸入上述環(huán)形槽610。
[0022]如圖2所示,上述單向泄壓閥14包括閥殼14a、彈簧142和膜片堵頭141,閥殼14a內(nèi)端密封套接在旁路管道13輸出端,閥殼外端設(shè)有彈簧座,彈簧座中心設(shè)有排氣口 140;膜片堵頭141和彈簧142位于閥殼14a內(nèi)側(cè),膜片堵頭141覆蓋于旁路管道13的輸出端,膜片堵頭141外緣和閥殼14a之間留有過(guò)水間隙。彈簧壓在膜片堵頭141和彈簧座之間,以使得膜片堵頭141彈性封在旁路管道13輸出端。
[0023]工作原理:在使用該除濕干燥機(jī)時(shí),首先通過(guò)操作面板,使用操作按鍵對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)工作參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)設(shè)置,然后將物料投入物料干燥桶4中,首先會(huì)經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)8的過(guò)濾,此時(shí)冷卻機(jī)9開(kāi)始工作,低溫將使物料的中的熱氣液化,除濕風(fēng)機(jī)10工作將水除去,發(fā)熱器11發(fā)熱,開(kāi)始烘干物料,與發(fā)熱器11連接的鼓風(fēng)機(jī)12排出剩余水分,完成除濕干燥工作。當(dāng)除濕風(fēng)機(jī)10鼓風(fēng)超過(guò)一定壓力,物料承受干燥速度過(guò)快時(shí),單向泄壓閥14打開(kāi),排除部分干燥熱氣。在干燥除濕過(guò)程中,通過(guò)開(kāi)動(dòng)電機(jī)60正反轉(zhuǎn),從而不斷地上下翻動(dòng)物料,使得其均勻干燥。
[0024]上述除濕干燥機(jī)還設(shè)有一對(duì)減震坐墊7,減震坐墊7分別安裝在工作柜I底部?jī)蓚?cè)。
[0025]盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種除濕干燥機(jī),其特征在于:包括工作柜(I)、物料干燥桶(4)、風(fēng)冷機(jī)(9)、除濕風(fēng)機(jī)(10)、發(fā)熱器(11)和鼓風(fēng)機(jī)(12); 物料干燥桶(4)固定在工作柜(I) 一側(cè),物料干燥桶(4)頂部焊接有排氣彎道(5),物料干燥桶(4)底部呈錐形,并且設(shè)有連接管道的接口;所述風(fēng)冷機(jī)(9)、除濕風(fēng)機(jī)(10)、發(fā)熱器(11)、鼓風(fēng)機(jī)(12)分別處于工作柜(I)內(nèi);鼓風(fēng)機(jī)(12)輸出端連接發(fā)熱器(11),發(fā)熱器(11)通過(guò)管道依次連接除濕風(fēng)機(jī)(10)和風(fēng)冷機(jī)(9),風(fēng)冷機(jī)(9)輸出端連入物料干燥桶(4)底部的接口; 物料干燥桶(4)上設(shè)有能使物料上下翻動(dòng)的絞龍機(jī)構(gòu)(6),所述絞龍機(jī)構(gòu)(6)包括電機(jī)(60),主軸(600)和螺旋固定在主軸外圍的絞龍片(61);電機(jī)固定在物料干燥桶(4)頂部,電機(jī)(60)的輸出端連接主軸(600),主軸(600)和絞龍片(61)均位于物料干燥桶(4)內(nèi)側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除濕干燥機(jī),其特征在于: 絞龍片(61)和主軸(600)之間留有鏤空的空隙。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除濕干燥機(jī),其特征在于: 還包括旁路管道(13);所述旁路管道(13)連在所述發(fā)熱器(11)和除濕風(fēng)機(jī)(10)之間的管道上;旁路管道(13)輸出端伸出工作柜(I)并且在其輸出端安裝有一單向泄壓閥(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除濕干燥機(jī),其特征在于: 還設(shè)有一過(guò)濾網(wǎng)(8),過(guò)濾網(wǎng)(8)位于物料干燥桶(4)底部的接口上方;所述過(guò)濾網(wǎng)(8)整體呈上小下大的圓錐面形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除濕干燥機(jī),其特征在于: 除濕風(fēng)機(jī)(10)和發(fā)熱器(11)通過(guò)耐熱管連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種除濕干燥機(jī),其特征在于:過(guò)濾網(wǎng)(8)和物料干燥桶(4)之間形成環(huán)形槽(610);所述絞龍片(61)下端伸入環(huán)形槽(610)內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種除濕干燥機(jī),其特征在于:所述單向泄壓閥(14)包括閥殼(14a)、彈簧(142)和膜片堵頭(141),閥殼(14a)內(nèi)端密封套接在旁路管道(13)輸出端,閥殼(14a)外端設(shè)有彈簧座,彈簧座中心設(shè)有排氣口(140);膜片堵頭(141)和彈簧(142)位于閥殼(14a)內(nèi)側(cè),膜片堵頭(141)覆蓋于所述旁路管道(13)的輸出端,彈簧(142)壓在膜片堵頭(141)和彈簧座之間,以使得膜片堵頭(141)彈性封在旁路管道(13)輸出端。
【文檔編號(hào)】F26B11/16GK205718310SQ201620140547
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年2月24日
【發(fā)明人】朱正直
【申請(qǐng)人】溫州統(tǒng)利機(jī)械科技有限公司