專利名稱:鐘罩爐內(nèi)罩封水結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鐘罩爐內(nèi)罩封水結(jié)構(gòu)，環(huán)爐底四周設(shè)置有一圈爐底水槽，所述爐底的上方設(shè)置有與所述爐底相匹配的保護(hù)內(nèi)罩，所述保護(hù)內(nèi)罩上罩有加熱爐體，所述爐底水槽的截面為矩形，所述內(nèi)罩的下端設(shè)置為一圈開口向上的排水槽，所述排水槽的截面為矩形，沿所述排水槽的下端豎直設(shè)置有一圈擋水板。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、構(gòu)思新穎、設(shè)計合理，為內(nèi)罩向下移動提供了更大的活動行程，避免內(nèi)罩觸碰造成內(nèi)罩的損壞，且材料和尺寸的選用上保證了牢固可靠。
【專利說明】
鐘罩爐內(nèi)罩封水結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種高溫?zé)Y(jié)裝置，特別是涉及一種鐘罩爐內(nèi)罩封水結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鐘罩爐保護(hù)內(nèi)罩的封水有效行程較短，僅為50mm。為了保證安全生產(chǎn)，就要求必須準(zhǔn)確掌握各種粉末材料燒結(jié)前后的收縮量，根據(jù)收縮量確定產(chǎn)品裝爐數(shù)量和高度，即須將燒結(jié)品燒結(jié)前后高度差控制在50mm以內(nèi)。假如燒結(jié)時粉冶層收縮偏大、產(chǎn)品裝爐高度偏低，將導(dǎo)致內(nèi)罩在燒結(jié)過程中底盤與爐座平面相抵受壓筒身變形，內(nèi)罩焊接處在高溫高壓下容易產(chǎn)生裂縫。內(nèi)罩筒體變形會縮小產(chǎn)品加工尺寸范圍，內(nèi)罩裂縫會使產(chǎn)品在內(nèi)罩澆水冷卻過程中滲入水而被氧化，經(jīng)常需對內(nèi)罩進(jìn)行矯形和補(bǔ)焊處理，這樣一方面降低了設(shè)備加工能力，影響了產(chǎn)品加工質(zhì)量，縮短了內(nèi)罩使用壽命;另一方面，還將影響產(chǎn)品生產(chǎn)工期，增加內(nèi)罩維修費(fèi)用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鐘罩爐內(nèi)罩封水結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型技術(shù)方案如下:一種鐘罩爐內(nèi)罩封水結(jié)構(gòu)，環(huán)爐底四周設(shè)置有一圈爐底水槽，所述爐底的上方設(shè)置有與所述爐底相匹配的保護(hù)內(nèi)罩，所述保護(hù)內(nèi)罩上罩有加熱爐體，所述爐底水槽的截面為矩形，所述內(nèi)罩的下端設(shè)置為一圈開口向上的排水槽，所述排水槽的截面為矩形，沿所述排水槽的下端豎直設(shè)置有一圈擋水板。
[0005]采用以上方案，需要燒結(jié)的工件以一疊或幾疊方式垂直置放于爐底上，用內(nèi)罩將它們罩住，內(nèi)罩下端的排水槽沉入爐底水槽中采用水封，內(nèi)罩里面通入保護(hù)氣體。內(nèi)罩上置放加熱爐體，通過爐體自重或爐體上方加液壓來加壓燒結(jié)。排水槽底部加設(shè)的擋水板能加大排水槽向下運(yùn)動的行程，避免了內(nèi)罩下落造成對內(nèi)罩的開裂損壞。
[0006]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、構(gòu)思新穎、設(shè)計合理，為內(nèi)罩向下移動提供了更大的活動行程，避免內(nèi)罩觸碰爐底水槽的底部造成內(nèi)罩的損壞。
[0007]所述擋水板的高度為SOmmc3SOmm的高度針對現(xiàn)有的要求為合適的尺寸，不會因為太高而干涉內(nèi)罩的使用，也不會因為太低使得擋水板無效果。
[0008]所述擋水板選用Q235A鋼材，并焊接在所述所述排水槽的下端。用Q235A鋼材焊接作為擋水板，更加牢固可靠。
[0009]有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、構(gòu)思新穎、設(shè)計合理，為內(nèi)罩向下移動提供了更大的活動行程，避免內(nèi)罩觸碰造成內(nèi)罩的損壞，且材料和尺寸的選用上保證了牢固可靠。
【附圖說明】

[0010]圖1是本實用新型真?zhèn)€鐘罩爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型內(nèi)罩設(shè)置了擋水板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0013]如圖1至圖2所示，環(huán)爐底4四周設(shè)置有一圈爐底水槽5，所述爐底4的上方設(shè)置有與所述爐底4相匹配的保護(hù)內(nèi)罩3，所述保護(hù)內(nèi)罩3上罩有加熱爐體I，所述爐底水槽5的截面為矩形，所述內(nèi)罩3的下端設(shè)置為一圈開口向上的排水槽31，所述排水槽31的截面為矩形，沿所述排水槽31的下端豎直設(shè)置有一圈擋水板32，所述擋水板32的高度為50mm。所述擋水板32選用Q235A鋼材，并焊接在所述所述排水槽31的下端。
[0014]在具體實施過程中，需要燒結(jié)的工件2以一疊或幾疊方式垂直置放于爐底4上，用內(nèi)罩3將它們罩住，內(nèi)罩3下端的排水槽31沉入爐底水槽5中采用水封，內(nèi)罩3里面通入保護(hù)氣氛。內(nèi)罩3上置放加熱爐體，通過爐體4的自重或爐體4上方加液壓來加壓燒結(jié)。在本實施例中，排水槽31向下設(shè)置的行程為50mm。排水槽31底部加設(shè)的高度為50mm的擋水板32向下加大排水槽31向下運(yùn)動的行程，位內(nèi)罩3向下運(yùn)動提供了10mm的可移動行程，避免了內(nèi)罩3下坐造成對內(nèi)罩的損壞。
[0015]以上詳細(xì)描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鐘罩爐內(nèi)罩封水結(jié)構(gòu)，環(huán)爐底(4)四周設(shè)置有一圈爐底水槽(5)，所述爐底(4)的上方設(shè)置有與所述爐底(4)相匹配的保護(hù)內(nèi)罩(3)，所述保護(hù)內(nèi)罩(3)上罩有加熱爐體(I)，其特征在于:所述爐底水槽(5)的截面為矩形，所述內(nèi)罩(3)的下端設(shè)置有一圈開口向上的排水槽(31)，該排水槽(31)的截面為矩形，排水槽(31)位于爐底水槽(5)中，并環(huán)繞在爐底(4)的外圍，沿所述排水槽(31)的下端豎直設(shè)置有一圈擋水板(32)。2.如權(quán)利要求1所述的鐘罩爐內(nèi)罩封水結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述擋水板(32)的高度為50mm ο3.如權(quán)利要求1或2所述的鐘罩爐內(nèi)罩封水結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述擋水板(32)的材料選用Q235A鋼材，并焊接在所述排水槽(31)的下端。
【文檔編號】F27B11/00GK205718439SQ201620310202
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】李安池, 謝元云
【申請人】重慶齒輪箱有限責(zé)任公司