專利名稱:一種田七藥材用多電路溫度控制烘干系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種田七藥材用多電路溫度控制烘干系統(tǒng)，其特征在于，主要由溫度補償裝置，導風板(7)，烘烤風道(1)，進風風道(2)，除濕機(3)，設置在進風風道(2)出風口處的抽風機(4)等組成；所述溫度補償裝置由控制系統(tǒng)(8)，溫度傳感器(81)，以及發(fā)熱器(82)組成；所述控制系統(tǒng)(8)由單片機，整流調速電路，帶通濾波放大電路，逆變穩(wěn)壓電路，數據儲存器，電源，顯示器，以及鍵盤組成。本實用新型設置了能使熱空氣對田七藥材進行充分、均勻加熱的導風板。同時，設置了溫度補償裝置，該溫度補償裝置能通過對烘烤風道溫度采集的溫度信息對烘烤風道內進行溫度補償，有效的提高了本系統(tǒng)的烘干溫度的穩(wěn)定性、烘干效率。
【專利說明】
一種田七藥材用多電路溫度控制烘干系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型涉及節(jié)能環(huán)保領域，具體的說，是一種田七藥材用多電路溫度控制烘干系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002 ]中醫(yī)在我國有著悠久的歷史，其以調理為主治療為輔的治療方式而被國內外的病痛患者所青睞。中醫(yī)使用的許多藥材都需要烘干，“田七”是中醫(yī)常用的一種中藥材，它在烘干時對溫度的準確性要求很高，“田七”在烘干時的溫度高了則會被烤焦，而溫度低了則又會使“田七”干燥度不夠，長時間存放時出現發(fā)霉或變質。
[0003]然而，現有的中藥材烘干時多采用電烘烤的方式，由于這種烘干方式的耗電量非常高，同時該烘干方式存在烘干溫度不穩(wěn)定、烘干效率低、烘干不均勻等問題，因此使得中藥材的烘干的成本偏高，極大的浪費了電力資源。
[0004]因此，提供一種既能提高烘干效率，又能確保烘干溫度的穩(wěn)定的田七藥材烘干系統(tǒng)便是當務之急。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現有技術中的烘干系統(tǒng)對中藥材“田七”烘干時烘干溫度不穩(wěn)定、烘干效率低、烘干不均勻的缺陷，提供的一種田七藥材用多電路溫度控制烘干系統(tǒng)。
[0006]本實用新型通過以下技術方案來實現:一種田七藥材用多電路溫度控制烘干系統(tǒng)，主要由溫度補償裝置，烘烤風道，設置在烘烤風道上方的進風風道，設置在進風風道進風口處的除濕機，設置在進風風道出風口處的抽風機，設置在烘烤風道的內部底面的網狀烘干架，設置在烘烤風道的內部頂端的導風板，以及設置在進風風道中部的加熱裝置組成；所述進風風道的進風口和出風口均與烘烤風道相連通。
[0007]所述溫度補償裝置由控制系統(tǒng)，以及均與控制系統(tǒng)相連接的發(fā)熱器和溫度傳感器組成;所述控制系統(tǒng)由單片機，以及均與單片機相連接的整流調速電路、帶通濾波放大電路、逆變穩(wěn)壓電路、顯示器、鍵盤、電源和數據儲存器組成。
[0008]所述帶通濾波放大電路由輸入端與溫度傳感器相連接的信號濾波電路，和輸入端與信號濾波電路的輸出端相連接的雙階濾波放大電路組成;所述雙階濾波放大電路的輸出端與單片機相連接。
[0009]所述信號濾波電路由放大器Pl，三極管VT5，正極經電阻R28后與放大器Pl的正極相連接、負極作為信號濾波電路的輸入端的極性電容C13，N極經電阻R30后與放大器Pl的輸出端相連接、P極經電阻R27后與極性電容C13的正極相連接的二極管D9，正極經電阻R29后與放大器Pl的正極相連接、負極與放大器Pl的輸出端相連接的極性電容C14，P極與三極管VT5的基極相連接、N極經電阻R31后與放大器Pl的負極相連接的二極管D10，以及N極經電阻R33后與放大器Pl的輸出端相連接、P極經電阻R32后與二極管DlO的N極相連接的二極管Dll組成;所述三極管VT5的集電極接地;所述放大器Pl的輸出端作為信號濾波電路的輸出端。
[0010]所述雙階濾波放大電路由放大器P2，放大器P3，負極與放大器P2的正極相連接、正極與放大器Pl的輸出端相連接的極性電容C17，正極經電阻R35后與放大器P2的負極相連接、負極經電阻R37后與放大器P3的輸出端相連接的極性電容C16，負極經可調電阻R34后與三極管VT5的發(fā)射極相連接、正極經電阻R38后與放大器P3的正極相連接的極性電容C15，P極經電阻R36后與放大器P2的輸出端相連接、N極與極性電容C15的正極相連接的二極管D12，一端與放大器P2的輸出端相連接、另一端與放大器P3的輸出端相連接的電感L2，以及負極順次經電阻R40和電阻R41后與放大器P3的輸出端相連接、正極經電阻R39后與二極管D12的N極相連接的極性電容Cl 8組成;所述極性電容Cl 6的負極接地;所述放大器P3的輸出端作為雙階濾波放大電路的輸出端。
[0011]所述整流調速電路由輸入端與單片機相連接的整流濾波電路，和輸入端與整流濾波電路的輸出端相連接的電流可調電路組成;所述電流可調電路的輸出端與抽風機相連接。
[0012]所述整流濾波電路由二極管整流器U2，以及正極與二極管整流器U2的負極輸出端相連接、負極與二極管整流器U2的正極輸出端相連接的極性電容C7組成;所述二極管整流器U2的兩個輸入端共同形成整流濾波電路的輸入端與單片機相連接;所述二極管整流器U2的負極輸出端與正極輸出端共同形成整流濾波電路的輸出端。
[0013]所述電流可調電路由調節(jié)芯片U3，三極管VT3，三極管VT4，場效應管M0S3，N極經可調電阻R17后與三極管VT4的基極相連接、P極經電阻R14后與二極管整流器U2的負極輸出端相連接的二極管D5，負極經電阻R18后與三極管VT3的集電極相連接、正極經電阻R15后與二極管D5的P極相連接的極性電容C9，一端與二極管整流器U2的負極輸出端相連接、另一端與調節(jié)芯片U3的VCC管腳相連接的電阻R16，負極與調節(jié)芯片U3的CTRL管腳相連接、正極經可調電阻R19后與二極管整流器U2的正極輸出端相連接的極性電容C8，P極與調節(jié)芯片U3的CTRL管腳相連接、N極經電阻R20后與二極管整流器U2的正極輸出端相連接的二極管D7，正極與三極管VT4的發(fā)射極相連接、負極經電阻R21后與二極管07的~極相連接的極性電容ClO，一端與調節(jié)芯片U3的CTRL管腳相連接、另一端與三極管VT4的發(fā)射極相連接的電阻R22，負極與極性電容ClO的負極相連接、正極經電阻R25后與場效應管M0S3的柵極相連接的極性電容CU，一端與極性電容CU的負極相連接、另一端與場效應管M0S3的漏極相連接的電阻R26，一端與極性電容Cll的正極相連接、另一端與場效應管M0S3的漏極相連接的電感11，？極與場效應管^)33的源極相連接、_及經電阻1?24后與三極管￥了4的發(fā)射極相連接的二極管D8，P極與三極管VT4的發(fā)射極相連接、N極與三極管VT3的基極相連接的穩(wěn)壓二極管D6，以及負極經電阻R23后與三極管VT3的發(fā)射極相連接、正極與場效應管M0S3的源極共同形成電流可調電路的輸出端的極性電容Cl 2組成;所述三極管VT4的發(fā)射極與調節(jié)芯片U3的REF管腳相連接，該三極管VT4的集電極接地;所述場效應管M0S3的漏極接地。
[0014]所述逆變穩(wěn)壓電路由輸入端與單片機相連接的逆變電路，和輸入端與逆變電路的輸出端相連接的穩(wěn)壓輸出電路組成;所述穩(wěn)壓輸出電路的輸出端與發(fā)熱器相連接。
[0015]所述逆變電路由處理芯片Ul，三極管VTl，正極經電阻R4后與處理芯片Ul的VIN管腳相連接、負極經電阻Rl接地的極性電容Cl，N極經電阻R3后與極性電容Cl的正極相連接、P極經電阻R6后與處理芯片Ul的CS管腳相連接的二極管Dl，負極與處理芯片Ul的PWM管腳相連接、正極經電阻R2后與三極管VTl的基極相連接的極性電容C2，以及P極經電阻R5后與處理芯片Ul的OUT管腳相連接、N極順次經電阻R8和極性電容C3后與處理芯片Ul的RT管腳相連接的二極管D2組成;所述處理芯片Ul的ADJ管腳與二極管Dl的P極相連接，其RI管腳與三極管VTl的發(fā)射極相連接，該處理芯片Ul的GND管腳接地，同時該處理芯片Ul的RT管腳與CS管腳以及二極管02的~極共同形成逆變電路的輸出端;所述三極管VTl的集電極接地;所述極性電容Cl的正極與二極管Dl的P極共同形成逆變電路的輸入端。
[0016]所述穩(wěn)壓輸出電路由三極管VT2，場效應管MOSI，場效應管M0S2，變壓器T，負極與三極管VT2的基極相連接、正極與處理芯片Ul的RT管腳相連接的極性電容C4，一端與極性電容C4的正極相連接、另一端與場效應管M0S2的柵極相連接的可調電阻R9，P極經電阻R7后與處理芯片Ul的CS管腳相連接、N極經電阻RlO后與三極管VT2的發(fā)射極相連接的二極管D3，負極經電阻R12后與場效應管MOSl的源極相連接、正極與場效應管MOSl的源極相連接的極性電容C6，一端與變壓器T原邊電感線圈的非同名端相連接、另一端與場效應管MOSl的漏極相連接的電阻Rll，P極與變壓器T原邊電感線圈的非同名端相連接、N極經電阻R13后與三極管VT2的集電極相連接的穩(wěn)壓二極管D4，以及正極與三極管VT2的集電極相連接、負極與場效應管MOSl的柵極相連接的極性電容C5組成;所述三極管VT2的集電極與二極管02的~極相連接;所述二極管03的~極與場效應管M0S2的源極相連接;所述場效應管MOSl的漏極與變壓器T原邊電感線圈的同名端相連接;所述變壓器T的副邊電感線圈的同名端與非同名端共同形成穩(wěn)壓輸出電路的輸出端。
[0017]為更好的實施本實用新型，所述處理芯片Ul則優(yōu)先采用了CL6840集成芯片來實現；同時所述的調節(jié)芯片U3則優(yōu)先采用了LM3021集成芯片來實現。
[0018]為了確保本實用新型的除濕效果，所述導風板順空氣流動方向傾斜的設置在烘烤風道的內壁頂部，且導風板與烘烤風道的內壁頂部形成30°?45°的傾角。
[0019]為了確保本實用新型的除濕效果，所述除濕機為三臺，且其中兩臺除濕機平行的分布在進風風道的兩側，而另一臺則設置在烘烤風道的出風口與進風風道的進風口連接處;進一步地，所述加熱裝置為熱栗，且該熱栗的機組位于進風風道的外側，而其冷凝管則設置在進風風道的內部;所述冷凝管在進風風道的內部呈波浪形或螺旋形布置;為確保使用效果，所述熱栗為空氣熱栗、水源熱栗和地源熱栗。
[0020]為確保烘烤的田七藥材能均勻的受熱，同時提高田七藥材的烘干效率，因此在本實用新型的烘烤風道的內部還設置了網孔為I?2cm的正方形孔的網狀烘干架。
[0021]本實用新型與現有技術相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0022](I)本實用新型采用熱栗來取代了傳統(tǒng)的電加熱裝置，同時本實用新型設置了溫度補償裝置，該溫度補償裝置能通過對烘烤風道溫度采集的溫度信息對烘烤風道內進行溫度補償，極大的降低用電的能耗，使其耗電量僅為傳統(tǒng)烘干裝置的1/5;同時本實用新型還在烘烤風道的內壁頂部設置了用于對熱空氣的流向進行引導的導風板，該導風能使烘烤風道內的熱空氣均勻、充分的對田七藥材進行烘干，從而有效的提高了本系統(tǒng)對田七藥材烘干溫度的確定性和烘干效率。
[0023](2)本實用新型的帶通濾波放大電路中的信號濾波電路能將溫度傳感器輸出的電信號中干擾信號進行消除，使溫度傳感器輸出的電信號的電波頻率更平滑；同時，該帶通濾波放大電路中的雙階濾波放大電路能對濾波處理后的電信號進行再次過濾，并將再次過濾后電信號進行放大處理，使該電信號更平穩(wěn)，從而有效的提高了本控制系統(tǒng)對田七藥材烘干的溫度補償的準確性，以及提高了田七藥材烘干的質量。
[0024](3)本實用新型的整流調速電路能對單片機輸出的控制電流進行整流濾波后得到抽風機的工作電流；同時，該電路還能根據單片機輸出的不同電流進行調節(jié)輸出穩(wěn)定的驅動電流，有效的對抽風機的轉速進行控制，從而確保了本烘干系統(tǒng)的烘干溫度的準確性。
[0025](4)本實用新型的逆變穩(wěn)壓電路中的逆變電路能將單片機輸出的電流轉換為發(fā)熱器的工作電流；同時，該逆變穩(wěn)壓電路中的穩(wěn)壓輸出電路能將轉換后的電流進行穩(wěn)壓處理，因此該逆變穩(wěn)壓電路能為發(fā)熱器提供穩(wěn)定的工作電流，從而有效的確保了本系統(tǒng)的烘干溫度的溫度穩(wěn)定性。
[0026](5)本實用新型的導風板與烘烤風道的內壁頂部形成30°?45°的傾角，能使烘烤風道內的熱空氣充分、均勻的對田七藥材進行烘干，有效的提高了本系統(tǒng)烘干的效率。
[0027](6)本實用新型的整體結構簡單，操作方便。同時，本實用新型的網狀烘烤架能使熱風通過網孔均勻的對田七藥材進行烘干，從而確保了田七藥材的烘干質量，并有效的提高了本實用新型的烘烤效率。
[0028](7)本實用新型的網狀烘烤架的網孔為I?2cm的正方形網孔，該網孔可讓烘烤風道內的熱空氣通過該正方形網孔形成對流，有效的提高了本實用新型的烘干效率。
【附圖說明】

[0029]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0030]圖2為本實用新型的正方形網孔的網狀烘烤架的俯視結構示意圖。
[0031 ]圖3為本實用新型的控制系統(tǒng)的結構框圖。
[0032]圖4為本實用新型的逆變穩(wěn)壓電路的電路結構示意圖。
[0033]圖5為本實用新型的整流調速電路的電路結構示意圖。
[0034]圖6為本實用新型的帶通濾波放大電路的電路結構示意圖。
【具體實施方式】
[0035]下面結合實施例及其附圖對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0036]實施例
[0037]如圖1、2、3所示，本實用新型包括溫度補償裝置，烘烤風道I，進風風道2，除濕機3，抽風機4，加熱裝置5，網狀烘干架6，以及導風板7組成。其中，烘烤風道I是由水泥和磚皇砌而成，其內部底面設有用于網狀烘干架6移動的軌道，該網狀烘干架6的網孔為I?2cm的正方形網孔，烘烤風道I內的熱風通過網狀烘干架6的網孔形成對流，從而有效的提高了本實用新型的烘干效率。進風風道2位于烘烤風道I的上方，其由位于烘烤風道I頂部的隔板隔離而成，也可以用單獨的金屬、水泥或木材等構成。其中，本實用新型的導風板7則優(yōu)先采用不銹鋼制作而成，該導風板7順空氣流動方向傾斜的設置在烘烤風道I的內壁頂部，且導風板7與烘烤風道I的內壁頂部形成30°?45°的傾角，能使烘烤風道內的熱空氣充分、均勻的對田七藥材進行烘干，有效的提高了本系統(tǒng)烘干的效率。本實用新型的導風板7則優(yōu)先采用自攻螺釘固定在烘烤風道I的內壁的頂部，同時，為了更好的實施本實用新型，所述的導風板7本烘干系統(tǒng)設置了八片，其片數可根據烘烤風道I的具體情況進行調整。
[0038]本實用新型的溫度補償裝置則如圖1所示，其由控制系統(tǒng)8，發(fā)熱器82，以及溫度傳感器81組成。其中，所述的控制系統(tǒng)8如圖3所示，其由單片機，整流調速電路，帶通濾波放大電路，逆變穩(wěn)壓電路，數據儲存器，電源，顯示器，以及鍵盤組成。為了更好的實施本實用新型，所述的單片機則優(yōu)先采用了 FM8PE59B單片機來實現，該FM8PE59B單片機的SCK管腳與鍵盤相連接，CKI管腳與顯示器相連接，1C管腳與數據儲存器相連接，同時，FM8PE59B單片機的VSS管腳與電源相連接。其中，FM8PE59B單片機的R0UT2管腳則與抽風機4的控制端相連接。所述的電源為12V直流電壓，該12V直流電壓為單片機供電。
[0039]實施時，用于檢測烘烤風道I的溫度傳感器81則設置在烘烤風道I的進風口下端的內側，本實用新型則優(yōu)先采用了 DS18B20溫度傳感器來實現，該溫度傳感器81將檢測到的烘烤風道I內的溫度信息轉換為電信號經帶通濾波放大電路傳輸，該帶通濾波放大電路中的信號濾波電路將溫度傳感器輸出的電信號中干擾信號進行消除，使溫度傳感器輸出的電信號的電波頻率更平滑；同時，該帶通濾波放大電路中的雙階濾波放大電路對濾波處理后的電信號進行再次過濾，并將再次過濾后電信號進行放大處理，使該電信號平穩(wěn)的傳輸給單片機，該單片機對接收的電信號進行分析處理后將該電信號轉換為數據信號，同時該單片機通過該數據信號得到烘烤風道I內的實際溫度值。本實用新型所述的數據儲存器則優(yōu)先采用了 KH25L160EM2C-12G數據儲存器，該數據儲存器用于儲存田七藥材所需的烘干溫度值，該烘干溫度值為控制芯片控制烘烤風道I內的溫度提供參照值。
[0040]其用于對烘烤風道I進行溫度補償的發(fā)熱器82設置在烘烤風道I的進風口的抽風機4的出風口處，本實用新型的發(fā)熱器82則優(yōu)先采用了平行分布的發(fā)熱片組成的發(fā)熱器82，該發(fā)熱器82則是用于烘烤風道I內的熱空氣溫度達不到田七藥材的烘干溫度時，對烘烤風道I內進行溫度補償的加熱器82。
[0041 ]其中，當溫度傳感器7采集的溫度小于田七藥材所需的烘干溫度值時，單片機接受到該信息后則同時輸出控制控制電流給逆變穩(wěn)壓電路，該逆變穩(wěn)壓電路中的逆變電路將單片機輸出的電流轉換為發(fā)熱器82的工作電流；同時，該逆變穩(wěn)壓電路中的穩(wěn)壓輸出電路將轉換后的電流進行穩(wěn)壓處理后為發(fā)熱器82提供穩(wěn)定的工作電流，此時，發(fā)熱器82則開始加熱對烘烤風道I內進行溫度補償，使烘烤風道I內的溫度達到田七藥材所需的烘干溫度值，有效的確保田七藥材烘干的質量，從而有效的確保了本實用新型的烘干溫度的穩(wěn)定性，同時有效的提高了本實用新型的烘干效率。當溫度傳感器7采集的溫度大于田七藥材所需的烘干溫度值時，發(fā)熱器82不會加熱，單片機接受到該信息后則輸出控制電流給整流調速電路，該整流調速電路對單片機輸出的控制電流進行整流濾波后得到抽風機的工作電流；同時，該電路還能根據單片機輸出的不同電流進行調節(jié)輸出電流的大小，有效的對抽風機的轉速進行控制，使進入烘烤風道I的熱空氣的速度變慢，從而達到降低烘烤風道I內的溫度的作用，使烘烤風道I內的溫度及時降低到田七藥材所需的烘干溫度值范圍內，從而有效的確保了田七藥材能在正常的烘干溫度下進行烘干，有效的提高了烘干后田七藥材的質量。
[0042]同時，為了操作者能更好的了解烘烤風道I的溫度信息，本實用新型設置了顯示器和鍵盤，該顯示器用于顯示溫度傳感器81所檢測到烘烤風道I的實際溫度值，該顯示器還能顯示烘干的產品的所需的正常溫度值。其鍵盤則用于操作者將烘干產品的所需溫度值，該溫度值可通過單片機分析處理后儲存在數據儲存器內。從而實現本實用新型的烘干自動化，同時本實用新型設置的鍵盤和顯示器則是為了使操作者的操作更方便、更直觀。
[0043]為更好的實施本實用新型，所述進風風道2設有一個進風口和一個出風口，且該進風口和出風口均與烘烤風道I相連通。為確保能將進風風道2內高溫空氣輸送到烘烤風道I內部進行田七藥材烘烤，因此在進風風道2的出風口處設有抽風機4。同時，為確保進風風道2內能產生干燥的高溫空氣，因此本實用新型在烘烤風道I的出風口與進風風道2的進風口連接處設置了一臺除濕機3，同時在沿著進風風道2的中心軸線方向平行的設置了兩臺除濕機3，以確保在進風風道2的進風口處形成“S”形的空氣流動通道。為了對所述進風風道2吸入外部的新鮮空氣進行除濕加熱，使其形成干燥的高溫空氣，因此本實用新型獨創(chuàng)性的采用熱栗來作為加熱裝置5，以取代傳統(tǒng)的電加熱方式。
[0044]為了確保對干燥冷空氣的加熱效果，本實用新型的熱栗需要進行部分結構改動，如圖1所示，即將傳統(tǒng)的熱栗的機組51和其冷凝管52進行分離，使其機組51部分位于進風風道2的外側，而其冷凝管52則位于進風風道2的內部。如此設置后，機組51內部的冷媒從外界空氣中吸收熱能后形成高溫氣體，經壓縮機壓縮后形成高溫高壓氣體，且該高溫高壓氣體輸送至位于進風風道2內部的冷凝管52內部。從進風口進入的冷空氣經除濕機3除濕后，再與冷凝管52進行充分的接觸，使得冷凝管釋放出的高溫能充分的對干燥的冷空氣進行加熱，從而使得進風風道2內部的高溫干燥空氣能從出風口進入到烘烤風道I中，以對田七藥材進行烘烤。
[0045]為了確保冷凝管52對干燥冷空氣的加熱效果，該冷凝管52需要在進風風道2的內部呈波浪形或螺旋形布置。根據情況，該冷凝管52需要均勻的分布在進風風道2的內部，SP冷凝管52呈波浪形或螺旋形的平面需要與進風風道2的中心軸線垂直。該冷凝管52在進風風道2內部的排列層數可以根據實際情況來確定，優(yōu)先制作為3排以上。同時，本實用新型為了確保進風風道2內的空氣的流通，便也在進風風道2內設置了用于加快空氣流通的抽風機4。
[0046]本實用新型的熱栗優(yōu)先采用空氣源熱栗來實現，能有效的節(jié)約電力資源。根據實際情況，也可以采用水源熱栗或地源熱栗來實現。
[0047]如圖4所示，所述逆變穩(wěn)壓電路由逆變電路和穩(wěn)壓輸出電路組成;所述逆變電路由處理芯片Ul，三極管VTl，電阻Rl，電阻R2，電阻R3，電阻R4，電阻R5，電阻R6，電阻R8，極性電容Cl，極性電容C2，極性電容C3，二極管Dl，以及二極管D2組成。
[0048]連接時，極性電容Cl的正極經電阻R4后與處理芯片Ul的VIN管腳相連接、負極經電阻Rl接地。二極管Dl的N極經電阻R3后與極性電容Cl的正極相連接、P極經電阻R6后與處理芯片Ul的CS管腳相連接。極性電容C2的負極與處理芯片Ul的PffM管腳相連接、正極經電阻R2后與三極管VTl的基極相連接。二極管D2的P極經電阻R5后與處理芯片Ul的OUT管腳相連接、N極順次經電阻R8和極性電容C3后與處理芯片Ul的RT管腳相連接。
[0049]所述處理芯片Ul的ADJ管腳與二極管Dl的P極相連接，其RI管腳與三極管VTl的發(fā)射極相連接，該處理芯片Ul的GND管腳接地，同時該處理芯片Ul的RT管腳與CS管腳以及二極管D2的N極共同形成逆變電路的輸出端并與穩(wěn)壓輸出電路相連接;所述三極管VTl的集電極接地;所述極性電容Cl的正極與FM8PE59B單片機的ROUTl管腳相連接;所述二極管Dl的P極與FM8PE59B單片機的R0UT4管腳相連接。
[0050]進一步地，所述穩(wěn)壓輸出電路由三極管VT2，場效應管MOSl，場效應管M0S2，變壓器T，電阻R7，可調電阻R9，電阻RlO，電阻Rl I，電阻Rl2，電阻Rl3，極性電容C4，極性電容C5，極性電容C6，二極管D3，以及穩(wěn)壓二極管D4組成。
[0051 ]連接時，極性電容C4的負極與三極管VT2的基極相連接、正極與處理芯片Ul的RT管腳相連接?？烧{電阻R9的一端與極性電容C4的正極相連接、另一端與場效應管M0S2的柵極相連接。二極管D3的P極經電阻R7后與處理芯片Ul的CS管腳相連接、N極經電阻RlO后與三極管VT2的發(fā)射極相連接。極性電容C6的負極經電阻R12后與場效應管MOSl的源極相連接、正極與場效應管MOSl的源極相連接。
[0052]其中，電阻Rll的一端與變壓器T原邊電感線圈的非同名端相連接、另一端與場效應管MOSl的漏極相連接。穩(wěn)壓二極管D4的P極與變壓器T原邊電感線圈的非同名端相連接、N極經電阻R13后與三極管VT2的集電極相連接。極性電容C5的正極與三極管VT2的集電極相連接、負極與場效應管MOSl的柵極相連接。
[0053]所述三極管VT2的集電極與二極管02的~極相連接;所述二極管03的~極與場效應管M0S2的源極相連接;所述場效應管MOSl的漏極與變壓器T原邊電感線圈的同名端相連接；所述變壓器T的副邊電感線圈的同名端與非同名端共同形成穩(wěn)壓輸出電路的輸出端并與發(fā)熱器82相連接。
[0054]運行時，逆變穩(wěn)壓電路中的逆變電路能將單片機輸出的電流轉換為發(fā)熱器的工作電流;同時，該逆變穩(wěn)壓電路中的穩(wěn)壓輸出電路能將轉換后的電流進行穩(wěn)壓處理，因此該逆變穩(wěn)壓電路能為發(fā)熱器提供穩(wěn)定的工作電流，從而有效的確保了本系統(tǒng)的烘干溫度的溫度穩(wěn)定性。為了更好的實施本實用新型，所述的處理芯片Ul則優(yōu)先采用了性能穩(wěn)定的CL6840集成芯片來實現。
[0055]如圖5所示，所述整流調速電路由整流濾波電路和電流可調電路組成;所述整流濾波電路由二極管整流器U2，以及極性電容C7組成；極性電容C7的正極與二極管整流器U2的負極輸出端相連接、負極與二極管整流器U2的正極輸出端相連接。所述二極管整流器U2的其中一個輸入端與FM8PE59B單片機的R0UT2管腳相連接，另一個輸入端與FM8PE59B單片機的R0UT3管腳相連接。所述二極管整流器U2的負極輸出端與正極輸出端共同形成整流濾波電路的輸出端并與電流可調電路相連接。
[0056]進一步地，所述電流可調電路由調節(jié)芯片U3，三極管VT3，三極管VT4，場效應管皿053，電阻1?14，電阻1?15，電阻1?16，可調電阻1?17，電阻1?18，可調電阻1?19，電阻1?20，電阻1?21，電阻R22，電阻R23，電阻R24，電阻R25，電阻R26，極性電容C8，極性電容C9，極性電容Cl O，極性電容Cl I，極性電容Cl2，二極管D5，穩(wěn)壓二極管D6，二極管D7，二極管D8，以及電感LI組成。
[0057]連接時，二極管05的~極經可調電阻R17后與三極管VT4的基極相連接、P極經電阻R14后與二極管整流器U2的負極輸出端相連接。極性電容C9的負極經電阻R18后與三極管VT3的集電極相連接、正極經電阻R15后與二極管D5的P極相連接。電阻R16的一端與二極管整流器U2的負極輸出端相連接、另一端與調節(jié)芯片U3的VCC管腳相連接。
[0058]其中，極性電容CS的負極與調節(jié)芯片U3的CTRL管腳相連接、正極經可調電阻R19后與二極管整流器U2的正極輸出端相連接。二極管D7的P極與調節(jié)芯片U3的CTRL管腳相連接、N極經電阻R20后與二極管整流器U2的正極輸出端相連接。極性電容ClO的正極與三極管VT4的發(fā)射極相連接、負極經電阻R21后與二極管07的_及相連接。電阻R22的一端與調節(jié)芯片U3的CTRL管腳相連接、另一端與三極管VT4的發(fā)射極相連接。極性電容C11的負極與極性電容ClO的負極相連接、正極經電阻R25后與場效應管M0S3的柵極相連接。電阻R26的一端與極性電容Cl I的負極相連接、另一端與場效應管M0S3的漏極相連接。
[0059]同時，電感LI的一端與極性電容C11的正極相連接、另一端與場效應管M0S3的漏極相連接。二極管D8的P極與場效應管M0S3的源極相連接、N極經電阻R24后與三極管VT4的發(fā)射極相連接。穩(wěn)壓二極管D6的P極與三極管VT4的發(fā)射極相連接、N極與三極管VT3的基極相連接。性電容C12的負極經電阻R23后與三極管VT3的發(fā)射極相連接、正極與場效應管M0S3的源極共同形成電流可調電路的輸出端并與抽風機4相連接。所述三極管VT4的發(fā)射極與調節(jié)芯片U3的REF管腳相連接，該三極管VT4的集電極接地;所述場效應管M0S3的漏極接地。
[0060]為更好的實施本實用新型，所述的調節(jié)芯片U3則優(yōu)先采用了性能穩(wěn)定的LM3021集成芯片來實現。
[0061]如圖6所示，所述帶通濾波放大電路由信號濾波電路和雙階濾波放大電路組成;所述信號濾波電路由放大器Pl，三極管VT5，電阻R27，電阻R28，電阻R29，電阻R30，電阻R31，電阻R32，電阻R33，極性電容C13，極性電容C14，二極管D9，二極管DlO，以及二極管Dl I組成。
[0062]連接時，極性電容C13的正極經電阻R28后與放大器Pl的正極相連接、負極作為信號濾波電路的輸入端并與溫度傳感器81相連接。二極管D9的N極經電阻R30后與放大器Pl的輸出端相連接、P極經電阻R27后與極性電容C13的正極相連接。極性電容C14的正極經電阻R29后與放大器Pl的正極相連接、負極與放大器Pl的輸出端相連接。
[0063]其中，二極管DlO的P極與三極管VT5的基極相連接、N極經電阻R31后與放大器Pl的負極相連接。二極管Dll的N極經電阻R33后與放大器Pl的輸出端相連接、P極經電阻R32后與二極管DlO的N極相連接。所述三極管VT5的集電極接地;所述放大器Pl的輸出端作為信號濾波電路的輸出端并與雙階濾波放大電路相連接。
[0064]進一步地，所述雙階濾波放大電路由放大器P2，放大器P3，可調電阻R34，電阻R35，電阻R36，電阻R37，電阻R38，電阻R39，電阻R40，電阻R41，極性電容Cl5，極性電容C16，極性電容C17，極性電容C18，二極管D12，以及電感L2組成。
[0065]連接時，極性電容C17的負極與放大器P2的正極相連接、正極與放大器Pl的輸出端相連接。極性電容C16的正極經電阻R35后與放大器P2的負極相連接、負極經電阻R37后與放大器P3的輸出端相連接。極性電容C15的負極經可調電阻R34后與三極管VT5的發(fā)射極相連接、正極經電阻R38后與放大器P3的正極相連接。二極管D12的P極經電阻R36后與放大器P2的輸出端相連接、N極與極性電容Cl 5的正極相連接。
[0066]同時，電感L2的一端與放大器P2的輸出端相連接、另一端與放大器P3的輸出端相連接。極性電容C18的負極順次經電阻R40和電阻R41后與放大器P3的輸出端相連接、正極經電阻R39后與二極管D12的N極相連接。所述極性電容Cl 6的負極接地;所述放大器P3的輸出端作為雙階濾波放大電路的輸出端并與FM8PE59B單片機的RIN管腳相連接。
[0067]運行時，帶通濾波放大電路中的信號濾波電路將溫度傳感器輸出的電信號中干擾信號進行消除，使溫度傳感器輸出的電信號的電波頻率更平滑；同時，該帶通濾波放大電路中的雙階濾波放大電路對濾波處理后的電信號進行再次過濾，并將再次過濾后電信號進行放大處理，使該電信號更平穩(wěn)，從而有效的提高了本控制系統(tǒng)對田七藥材烘干的溫度補償的準確性，以及提高了田七藥材烘干的質量。
[0068]按照上述實施例，即可很好的實現本實用新型。
【主權項】
1.一種田七藥材用多電路溫度控制烘干系統(tǒng)，其特征在于，主要由溫度補償裝置，烘烤風道(I)，設置在烘烤風道(I)上方的進風風道(2)，設置在進風風道(2)進風口處的除濕機(3)，設置在進風風道(2)出風口處的抽風機(4)，設置在烘烤風道(I)的內部底面的網狀烘干架(6)，設置在烘烤風道(I)的內部頂端的導風板(7)，以及設置在進風風道(2)中部的加熱裝置(5)組成;所述進風風道(2)的進風口和出風口均與烘烤風道(I)相連通;所述溫度補償裝置由控制系統(tǒng)(8)，以及均與控制系統(tǒng)(8)相連接的發(fā)熱器(82)和溫度傳感器(81)組成;所述控制系統(tǒng)(8)由單片機，以及均與單片機相連接的整流調速電路、帶通濾波放大電路、逆變穩(wěn)壓電路、顯示器、鍵盤、電源和數據儲存器組成;所述帶通濾波放大電路由輸入端與溫度傳感器(81)相連接的信號濾波電路，和輸入端與信號濾波電路的輸出端相連接的雙階濾波放大電路組成;所述雙階濾波放大電路的輸出端與單片機相連接;所述信號濾波電路由放大器Pl，三極管VT5，正極經電阻R28后與放大器Pl的正極相連接、負極作為信號濾波電路的輸入端的極性電容C13，N極經電阻R30后與放大器Pl的輸出端相連接、P極經電阻R27后與極性電容C13的正極相連接的二極管D9，正極經電阻R29后與放大器Pl的正極相連接、負極與放大器Pl的輸出端相連接的極性電容C14，P極與三極管VT5的基極相連接、N極經電阻R31后與放大器Pl的負極相連接的二極管D10，以及N極經電阻R33后與放大器Pl的輸出端相連接、P極經電阻R32后與二極管DlO的N極相連接的二極管Dll組成;所述三極管VT5的集電極接地;所述放大器Pl的輸出端作為信號濾波電路的輸出端。2.根據權利要求1所述的一種田七藥材用多電路溫度控制烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述雙階濾波放大電路由放大器P2，放大器P3，負極與放大器P2的正極相連接、正極與放大器Pl的輸出端相連接的極性電容C17，正極經電阻R35后與放大器P2的負極相連接、負極經電阻R37后與放大器P3的輸出端相連接的極性電容C16，負極經可調電阻R34后與三極管VT5的發(fā)射極相連接、正極經電阻R38后與放大器P3的正極相連接的極性電容C15，P極經電阻R36后與放大器P2的輸出端相連接、N極與極性電容C15的正極相連接的二極管D12，一端與放大器P2的輸出端相連接、另一端與放大器P3的輸出端相連接的電感L2，以及負極順次經電阻R40和電阻R41后與放大器P3的輸出端相連接、正極經電阻R39后與二極管D12的N極相連接的極性電容C18組成;所述極性電容Cl 6的負極接地;所述放大器P3的輸出端作為雙階濾波放大電路的輸出端。3.根據權利要求2所述的一種田七藥材用多電路溫度控制烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述整流調速電路由輸入端與單片機相連接的整流濾波電路，和輸入端與整流濾波電路的輸出端相連接的電流可調電路組成;所述電流可調電路的輸出端與抽風機(4)相連接;所述整流濾波電路由二極管整流器U2，以及正極與二極管整流器U2的負極輸出端相連接、負極與二極管整流器U2的正極輸出端相連接的極性電容C7組成;所述二極管整流器U2的兩個輸入端共同形成整流濾波電路的輸入端與單片機相連接;所述二極管整流器U2的負極輸出端與正極輸出端共同形成整流濾波電路的輸出端。4.根據權利要求3所述的一種田七藥材用多電路溫度控制烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述電流可調電路由調節(jié)芯片U3，三極管VT3，三極管VT4，場效應管MOS3，N極經可調電阻R17后與三極管VT4的基極相連接、P極經電阻R14后與二極管整流器U2的負極輸出端相連接的二極管D5，負極經電阻R18后與三極管VT3的集電極相連接、正極經電阻R15后與二極管D5的P極相連接的極性電容C9，一端與二極管整流器U2的負極輸出端相連接、另一端與調節(jié)芯片U3的VCC管腳相連接的電阻R16，負極與調節(jié)芯片U3的CTRL管腳相連接、正極經可調電阻R19后與二極管整流器U2的正極輸出端相連接的極性電容C8，P極與調節(jié)芯片U3的CTRL管腳相連接、N極經電阻R20后與二極管整流器U2的正極輸出端相連接的二極管D7，正極與三極管VT4的發(fā)射極相連接、負極經電阻R21后與二極管07的~極相連接的極性電容C10，一端與調節(jié)芯片U3的CTRL管腳相連接、另一端與三極管VT4的發(fā)射極相連接的電阻R22，負極與極性電容ClO的負極相連接、正極經電阻R25后與場效應管M0S3的柵極相連接的極性電容Cll，一端與極性電容CU的負極相連接、另一端與場效應管MOS3的漏極相連接的電阻R26，一端與極性電容Cll的正極相連接、另一端與場效應管MOS3的漏極相連接的電感LI，P極與場效應管MOS3的源極相連接、N極經電阻R24后與三極管VT4的發(fā)射極相連接的二極管D8，P極與三極管VT4的發(fā)射極相連接、N極與三極管VT3的基極相連接的穩(wěn)壓二極管D6，以及負極經電阻R23后與三極管VT3的發(fā)射極相連接、正極與場效應管MOS3的源極共同形成電流可調電路的輸出端的極性電容Cl 2組成;所述三極管VT4的發(fā)射極與調節(jié)芯片U3的REF管腳相連接，該三極管VT4的集電極接地;所述場效應管MOS3的漏極接地。5.根據權利要求4所述的一種田七藥材用多電路溫度控制烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述逆變穩(wěn)壓電路由輸入端與單片機相連接的逆變電路，和輸入端與逆變電路的輸出端相連接的穩(wěn)壓輸出電路組成;所述穩(wěn)壓輸出電路的輸出端與發(fā)熱器(82)相連接;所述逆變電路由處理芯片Ul，三極管VTl，正極經電阻R4后與處理芯片Ul的VIN管腳相連接、負極經電阻Rl接地的極性電容Cl，N極經電阻R3后與極性電容Cl的正極相連接、P極經電阻R6后與處理芯片Ul的CS管腳相連接的二極管Dl，負極與處理芯片Ul的PffM管腳相連接、正極經電阻R2后與三極管VTl的基極相連接的極性電容C2，以及P極經電阻R5后與處理芯片Ul的OUT管腳相連接、N極順次經電阻R8和極性電容C3后與處理芯片Ul的RT管腳相連接的二極管D2組成;所述處理芯片Ul的AD J管腳與二極管Dl的P極相連接，其RI管腳與三極管VTl的發(fā)射極相連接，該處理芯片Ul的GND管腳接地，同時該處理芯片Ul的RT管腳與CS管腳以及二極管02的_及共同形成逆變電路的輸出端;所述三極管VTl的集電極接地;所述極性電容Cl的正極與二極管Dl的P極共同形成逆變電路的輸入端。6.根據權利要求5所述的一種田七藥材用多電路溫度控制烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述穩(wěn)壓輸出電路由三極管VT2，場效應管MOSI，場效應管M0S2，變壓器T，負極與三極管VT2的基極相連接、正極與處理芯片Ul的RT管腳相連接的極性電容C4，一端與極性電容C4的正極相連接、另一端與場效應管M0S2的柵極相連接的可調電阻R9，P極經電阻R7后與處理芯片Ul的CS管腳相連接、N極經電阻RlO后與三極管VT2的發(fā)射極相連接的二極管D3，負極經電阻R12后與場效應管MOSl的源極相連接、正極與場效應管MOSl的源極相連接的極性電容C6，一端與變壓器T原邊電感線圈的非同名端相連接、另一端與場效應管MOSl的漏極相連接的電阻Rll，P極與變壓器T原邊電感線圈的非同名端相連接、N極經電阻R13后與三極管VT2的集電極相連接的穩(wěn)壓二極管D4，以及正極與三極管VT2的集電極相連接、負極與場效應管MOSl的柵極相連接的極性電容C5組成;所述三極管VT2的集電極與二極管02的~極相連接;所述二極管03的~極與場效應管M0S2的源極相連接;所述場效應管MOSl的漏極與變壓器T原邊電感線圈的同名端相連接;所述變壓器T的副邊電感線圈的同名端與非同名端共同形成穩(wěn)壓輸出電路的輸出端。7.根據權利要求6所述的一種田七藥材用多電路溫度控制烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述處理芯片Ul為CL6840集成芯片;所述調節(jié)芯片U3為LM3021集成芯片。8.根據權利要求7所述的一種田七藥材用多電路溫度控制烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述導風板(7)順空氣流動方向傾斜的設置在烘烤風道(I)的內壁頂部，且導風板(7)與烘烤風道(I)的內壁頂部形成30°?45°的傾角。9.根據權利要求8所述的一種田七藥材用多電路溫度控制烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述除濕機(3)為三臺，且其中兩臺除濕機(3)平行的分布在進風風道(2)的兩側，而另一臺則設置在烘烤風道(I)的出風口與進風風道(2)的進風口連接處;所述加熱裝置(5)為熱栗，且該熱栗的機組(51)位于進風風道(2)的外側，而其冷凝管(52)則設置在進風風道(2)的內部；所述冷凝管(52)在進風風道(2)的內部呈波浪形或螺旋形布置;所述熱栗為空氣熱栗、水源熱栗或地源熱栗。10.根據權利要求9所述的一種田七藥材用多電路溫度控制烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述網狀烘干架(6)的網孔為I?2cm的正方形孔。
【文檔編號】F26B9/10GK205718273SQ201620386612
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】汪多敏
【申請人】四川蓉幸實業(yè)有限公司