專利名稱：電烤房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種烘烤鮮煙葉的電加熱烘烤設(shè)備，尤其是能自動控溫控濕的電加熱烤房。
背景技術(shù)：
近年國內(nèi)的電加熱煙葉烘烤設(shè)備主要有河南農(nóng)大研制的“一種烘烤設(shè)備及其加熱方法”(專利號ZL99 116559.4)，該設(shè)備包括由保溫壁組成的腔體、裝在保溫壁上的門和置于腔體內(nèi)的烘烤裝置、分風(fēng)系統(tǒng)及熱泵加熱系統(tǒng)、除濕系統(tǒng)及用于控制熱泵加熱系統(tǒng)和除濕系統(tǒng)的控制儀。而熱泵加熱系統(tǒng)是由裝在腔體內(nèi)的壓縮機(jī)、冷凝器和裝在腔體外的蒸發(fā)器及連接它們的連通管和裝在連通管上的節(jié)流裝置所組成。這種烘烤設(shè)備使電熱轉(zhuǎn)化效率達(dá)1∶4以上，具有煙葉烘烤質(zhì)量高，省電的優(yōu)點(diǎn)，但構(gòu)造復(fù)雜，成本較高。
另一種電加熱煙葉烘烤設(shè)備是本申請人之一研制的“煙葉初烤機(jī)”(中國專利號ZL01 2 76156.7)。該設(shè)備由箱體、風(fēng)機(jī)、發(fā)熱器、和溫濕度控制儀等部分組成。其特征在于固定在箱體上的風(fēng)機(jī)位于中間風(fēng)道的前端上頂部，風(fēng)扇葉片位于中間風(fēng)道的中部。中間風(fēng)道的下端與兩邊烘烤室的底部相連。兩邊烘烤室的上部設(shè)有多個排濕孔。進(jìn)風(fēng)門位于風(fēng)扇葉片的后面，并由自動排濕機(jī)構(gòu)聯(lián)動控制進(jìn)風(fēng)門的開或關(guān)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，造價低，能自動控溫控濕，可提高煙葉烘烤質(zhì)量。但風(fēng)機(jī)和發(fā)熱器置于兩邊烘烤室之間，風(fēng)機(jī)同時向兩邊送風(fēng)，又沒有分風(fēng)裝置，因而存在分風(fēng)不勻，烘烤室內(nèi)溫差較大，不利于進(jìn)一步提高煙葉烘烤質(zhì)量，耗電量也較高。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述電熱烘烤設(shè)備的缺陷，本實(shí)用新型提供一種電烤房，該烤房結(jié)構(gòu)簡單，造價低，克服了“煙葉初烤機(jī)”分風(fēng)不勻，烘烤室內(nèi)溫差較大的缺陷，能提高煙葉烘烤質(zhì)量，降低電耗。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是電烤房由兩套風(fēng)機(jī)電機(jī)(9)和風(fēng)機(jī)葉片(10)，三組發(fā)熱器(11)，隔熱板(12)，加熱室(13)、多孔板(1)，烘烤室(7)，排濕口(2)，排濕管道(4)，余熱回收室(5)，電控柜(15)和數(shù)顯干濕溫控儀(16)等部份組成。固定在箱體上的兩個風(fēng)機(jī)電機(jī)(9)和風(fēng)機(jī)葉片(10)位于加熱室(13)的上部，風(fēng)機(jī)葉片(10)位于手動風(fēng)門(8)和自動風(fēng)門(14)的下方。發(fā)熱器(11)固定在風(fēng)機(jī)葉片(10)下面的加熱室(13)中部，加熱室(13)的上部通過風(fēng)機(jī)葉片(10)與烘烤室(7)的上部相連通，加熱室(13)的下部與烘烤室(7)的下部相通，并經(jīng)烘烤室(7)下部的多孔分風(fēng)板(1)均勻分風(fēng)。烘烤室(7)前端開門。烘烤室(7)上頂部設(shè)有排濕口(2)并與排濕管道(4)通連，排濕管道(4)的另一端與箱體(6)外相通，烘烤過程中烘烤室(7)內(nèi)產(chǎn)生的濕氣由排濕口(2)經(jīng)排濕管道(4)向箱體外排出。排濕管道(4)位于余熱回收室(5)內(nèi)。該烤房設(shè)有手動風(fēng)門(8)和自動風(fēng)門(14)，箱體(6)采用復(fù)合板內(nèi)夾塑料泡膜板做保溫材料。
烘烤煙葉時，煙葉掛在烘烤室(7)內(nèi)，被發(fā)熱器(11)加熱的空氣，在風(fēng)機(jī)驅(qū)動下進(jìn)入烘烤室(7)底部，經(jīng)多孔分風(fēng)板(1)均勻分風(fēng)后，上升到掛煙層加熱煙葉，促進(jìn)煙葉變化，蒸發(fā)煙葉水分，最后，濕空氣從排濕口(2)經(jīng)排濕管道(4)向箱體外排出，達(dá)到烤黃烤香烤干煙葉的目的。由于數(shù)顯干濕溫控儀(16)可據(jù)設(shè)定溫度打開發(fā)熱器(11)加熱或關(guān)閉發(fā)熱器(11)停止加熱，據(jù)設(shè)定濕度打開自動風(fēng)門(14)排濕或關(guān)閉自動風(fēng)門保濕，因此可保證按最佳烘烤工藝烘烤煙葉，提高煙葉質(zhì)量。同時在不排濕狀態(tài)下，熱空氣循環(huán)利用，而排出濕氣時，濕氣經(jīng)排濕管道(4)加熱余熱回收室(5)內(nèi)的空氣，該加熱的空氣在風(fēng)機(jī)葉片(10)的作用下，又進(jìn)入烘烤室內(nèi)，余熱將得到充分利用，達(dá)到降低電耗的目的。


說明書附圖表示了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理三視圖，圖1是主視圖，圖2是左視圖，圖3是俯視圖。
圖中→箭頭所示箱內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)流動方向。箭頭 所示為進(jìn)風(fēng)口(3)預(yù)熱后熱風(fēng)流動的方向。
圖中1.多孔板，2.排濕口，3.進(jìn)風(fēng)口，4.排濕管道，5.余熱回收室，6.箱體，7.烘烤室，8.手動風(fēng)門，9.風(fēng)機(jī)電機(jī)，10.風(fēng)扇葉片，11.發(fā)熱器，12.隔熱板，13.加熱室，14.自動風(fēng)門，15.電控柜，16.干濕溫控儀，17.傳感器，18.循環(huán)風(fēng)口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的工作原理和工作過程。
圖1中，待烘烤的成熟鮮煙葉，采用煙農(nóng)常用的煙竿，編煙裝入烘烤室(7)內(nèi)的架子上，也可采用專用煙夾裝煙。烘烤室(7)內(nèi)裝滿待烤鮮煙葉后，關(guān)門密封，關(guān)閉手動風(fēng)門(8)，接通電源，風(fēng)機(jī)(9)(10)開始工作，箱內(nèi)空氣開始流動循環(huán)。同時在數(shù)顯干濕溫控儀(16)上設(shè)定所需的溫濕度。開機(jī)時一般是以低溫30℃-32℃開始烘烤，此時要求的濕度較高，要求不開風(fēng)門、不排濕。隨著烘烤時間的增加和煙葉的變化，逐漸提高溫度，排除水分。烘烤15～20小時，煙葉葉尖變黃后，要求干球溫度為38℃，濕球溫度為36℃，此時按鍵設(shè)定干球溫度38℃，濕球溫度36℃。數(shù)顯干濕溫控儀(16)通過傳感器(17)能準(zhǔn)確顯示烘烤室(7)內(nèi)煙葉變化中的實(shí)際溫濕度。當(dāng)設(shè)定的干球溫度為38℃時，發(fā)熱器(11)開始根據(jù)傳感器(17)的信號由數(shù)顯干濕溫控儀(16)的控制電路控制發(fā)熱器(11)電路的開或關(guān)，使烘烤室(7)內(nèi)的熱風(fēng)恒溫于38℃。在高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)葉片(10)的作用下，加熱室(13)內(nèi)的氣流形成正壓，并將發(fā)熱器(11)發(fā)出的熱量形成一定壓力的熱風(fēng)從加熱室(13)的底部吹向烘烤室(7)的底部(如箭頭→所示)，并經(jīng)過烘烤室(7)下部的多孔板(1)勻均地將熱風(fēng)吹向烘烤室(7)內(nèi)被烤煙葉的下部，有一定壓力的熱風(fēng)將向上從煙葉的縫隙穿過到達(dá)烘烤室(7)的頂部，此時烘烤室(7)頂部的熱風(fēng)經(jīng)循環(huán)風(fēng)口(18)在風(fēng)機(jī)葉片(10)的作用下，形成負(fù)壓并被吸向高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)葉片(10)，再吹入加熱室(13)形成正壓循環(huán)加熱。
烘烤室(7)內(nèi)的鮮煙葉因被加熱開始脫水變化，并產(chǎn)生一定的濕度。當(dāng)烘烤室(7)內(nèi)的濕度(濕球溫度)超過數(shù)顯干濕溫控儀(16)給定或顯示的濕溫時，由烘烤室(7)內(nèi)放置的傳感器(17)將濕溫信號傳至數(shù)顯干濕溫控儀(16)，并由該控制儀中的開關(guān)電路接通自動排濕機(jī)構(gòu)的電源，使其打開自動風(fēng)門(14)，此時，由進(jìn)風(fēng)口(3)進(jìn)入的新鮮空氣，經(jīng)余熱回收室(5)預(yù)熱后，在風(fēng)機(jī)葉片(10)高速旋轉(zhuǎn)的作用下被吸進(jìn)箱內(nèi)，并直接進(jìn)入加熱室(13)加熱(如箭頭 所示)。此時整個箱內(nèi)的風(fēng)壓成正壓，并能自動迅速將烘烤室(7)內(nèi)有一定溫度的濕氣從排濕口(2)經(jīng)排濕管道(4)向箱外排出。當(dāng)烘烤室(7)內(nèi)的傳感器(17)探測到濕溫低于所給定或顯示的濕溫時，將信號傳至數(shù)顯干濕溫控儀(16)并由開關(guān)電路變換自動排濕機(jī)構(gòu)，使自動風(fēng)門(14)關(guān)閉，由于風(fēng)門關(guān)閉，箱內(nèi)和箱外風(fēng)壓平衡，烘烤室(7)內(nèi)的熱風(fēng)不會外排，烘烤室(7)內(nèi)的熱風(fēng)經(jīng)循環(huán)風(fēng)口(18)在風(fēng)機(jī)葉片(10)的作用下經(jīng)加熱室(13)進(jìn)行加熱循環(huán)，使烘烤室(7)內(nèi)的熱風(fēng)濕度保持恒定，從而達(dá)到自動排濕和自動加溫、恒濕。
本實(shí)用新型采用高精度和高靈敏度的數(shù)顯干濕溫控儀，整個烘烤過程中，只要根據(jù)箱內(nèi)烤煙的實(shí)際情況調(diào)整設(shè)定溫濕度值，便可精確地自動控制箱內(nèi)溫濕度，完成整個烘烤過程。符合煙農(nóng)邊烤、邊看，邊升溫的烘烤習(xí)慣，具有操作簡單，控制精確的特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種電烤房，由箱體(6)、數(shù)顯干濕溫控儀(16)、風(fēng)機(jī)(9)電機(jī)、風(fēng)機(jī)葉片(10)、發(fā)熱器(11)、多孔板(1)、排濕管道(4)組成，其特征是固定在箱體(6)上的風(fēng)機(jī)電機(jī)(9)位于加熱室(13)的頂上端，風(fēng)機(jī)葉片(10)位于自動風(fēng)門(14)和手動風(fēng)門(8)的下端，風(fēng)機(jī)葉片(10)的上端與烘烤室(7)的頂部相通連；風(fēng)機(jī)葉片(10)的下端面向加熱室(13)，發(fā)熱器(11)固定在加熱室(13)的中部，加熱室(13)的下部與烘烤室(7)的下部經(jīng)多孔板(1)與其相通連；烘烤室(7)頂部上方開有排濕口(2)，經(jīng)排濕管道(4)與箱體(6)外面相通連；手動風(fēng)門(8)和自動風(fēng)門(14)位于風(fēng)機(jī)電機(jī)(9)的周圍，并由自動排濕機(jī)構(gòu)及數(shù)顯干濕溫控儀(16)自動控制開或關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電烤房，其特征是烘烤室(7)的頂上方設(shè)有余熱回收室(5)，排濕管道(4)位于余熱回收室(5)內(nèi)，余熱回收室(5)的一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(3)，另一端與手動風(fēng)門(8)和自動風(fēng)門(14)相通連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電烤房，由箱體、風(fēng)機(jī)、發(fā)熱器、烘烤室余熱回收室及干濕溫控儀等部份組成。其特征在于固定在箱體上的兩個風(fēng)機(jī)電機(jī)位于加熱室的上端，風(fēng)機(jī)葉片位于手動風(fēng)門和自動風(fēng)門的下端，發(fā)熱器位于風(fēng)機(jī)葉片的前下部并固定在加熱室的中部。加熱室的上部與烘烤室的上部相通，加熱室的下部與烘烤室的下部經(jīng)多孔板相通連。烤烘室一端的頂部設(shè)有排濕口并經(jīng)排濕管道與箱外連通，在烘烤室的頂部上方設(shè)有，余熱回收室。自動風(fēng)門和手動風(fēng)門位于風(fēng)機(jī)電機(jī)的周圍，并位于風(fēng)機(jī)葉片的上面，由自動排濕機(jī)構(gòu)控制自動風(fēng)門的開或關(guān)。本實(shí)用新型是一種能自動控溫和自動排濕，能按設(shè)定的烘烤工藝烘烤煙葉，提高煙葉質(zhì)量的新型電加熱烤房。
文檔編號F26B9/06GK2784849SQ20032010120
公開日2006年5月31日 申請日期2003年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月11日
發(fā)明者張樹堂, 鐘志華 申請人:張樹堂, 鐘志華, 郭生云