專(zhuān)利名稱：燃煤暖器爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種暖器爐，尤其涉及一種燃煤暖器爐。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的燃煤暖器爐的煙室位于爐體一側(cè)，爐體與煙室內(nèi)腔連通形成一拐彎通道，煙室的排煙口為鐵質(zhì)圓口，配套用的排煙筒也是白鐵皮圓柱筒，此種排煙形式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易，但存著下述不足排煙口與煙筒之間不易密封，在煙筒排煙過(guò)程中，燃煤產(chǎn)生的含有腐蝕性的冷凝水容易流淌到爐子上方外表面污染并腐蝕爐體，在使用一段時(shí)間后，煙筒下端就被銹蝕在爐體的煙口處難以拔掉，如強(qiáng)行拔掉則煙筒即被破壞；同時(shí)流入爐體內(nèi)的冷凝水容易粘結(jié)爐塵及煙管鐵銹不斷地聚集在爐體排煙的喉部形成堅(jiān)硬塊體堵塞出煙口，致使?fàn)t體內(nèi)廢煤氣不能暢通排出室外，造成室內(nèi)空氣污染，更嚴(yán)重的是會(huì)給室內(nèi)人員帶來(lái)生命危險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決目前燃煤暖器爐排煙、排冷凝水不暢的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種使用安全、排除煤煙徹底、排除冷凝水及時(shí)，防止?fàn)t體喉部堵塞的燃煤暖器爐。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是以下述方式實(shí)現(xiàn)的一種燃煤暖器爐，它包括爐體，位于爐體一側(cè)、與爐體內(nèi)腔相通的煙室、煙室外圍有水夾套，煙室頂板上設(shè)有與煙筒相連的出煙口，其中，出煙口外圍有一與煙室頂板連接的回流圈，回流圈圈內(nèi)或圈外設(shè)有煙筒插座，出煙口壁設(shè)有煙口回流孔、煙室下端設(shè)有出口。
位于回流圈內(nèi)的煙筒插座是由兩片金屬板對(duì)口交叉插接成“十”字架形，金屬板豎向邊緣為折邊。
金屬板上邊緣為半圓形或梯形。
位于回流圈外的煙筒插座為圓筒形的煙筒插座，圓筒形煙筒插座分大小頭，下套在回流圈外的為大頭、上套在煙筒上的為小頭。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案還可以以下述方式實(shí)現(xiàn)
一種燃煤暖器爐，它包括爐體，位于爐體一側(cè)、與爐體內(nèi)腔相通的煙室、煙室外圍有水夾套，煙室頂板上設(shè)有與煙筒相連的出煙口，其中，煙室下端口延伸、延伸部位開(kāi)口，開(kāi)口外密封連接一煙塵渣托盤(pán)，煙塵渣托盤(pán)下端設(shè)有漏嘴絲頭，漏嘴頭上連接一透明的貯液軟管。
煙塵渣托盤(pán)通過(guò)掛鉤掛扣在煙室下端口上。
貯液軟管另一端裝有貯液管塞，貯液軟管通過(guò)掛環(huán)掛在煙室外壁的掛鉤上。
本實(shí)用新型的積極效果是1、由于采用了回流圈與煙筒插座的結(jié)構(gòu)，煙筒套在煙筒插座上時(shí)內(nèi)外都有支撐，使白鐵皮做成的煙筒安裝方便、穩(wěn)固，不易變形。
2、沿?zé)熗采喜烤哂懈g性的冷凝水或鐵銹碎渣通過(guò)煙筒插座“十”字空間落入煙室下端的煙塵渣托盤(pán)后定期清除，因而避免了粘結(jié)爐塵及煙管鐵銹不斷地聚集在爐體排煙喉部形成堅(jiān)硬塊體堵塞出煙口的現(xiàn)象，保證了燃煤暖器爐排煙的順暢，避免因爐體排煙喉部形成堅(jiān)硬塊體堵塞出煙口造成室內(nèi)人員煤氣中毒的事故發(fā)生。
3、干凈衛(wèi)生，本實(shí)用新型在使用中形成的冷凝水通過(guò)貯液軟管及時(shí)排放，因而不會(huì)發(fā)生黃液順爐外壁亂流污染環(huán)境的現(xiàn)象。
4、使用壽命長(zhǎng)，由于將使用中形成的冷凝水通過(guò)貯液軟管及時(shí)排放，鐵銹碎渣通過(guò)煙塵渣托盤(pán)及時(shí)清理，因而延長(zhǎng)了本燃煤暖器爐的使用壽命。


圖1為本實(shí)用新型的外形主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中煙筒插座的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖2中金屬板上邊緣為梯形的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為上小下大圓筒形的煙筒插座結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為圖6的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為上大下小圓筒形的煙筒插座結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為圖8的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為漏嘴頭、貯液軟管、貯液管塞的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為“十”字形煙筒插座安裝在煙室出煙口上的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12為圖11的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13為圓筒形煙筒插座安裝在煙室出煙口上的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14為圖13的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明由圖1可以看出，本實(shí)用新型包括爐體，位于爐體一側(cè)、與爐體內(nèi)腔相通的煙室1，煙室是一后靠背式的煙室，煙室外圍有水夾套，與水夾套連接有散熱片，煙室1頂板上設(shè)有與煙筒相連的出煙口，由圖1、圖11、圖12可以看出，其出煙口外圍有一與煙室頂板連接的回流圈2，回流圈2圈內(nèi)的出煙口上焊接有煙筒插座3；由圖2、圖3、圖4、圖5可以看出位于回流圈2內(nèi)的煙筒插座3是由兩片金屬板由中心對(duì)口交叉插接成“十”字架形，金屬板豎向邊緣為折邊；圖2、圖3顯示出金屬板上邊緣為半圓形；圖4、圖5顯示出金屬板上邊緣為梯形；由圖6、圖7、圖13、圖14可以看出回流圈高出出煙口，位于回流圈2外的煙筒插座3′為圓筒形的煙筒插座，圓筒形煙筒插座分大小頭，下套在回流圈2外的為大頭、上套在煙筒下端的為小頭；由圖8、圖9可以看出下套在回流圈2內(nèi)的為小頭、上套在煙筒下端的為大頭；由圖11、圖12、圖13、圖14可以看出，出煙口壁上設(shè)有回流孔10以使外漏的冷凝積水通過(guò)流入煙室。
由圖1、圖10還可以看出煙室內(nèi)壁下端延伸，延伸部位4開(kāi)口，開(kāi)口外密封連接一煙塵渣托盤(pán)5，煙塵渣托盤(pán)5下端設(shè)有漏嘴絲頭6，漏嘴絲頭6下端連接一透明的貯液軟管7；煙塵渣托盤(pán)5通過(guò)掛鉤掛扣在煙室下端延伸部位4上；貯液軟管7另一端裝有貯液管塞8，貯液軟管7通過(guò)掛環(huán)掛在煙室1外壁的掛鉤9上。
本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，煙筒內(nèi)產(chǎn)生的具腐蝕性的冷凝水及銹蝕的鐵銹向下流經(jīng)煙筒插座的空檔落入煙室后鉛落在煙塵渣托盤(pán)上，冷凝水通過(guò)煙塵渣托盤(pán)中央的小孔經(jīng)漏嘴絲頭進(jìn)入透明的貯液軟管內(nèi)，當(dāng)觀察到貯液軟管內(nèi)水滿時(shí)，即可將掛在掛鉤上的貯液軟管一端摘下放低，拔出管塞使冷凝水放出，再將貯液軟管塞堵上后重新掛在掛鉤上即可。在燃煤暖器爐使用過(guò)程中或停止使用時(shí)，取下煙塵渣托盤(pán)，將里面的煙塵、鐵銹碎渣倒掉清理即可。
權(quán)利要求1.一種燃煤暖器爐，它包括爐體，位于爐體一側(cè)、與爐體內(nèi)腔相通的煙室(1)、煙室外圍有水夾套，煙室(1)頂板上設(shè)有與煙筒相連的出煙口，其特征在于出煙口外圍有一與煙室頂板連接的回流圈(2)，回流圈(2)圈內(nèi)或圈外設(shè)有煙筒插座(3)，出煙口壁設(shè)有煙口回流孔(10)、煙室下端設(shè)有出渣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤暖器爐，其特征在于位于回流圈(2)內(nèi)的煙筒插座(3)是由兩片金屬板對(duì)口交叉插接成“十”字架形，金屬板豎向邊緣為折邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃煤暖器爐，其特征在于金屬板上邊緣為半圓形或梯形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤暖器爐，其特征在于位于回流圈(2)外的煙筒插座(3′)為圓筒形的煙筒插座，圓筒形的煙筒插座分大小頭，下套在回流圈(2)外的為大頭、上套在煙筒的一頭為小頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤暖器爐，其特征在于位于回流圈(2)外的煙筒插座(3′)為圓筒形的煙筒插座，圓筒形的煙筒插座分大小頭，下套在回流圈(2)內(nèi)的為小頭、上套在煙筒上的為大頭。
專(zhuān)利摘要一種燃煤暖器爐，它包括爐體，位于爐體一側(cè)、與爐體內(nèi)腔相通的煙室、煙室外圍有水夾套，煙室頂板上設(shè)有與煙筒相連的出煙口，其中，出煙口外圍有一與煙室頂板連接的回流圈，回流圈圈內(nèi)或圈外設(shè)有煙筒插座，出煙口壁設(shè)有煙口回流孔、煙室內(nèi)壁下端延伸部位開(kāi)口，開(kāi)口外密封連接一煙塵渣托盤(pán)，煙塵渣托盤(pán)下端設(shè)有漏嘴絲頭，漏嘴絲頭上連接一透明的貯液軟管。本實(shí)用新型的煙筒套在煙筒插座上時(shí)內(nèi)外都有支撐，煙筒安裝方便、穩(wěn)固，不易變形；腐蝕性的冷凝水或鐵銹碎渣通過(guò)煙室落入煙塵渣托盤(pán)定期清除，避免了爐體煙喉部形成堅(jiān)硬塊體堵塞出煙口的現(xiàn)象造成室內(nèi)人員煤氣中毒的事故發(fā)生、使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F24B1/191GK2738133SQ20042007445
公開(kāi)日2005年11月2日 申請(qǐng)日期2004年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月12日
發(fā)明者任成甫 申請(qǐng)人:任成甫