專(zhuān)利名稱(chēng)：烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種烘干設(shè)備，特別是一種用電作為熱源的烘干機(jī)。
二背景技術(shù)：
目前使用的烘干設(shè)備主要以煤、秸桿等燃燒方式作為加熱源，烘干設(shè)備主要包括燃燒室、加熱倉(cāng)(室)進(jìn)出料口組成，加熱倉(cāng)內(nèi)只有簡(jiǎn)單的隔板進(jìn)行靜態(tài)加熱烘干。其存在的問(wèn)題主要表現(xiàn)在體積大、價(jià)格高、熱效率低、不環(huán)保等，難以普遍推廣使用。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種高效電熱式烘干機(jī)。
其技術(shù)方案是包括進(jìn)料口、加熱倉(cāng)、出料口和基座組成，加熱倉(cāng)上部與進(jìn)料口對(duì)接，下部連接出料口。其改進(jìn)之處包括所述的加熱倉(cāng)內(nèi)上下貫穿有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上間隔分布著葉片，在加熱倉(cāng)的內(nèi)壁上由固定塊間隔固定有環(huán)形加熱板，葉片與環(huán)形加熱板上下依次交錯(cuò)，在環(huán)形加熱板外周邊上設(shè)有環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)插接有網(wǎng)狀隔板，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端由固定架固定在進(jìn)料口的下方，下端固定在基座上，在加熱倉(cāng)下部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有傳動(dòng)輪，在加熱板下表面設(shè)有電加熱器。所述加熱倉(cāng)的外殼設(shè)置有保溫層和門(mén)，在加熱倉(cāng)的底部與出料口為斜錐面結(jié)合，在加熱倉(cāng)的底部與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間裝有軸承和密封套。所述的環(huán)形加熱板上表面設(shè)有徑向輻射狀的滑槽，滑槽向下呈10-20°錐度角。在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端固定有風(fēng)輪，在基座上設(shè)有出風(fēng)口。在進(jìn)料口與加熱倉(cāng)的結(jié)合部設(shè)有流量控制閥。在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂部設(shè)有圓錐形帽。
本實(shí)用新型的效果是結(jié)構(gòu)合理、體積小、烘干效率高、節(jié)約能源，同時(shí)造價(jià)低，具有環(huán)保、方便操作的優(yōu)點(diǎn)。
四

附圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖1中的A-A截面圖；附圖3是圖1中環(huán)形加熱板的仰視圖；附圖4是圖1中葉片的俯視圖。
五具體實(shí)施方式
參照附圖，本實(shí)用新型包括進(jìn)料口1、加熱倉(cāng)、出料口21和基座22組成圓筒體，加熱倉(cāng)上部與進(jìn)料口1對(duì)接，下部連接出料口21。在進(jìn)料口1與加熱倉(cāng)的結(jié)合部設(shè)有流量控制插板2，加熱倉(cāng)的外殼設(shè)置有保溫層4和門(mén)24，在加熱倉(cāng)的底部20與出料口21為斜錐面結(jié)合。加熱倉(cāng)內(nèi)上下貫穿有轉(zhuǎn)動(dòng)軸19，轉(zhuǎn)動(dòng)軸19上間隔分布著葉片15，葉片15呈15°偏轉(zhuǎn)角，在加熱倉(cāng)的內(nèi)壁上由固定塊17間隔固定有環(huán)形加熱板18，環(huán)形加熱板18上表面設(shè)有徑向輻射狀的滑槽，滑槽向下呈10-20°錐度角。葉片15與環(huán)形加熱板18上下依次交錯(cuò)，在環(huán)形加熱板18外周邊上設(shè)有環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)插接有網(wǎng)狀隔板6，隔板6上設(shè)有風(fēng)口5。轉(zhuǎn)動(dòng)軸19的上端由固定架23、軸承14固定在進(jìn)料口1的下方，下端由軸承10固定在基座22上，在加熱倉(cāng)下部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸19上固定有傳動(dòng)輪9，在環(huán)形加熱板18的下表面由螺母28固定有電加熱器27。在加熱倉(cāng)的底部20與轉(zhuǎn)動(dòng)軸19之間裝有軸承8和密封蓋7。在轉(zhuǎn)動(dòng)軸19的下端固定有風(fēng)輪12，在基座上設(shè)有出風(fēng)口13。在轉(zhuǎn)動(dòng)軸19的頂部設(shè)有圓錐形帽14。
其工作過(guò)程是傳動(dòng)輪在外力驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)，被加熱的物料由進(jìn)料口下落后，被葉片依次分離在下面的環(huán)形加熱板上，環(huán)形加熱板的加熱器進(jìn)行加熱，這樣物料從上到下經(jīng)過(guò)多級(jí)分離、加熱后，最后通過(guò)底部的出料口，完成烘干過(guò)程。
權(quán)利要求1.一種烘干機(jī)，包括進(jìn)料口、加熱倉(cāng)、出料口和基座組成，加熱倉(cāng)上部與進(jìn)料口對(duì)接，下部連接出料口，其特征是所述的加熱倉(cāng)內(nèi)上下貫穿有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上間隔分布著葉片，在加熱倉(cāng)的內(nèi)壁上由固定塊間隔固定有環(huán)形加熱板，葉片與環(huán)形加熱板上下依次交錯(cuò)，在環(huán)形加熱板外周邊上設(shè)有環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)插接有網(wǎng)狀隔板轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端由固定架固定在進(jìn)料口的下方，下端固定在基座上，在加熱倉(cāng)下部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有傳動(dòng)輪，在加熱板下表面設(shè)有電加熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機(jī)，其特征是所述加熱倉(cāng)的外殼設(shè)置有保溫層和門(mén)，在加熱倉(cāng)的底部與出料口為斜錐面結(jié)合，在加熱倉(cāng)的底部與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間裝有軸承和密封套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烘干機(jī)，其特征是所述的環(huán)形加熱板上表面設(shè)有徑向輻射狀的滑槽，滑槽向下呈10-20°錐度角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烘干機(jī)，其特征是在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端固定有風(fēng)輪，在基座上設(shè)有出風(fēng)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機(jī)，其特征是在進(jìn)料口與加熱倉(cāng)的結(jié)合部設(shè)有流量控制閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機(jī)，其特征是在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂部設(shè)有圓錐形帽。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種烘干設(shè)備，特別是一種用電作為熱源的烘干機(jī)。其技術(shù)方案是包括進(jìn)料口、加熱倉(cāng)、出料口和基座組成，加熱倉(cāng)上部與進(jìn)料口對(duì)接，下部連接出料口。其改進(jìn)之處包括所述的加熱倉(cāng)內(nèi)上下貫穿有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上間隔分布著葉片，在加熱倉(cāng)的內(nèi)壁上由固定塊間隔固定有環(huán)形加熱板，葉片與環(huán)形加熱板上下依次交錯(cuò)，在環(huán)形加熱板外周邊上設(shè)有環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)插接有網(wǎng)狀隔板，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端由固定架固定在進(jìn)料口的下方，下端固定在基座上，在加熱倉(cāng)下部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有傳動(dòng)輪，在加熱板下表面設(shè)有電加熱器。本實(shí)用新型的效果是結(jié)構(gòu)合理、體積小、烘干效率高、節(jié)約能源，同時(shí)造價(jià)低，具有環(huán)保、方便操作的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F26B23/04GK2755528SQ20042009696
公開(kāi)日2006年2月1日 申請(qǐng)日期2004年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月23日
發(fā)明者王建國(guó) 申請(qǐng)人:王建國(guó)