專利名稱：除濕機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及的是除濕機，特別涉及的是儲水桶在向機殼前方轉動的同 時從機殼分離，用一個動作能夠完成儲水桶分離過程的除濕機。
背景技術：
一般來講，除濕機是向機殼內部吸入室內濕潤的空氣，并使之流經(jīng)由 有流動冷媒的冷凝器以及蒸發(fā)器構成的熱交換器，從而降低濕度后，將濕 度降低的空氣重新排放到室內的裝置。
圖9是現(xiàn)有技術除濕機的分解立體圖。
如圖9所示，現(xiàn)有技術的除濕機包括壓縮冷媒的壓縮機l;使被壓縮 機l壓縮的冷媒與空氣進行熱交換，對冷媒進行冷凝的冷凝器2;對冷凝器2 冷凝的冷媒進行膨脹的膨脹閥(未圖示)；使被膨脹閥膨脹的冷媒與空氣進 行熱交換，從而對冷媒進行蒸發(fā)的蒸發(fā)器3;協(xié)助冷凝器2以及蒸發(fā)器3進行 熱交換的送風扇4;設置有上述裝置l、 2、 3、 4的機殼5。
當所述送風扇4開始工作時，室內的空氣貫通機殼5流動到送風扇4，在 空氣流動到送風扇4的過程中，室內的濕氣在蒸發(fā)器3的表面凝結，由此去 除室內空氣中的濕氣。
經(jīng)除濕，室內空氣的冷凝水被儲藏到機殼5內部的儲水桶8內，用戶要 定期將儲水桶8分離，倒除儲藏在儲水桶8里的冷凝水。
但是，當用戶抽拉儲水桶8時，現(xiàn)有技術的除濕機需要拉動儲水桶8的 把手將儲水桶8前面的上/下端同時拉往用戶方向，因此在儲水桶8被滑動抽 拉的過程中，會發(fā)生儲水桶8與機殼5相互卡住的現(xiàn)象。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術的不足，提供一種儲水桶向機殼前方 轉動的同時從機殼分離，從而用一個動作能夠完成儲水桶的分離過程的除濕機。
本發(fā)明另外的目的在于提供一種在機殼內部設置過濾器組件，從而同 時完成除濕以及空氣凈化的除濕機。
本發(fā)明的再一個目的在于提供一種使機殼前面以光滑的平面構成，同
w使空氣的吸入/排;i i變?yōu)槿菀椎某凉駲C。
解決上述技術問題的技術方案是
一種除濕機，所述除濕機包括能夠使前面板組件以推拉的方式工作
的機殼；設置在機殼的內部，對流入機殼內空氣過濾的過濾器組件；設置
在機殼的內部，且以下端為基準上端轉動的同時能夠從機殼分離的儲水桶 組件。
所述前面板組件包括鉸鏈連接在機殼上，以推拉方式開閉機殼前面 的前面框架；與前面框架相隔一定間距，并形成有吸入流路的前面板。
所述前面框架形成有在前面板與前面框架之間將被吸入空氣引向過濾 器組件的孔或者狹縫。
在所述前面框架與前面板之間設置有形成吸入流路的面板導向部。 所述前面板由光滑的平板構成。
所述機殼在側面形成有吸入口，在上面或者后面中的至少一個上形成 有排出口。
在所述上面的排出口上設置有百葉窗，而百葉窗可向前/后方向轉動。
所述過濾器組件包括過濾器框架；鉸鏈連接在過濾器框架的一側，
能夠從過濾器框架中轉動的過濾器殼體；將過濾器殼體與過濾器框架掛接
固定的固定機構；滑動安裝在過濾器殼體上的過濾器。
所述儲水桶組件包括安裝在機殼內部而能夠向前面板組件方向轉動 的儲水桶導向部；安裝在儲水桶導向部里的儲水桶。
在所述儲水桶上形成有把手。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的除濕機，由于過濾器組件在機殼的內
部可向前方轉動地設置，因此不僅結合與分離變得簡單，而且對冷凝水進 行儲藏的儲水桶組件也可向前方轉動地設置，因此對冷凝水的排放也變得 簡單。
另外，本發(fā)明的除濕機，雖然為了從前面板與前面框架之間吸入空氣 而形成有吸入口，但機殼的前面板以光滑的平面構成，因此提高了前面的 美觀度。
另外，本發(fā)明除濕機的儲水桶組件，其下部由可轉動的結構而構成， 因此當用戶分離儲水桶組件時，可以通過一次性的動作來分離的儲水桶組件。
另外，本發(fā)明的除濕機，在機殼的內部設置有過濾器組件，因此具有 對室內空氣進行除濕以及凈化的功能。


圖l是本發(fā)明除濕機的立體圖2是本發(fā)明除濕機的分解立體圖3是本發(fā)明除濕機工作時的空氣流動示意圖4是本發(fā)明儲水桶分離過程示意圖5是本發(fā)明除濕機儲水桶組件的分解立體圖6是本發(fā)明除濕機隔板的立體圖7是本發(fā)明除濕機過濾器組件的分解立體圖8是本發(fā)明的除濕機過濾器的分離過程示意圖9是現(xiàn)有技術除濕機的分解立體圖。
〈對附圖的主要部分的符號說明〉10.壓縮機20冷凝器
30膨脹閥40蒸發(fā)器
50送風扇組件52機架(housing)
54離心風扇60機殼(cabinet)
70底座(base)71滾輪
72孔(hole)74:托座(bracket)
80'隔板(barrier)81:內側
82:肋(rib)83:排水盤(drain pan)
84:安裝部90:儲水桶組件(bucket
92:儲水桶導向部(bucketguide) 92a:鉸鏈(hinge)93a:第l導向部 94:儲水桶(bucket )
94c 102
104
105
孔(hole)
側面板
后面板
百葉窗(louver)
93b:第2導向部 94a :槽
IOO:面板組件(panel assembly) 102a:吸入口 104a :排出口 106:上面板
106a:排出口 IIO:滿水感知裝置
107:百葉窗(louver) 120:過濾器組件(filter assembly)
122 :過濾器框架(filter frame) 124:過濾器殼體(filter case)
130:控制盒(control box) 135:顯示裝置(display裝置)
150:重量感知單元(重量感知imit) 152:測力傳感器(load cell) 154:彎曲部件
具體實施例方式
下面參照附圖對本發(fā)明的實施例做出詳細說明。
圖l是本發(fā)明除濕機的立體圖；圖2是本發(fā)明除濕機的分解立體圖，圖3 是本發(fā)明的除濕機工作時的空氣流動示意圖；圖4是本發(fā)明的儲水桶分離過
程示意圖。
如圖l、圖2所示，本發(fā)明除濕機包括壓縮冷媒的壓縮機10;對所述 壓縮機10壓縮的冷媒進行冷凝的冷凝器20;將所述被冷凝的冷媒膨脹為霧
狀液體的膨脹閥30;對被所述膨脹閥30膨脹的冷媒進行蒸發(fā)的蒸發(fā)器40;
為使室內空氣流經(jīng)所述蒸發(fā)器40以及冷凝器20而設置的送風扇組件50;構 成除濕機外觀的機殼60。
所述機殼60包括設置有滾輪71而被放置于地板上的底座70;設置在 底座70的上面而向上側直立設置的同時，將底座70劃分為前/后兩個區(qū)域的 隔板80;設置在隔板80的內側81，形成于蒸發(fā)器40表面并儲藏冷凝水的儲 水桶組件90;設置在隔板80的上部，對流入到機殼60內部而流向送風扇 組件50的空氣進行過濾的過濾器組件120;以及構成機殼外觀的面板組件 100 (未圖示)。
在底座70的下面設置有滾輪71，在底座70的上面形成有組裝壓縮機10 的孔72。
在底座70的上面，形成有為使儲水桶組件90向前方轉動而鉸鏈固定儲 水桶組件90之下端的托座74。
126:固定機構
127:掛鉤(hook)
140:前面板組件
142a:孔
144:前面板
142:前面框架 142b:狹縫(slit) 145:托座(bracket)
被隔板8 0所劃分底座7 0的上部前方設置有儲水桶組件9 0 ，底座7 0的上 部后方設置有壓縮機IO。
圖5是本發(fā)明除濕機儲水桶組件的分解立體圖。
如圖5所示，儲水桶組件90包括鉸鏈連接在底座70而向前方轉動的儲 水桶導向部92;安裝在儲水桶導向部92上部同儲水桶導向部92—起向前轉 動的儲水桶94。
在儲水桶導向部92的兩側端凸出形成有銷狀的鉸鏈92a，與底座70的托 座74相結合，且通過鉸鏈92a與托座74的結合，儲水桶導向部92能夠以鉸鏈 92a為中心轉動。
所述儲水桶導向部92為使儲水桶94安裝到正確的位置而形成有引導儲 水桶94位置的導向部93a、 93b，導向部93a、 93b向上側凸出而形成。
所述第l導向部93a與形成在儲水桶94前方下端的槽94a相對應而對齊 儲水桶94的位置；所述第2導向部93b與形成在儲水桶94背面的槽(未圖示) 相對應而對齊儲水桶94的位置。
另外，導向部93a、 93b能夠正確對齊隔板80的集水口83c與儲水桶94的 孔94c。
同時，在儲水桶94的上端，形成有使用戶能夠拿取儲水桶94的把手95。 另外，在儲水桶94的上部，設置有能夠感知儲藏于儲水桶94內部之冷 凝水水位的滿水感知裝置IIO。
如圖2或圖5所示，滿水感知裝置110是能夠感知儲水桶94內部水位的浮 控開關(float switch)或者液位傳感器(float sensor),它感知儲水桶 94內部的水位而向除濕機的控制部傳遞信息，而控制部根據(jù)滿水信號，將
該信號顯示給用戶。
當儲水桶94內部的冷凝水水位達到臨界高度時，滿水感知裝置110感知 該水位，重量感知單元150感知儲藏于儲水桶94的冷凝水的重量，從而顯示 儲藏在儲水桶94內部的冷凝水的高度。
借此，在儲水桶組件90的下部，還設置有對儲水桶94的重量進行檢測 的重量感知單元150。
重量感知單元150將逐漸感知儲藏于儲水桶94內部的冷凝水重量。
所述重量感知單元150是作為重量感知傳感器的一種測力傳感器152，
而測力傳感器152設置在儲水桶組件92的下側。
所述測力傳感器152設置在底座70與儲水桶導向部92之間，在本實施例 中，它設置在底座70的上面。
儲水桶導向部92形成有能夠向測力傳感器152傳遞重量的單臂式的彎 曲部件154，而彎曲部件154被儲水桶94按壓而向下彎曲，由此向測力傳感 器152傳遞重量。
在儲水桶94的下面形成有與彎曲部件154相接觸的凸出部(未圖示)， 而彎曲部件154與凸出部的位置對齊是通過形成在儲水桶導向部92的導向 部93a、 93b來完成。
圖6是本發(fā)明除濕機隔板的立體圖。
如圖2或圖6所示，在隔板80的上面，從前方到后方依次設置有過濾器 組件120、蒸發(fā)器40、冷凝器20以及送風扇組件50。
所述蒸發(fā)器40和冷凝器20以相隔一定間距地結合為一體，為使冷凝形 成在蒸發(fā)器40的冷凝水順利聚集到隔板80，在安裝有蒸發(fā)器4和冷凝器20的 隔板80的上面，設置有形成著多個肋82的排水盤83，而蒸發(fā)器40和冷凝器 20安裝在形成有肋82的排水盤83上。
所述隔板80的上面以具有不同高度的階梯狀形成，形成有肋82的排水 盤83相比安裝有送風扇組件50的安裝部84，其高度要低一些。
另外，排水盤83形成有集水口83c，而向集水口83c流動的冷凝水被引 向儲水桶94的孔94c。
如圖2所示，送風扇組件50包括安裝在隔板80的機架52;設置在機架 52的離心風扇54;組裝在機架52，且對離心風扇54輸送的空氣進行引導的 機架蓋56。
所述機架52在中央形成有吸入空氣的吸入口52a，流經(jīng)吸入口52a在離 心風扇54被加速的空氣向機架蓋56及機架52所引導的上側方向流動。
另外，為使從室內吸入的空氣只通過吸入口52a流動到離心風扇54，機 架52以前/后方向劃分機殼60的內部空間。
所述蒸發(fā)器/冷凝器40、 20組裝到機架52之后，在蒸發(fā)器/冷凝器40、 20以及機架52的上部設置對除濕機進行控制的控制盒130。
圖7是本發(fā)明除濕機過濾器組件的分解立體圖；圖8是本發(fā)明的除濕機
過濾器的分離過程不意圖。
如圖2或圖7所示，過濾器組件120包括組裝在蒸發(fā)器40的過濾器框架 122;與過濾器框架122相結合，并向前方轉動的同時被開啟的過濾器殼體 124;將過濾器殼體124固定到過濾器框架122的固定機構126。
在過濾器殼體124上滑動安裝有對吸入到除濕機內部的空氣進行過濾 的過濾器128，而過濾器殼體124組裝在過濾器框架122的下端而轉動。
所述過濾器殼體124的下端與過濾器框架122的下端通過鉸鏈124a相連 接，而過濾器殼體124以鉸鏈124a為中心向前方轉動的同時被開啟。
固定機構126設置在過濾器框架122上，在過濾器殼體124的上端，與固 定機構126相對應的位置上形成有掛鉤127。
所述掛鉤127掛接并固定在固定機構126上，從而固定住過濾器殼體124 與過濾器框架122，掛鉤127與固定機構126的掛接固定是通過單觸(One Touch)的方式來完成，在鉸鏈124a上設置有作為彈性部件的扭轉彈簧
(Torsion spring),從而當過濾器殼體124和過濾器框架122相互分離時， 使過濾器殼體124向前方轉動。
另外，在過濾器殼體124與過濾器框架122相互結合的狀態(tài)下，用戶向 過濾器框架122的方向按壓過濾器殼體124的上端時，掛鉤127先被推動到固 定機構126的后側后再被彈出，使掛鉤固定被解除；而在過濾器殼體124與 過濾器框架122相互分離的狀態(tài)下，用戶向過濾器框架122的方向按壓過濾 器殼體124的上端時，掛鉤127被插入到固定機構126之后，再向前方彈出一 定距離，使過濾器殼體124被掛鉤固定住。
如圖2所示，面板組件100包括構成機殼60的兩側面的側面板102;構 成機殼60的背面的后面板104;構成機殼60的上面的上面板106;構成機殼 60的前面的前面板組件140。
所述側面板/后面板/前面板組件102、 104、 140直立設置在底座70的上面。
側面板102形成有向機殼60的內部吸入室內空氣的吸入口102a，在上面 板106以及后面板104上形成有能夠排出在機殼60內部被調節(jié)之后的空氣排 出口106a、 104a。
在側面板102的吸入口102a上設置有能夠調節(jié)空氣吸入方向的百葉窗
103，在后面板104以及上面板06的排出口104a、 106a上也設置有能夠調節(jié) 空氣排出方向百葉窗105、 107。
對設置在側面板102的百葉窗103以及設置在后面板104的百葉窗105來 講，通過用戶的手動操作來調節(jié)空氣的吸入/排出方向，而對設置在上面板 106的百葉窗107來講，通過控制部或用戶的手動操作來調節(jié)空氣的排出方 向。
因此，百葉窗107通過銷106b連接在上面板106而沿上/下方向轉動，且 為了通過控制部的控制而轉動百葉窗107，還設置有電機(未圖示)以及動 力傳遞機構(未圖示)。
所述前面板組件140包括鉸鏈連接在側面板102而向前方轉動的前面 框架142;以及設置在前面框架142的前面而露于外部的前面板144。
前面板144與前面框架142的邊緣部分相隔一定間距而設置，并且通過 形成在前面板144與前面框架142之邊緣部分的縫隙，室內的空氣被吸入到 機殼60的內部。
前面板144與前面框架142之間分別安裝有面板導向部146，且面板導向 部146又分別設置在前面框架142的上/下端。
另外，在前面框架142上，為使空氣流動到位于后方側的過濾器組件 120，形成有多個孔142a以及狹縫142b。
在前面框架142的邊緣部分，為了使之鉸鏈連接到側面板102而設置有 托座145，且為了使前面板組件140以推拉方式開啟，托座145分別形成在側 面板102之側面邊緣的上/下端。
以下，參照圖2對本發(fā)明除濕機的工作過程進行詳細說明。
除濕機開始工作時，首先，設置在控制盒130的控制部驅動壓縮機10， 壓縮機10壓縮冷媒而供給到冷凝器20，冷凝器20將氣態(tài)冷媒冷凝成為液態(tài) 冷媒，而被冷凝于冷凝器20的冷媒在膨脹閥30膨脹成為霧狀的液態(tài)冷媒， 之后在蒸發(fā)器40被蒸發(fā)成為氣態(tài)。
此時，在蒸發(fā)器40被蒸發(fā)成為氣態(tài)的冷媒與流入到機殼60內部的空氣 進行熱交換而冷卻室內空氣，而室內空氣的冷卻過程中，在蒸發(fā)器40的表 面由于溫度差會產(chǎn)生冷凝水，從而對室內空氣進行除濕。
接著，在蒸發(fā)器40被蒸發(fā)的冷媒流動到儲液罐(未圖示)而被分離成
為氣/液態(tài)之后，又重新移動到所述壓縮機io。
接下來，參照圖2或圖3對除濕機的空氣流動過程進行說明如下。
所述控制部使送風扇組件50接通電源轉動而使室內空氣流入到機殼60
的內部，之后又重新排放到室內。
此時，通過形成在側面板102的吸入口102a和形成在前面框架142的孔 142a/狹縫104b，室內空氣流入到機殼60的內部，而流入的空氣移動到過濾 器組件120而被過濾。
在此，流經(jīng)過濾器組件120的室內空氣在流經(jīng)設置在過濾器殼體124的 過濾器128的同時被過濾，而通過了過濾器128的空氣流經(jīng)過濾器框架122 后，與蒸發(fā)器40進行熱交換。
另外，被過濾的空氣與形成在蒸發(fā)器40的散熱片(未圖示)等進行熱 交換的同時被冷卻，在過濾空氣的冷卻過程中，空氣中的水分被冷凝而凝 結到蒸發(fā)器40的表面，而蒸發(fā)器40表面的冷凝水將聚集到設置在蒸發(fā)器40 下方的排水盤83。
流經(jīng)蒸發(fā)器40而被冷卻的空氣與設置在蒸發(fā)器40后方的冷凝器20重新 進行熱交換，即流經(jīng)蒸發(fā)器40的被除濕后空氣與冷凝器20進行熱交換，從 而除濕后的空氣將重新被加熱。
在此，冷凝器20在氣態(tài)冷媒的冷凝過程中會散發(fā)熱量，從而除濕后空 氣與冷凝器20進行熱交換的過程中，的除濕后空氣被重新加熱成為與室內 溫度差不多的空氣。
之后，流經(jīng)冷凝器20的空氣被引向送風組件50的機架52而流入到機架 52的內部，而流入到機架52內部的空氣通過設置在機架內部的離心風扇54 的作用被加速后，向圓周方向排出，排出的空氣又被機架52以及機架蓋56 引向上側方向。
在此，移動到機架52上側的空氣，通過形成在上面板106的排出口106a 以及形成在所述后面板104的排出口104a，將重新排放到室內。
借此，本發(fā)明的除濕機，由于通過前面/側面吸入空氣后，再通過上面 /后面排出空氣，因此在放置有除濕機的室內，能夠向所有方向產(chǎn)生空氣的流動。
同時，控制部調節(jié)設置在上面板106的百葉窗107的旋轉角度，從而調
節(jié)空氣的方向及流量。
在此，向機殼60的上部前方排出空氣時，百葉窗107從關閉的狀態(tài)向后 方轉動而面向前方形成排出口；向上部后方排出空氣時，百葉窗107從關閉 的狀態(tài)向前方轉動而形成排出口 。
接下來，參照圖2對本發(fā)明除濕機的冷凝水移動過程進行說明如下。
首先，在蒸發(fā)器40凝結而聚集到排水盤83的冷凝水，通過排水盤83的 集水口83c流入到儲水桶94的內部而被儲藏，儲藏在儲水桶94內部的冷凝水 被滿水感知裝置110或重量感知單元150感知其量，控制部根據(jù)儲藏在儲水 桶94的冷凝水的量向除濕機的顯示裝置135顯示該信息。
尤其，重量感知單元150檢測冷凝水的重量而根據(jù)計算公式計算出所述 儲水桶94內部的冷凝水高度，之后向顯示裝置135顯示冷凝水的高度，從而 使用戶了解冷凝水的儲藏高度，當冷凝水在儲水桶94處于滿水狀態(tài)時，點 亮顯示裝置135的發(fā)光二極管(LED)，從而向用戶警示儲水桶94的排水時機。
同時，滿水感知裝置IIO，當儲水桶94內部的冷凝水達到一定高度時， 對此進行檢測而傳遞到所述控制部，而控制部停止工作中的壓縮機10的驅 動，從而防止冷凝水從儲水桶94溢出。
另外，雖然沒有圖示，但滿水感知裝置110可以設置成為對從控制部施 加到壓縮機10的電源進行控制的結構，從而當冷凝水處于滿水狀態(tài)時，使 其直接控制從所述控制部施加到壓縮機10的電源。
接下來，參照圖2或圖4對用戶分離所述儲水桶的過程進行說明。
首先，用戶為了倒除儲水桶94里的冷凝水將打開前面板組件140，此時 前面板組件140以左側側面板102的托座145為中心轉動，從而另一端開放所 述機殼60內部空間。
接著，用戶拉動儲水桶94的把手95，由此將儲水桶94分離于隔板80。
此時，儲水桶94安裝在儲水桶導向部92上，由于儲水桶導向部92是其 前方的鉸鏈92a與隔板80相連接而轉動的結構，因此通過用戶向前方拉動儲 水桶94的動作，儲水桶94的上端向前方轉動。
在此，儲水桶94通過用戶拉動儲水桶94的把手95的動作，其上端的一 部分從隔板80的內側脫離而移動到用戶便于提拿的位置，從而用戶抓握向 前方轉動的把手95而將儲水桶94的下端分離出儲水桶導向部92。借此，儲水桶94在用戶抓握把手95的狀態(tài)下，能夠--次性完成分離的 操作，因此儲水桶94的分離過程變得簡單。
另外，儲水桶124的組裝過程與的分離過程恰好相反，因此省略詳細的 說明。
接下來，參照圖2對過濾器組件的過濾器替換過程進行說明。
首先，如同儲水桶94的分離過程，用戶打開前面板組件140，并分離過
濾器殼體124和過濾器框架122。
在此，過濾器殼體124和過濾器框架122通過固定機構126被固定，因此
用戶按壓過濾器殼體124的上端而使形成在過濾器殼體124的掛鉤127和固
定機構126分離，之后取出以滑動方式插入設置到過濾器殼體124的過濾器
128。
因此，對過濾器128的替換來講，由于過濾器殼體124向用戶的前方轉 動的同時被打開，且過濾器殼體124向用戶的方向傾斜而被固定住，因此能 夠容易取出容納于過濾器殼體124的過濾器128。
另外，過濾器128的組裝過程與分離過程恰好相反，在此省略說明。
權利要求
1.一種除濕機，其特征在于，所述除濕機包括能夠使前面板組件以推拉的方式工作的機殼；設置在機殼的內部，對流入機殼內空氣過濾的過濾器組件；設置在機殼的內部，且以下端為基準上端轉動的同時能夠從機殼分離的儲水桶組件。
2. 根據(jù)權利要求l所述的除濕機，其特征在于，所述前面板組件包括 鉸鏈連接在機殼上，以推拉方式開閉機殼前面的前面框架；與前面框架相 隔一定間距，并形成有吸入流路的前面板。
3. 根據(jù)權利要求2所述的除濕機，其特征在于，所述前面框架形成有 在前面板與前面框架之間將被吸入空氣引向過濾器組件的孔或者狹縫。
4. 根據(jù)權利要求2所述的除濕機，其特征在于，在所述前面框架與前 面板之間設置有形成吸入流路的面板導向部。
5. 根據(jù)權利要求2所述的除濕機，其特征在于，所述前面板由光滑的 平板構成。
6. 根據(jù)權利要求1至5中任意一項所述的除濕機，其特征在于，所述機 殼在側面形成有吸入口，在上面或者后面中的至少一個上形成有排出口。
7. 根據(jù)權利要求6所述的除濕機，其特征在于，在所述上面的排出口 上設置有百葉窗，而百葉窗可向前/后方向轉動。
8. 根據(jù)權利要求1至5中任意一項所述的除濕機，其特征在于，所述過 濾器組件包括過濾器框架；鉸鏈連接在過濾器框架的一側，能夠從過濾 器框架中轉動的過濾器殼體；將過濾器殼體與過濾器框架掛接固定的固定 機構；滑動安裝在過濾器殼體上的過濾器。
9. 根據(jù)權利要求1至5中任意一項所述的除濕機，其特征在于，所述儲 水桶組件包括安裝在機殼內部而能夠向前面板組件方向轉動的儲水桶導 向部；安裝在儲水桶導向部里的儲水桶。
10. 根據(jù)權利要求9所述的除濕機，其特征在于，在所述儲水桶上形成 有把手。
全文摘要
本發(fā)明公開一種除濕機，所述除濕機包括能夠使前面板組件以推拉的方式工作的機殼；設置在機殼的內部，對流入機殼內空氣過濾的過濾器組件；設置在機殼的內部，且以下端為基準上端轉動的同時能夠從機殼分離的儲水桶組件。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明過濾器組件在機殼內部可向前方轉動地設置，不僅結合與分離變得簡單，對冷凝水進行儲藏的儲水桶組件也可向前方轉動地設置，對冷凝水的排放也變得簡單。機殼的前面板以光滑的平面構成，提高前面的美觀度。儲水桶組件其下部由可轉動的結構而構成，當用戶可以通過一次性的動作來分離儲水桶組件。本發(fā)明的除濕機，在機殼的內部設置有過濾器組件，具有對室內空氣進行除濕以及凈化的功能。
文檔編號F24F3/14GK101178228SQ200610129278
公開日2008年5月14日 申請日期2006年11月8日 優(yōu)先權日2006年11月8日
發(fā)明者尹相淵, 張原碩, 金正勛, 金紋新, 金致完 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司