專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)控制環(huán)保節(jié)能常壓熱水直燃爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種常壓熱水爐，尤其是一種自動(dòng)控制環(huán)保節(jié)能常壓熱水直燃爐。
背景技術(shù)：
市場(chǎng)上有各種各樣的熱水爐，特別是常壓熱水爐，以煤作為燃料的常壓熱水爐，其結(jié)構(gòu)通常包括爐外套、爐膽、燃燒室、蛇形或U字形換熱管、煙囪、助燃管、風(fēng)嘴及低壓送風(fēng)機(jī)、布風(fēng)裝置、進(jìn)水口、出水口、爐排、排污口、加煤口、放空口、清渣和清灰口等。這種常壓熱水爐雖能提供熱水的需要，但常常因?yàn)槿济寒a(chǎn)生的煙氣太大而影響環(huán)境，不受人們歡迎，主要原因是，對(duì)燃煤所需要的空氣流量、壓力、燃燒速度不能很好的控制，熱效率低，煤及其所產(chǎn)生的煤氣不能充分燃燒而造成煙氣太大，污染環(huán)境。由于采用低壓送風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)對(duì)煤層的穿透力很弱，再者由于沒(méi)有看火孔來(lái)觀(guān)察燃燒狀態(tài)，根據(jù)燃燒狀態(tài)調(diào)整風(fēng)量，因此不利于提高燃燒的熱效率，浪費(fèi)能源。
另外，用煤作燃料的現(xiàn)有常壓熱水爐，由于其換熱對(duì)流管或煙管為蛇形或U字形，在長(zhǎng)期運(yùn)行后，燃燒的煙氣微量細(xì)塵，積聚在管內(nèi)無(wú)法清理，造成傳熱不好，使熱效率降低。
總之，現(xiàn)有的常壓熱水爐的結(jié)構(gòu)熱效率低，不能滿(mǎn)足環(huán)保、節(jié)能的需要，并且不便于使用和維修。改進(jìn)是非常必要的。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)控制環(huán)保節(jié)能常壓熱水直燃爐，提高換熱效率。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是一種自動(dòng)控制環(huán)保節(jié)能常壓熱水直燃爐，包括爐外套，爐膽，爐外套與爐膽之間形成貯水空間，設(shè)在爐外套上端的煙囪，設(shè)在爐外套的下部與貯水空間相通的進(jìn)水口，設(shè)在爐外套上端的出水口及放空口，設(shè)在爐膽下部的爐排及設(shè)在爐外套上與爐排相對(duì)應(yīng)的爐排清理口，在爐外套上從上到下依次設(shè)有與爐膽相通的加煤口、檢查口、清渣口、設(shè)有爐外套下部的排污口，其特征在于所述爐外套上設(shè)有具有加風(fēng)量調(diào)節(jié)控制閥的高壓送風(fēng)管道構(gòu)件，所述貯水空間中設(shè)有具有直管的換熱煙管構(gòu)件，所述清渣口的外端設(shè)有與二次燃燒室上部的爐膛相對(duì)應(yīng)的看火孔。
所述具有風(fēng)量調(diào)節(jié)控制閥的高壓送風(fēng)管道構(gòu)件包括設(shè)在高壓風(fēng)機(jī)送風(fēng)管道上風(fēng)箱后部的布風(fēng)裝置和一次風(fēng)加風(fēng)量調(diào)節(jié)控制閥，并通過(guò)一次助燃管及其上層助燃風(fēng)噴嘴和下層助燃風(fēng)噴嘴與爐膽相通，所述高壓風(fēng)機(jī)管道的風(fēng)箱還通過(guò)管道及二次助燃風(fēng)噴嘴與爐排下方的爐膽和二次燃燒室相接通，該二次助燃風(fēng)噴嘴與高壓風(fēng)機(jī)管道的風(fēng)箱之間的管道上設(shè)有二次風(fēng)加風(fēng)量調(diào)節(jié)控制閥。
所述具有直管的換熱煙管構(gòu)件，包括換熱直煙管，該換熱直煙管的上、下端分別連通有上煙箱和二次燃燒室，該上煙箱與煙囪連通。
所述具有直管的換熱煙管構(gòu)件中，上煙箱的上部設(shè)有與換熱直煙管相對(duì)應(yīng)的換熱直煙管清理孔，該換熱直煙管清理孔向上延伸至爐外套的頂部之外。
所述具有直管的換熱煙管構(gòu)件中，上煙箱的上部還設(shè)有與上煙箱相連通且向上延伸到爐外套頂部之外的電磁放散閥，該電磁放散閥的電磁鐵箱為可折卸式電磁鐵箱。
所述具有直管的換熱煙管構(gòu)件中，上煙箱的側(cè)部設(shè)有與上煙箱相連通的上煙箱清理口，該上煙箱清理口向外延伸到爐外套的外側(cè)之外。
所述爐外套的中空部設(shè)有保溫層。
所述爐排為圓管狀，其兩端與貯水空間相通。
采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
本實(shí)用新型自動(dòng)控制環(huán)保節(jié)能常壓熱水直燃爐，由于在爐外套上設(shè)有具有加風(fēng)量調(diào)節(jié)控制閥的高壓送風(fēng)管道構(gòu)件，特別是該構(gòu)件中設(shè)置了一次風(fēng)加風(fēng)量調(diào)節(jié)控制閥和二次風(fēng)加風(fēng)量調(diào)節(jié)控制閥，便可有效地控制加風(fēng)量。
一次風(fēng)加風(fēng)量調(diào)節(jié)控制閥，可有效地控制燃料煤燃燒所需的空氣流量、壓力，使煤充分燃燒氧化，并可控制燃燒速度，控制過(guò)?？諝饬?，從而提高了熱效率。
二次風(fēng)加風(fēng)量調(diào)節(jié)控制閥，可根據(jù)煤氣的發(fā)生量，調(diào)節(jié)二次風(fēng)量，即助燃的空氣量，有效地達(dá)到最佳配比，使煤氣充分燃燒，提高爐膛燃燒溫度，以便盡可能提高煙氣溫度，增加換熱效率。
高壓送風(fēng)管道構(gòu)件中，由于接通的是高壓風(fēng)機(jī)所排出的高壓風(fēng)，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中采用的低壓風(fēng)機(jī)所排出的低壓風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō)，由于提高了風(fēng)壓，便明顯增加了一次風(fēng)對(duì)煤層的穿透力，這樣，便可多加煤減少加煤的次數(shù)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少停爐的次數(shù)，保證運(yùn)行的連續(xù)性，穩(wěn)定燃燒減少冷空氣的進(jìn)入量，從而提高了熱效率。
本實(shí)用新型自動(dòng)控制環(huán)保節(jié)能常壓熱水直燃爐，由于在貯水空間中設(shè)置了具有直管的換熱煙管構(gòu)件，其中換熱對(duì)流管，即煙管采用換熱直煙管，并增設(shè)了與該換熱直煙管相對(duì)應(yīng)的換熱直煙管清理孔。與現(xiàn)有技術(shù)中蛇形管相比，由于是直煙管便可增加管徑，可有效地解決煙氣微量細(xì)塵因長(zhǎng)期運(yùn)行積于管道無(wú)法清理的問(wèn)題，進(jìn)而解決煙管傳熱不好，熱效率降低問(wèn)題。因?yàn)橹睙煿鼙阌谇謇?，便可保持管?nèi)清潔，保證換熱效果，提高了熱效率，并給操作和檢查工作帶來(lái)方便。
另外，在清理口的外端所設(shè)置的看火孔，與二次燃燒爐膛相對(duì)，因而便可通過(guò)看火孔觀(guān)察二次燃燒室上部爐膛的燃燒狀態(tài)，便于依此燃燒狀態(tài)調(diào)整二次風(fēng)量，使燃燒達(dá)到最佳，提高熱效率。
總之，本實(shí)用新型自動(dòng)控制環(huán)保節(jié)能常壓熱水直燃爐，由于采用了高壓風(fēng)及其一、二次風(fēng)量調(diào)節(jié)控制閥，直煙管結(jié)構(gòu)，以及設(shè)置了可觀(guān)察二次燃燒爐膛燃燒狀態(tài)的看火孔，使燃燒充分燃燒，不但提高了熱效率，同時(shí)還有環(huán)保節(jié)能的效果。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)控制環(huán)保節(jié)能常壓熱水直燃爐的縱剖面示意圖；圖2是本實(shí)用新型自動(dòng)控制環(huán)保節(jié)能常壓熱水直燃爐的另一縱剖面示意圖；圖3是圖2的K向示意圖；圖4是圖2的A-A橫截面示意圖；圖5是圖2的B-B橫截面示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)用新型自動(dòng)控制環(huán)保節(jié)能常壓熱水直燃爐的結(jié)構(gòu)，包括爐外套3，爐膽2，爐外套3與爐膽2之間形成貯水空間30，設(shè)在爐外套3上端的煙囪7，設(shè)在爐外套3的下部與貯水空間30相通的進(jìn)水口16，設(shè)在爐外套3上端的出水口20及放空口22，設(shè)在爐膽2下部的爐排18及設(shè)在爐外套3上與爐排18相對(duì)應(yīng)的爐排清理口17(參閱圖2和圖5)，在爐外套3上從上到下依次設(shè)有與爐膽2相通的加煤口23、檢查口24、清渣口25(參閱圖2)、以及設(shè)有爐外套3下部的排污口15。
本實(shí)用新型自動(dòng)控制環(huán)保節(jié)能常壓熱水直燃爐的主要特征是，在所述爐外套3上設(shè)有具有加風(fēng)量調(diào)節(jié)控制閥的高壓送風(fēng)管道構(gòu)件(參閱圖1)，該具有加風(fēng)量調(diào)節(jié)控制閥的高壓送風(fēng)管道構(gòu)件包括設(shè)在高壓風(fēng)機(jī)送風(fēng)管道上風(fēng)箱31后部的布風(fēng)裝置14和一次風(fēng)加風(fēng)量調(diào)節(jié)控制閥12，并通過(guò)一次助燃管8及其上層助燃風(fēng)噴嘴9和下層助燃風(fēng)噴嘴10與爐膽2相通，圖1中箭頭C是所采用的高壓風(fēng)機(jī)排出的高壓風(fēng)送入高壓送風(fēng)機(jī)管道的方向，圖中高壓風(fēng)機(jī)未繪出。所述高壓風(fēng)機(jī)管道的風(fēng)箱31還通過(guò)管道及二次助燃風(fēng)噴嘴11與爐排18下方的爐膽2相接通，該二次助燃風(fēng)噴嘴11與高壓風(fēng)機(jī)管道的風(fēng)箱31之間的管道上設(shè)有二次風(fēng)加風(fēng)量調(diào)節(jié)控制閥13。其中，一次風(fēng)加風(fēng)量調(diào)節(jié)控制閥的作用是，控制燃料煤燃燒所需的空氣流量、壓力，使煤充分燃燒氧化并可控制燃燒速度，控制過(guò)?？諝饬?，提高熱效率。二次風(fēng)加風(fēng)量調(diào)節(jié)控制閥的作用是，根據(jù)煤氣的發(fā)生量，調(diào)節(jié)二次風(fēng)量，即助燃的空氣量達(dá)到最佳配比，使煤氣充分燃燒，提高爐膛燃燒溫度，盡可能提高煙氣溫度，增加換熱效率。采用高壓風(fēng)機(jī)提高風(fēng)壓的目的是，增加了一次風(fēng)對(duì)煤層的穿透力，可以多加煤減少加煤的次數(shù)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少停爐的次數(shù)，保證運(yùn)行的連續(xù)性，穩(wěn)定燃燒減少冷空氣的進(jìn)入量，提高熱效率。
本實(shí)用新型自動(dòng)控制環(huán)保節(jié)能常壓熱水直燃爐的另一個(gè)主要特征是，所述貯水空間30中設(shè)有具有直管的換熱煙管構(gòu)件，所述具有直管的換熱煙管構(gòu)件包括換熱直煙管5(參閱圖1和圖4)，該換熱直煙管5的上、下端分別連通有上煙箱6和二次燃燒室1，該上煙箱6與煙囪7連通。所述具有直管的換熱煙管構(gòu)件中，上煙箱6的上部設(shè)有與換熱直煙管5相對(duì)應(yīng)的換熱直煙管清理孔27(參閱圖1和圖3)，該換熱直煙管清理孔27向上延伸至爐外套3的頂部之外。所述具有直管的換熱煙管構(gòu)件中，上煙箱6的側(cè)部設(shè)有與上煙箱6相連通的上煙箱清理口19，該上煙箱清理口19向外延伸到爐外套3的外側(cè)之外。上述煙管采用換熱直煙管的目的是，直管相對(duì)于蛇形管來(lái)說(shuō)，有利于增加管徑，主要目的是解決煙氣微量細(xì)塵經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行積于管道無(wú)法清理，而造成傳熱不好，熱效率降低問(wèn)題。采用直煙管后便于清理，保持管內(nèi)清潔，保證換熱效果，提高熱效率，并給操作和檢查工作帶來(lái)方便。
本實(shí)用新型自動(dòng)控制環(huán)保節(jié)能常壓熱水直燃爐的另一個(gè)主要特征是，所述清渣口25的外端設(shè)有與二次燃燒室1上部的爐膛32相對(duì)應(yīng)的看火孔26(參閱圖2)，其目的是為了通過(guò)看火孔26觀(guān)察二次燃燒室1上部爐膛32中的燃燒狀態(tài)，便于依此燃燒狀態(tài)調(diào)整二次風(fēng)量，使燃燒達(dá)到最佳，提高熱效率。
另外，本實(shí)用新型自動(dòng)控制環(huán)保節(jié)能常壓熱水直燃爐的特征還有以下幾方面，所述具有直管的換熱煙管構(gòu)件中，上煙箱6的上部還設(shè)有與上煙箱6相連通且向上延伸到爐外套3頂部之外的電磁放散閥21，該電磁放散閥21的電磁鐵箱為可折卸式電磁鐵箱(圖中未示出)，以方便維修檢查。所述爐外套3的中空部設(shè)有保溫層4。以防熱損失，節(jié)能，提高熱效率。所述爐排18為圓管狀，其兩端與貯水空間30相通，以防止?fàn)t排燒損。
本實(shí)用新型自動(dòng)控制環(huán)保節(jié)能常壓熱水直燃爐的工作原理。
所述自動(dòng)控制是通過(guò)電氣儀表實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，主要是當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，要自動(dòng)切斷風(fēng)機(jī)電源，低于設(shè)定溫度1℃時(shí)要使風(fēng)機(jī)自動(dòng)開(kāi)啟(該自動(dòng)控制系統(tǒng)圖省略)。如圖1所示，高壓風(fēng)通過(guò)布風(fēng)裝置14、一次風(fēng)加風(fēng)量調(diào)節(jié)控制閥12、一次助燃管8、上層助燃風(fēng)噴嘴9和下層助燃風(fēng)噴嘴10進(jìn)入爐膽2從上向下行，再沿?fù)Q熱直煙管5自下至上到煙囪7排出，所經(jīng)貯水空間30將水加熱。為了使煤氣燃燒更充分，高壓風(fēng)還可通過(guò)高壓通風(fēng)管道的風(fēng)箱31、二次加風(fēng)量調(diào)節(jié)控制閥13、二次助燃風(fēng)噴嘴11，進(jìn)入爐排18下方的爐膽2和二次燃燒室1，再沿?fù)Q熱直煙管5自下至上到煙囪7排出，從而進(jìn)一步提高煙氣溫度，增加換熱效率。因此，本實(shí)用新型通過(guò)燃煤的充分燃燒及熱能的充分利用，具有熱效率高、環(huán)保、節(jié)能的功效。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)控制環(huán)保節(jié)能常壓熱水直燃爐，包括爐外套(3)，爐膽(2)，爐外套(3)與爐膽(2)之間形成貯水空間(30)，設(shè)在爐外套(3)上端的煙囪(7)，設(shè)在爐外套(3)的下部與貯水空間(30)相通的進(jìn)水口(16)，設(shè)在爐外套(3)上端的出水口(20)及放空口(22)，設(shè)在爐膽(2)下部的爐排(18)及設(shè)在爐外套(3)上與爐排(18)相對(duì)應(yīng)的爐排清理口(17)，在爐外套(3)上從上到下依次設(shè)有與爐膽(2)相通的加煤口(23)、檢查口(24)、清渣口(25)、設(shè)有爐外套(3)下部的排污口(15)，其特征在于所述爐外套(3)上設(shè)有具有加風(fēng)量調(diào)節(jié)控制閥的高壓送風(fēng)管道構(gòu)件，所述貯水空間(30)中設(shè)有具有直管的換熱煙管構(gòu)件，所述清渣口(25)的外端設(shè)有與二次燃燒室(1)上部的爐膛(32)相對(duì)應(yīng)的看火孔(26)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)控制環(huán)保節(jié)能常壓熱水直燃爐，其特征在于所述具有風(fēng)量調(diào)節(jié)控制閥的高壓送風(fēng)管道構(gòu)件包括設(shè)在高壓風(fēng)機(jī)送風(fēng)管道上風(fēng)箱(31)后部的布風(fēng)裝置(14)和一次風(fēng)加風(fēng)量調(diào)節(jié)控制閥(12)，并通過(guò)一次助燃管(8)及其上層助燃風(fēng)噴嘴(9)和下層助燃風(fēng)噴嘴(10)與爐膽(2)相通，所述高壓風(fēng)機(jī)管道的風(fēng)箱(31)還通過(guò)管道及二次助燃風(fēng)噴嘴(11)與爐排(18)下方的爐膽(2)和二次燃燒室(1)相接通，該二次助燃風(fēng)噴嘴(11)與高壓風(fēng)機(jī)管道的風(fēng)箱(31)之間的管道上設(shè)有二次風(fēng)加風(fēng)量調(diào)節(jié)控制閥(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)控制環(huán)保節(jié)能常壓熱水直燃爐，其特征在于所述具有直管的換熱煙管構(gòu)件，包括換熱直煙管(5)，該換熱直煙管(5)的上、下端分別連通有上煙箱(6)和二次燃燒室(1)，該上煙箱(6)與煙囪(7)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種自動(dòng)控制環(huán)保節(jié)能常壓熱水直燃爐，其特征在于所述具有直管的換熱煙管構(gòu)件中，上煙箱(6)的上部設(shè)有與換熱直煙管(5)相對(duì)應(yīng)的換熱直煙管清理孔(27)，該換熱直煙管清理孔(27)向上延伸至爐外套(3)的頂部之外。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種自動(dòng)控制環(huán)保節(jié)能常壓熱水直燃爐，其特征在于所述具有直管的換熱煙管構(gòu)件中，上煙箱(6)的上部還設(shè)有與上煙箱(6)相連通且向上延伸到爐外套(3)頂部之外的電磁放散閥(21)，該電磁放散閥(21)的電磁鐵箱為可折卸式電磁鐵箱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種自動(dòng)控制環(huán)保節(jié)能常壓熱水直燃爐，其特征在于所述具有直管的換熱煙管構(gòu)件中，上煙箱(6)的側(cè)部設(shè)有與上煙箱(6)相連通的上煙箱清理口(19)，該上煙箱清理口(19)向外延伸到爐外套(3)的外側(cè)之外。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)控制環(huán)保節(jié)能常壓熱水直燃爐，其特征在于所述爐外套(3)的中空部設(shè)有保溫層(4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)控制環(huán)保節(jié)能常壓熱水直燃爐，其特征在于所述爐排(18)為圓管狀，其兩端與貯水空間(30)相通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)控制環(huán)保節(jié)能常壓熱水直燃爐，它包括爐外套、爐膽及其間形成的貯水空間、煙囪、進(jìn)水口、出水口、放空口、爐排、爐排清理器、加煤口、檢查口、清渣口和排污口。在爐外套上設(shè)有具有加風(fēng)量調(diào)節(jié)控制閥的高壓送風(fēng)管道構(gòu)件，它包括高壓風(fēng)機(jī)送風(fēng)管道上的布風(fēng)裝置，一次風(fēng)加風(fēng)量調(diào)節(jié)控制閥、一次燃燒管、上層助燃風(fēng)噴嘴和下層助燃風(fēng)噴嘴；以及二次鳳加風(fēng)量調(diào)節(jié)控制閥、二次助燃風(fēng)噴嘴。在貯水空間中設(shè)有具有直管的換熱煙管構(gòu)件，它包括換熱直煙管、上煙箱和二次燃燒室。在清渣口的外端設(shè)有與二次燃燒室上部的爐膛相對(duì)的看火孔。本實(shí)用新型可使燃煤充分燃燒，熱能充分利用，具有熱效率高、環(huán)保、節(jié)能的功效。
文檔編號(hào)F24H1/22GK2909095SQ20062001254
公開(kāi)日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2006年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月29日
發(fā)明者李憲云 申請(qǐng)人:北京市上地肉類(lèi)制品廠(chǎng)