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      一種電磁爐的制作方法

      文檔序號:4725951閱讀:265來源:國知局
      專利名稱:一種電磁爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種電磁爐。
      背景技術(shù)
      目前由于電磁爐具有加熱快、無煙氣污染和使用方便、功能齊全,已被人們普遍接受,并向薄型化、大功率發(fā)展。但由于結(jié)構(gòu)所限,電磁爐的厚度、漏磁和散熱等問題一直是人們研究和解決的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、可以有效降低電磁爐的厚度和解決電磁爐底部漏磁和內(nèi)部散熱等問題的電磁爐。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種電磁爐,包括爐體上板、爐體底蓋,在爐體上板和爐體底蓋之間安裝有加熱裝置,其特征在于加熱裝置由加熱線圈、導(dǎo)磁體、金屬底座組成,在加熱線圈與導(dǎo)磁體之間有空隙,導(dǎo)磁體固定在金屬底座上,在加熱線圈與爐體上板之間安裝有具有保溫隔熱的板。
      上述金屬底座與導(dǎo)磁體相對的面上有突起的散熱條。
      上述條狀的導(dǎo)磁體是均布在金屬底座上,其均布后的形狀與加熱線圈相適應(yīng)。
      上述加熱線圈是由同心的一個(gè)或一個(gè)以上加熱線圈組成。
      上述金屬底座的形狀為圓形或方形或圓形與長方形的組合形狀。
      在上述加熱線圈與導(dǎo)磁體之間的空隙間隙為0.5-4mm。
      實(shí)用新型的特點(diǎn)是1、由于在電磁爐的加熱線圈的下部增加了金屬底座,通過金屬底座優(yōu)良的反射電磁場和散熱性高的特點(diǎn),使本電磁爐的定向加熱效果提高,同時(shí)在電磁爐功率提高后,電磁爐內(nèi)的熱量很快被金屬底座散發(fā)出去,降低了電磁爐的內(nèi)部的溫度,可有效提高電磁爐的使用壽命和降低加熱線圈的Q值;2、通過金屬底座直接將電磁爐內(nèi)部的加熱線圈進(jìn)行固定,同時(shí)加熱線圈與爐體上板的間距很小,并安裝有保溫隔熱板,這樣就可使電磁爐的厚度有效降低;3、由于金屬底座和其上固定的導(dǎo)磁體的作用,使得本電磁爐可以有效的防止電磁爐的磁泄漏問題。


      附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖;附圖3為附圖2去掉加熱線圈后的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖;附圖5為附圖4的去掉加熱線圈后的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意;附圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例3的加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖;附圖8為附圖7的去掉加熱線圈后的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例1如圖1、2、3所示,在電磁爐的爐體上板1的下面安裝有加熱線圈3,在爐體上板1和加熱線圈3之間安裝有保溫隔熱的板2,該板的主要作用是將被加熱物體的熱量與加熱線圈之間隔開,減小加熱線圈的熱量。由于板2的厚度很小,一般在0.5-2mm,爐體上板1采用3-4mm的微晶板,這樣加熱線圈到爐體上板1的上表面的距離只有3.5-6mm之間,而目前電磁爐的這一距離在10-15mm,這樣電磁爐的厚度就可減小10mm左右。在爐體底蓋,在加熱線圈3的下面,安裝有導(dǎo)磁體6和金屬底座5,導(dǎo)磁體6固定在金屬底座5上,金屬底座5為圓盤形,導(dǎo)磁體6環(huán)狀均布在金屬底座上表面,其均布后外圓尺寸大于或等于加熱線圈3的尺寸。
      在金屬底座5上固定有三個(gè)用于固定的固定板9,在固定板上開有孔8。在加熱線圈3與導(dǎo)磁體之間有一空隙4,其作用一用來調(diào)節(jié)電磁參數(shù),二是在其間如放置(夾置)有導(dǎo)熱作用的材料可以起到對線圈進(jìn)行散熱的作用??障兜拈g隙可設(shè)置在0.5-4mm。爐體底蓋7將加熱裝置封閉。
      實(shí)施例2如圖4、5所示,本實(shí)施方式與實(shí)施例1的不同點(diǎn)在于其加熱線圈3是由同心的兩個(gè)加熱線圈組成,其目的是提供多種加熱型式和大的加熱功率。與該結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的固定在金屬底座5上的導(dǎo)磁體6的固定形式也對應(yīng)的為同心均布的兩組。其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。
      實(shí)施例3如圖6、7、8所示,當(dāng)電磁爐的外觀形式為長方體,同時(shí)功率很大時(shí),為提高電磁爐的散熱性能,在金屬底座5的底面上制作出突起的散熱條10,其目的是提高爐內(nèi)的散熱性能。這時(shí)金屬底座5的形狀為中間為圓盤狀,在圓盤狀對應(yīng)的兩側(cè),有方形的突出部分,也可以看作是長方形與圓形的組合。其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同,只是導(dǎo)磁體的數(shù)量增加了。
      為降低成本和提高散熱性能,上述三個(gè)實(shí)施例中金屬底座5可由金屬鋁板材、型材或鑄件來制作。保溫隔熱板2可采用具有耐溫500℃和良好的絕熱性能的材料來制作。
      本實(shí)用新型技術(shù)方案中,金屬底座5的形狀可根據(jù)電磁爐的形狀來進(jìn)行設(shè)計(jì)。
      權(quán)利要求1.一種電磁爐,包括爐體上板、爐體底蓋,在爐體上板和爐體底蓋之間安裝有加熱裝置,加熱裝置由加熱線圈(3)、導(dǎo)磁體(6)、金屬底座(5)組成,其特征在于在所述加熱線圈(3)與導(dǎo)磁體(6)之間有空隙(4),導(dǎo)磁體(6)固定在金屬底座(5)上,在加熱線圈(3)與爐體上板(1)之間安裝有具有保溫隔熱的板(2)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁爐,其特征在于在上述金屬底座(5)下面有突起的散熱條(10)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁爐,其特征在于所述導(dǎo)磁體(6)是條狀的,均布在金屬底座(5)上,其均布后的形狀與加熱線圈(3)相適應(yīng)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種電磁爐,其特征在于所述加熱線圈(3)由同心的一個(gè)或一個(gè)以上加熱線圈組成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電磁爐,其特征在于上述金屬底座(5)的形狀為圓形或方形或圓形與長方形的組合形狀。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電磁爐,其特征在于在上述加熱線圈(3)與導(dǎo)磁體(6)之間的空隙(4)間隙為0.5-4mm。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電磁爐,該電磁爐包括爐體上板、爐體底蓋,在爐體上板和爐體底蓋之間安裝有加熱裝置,加熱裝置由加熱線圈、導(dǎo)磁體、金屬底座組成,其特征在于在加熱線圈與導(dǎo)磁體之間有空隙,導(dǎo)磁體固定在金屬底座上,在加熱線圈與爐體上板之間安裝有具有保溫隔熱的板。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、散熱和防漏磁性能好,厚度尺寸較小等特點(diǎn),在大功率電磁爐上使用時(shí),效果尤為突出。
      文檔編號F24C7/00GK2890692SQ20062005653
      公開日2007年4月18日 申請日期2006年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月20日
      發(fā)明者廖敬興 申請人:廣州建龍電器有限公司
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