專利名稱：定型機及烘干機的烘室節(jié)能裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及定型機及烘干機的烘室節(jié)能裝置，尤指一種可將循環(huán)氣體中的油脂及水氣去除，且排出的廢氣可回收再利用的定型機及烘干機的烘室節(jié)能裝置。
背景技術(shù)：
匹布類的紡織品加工少不了烘干或定型這一道工序，而定型或烘干這一道工序所使用的機械設(shè)備絕大部份都有一個或大至700M2空間上下的烘干箱，如開幅定型機，大至5M(W)*3M(H)*50M(L)，或小至70M2空間上下的的烘干箱(或稱作熱風室，箱房，等類似的名稱)，如圓筒定型機5M(W)*3M(H)*5M(L)，烘干箱的主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)為含有熱交換器(Heat)，排氣(換氣)煙道，熱氣(風)循環(huán)管道及風機(車)等，及輸送或傳導(布匹)的結(jié)構(gòu)，溫度控制儀等等。
布匹加工在經(jīng)過這一道工序時，必須使織物在”熱可塑型”的狀態(tài)下加工，前述烘箱的溫度要求絕大部份在150℃-200℃之間，才能使織物達到”熱可塑型”的狀態(tài)，而布匹在經(jīng)過這一道工序進入烘箱之前，所呈現(xiàn)的狀態(tài)干濕不等，而絕大部份的布匹為了增加穿著的舒適性或?qū)嵱眯?，大部份會添加一些人工合成的化學藥品來改善或增加其舒適性或?qū)嵱眯?而這些人工合成藉以改善織物舒適性或?qū)嵱眯缘乃幤反蟛恐鞒煞轂閯?、植物性或礦物性油脂)，是以大部份的布匹紡織品經(jīng)過這道工序時是呈現(xiàn)飽含水份的狀態(tài)下進入烘箱，縱使少部份是以干燥的狀態(tài)進入，匹布中亦會因在烘干或定型之前的”各種加工程序”中含有或多或少的有機性油脂或無機性油脂。
當布匹類織物在進入烘箱內(nèi)進行烘干或定型的加工時，織物所飽含的水份及各類前述的動、植物性油脂或礦物性油脂會因烘箱內(nèi)的高溫而蒸發(fā)出來，彌漫于烘箱內(nèi)的循環(huán)熱風氣體之中，而當烘箱內(nèi)的循環(huán)熱風中油氣及水氣漸次的升高濃度時，將會影響織物的加工品質(zhì)，是以必須排放部份含高濃度的油氣及水氣的循環(huán)熱風，并適當?shù)囊M烘箱外干凈的空氣(換氣)，以降低循環(huán)熱風中的油氣及水氣，來維持織物加工的品質(zhì)。
當進行烘干或定型加工時，排放高濃度油氣及水氣的換氣工程也同時進行，這也意味著同時排掉了極大的循環(huán)熱氣(熱能)，十分可惜。
因此，在烘干或定型加工過程中，為了保持烘箱內(nèi)的溫度及溫度在烘室的均衡，熱風在烘室內(nèi)是透過循環(huán)風機不停的通過熱交換器循環(huán)運轉(zhuǎn)，而加工過程中會有少數(shù)的脫落棉絮，為了防止這些脫落的棉絮阻塞熱交換器，習知的結(jié)構(gòu)是以(20-30↑Mesh)鐵絲網(wǎng)作為過濾棉絮，而習知(20—30↑Mesh)鐵絲網(wǎng)亦僅僅只達到了過濾棉絮的功能，其功能有限。
還有，習知的排換氣系統(tǒng)大都設(shè)于機臺上方，將飽含油，水氣的廢氣以管道(煙道)集束(中)后排放，因此，除前述資源浪費外，還造成環(huán)保問題，尚待改善。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種定型機及烘干機的烘室節(jié)能裝置，具有將循環(huán)氣體中的油脂在熱交換機前予以去除，達到使氣體干凈無油脂，進而提升烘干布匹的品質(zhì)。
本實用新型的又一目的，則在定型機及烘干機的烘室節(jié)能裝置，其具有將排出廢氣中的水氣予以冷凝收集，而熱氣則回收再利用，以達到節(jié)約能源并降低環(huán)境污染的功效。
本實用新型的再一目的，在于提供一種定型機及烘干機的烘室節(jié)能裝置，其設(shè)備簡單成本低，具有產(chǎn)業(yè)利用價值的功效。
為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案定型機及烘干機的烘室節(jié)能裝置，包括至少一箱體，其內(nèi)設(shè)有熱烘裝置；一熱交換器，其裝設(shè)于所述箱體內(nèi)，用于提供循環(huán)熱風給前述熱烘裝置；以及一排風管，其裝設(shè)于所述箱體上，用于將熱烘裝置的水氣排出；其特征在于所述熱交換器的入風口前設(shè)有一用于吸附油脂的濾布層；所述排風管的輸出端設(shè)有一氣水分離器，用于將通過的廢氣降溫，使水氣冷凝后排除；所述氣水分離器與箱體之間連設(shè)有一用于將熱氣送回所述箱體內(nèi)的回收管，排水后的熱氣經(jīng)回收管送回箱體內(nèi)再利用。
本實用新型具有以下優(yōu)點
其一本裝置的熱交換器的入風口前設(shè)有一用于吸附油脂的濾布層，利用濾布層可將循環(huán)氣體中的油脂在熱交換機前予以去除，達到使氣體干凈無油脂，進而提升烘干布匹的品質(zhì)。
其二在其排風管的輸出端設(shè)有一氣水分離器，可將通過的廢氣降溫，以冷凝收集排出廢氣中的水氣，使水氣冷凝后排除，而熱氣則回收再利用，以達到節(jié)約能源并降低環(huán)境污染的功效。
其三本實用新型提供的定型機及烘干機的烘室節(jié)能裝置，其設(shè)備簡單成本低，具有產(chǎn)業(yè)利用價值的功效。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。


圖1是本實用新型的俯視圖。
圖2是本實用新型的側(cè)視圖。
圖3是沿圖2中A-A的斷面剖示圖。
圖4是本實用新型的濾布層的一種可行實施例圖。
圖中主要組件符號說明10箱體、20熱烘裝置、21馬達、22風扇、23熱風管、24布匹、30熱交換器、31濾布層、310定位體、40排風管、50氣水分離器、51殼體、511進風口、512出風口、52冷凝單元、53回收槽、60風機、61、62控制閥、70回收管具體實施方式
由以上各圖顯示，本實用新型大體上包含有
至少一箱體10，其內(nèi)設(shè)有熱烘裝置20，所述熱烘裝置20由馬達21、風扇22及熱風管23構(gòu)成，熱烘裝置20將送入通過的布匹24進行烘干。該熱烘裝置20為習用技術(shù)，在此不作詳細描述。
一熱交換器30，設(shè)于上述箱體10內(nèi)，用于提供熱烘裝置20所需的循環(huán)熱風；以及一排風管40，裝設(shè)于箱體10上，用于將熱烘裝置20所產(chǎn)生的廢氣排出。
如圖3所示，在熱交換器30的入風口前設(shè)有一用于吸附油脂的濾布層31。如圖4所示，該濾布層31由不織布或耐高溫化學纖維所構(gòu)成，但不限定于此，也可采用其他等效材質(zhì)制成。濾布層31可依熱交換器30入風口的大小來設(shè)定，且如圖4所示，為方便安裝固定、抽取更換及保養(yǎng)該濾布層31，在濾布層31的周邊或表面設(shè)置框體狀的定位體310。
進一步，如
圖1、圖3所示，在各排風管40的輸出端設(shè)有一氣水分離器50，較佳位置是設(shè)在該各排風管40的束集處，也就是要排出煙道的位置，但不限定于此。該氣水分離器50系包括有一殼體51，具備一進風口511及一出風口512；一冷凝單元52，由冷凝管所構(gòu)成而設(shè)于該殼體51內(nèi)，用于對通過廢氣中的水氣冷凝；一回收槽53，設(shè)于該殼體51的較低處，用于收集水氣冷凝后的水。
如
圖1、圖2、圖3所示，在氣水分離器50與箱體10之間連設(shè)有一用于將熱氣送回所述箱體10內(nèi)的回收管70，該回收管70上裝設(shè)有控制閥61、62以及風機60。由控制閥61或62利用風機60及回收管70可將由氣水分離器50去除水氣后的熱氣再次送入箱體10內(nèi)回收再利用。
本實用新型的工作原理是首先利用該濾布層31來吸附循環(huán)熱氣中的油脂，使通過的飽合油脂氣體成為無油脂的干凈空氣，此對于布匹烘干的品質(zhì)有正面幫助。再者，本裝置利用氣水分離器50將廢氣中的水氣去除，使得沒有水氣的熱氣由控制閥61或62利用風機60及回收管70再次送入箱體10內(nèi)回收再利用，雖然在處理的過程中(氣水分離)循環(huán)熱氣會有降溫的現(xiàn)象，造成部分的能源損失，但此局部的微小損失，相對于全量的排放要節(jié)省能源，因此可達節(jié)省成本及降低大氣環(huán)境污染的多重效能。
上述的濾布層31及氣水分離器50的裝配可根據(jù)定型機及烘干機各機種的不同而選擇適當位置，并不限定于圖中所示位置。
以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.定型機及烘干機的烘室節(jié)能裝置，包含至少一箱體，其內(nèi)設(shè)有熱烘裝置；一熱交換器，其裝設(shè)于所述箱體內(nèi)；以及一排風管，其裝設(shè)于所述箱體上；其特征在于所述熱交換器的入風口前設(shè)有一用于吸附油脂的濾布層；上述排風管的輸出端設(shè)有一用于將通過廢氣降溫且使水氣冷凝后排除的氣水分離器，該氣水分離器與箱體之間連設(shè)有一用于將熱氣送回所述箱體內(nèi)的回收管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型機及烘干機的烘室節(jié)能裝置，其特征在于所述濾布層由不織布、耐高溫化學材料其中任一或其組合式所構(gòu)成，并設(shè)有定位體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型機及烘干機的烘室節(jié)能裝置，其特征在于所述氣水分離器包括有一殼體，具備一進風口及一出風口；一冷凝單元，其由冷凝管所構(gòu)成而設(shè)于該殼體內(nèi)；以及一回收槽，其設(shè)于該殼體的較低處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型機及烘干機的烘室節(jié)能裝置，其特征在于所述氣水分離器設(shè)在該排風管的集束位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定型機及烘干機的烘室節(jié)能裝置，其特征在于所述集束位置包括設(shè)有一風機。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型機及烘干機的烘室節(jié)能裝置，其特征在于所述熱烘裝置由馬達、風扇及熱風管所構(gòu)成。
專利摘要定型機及烘干機的烘室節(jié)能裝置，包含至少一箱體，其內(nèi)設(shè)有熱烘裝置；一熱交換器，其裝設(shè)于箱體內(nèi)；以及一排風管，其裝設(shè)于該箱體上；其特征在于所述熱交換器的入風口前設(shè)有一用于吸附油脂的濾布層；上述排風管的輸出端設(shè)有一用于將通過廢氣降溫且使水氣冷凝后排除的氣水分離器，該氣水分離器與箱體之間連設(shè)有一用于將熱氣送回所述箱體內(nèi)的回收管。上述結(jié)構(gòu)的烘室節(jié)能裝置，具有清凈循環(huán)熱氣，進而提升烘干布匹的品質(zhì)；并可實現(xiàn)熱源再回收利用，且可降低環(huán)境污染多重功效。
文檔編號F26B25/06GK2916545SQ20062008218
公開日2007年6月27日 申請日期2006年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月21日
發(fā)明者林祥福 申請人:林祥福