專利名稱：一種粉化熟料的冷卻設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉化熟料的冷卻設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)采用燒結(jié)法生產(chǎn)熟料的冷卻設(shè)備大部分為篦式冷卻機(jī)，還有一小部分采用單筒或多筒式冷卻機(jī)。冷卻后的熟料為塊狀，不產(chǎn)生粉狀物體，這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是給回轉(zhuǎn)窯提供的二次風(fēng)含塵量就很小，不會(huì)影響回轉(zhuǎn)窯的正常操作。但是如果所需要熟料為粉狀的物料的話，采用傳統(tǒng)的冷卻設(shè)備，如篦式冷卻機(jī)、單筒或多筒式冷卻機(jī)就會(huì)有大量的粉塵經(jīng)過(guò)二次風(fēng)入窯，從而使得窯內(nèi)混濁，二次風(fēng)溫大大降低，影響回轉(zhuǎn)窯的正常操作。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以保證入窯二次風(fēng)具有較小的含塵量，確?；剞D(zhuǎn)窯的清晰且能正常工作的一種粉化熟料的冷卻設(shè)備。
本實(shí)用新型的目的由如下技術(shù)方案實(shí)施一種粉化熟料的冷卻設(shè)備包括有篦式冷卻機(jī)、拉鏈機(jī)、出料溜子和單筒冷卻機(jī)，其中所述篦式冷卻機(jī)出口與所述拉鏈機(jī)進(jìn)口相連，所述拉鏈機(jī)出口與所述出料溜子的進(jìn)口端相連，所述出料溜子的出口端與所述單筒冷卻機(jī)的進(jìn)料裝置相連，在所述篦式冷卻機(jī)的上端一側(cè)設(shè)有二次風(fēng)出口，高壓風(fēng)機(jī)與所述二次風(fēng)出口相連。
所述篦式冷卻機(jī)為一室結(jié)構(gòu)。所述篦式冷卻機(jī)的篦床沿所述篦式冷卻機(jī)出口端向下傾斜3°-5°。
所述篦式冷卻機(jī)的篦板采用耐高溫在1100℃以上的材料。如耐熱鋼。
所述單筒冷卻機(jī)采用無(wú)揚(yáng)料板式結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用篦式冷卻機(jī)、拉鏈機(jī)和單筒冷卻機(jī)組成的復(fù)合型式的冷卻設(shè)備，可以保證入篦式冷卻機(jī)室內(nèi)的二次風(fēng)具有較小的含塵量，確?；剞D(zhuǎn)窯的清晰及正常操作。采用無(wú)揚(yáng)料板式結(jié)構(gòu)的單筒冷卻機(jī)保證了熟料有一個(gè)緩慢的冷卻過(guò)程，保證C2S的晶型轉(zhuǎn)變，從而達(dá)到氧化鋁熟料的自粉化。該設(shè)備主要用于向粉煤灰、石灰石煅燒氧化鋁自粉化熟料以及其他回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)的物料冷卻后為粉狀物料的冷卻。


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。篦式冷卻機(jī)-1，拉鏈機(jī)-2，出料溜子-3，單筒冷卻機(jī)-4，篦式冷卻機(jī)出口-5，拉鏈機(jī)進(jìn)口-6，拉鏈機(jī)出口-7，出料溜子進(jìn)口端-8，出料溜子出口端-9，進(jìn)料裝置-10，二次風(fēng)出口-11，篦床-12，回轉(zhuǎn)窯-13。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1下面結(jié)合圖1以粉煤灰和石灰石生產(chǎn)氧化鋁自粉化熟料為實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
粉化熟料的冷卻設(shè)備包括有篦式冷卻機(jī)1、拉鏈機(jī)2、出料溜子3和單筒冷卻機(jī)4，其中篦式冷卻機(jī)出口5與拉鏈機(jī)進(jìn)口6相連，拉鏈機(jī)出口7與出料溜子3的進(jìn)口端8相連，出料溜子3的出口端9與單筒冷卻機(jī)的進(jìn)料裝置相連，單筒冷卻機(jī)采用無(wú)揚(yáng)料板式結(jié)構(gòu)。在篦式冷卻機(jī)1的上端一側(cè)設(shè)有二次風(fēng)出口11，高壓風(fēng)機(jī)與二次風(fēng)出口11相連。
篦式冷卻機(jī)1為一室結(jié)構(gòu)。篦式冷卻機(jī)1的篦床12沿篦式冷卻機(jī)出口端5向下傾斜3°-5°。篦式冷卻機(jī)的篦板采用耐高溫在1100℃以上的材料。如耐熱鋼。
工作原理來(lái)自回轉(zhuǎn)窯13的氧化鋁熟料落入篦式冷卻機(jī)1。冷卻風(fēng)來(lái)自高壓風(fēng)機(jī)。熟料由1300℃冷卻到700℃左右，此時(shí)，熟料沒(méi)有達(dá)到C2S的粉化溫度，因此，熟料在篦式冷卻機(jī)內(nèi)沒(méi)有粉化。同時(shí)，入窯的二次風(fēng)也從篦式冷卻機(jī)1抽取。這樣就既保證了入窯的二次風(fēng)量和溫度，同時(shí)也保證了不讓粉塵進(jìn)入窯內(nèi)。從篦式冷卻機(jī)1出來(lái)的熟料經(jīng)過(guò)拉鏈機(jī)2、出料溜子3進(jìn)入單筒冷卻機(jī)4。拉鏈機(jī)2的作用是將單筒冷卻機(jī)4的自粉化熟料與篦式冷卻機(jī)1斷開(kāi)，其主要目的是保證入窯二次風(fēng)具有較小的含塵量，確?；剞D(zhuǎn)窯的清晰及正常操作。單筒冷卻機(jī)4采用無(wú)揚(yáng)料板式結(jié)構(gòu)以保證熟料在單筒冷卻機(jī)4內(nèi)從700℃緩慢冷卻到常溫。其主要作用是保證熟料由一個(gè)緩慢的冷卻過(guò)程，保證C2S的晶型轉(zhuǎn)變，從而達(dá)到氧化鋁熟料的自粉化。
權(quán)利要求1.一種粉化熟料的冷卻設(shè)備，其特征在于，其包括有篦式冷卻機(jī)、拉鏈機(jī)、出料溜子和單筒冷卻機(jī)，其中所述篦式冷卻機(jī)出口與所述拉鏈機(jī)進(jìn)口相連，所述拉鏈機(jī)出口與所述出料溜子的進(jìn)口端相連，所述出料溜子的出口端與所述單筒冷卻機(jī)的進(jìn)料裝置相連，在所述篦式冷卻機(jī)的上端一側(cè)設(shè)有二次風(fēng)出口，高壓風(fēng)機(jī)與所述二次風(fēng)出口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉化熟料的冷卻設(shè)備，其特征在于，所述篦式冷卻機(jī)為一室結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種粉化熟料的冷卻設(shè)備，其特征在于，所述篦式冷卻機(jī)的篦床沿所述篦式冷卻機(jī)出口端向下傾斜3°-5°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉化熟料的冷卻設(shè)備，其特征在于，所述篦式冷卻機(jī)的篦板采用耐高溫在1100℃以上的材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種粉化熟料的冷卻設(shè)備，其特征在于，所述單筒冷卻機(jī)采用無(wú)揚(yáng)料板式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉化熟料的冷卻設(shè)備。該設(shè)備是由篦式冷卻機(jī)、拉鏈機(jī)、出料溜子和單筒冷卻機(jī)組成的復(fù)合型式的冷卻設(shè)備，可以保證入篦式冷卻機(jī)室內(nèi)的二次風(fēng)具有較小的含塵量，確?；剞D(zhuǎn)窯的清晰及正常操作。采用無(wú)揚(yáng)料板式結(jié)構(gòu)的單筒冷卻機(jī)保證了熟料有一個(gè)緩慢的冷卻過(guò)程，保證C
文檔編號(hào)F27B7/20GK2876661SQ20062013356
公開(kāi)日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2006年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月13日
發(fā)明者劉埃林, 佟福林, 李學(xué)勇, 杜鴻逵, 郝耀進(jìn), 馬學(xué)忠 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古蒙西高新技術(shù)集團(tuán)有限公司